CN111392497A - 一种纺织纱线螺旋牵引输送装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纺织纱线螺旋牵引输送装置及方法，包括底板、牵引装置和传输装置，所述的底板上端安装有牵引装置，牵引装置右方设置有传输装置，传输装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对多根纺织纱线输送时，由于纺织纱线中部没有夹持支撑，易发生纺织纱线受到力过大而产生断裂的现象，从而导致纺织纱线的浪费，增加了纺织纱线的输送的成本，降低了纺织纱线输送的成功率，同时，不能对纺织纱线表面上的毛屑、绒絮等物质进行清理，从而降低了纺织纱线表面的清洁度，不利于纺织纱线的包装等难题。

Description

一种纺织纱线螺旋牵引输送装置及方法

技术领域

本发明涉及纱线输送技术领域，特别涉及一种纺织纱线螺旋牵引输送装置及方法。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；纱主要分为短纤维纱、连续长丝和短纤维与连续长丝组合纱，纱线主要用于制作服装或者生活用品。

目前，在针对多根纺织纱线输送时，通常存在以下不足：1、现有设备在对纺织纱线输送时，由于纺织纱线中部没有夹持支撑，易发生纺织纱线受到力过大而产生断裂的现象，从而导致纺织纱线的浪费，增加了纺织纱线的输送的成本，降低了纺织纱线输送的成功率；2、现有设备在对纺织纱线输送的同时，不能对纺织纱线表面上的毛屑、绒絮等物质进行清理，从而降低了纺织纱线表面的清洁度，不利于纺织纱线的包装。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对多根纺织纱线输送时，由于纺织纱线中部没有夹持支撑，易发生纺织纱线受到力过大而产生断裂的现象，从而导致纺织纱线的浪费，增加了纺织纱线的输送的成本，降低了纺织纱线输送的成功率，同时，不能对纺织纱线表面上的毛屑、绒絮等物质进行清理，从而降低了纺织纱线表面的清洁度，不利于纺织纱线的包装等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纺织纱线螺旋牵引输送装置，包括底板、牵引装置和传输装置，所述的底板上端安装有牵引装置，牵引装置右方设置有传输装置，传输装置安装在底板上。

所述的传输装置包括支撑板、传送杆、限位机构、输送机构、吸气管、气泵、推动机构、驱动电机和传动齿轮，所述的底板上端对称安装有支撑板，两支撑板分别位于底板的左右两侧，支撑板上设置有进线孔，两支撑板中间设置有传送杆，传送杆安装在支撑板内端面上，传送杆外表面均匀设置有限位机构，限位机构安转在传送杆上，所述的限位机构呈螺旋形分部，所述的限位机构外侧均匀设置有输送机构，输送机构安装在支撑板上，所述的输送机构呈环形分部，输送机构内端连接有吸气管，吸气管安装在支撑板上，吸气管右端通过软管连接有气泵，气泵安装在底板上，所述的输送机构外侧设置有推动机构，推动机构通过滑动配合的方式与支撑板连接，位于右侧的支撑板上端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有传动齿轮，具体工作时，首先，手动启动驱动电机，驱动电机通过推动机构带动输送机构对纺织纱线进行输送，从而可以避免纺织纱线在输送时由于中部没有支撑导致受到力过大而产生断裂的现象发生，之后，手动启动气泵，气泵通过吸气管与输送机构连接，从而实现将纺织纱线中的绒絮进行清理的功能，最后，限位机构起到限位的作用，并且可以让纺织纱线一直处于张紧状态，从而便于纺织纱线的输送。

所述的输送机构包括弧形板、滑动架、连接弹簧、夹紧支链、吸尘腔、连接板和转动块，所述的弧形板安装在支撑板上，弧形板上均匀设置有环形通孔，弧形板内端均匀安装有滑动架，滑动架呈几字型结构，滑动架外壁上设置有矩形通孔，矩形通孔与环形通孔连通，矩形通孔内壁上安装有连接弹簧，连接弹簧另一端连接有夹紧支链，夹紧支链与矩形通孔滑动连接，夹紧支链与环形通孔滑动连接，夹紧支链外侧对称设置有吸尘腔，吸尘腔安装在滑动架侧壁上，吸尘腔与吸气管连通，吸尘腔上方的滑动架侧壁上均匀设置有矩形槽，矩形槽内部安装有连接板，连接板内端通过扭簧连接有转动块，具体工作时，首先，推动机构转动带动夹紧支链对纺织纱线进行夹紧，同时，气泵通过吸气管将吸力灌入吸尘腔，从而实现吸尘的功能，之后，推动机构通过夹紧支链对纺织纱线进行运输，最后，夹紧支链移动出推动机构的范围，连接弹簧对夹紧支链进行复位，在夹紧支链进行复位时，转动块与夹紧支链接触时转动，从而避免对夹紧支链产生影响。

所述的夹紧支链包括滑动杆、滑动板、移动板、往复弹簧、C型板、顶升杆和夹持板，所述的滑动杆通过滑动配合的方式与滑动架连接，滑动杆下端安装有滑动板，滑动板下端对称设置有移动板，移动板通过滑动配合的方式与滑动板连接，移动板与转动块滑动配合，移动板外端安装有往复弹簧，往复弹簧另一端安装在滑动板上，移动板内端安装有C型板，C型板内部滑动连接有顶升杆，顶升杆内端外表面安装有弹簧，顶升杆外端滑动连接有夹持板，夹持板与C型板滑动连接，夹持板外端安装有弹簧，弹簧另一端安装在C型板上，具体工作时，首先，滑动杆与推动机构连接，移动板与转动块带动C型板进给，之后，顶升杆与C型板配合带动夹持板对纺织纱线进行夹持，最后，在滑动杆移动出推动机构范围内，往复弹簧带动移动板复位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的牵引装置包括牵引架、牵引辊、牵引轮和牵引电机，所述的牵引架安装在底板上，牵引架上端通过轴承对称安装有牵引辊，牵引辊下端安装有牵引轮，位于后侧的牵引轮下端连接有牵引电机，牵引电机安装在底板上，具体工作时，首先，通过人工的方式将纺织纱线从右侧穿入限位机构，再从左侧的牵引装置穿出，之后，手动启动牵引电机，牵引电机带动牵引辊对纺织纱线进行牵引，最后，在纺织纱线牵引结束后，手动关闭牵引电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位机构包括限位杆、限位架、限位弹簧和圆形筒，所述的限位杆安装在传送杆上，限位杆外表面滑动连接有限位架，限位架内部安装有限位弹簧，限位架外端面通过轴承安装有圆形筒，圆形筒内部均匀设置有滚珠，具体工作时，手动将纺织纱线穿入圆形筒内，圆形筒内的滚珠可以减少与纺织纱线的摩擦，限位弹簧可以保持纺织纱线处于张紧状态。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推动机构包括推动圈、连接杆和推动杆，所述的支撑杆上滑动连接有推动圈，位于右侧的推动圈外表面设置有齿条，齿条与传动齿轮啮合，两推动圈中间对称设置有连接杆，连接杆安装在推动圈上，连接杆内端均匀设置有推动杆，推动杆与滑动杆滑动连接，具体工作时，推动圈通过连接杆带动推动杆运动，推动杆运动带动滑动杆运动，从而实现纺织纱线的输送，当一端的推动杆滑动出滑动杆的同时，另一端的推动杆与滑动杆滑动连接，从而实现连续输送的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸尘腔内端面上均匀设置有柔性刷条，每两个柔性刷条之间设置吸取口，吸取口与吸尘腔内部连通，具体工作时，吸取口将绒絮吸入吸尘腔内部，柔性刷条可以将纺织纱线进行分散，便于吸取口的吸取。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的两个顶升杆呈中心对称分布，顶升杆内端设置有挡板，具体工作时，顶升杆与C型板配合带动夹持板对纺织纱线进行夹持。

此外，本发明还提供了一种纺织纱线螺旋牵引输送装置的输送方法，具体包括以下步骤：

S1：通过人工的方式将纺织纱线从右侧穿入限位机构，之后，将纺织纱线从牵引装置穿出；

S2：首先，手动启动牵引装置，之后，手动启动驱动电机，驱动电机通过推动机构带动输送机构对纺织纱线进行牵引，最后，手动启动气泵，气泵通过吸尘腔将纺织纱线内的绒絮进行清理；

S3：牵引装置持续对纺织纱线进行牵引，传输装置持续对纺织纱线进行输送和清理；

S4：纺织纱线输送完后，手动依次关闭气泵、驱动电机和牵引装置，纺织纱线输送完成。

(三)有益效果

1.本发明提供的纺织纱线螺旋牵引输送装置，所采用的传输装置在纺织纱线输送时，可以避免纺织纱线由于中部没有支撑导致受到力过大而产生断裂的现象发生，从而提高了纺织纱线输送的成功率，避免了纺织纱线的浪费；

2.本发明提供的纺织纱线螺旋牵引输送装置，所采用的传输装置在对纺织纱线进行输送的同时，可以对纺织纱线的表面进行清理，从而提高了纺织纱线的表面清洁度，便于纺织纱线的包装缠绕。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明滑动架、连接弹簧、吸尘腔、连接板和转动块的结构示意图；

图5是本发明夹紧支链的结构示意图；

图6是本发明图3中N向的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种纺织纱线螺旋牵引输送装置，包括底板1、牵引装置2和传输装置3，所述的底板1上端安装有牵引装置2，牵引装置2右方设置有传输装置3，传输装置3安装在底板1上。

所述的牵引装置2包括牵引架21、牵引辊22、牵引轮23和牵引电机24，所述的牵引架21安装在底板1上，牵引架21上端通过轴承对称安装有牵引辊22，牵引辊22下端安装有牵引轮23，位于后侧的牵引轮23下端连接有牵引电机24，牵引电机24安装在底板1上，具体工作时，首先，通过人工的方式将纺织纱线从右侧穿入限位机构33，再从左侧的牵引装置2穿出，之后，手动启动牵引电机24，牵引电机24带动牵引辊22对纺织纱线进行牵引，最后，在纺织纱线牵引结束后，手动关闭牵引电机24。

所述的传输装置3包括支撑板31、传送杆32、限位机构33、输送机构34、吸气管35、气泵36、推动机构37、驱动电机38和传动齿轮39，所述的底板1上端对称安装有支撑板31，两支撑板31分别位于底板1的左右两侧，支撑板31上设置有进线孔，两支撑板31中间设置有传送杆32，传送杆32安装在支撑板31内端面上，传送杆32外表面均匀设置有限位机构33，限位机构33安转在传送杆32上，所述的限位机构33呈螺旋形分部，所述的限位机构33外侧均匀设置有输送机构34，输送机构34安装在支撑板31上，所述的输送机构34呈环形分部，输送机构34内端连接有吸气管35，吸气管35安装在支撑板31上，吸气管35右端通过软管连接有气泵36，气泵36安装在底板1上，所述的输送机构34外侧设置有推动机构37，推动机构37通过滑动配合的方式与支撑板31连接，位于右侧的支撑板31上端安装有驱动电机38，驱动电机38的输出轴上安装有传动齿轮39，具体工作时，首先，手动启动驱动电机38，驱动电机38通过推动机构37带动输送机构34对纺织纱线进行输送，从而可以避免纺织纱线在输送时由于中部没有支撑导致受到力过大而产生断裂的现象发生，之后，手动启动气泵36，气泵36通过吸气管35与输送机构34连接，从而实现将纺织纱线中的绒絮进行清理的功能，最后，限位机构33起到限位的作用，并且可以让纺织纱线一直处于张紧状态，从而便于纺织纱线的输送。

所述的限位机构33包括限位杆331、限位架332、限位弹簧333和圆形筒334，所述的限位杆331安装在传送杆32上，限位杆331外表面滑动连接有限位架332，限位架332内部安装有限位弹簧333，限位架332外端面通过轴承安装有圆形筒334，圆形筒334内部均匀设置有滚珠，具体工作时，手动将纺织纱线穿入圆形筒334内，圆形筒334内的滚珠可以减少与纺织纱线的摩擦，限位弹簧333可以保持纺织纱线处于张紧状态。

所述的输送机构34包括弧形板341、滑动架342、连接弹簧343、夹紧支链344、吸尘腔345、连接板346和转动块347，所述的弧形板341安装在支撑板31上，弧形板341上均匀设置有环形通孔，弧形板341内端均匀安装有滑动架342，滑动架342呈几字型结构，滑动架342外壁上设置有矩形通孔，矩形通孔与环形通孔连通，矩形通孔内壁上安装有连接弹簧343，连接弹簧343另一端连接有夹紧支链344，夹紧支链344与矩形通孔滑动连接，夹紧支链344与环形通孔滑动连接，夹紧支链344外侧对称设置有吸尘腔345，吸尘腔345安装在滑动架342侧壁上，吸尘腔345与吸气管35连通，吸尘腔345上方的滑动架342侧壁上均匀设置有矩形槽，矩形槽内部安装有连接板346，连接板346内端通过扭簧连接有转动块347，具体工作时，首先，推动机构37转动带动夹紧支链344对纺织纱线进行夹紧，同时，气泵36通过吸气管35将吸力灌入吸尘腔345，从而实现吸尘的功能，之后，推动机构37通过夹紧支链344对纺织纱线进行运输，最后，夹紧支链344移动出推动机构37的范围，连接弹簧343对夹紧支链344进行复位，在夹紧支链344进行复位时，转动块347与夹紧支链344接触时转动，从而避免对夹紧支链344产生影响。

所述的夹紧支链344包括滑动杆3441、滑动板3442、移动板3443、往复弹簧3444、C型板3445、顶升杆3446和夹持板3447，所述的滑动杆3441通过滑动配合的方式与滑动架342连接，滑动杆3441下端安装有滑动板3442，滑动板3442下端对称设置有移动板3443，移动板3443通过滑动配合的方式与滑动板3442连接，移动板3443与转动块347滑动配合，移动板3443外端安装有往复弹簧3444，往复弹簧3444另一端安装在滑动板3442上，移动板3443内端安装有C型板3445，C型板3445内部滑动连接有顶升杆3446，顶升杆3446内端外表面安装有弹簧，顶升杆3446外端滑动连接有夹持板3447，夹持板3447与C型板3445滑动连接，夹持板3447外端安装有弹簧，弹簧另一端安装在C型板3445上，具体工作时，首先，滑动杆3441与推动机构37连接，移动板3443与转动块347带动C型板3445进给，之后，顶升杆3446与C型板3445配合带动夹持板3447对纺织纱线进行夹持，最后，在滑动杆3441移动出推动机构37范围内，往复弹簧3444带动移动板3443复位。

所述的两个顶升杆3446呈中心对称分布，顶升杆3446内端设置有挡板，具体工作时，顶升杆3446与C型板3445配合带动夹持板3447对纺织纱线进行夹持。

所述的吸尘腔345内端面上均匀设置有柔性刷条，每两个柔性刷条之间设置吸取口，吸取口与吸尘腔345内部连通，具体工作时，吸取口将绒絮吸入吸尘腔345内部，柔性刷条可以将纺织纱线进行分散，便于吸取口的吸取。

所述的推动机构37包括推动圈371、连接杆372和推动杆373，所述的支撑杆上滑动连接有推动圈371，位于右侧的推动圈371外表面设置有齿条，齿条与传动齿轮39啮合，两推动圈371中间对称设置有连接杆372，连接杆372安装在推动圈371上，连接杆372内端均匀设置有推动杆373，推动杆373与滑动杆3441滑动连接，具体工作时，推动圈371通过连接杆372带动推动杆373运动，推动杆373运动带动滑动杆3441运动，从而实现纺织纱线的输送，当一端的推动杆373滑动出滑动杆3441的同时，另一端的推动杆373与滑动杆3441滑动连接，从而实现连续输送的功能。

此外，本发明还提供了一种纺织纱线螺旋牵引输送装置的输送方法，具体包括以下步骤：

S1：通过人工的方式将纺织纱线从右侧穿入限位机构33，之后，将纺织纱线从牵引装置2穿出；

S2：首先，手动启动牵引装置2，之后，手动启动驱动电机38，驱动电机38通过推动机构37带动输送机构34对纺织纱线进行牵引，最后，手动启动气泵36，气泵36通过吸尘腔345将纺织纱线内的绒絮进行清理；

S3：牵引装置2持续对纺织纱线进行牵引，传输装置3持续对纺织纱线进行输送和清理；

S4：纺织纱线输送完后，手动依次关闭气泵36、驱动电机38和牵引装置2，纺织纱线输送完成。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种纺织纱线螺旋牵引输送装置，包括底板(1)、牵引装置(2)和传输装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有牵引装置(2)，牵引装置(2)右方设置有传输装置(3)，传输装置(3)安装在底板(1)上；其中：

所述的传输装置(3)包括支撑板(31)、传送杆(32)、限位机构(33)、输送机构(34)、吸气管(35)、气泵(36)、推动机构(37)、驱动电机(38)和传动齿轮(39)，所述的底板(1)上端对称安装有支撑板(31)，两支撑板(31)分别位于底板(1)的左右两侧，支撑板(31)上设置有进线孔，两支撑板(31)中间设置有传送杆(32)，传送杆(32)安装在支撑板(31)内端面上，传送杆(32)外表面均匀设置有限位机构(33)，限位机构(33)安转在传送杆(32)上，所述的限位机构(33)呈螺旋形分部，所述的限位机构(33)外侧均匀设置有输送机构(34)，输送机构(34)安装在支撑板(31)上，所述的输送机构(34)呈环形分部，输送机构(34)内端连接有吸气管(35)，吸气管(35)安装在支撑板(31)上，吸气管(35)右端通过软管连接有气泵(36)，气泵(36)安装在底板(1)上，所述的输送机构(34)外侧设置有推动机构(37)，推动机构(37)通过滑动配合的方式与支撑板(31)连接，位于右侧的支撑板(31)上端安装有驱动电机(38)，驱动电机(38)的输出轴上安装有传动齿轮(39)；

所述的输送机构(34)包括弧形板(341)、滑动架(342)、连接弹簧(343)、夹紧支链(344)、吸尘腔(345)、连接板(346)和转动块(347)，所述的弧形板(341)安装在支撑板(31)上，弧形板(341)上均匀设置有环形通孔，弧形板(341)内端均匀安装有滑动架(342)，滑动架(342)呈几字型结构，滑动架(342)外壁上设置有矩形通孔，矩形通孔与环形通孔连通，矩形通孔内壁上安装有连接弹簧(343)，连接弹簧(343)另一端连接有夹紧支链(344)，夹紧支链(344)与矩形通孔滑动连接，夹紧支链(344)与环形通孔滑动连接，夹紧支链(344)外侧对称设置有吸尘腔(345)，吸尘腔(345)安装在滑动架(342)侧壁上，吸尘腔(345)与吸气管(35)连通，吸尘腔(345)上方的滑动架(342)侧壁上均匀设置有矩形槽，矩形槽内部安装有连接板(346)，连接板(346)内端通过扭簧连接有转动块(347)；

所述的夹紧支链(344)包括滑动杆(3441)、滑动板(3442)、移动板(3443)、往复弹簧(3444)、C型板(3445)、顶升杆(3446)和夹持板(3447)，所述的滑动杆(3441)通过滑动配合的方式与滑动架(342)连接，滑动杆(3441)下端安装有滑动板(3442)，滑动板(3442)下端对称设置有移动板(3443)，移动板(3443)通过滑动配合的方式与滑动板(3442)连接，移动板(3443)与转动块(347)滑动配合，移动板(3443)外端安装有往复弹簧(3444)，往复弹簧(3444)另一端安装在滑动板(3442)上，移动板(3443)内端安装有C型板(3445)，C型板(3445)内部滑动连接有顶升杆(3446)，顶升杆(3446)内端外表面安装有弹簧，顶升杆(3446)外端滑动连接有夹持板(3447)，夹持板(3447)与C型板(3445)滑动连接，夹持板(3447)外端安装有弹簧，弹簧另一端安装在C型板(3445)上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线螺旋牵引输送装置，其特征在于：所述的牵引装置(2)包括牵引架(21)、牵引辊(22)、牵引轮(23)和牵引电机(24)，所述的牵引架(21)安装在底板(1)上，牵引架(21)上端通过轴承对称安装有牵引辊(22)，牵引辊(22)下端安装有牵引轮(23)，位于后侧的牵引轮(23)下端连接有牵引电机(24)，牵引电机(24)安装在底板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线螺旋牵引输送装置，其特征在于：所述的限位机构(33)包括限位杆(331)、限位架(332)、限位弹簧(333)和圆形筒(334)，所述的限位杆(331)安装在传送杆(32)上，限位杆(331)外表面滑动连接有限位架(332)，限位架(332)内部安装有限位弹簧(333)，限位架(332)外端面通过轴承安装有圆形筒(334)，圆形筒(334)内部均匀设置有滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纱线螺旋牵引输送装置，其特征在于：所述的推动机构(37)包括推动圈(371)、连接杆(372)和推动杆(373)，所述的支撑杆上滑动连接有推动圈(371)，位于右侧的推动圈(371)外表面设置有齿条，齿条与传动齿轮(39)啮合，两推动圈(371)中间对称设置有连接杆(372)，连接杆(372)安装在推动圈(371)上，连接杆(372)内端均匀设置有推动杆(373)，推动杆(373)与滑动杆(3441)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线螺旋牵引输送装置，其特征在于：所述的吸尘腔(345)内端面上均匀设置有柔性刷条，每两个柔性刷条之间设置吸取口，吸取口与吸尘腔(345)内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纱线螺旋牵引输送装置，其特征在于：所述的两个顶升杆(3446)呈中心对称分布，顶升杆(3446)内端设置有挡板。

7.根据权利要求1所述的一种纺织纱线螺旋牵引输送装置，其特征在于：上述纺织纱线螺旋牵引输送装置的输送方法，具体包括以下步骤：

S1：通过人工的方式将纺织纱线从右侧穿入限位机构(33)，之后，将纺织纱线从牵引装置(2)穿出；

S2：首先，手动启动牵引装置(2)，之后，手动启动驱动电机(38)，驱动电机(38)通过推动机构(37)带动输送机构(34)对纺织纱线进行牵引，最后，手动启动气泵(36)，气泵(36)通过吸尘腔(345)将纺织纱线内的绒絮进行清理；

S3：牵引装置(2)持续对纺织纱线进行牵引，传输装置(3)持续对纺织纱线进行输送和清理；

S4：纺织纱线输送完后，手动依次关闭气泵(36)、驱动电机(38)和牵引装置(2)，纺织纱线输送完成。

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