CN111390308A - 夹具及具有该夹具的火花机 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
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Abstract

本发明提供一种夹具及具有该夹具的火花机，包括气压腔、进气管、隔板、隔断室、活塞杆、摩擦轮、伸缩杆和弹簧，气压腔两对角处分别设有进气管，气压腔的四个内侧面分别活动安装有两块隔板，而气压腔侧面上的两块隔板分别围成隔断室，每个隔断室内至少活动安装有两根活塞杆，活塞杆上通过轴承转动安装有摩擦轮，其中摩擦轮与对应的隔板接触，活塞杆内活动安装有伸缩杆，而摩擦轮也与伸缩杆接触，其中活塞杆内部设有弹簧，而弹簧与伸缩杆接触。通过向气压腔内通入正气压进而推动活塞杆向外伸出，那么伸缩杆就能对电极进行夹持，而在活塞杆向外伸出时带动摩擦轮转动，而摩擦轮则会驱动伸缩杆向外伸出，进而达到快速夹持的效果。

Description

夹具及具有该夹具的火花机
技术领域
本发明涉及机械夹具技术领域，具体为一种夹具及具有该夹具的火花机。
背景技术
用于镜面加工的火花机的电极采用尺寸相对较大的块状电极，而块状电极的端部有的形状为方形而有的则为长形，那么如何对电极进行夹持是电火花加工的关键环节之一，其中电极类型类似与公开号为CN205967698U提供的那样，而现有的气动夹具通入正气压即可实现物件的夹持，而长形工件在进行夹持时由于长宽不一致，因此夹爪伸出的长度也不一致，而现有的气动夹具仅仅解决了夹爪伸出相同长度，因此在尺寸较大的一面与夹爪接触之后尺寸较小的一面并未实现接触，因此就会出现尺寸较大的一面夹持力过大或者尺寸较小面未能夹持的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹具及具有该夹具的火花机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种夹具及具有该夹具的火花机，包括气压腔、进气管、隔板、隔断室、活塞杆、摩擦轮、伸缩杆和弹簧，其中：
所述气压腔两对角处分别设有进气管，气压腔的四个内侧面分别活动安装有两块所述隔板，而气压腔侧面上的两块所述隔板分别围成隔断室，每个隔断室内至少活动安装有两根所述活塞杆，其中活塞杆为对称设置，活塞杆上通过轴承转动安装有摩擦轮，其中摩擦轮与对应的隔板接触，所述活塞杆内活动安装有伸缩杆，而摩擦轮也与伸缩杆接触，其中活塞杆内部设有弹簧，而弹簧与伸缩杆接触。
优选的，所述隔板的端部设有摩擦杆，而摩擦轮则是与摩擦杆接触，其中处于相互垂直并且相邻的两隔板之间的摩擦杆相互接触。
优选的，所述隔板与气压腔以及活塞杆与气压腔之间均设有密封圈。
优选的，所述伸缩杆的端部设有橡胶垫。
优选的，所述气压腔的顶部设有连接座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过向气压腔内通入正气压进而推动活塞杆向外伸出，那么伸缩杆就能对电极进行夹持，而在活塞杆向外伸出时带动摩擦轮转动，而摩擦轮则会驱动伸缩杆向外伸出，进而达到快速夹持的效果，而伸缩杆与电极表面接触时会产生一个反作用力，那么活塞杆继续向外伸出则会与伸缩杆发生相对位移，那么伸缩杆带动摩擦轮转动，此时摩擦轮驱动隔板向内收缩，进而将隔断室与气压腔进行隔断，进而避免气压腔内部继续加入正气压而导致的伸缩杆过度挤压电极而造成的电极表面损坏。
附图说明
图1为本发明中整体结构的三维示意图；
图2为本发明中整体结构的剖视图；
图3为本发明中活塞杆以及与其装配零件的剖视图。
图中：1气压腔、2进气管、3隔板、4隔断室、5活塞杆、6摩擦轮、7伸缩杆、8弹簧、11连接座、31摩擦杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：
一种夹具及具有该夹具的火花机，包括气压腔1、进气管2、隔板3、隔断室4、活塞杆5、摩擦轮6、伸缩杆7和弹簧8，其中：
气压腔1的顶部设有连接座11，所述气压腔1两对角处分别设有进气管2用于外接气泵，气压腔1的四个内侧面分别活动安装有两块隔板3，其中隔板3为契合在气压腔1内侧面的安装槽内，而气压腔1侧面上的两块隔板3分别围成隔断室4，因此在隔板3的底部与气压腔1内壁接触时隔断室4即可形成封闭的腔室，而隔板3位于气压腔1的一端为斜坡形状进而减小正气压对隔板3的压力，隔板3的端部设有摩擦杆31，其中处于相互垂直并且相邻的两隔板3之间的摩擦杆31相互接触，因此在外力的作用下隔板3也不会脱离气压腔1，每个隔断室4内至少活动安装有两根活塞杆5，其中活塞杆5为对称设置，而隔板3与气压腔1以及活塞杆5与气压腔1之间均设有密封圈，因此避免连接件之间的漏气，活塞杆5上通过轴承转动安装有摩擦轮6，其中摩擦轮6与对应的隔板3上的摩擦杆31接触，活塞杆5内活动安装有伸缩杆7，而摩擦轮6也与伸缩杆7接触，伸缩杆7的端部设有橡胶垫，进而避免伸缩杆7夹持电极时对电极造成损伤，其中活塞杆5内部设有弹簧8，而弹簧8与伸缩杆7接触。
本发明的工作原理为：通过气泵向进气管2内通入正气压，此时活塞杆5在压强差的作用下伸出，那么伸缩杆7随之同步的向外伸出，在活塞杆5向外运动的过程中会带动摩擦轮6沿着摩擦杆31转动，那么转动的摩擦轮6会驱动伸缩杆7相对活塞杆5向外运动，因此在活塞杆5运动的同时伸缩杆7也向外运动，进而达到快速夹持电极的效果，由于电极的端部并非全部都是方形，因此不同位置的伸缩杆7伸出的长度不一致，那么在伸缩杆7于电极表面接触时会产生一个反作用力，此时活塞杆5在压强差的作用下继续外移，而伸缩杆7的端部位置限定，因此活塞杆5沿着伸缩杆7进行位移，此时摩擦轮6沿着伸缩杆7进行转动，那么此时转动的摩擦轮6驱动隔板3向内收缩，进而隔板3将隔断室4与气压腔1进行隔断，那么其余未与电极接触的伸缩杆7继续在压强的作用下继续向外伸出，因此已经完成隔断的隔断室4在气泵继续向气压腔1内通入正气压时其内部的压强也不会增大了，因此避免了压强过大对电极夹持面的损坏，那么达到了伸缩杆7同步伸出以及伸出长度不同的技术效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种夹具及具有该夹具的火花机，包括气压腔(1)、进气管(2)、隔板(3)、隔断室(4)、活塞杆(5)、摩擦轮(6)、伸缩杆(7)和弹簧(8)，其特征在于：
所述气压腔(1)两对角处分别设有进气管(2)，气压腔(1)的四个内侧面分别活动安装有两块所述隔板(3)，而气压腔(1)侧面上的两块所述隔板(3)分别围成隔断室(4)，每个隔断室(4)内至少活动安装有两根所述活塞杆(5)，其中活塞杆(5)为对称设置，活塞杆(5)上通过轴承转动安装有摩擦轮(6)，其中摩擦轮(6)与对应的隔板(3)接触，所述活塞杆(5)内活动安装有伸缩杆(7)，而摩擦轮(6)也与伸缩杆(7)接触，其中活塞杆(5)内部设有弹簧(8)，而弹簧(8)与伸缩杆(7)接触。
2.根据权利要求1所述的一种夹具及具有该夹具的火花机，其特征在于：所述隔板(3)的端部设有摩擦杆(31)，而摩擦轮(6)则是与摩擦杆(31)接触，其中处于相互垂直并且相邻的两隔板(3)之间的摩擦杆(31)相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种夹具及具有该夹具的火花机，其特征在于：所述隔板(3)与气压腔(1)以及活塞杆(5)与气压腔(1)之间均设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种夹具及具有该夹具的火花机，其特征在于：所述伸缩杆(7)的端部设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种夹具及具有该夹具的火花机，其特征在于：所述气压腔(1)的顶部设有连接座(11)。
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