CN106002670A - 一种液压夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液压装置制造领域，尤其是一种液压夹紧装置，包括一用于与地面或其他固定平台固定安装的基座，该基座上方安装有一机架，所述机架上端制出一夹持槽，该夹持槽一侧内壁固定安装有一静摩擦片，与该静摩擦片位置相对应的另一侧夹持槽内壁内活动安装有一动摩擦片，该动摩擦片与夹持槽内壁同侧的端部安装有一动力输出装置，该动力输出装置能将所述动摩擦片向静摩擦片一侧持续推进，所述机架下端安装有一移动装置，该移动装置可使机架整体沿与动摩擦片移动方向相反反向在基座上端面内往复移动。

Description

一种液压夹紧装置
技术领域
本发明涉及液压装置制造领域，尤其是一种液压夹紧装置。
背景技术
针对一些转动的盘形或轮状零部件的夹紧现有实施方式较为困难，采用装置的结构较为复杂，使用较为不便。
因此需要一种结构紧凑，锁紧力大，操作简单的一种夹紧装置实现上述的操作目的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，锁紧力大，操作简单可靠的一种液压夹紧装置。
本发明采取的技术方案是：
一种液压夹紧装置，其特征在于：包括一用于与地面或其他固定平台固定安装的基座，该基座上方安装有一机架，所述机架上端制出一夹持槽，该夹持槽一侧内壁固定安装有一静摩擦片，与该静摩擦片位置相对应的另一侧夹持槽内壁内活动安装有一动摩擦片，该动摩擦片与夹持槽内壁同侧的端部安装有一动力输出装置，该动力输出装置能将所述动摩擦片向静摩擦片一侧持续推进，所述机架下端安装有一移动装置，该移动装置可使机架整体沿与动摩擦片移动方向相反反向在基座上端面内往复移动。
而且，所述动力输出装置包括活塞，挡板和一动摩擦片压簧，在制有夹持槽前端的一侧的机架内制出一腔体，该腔体内安装有所述活塞，该活塞将腔体分隔为前腔和后腔，所述活塞的前端面通过螺栓固定安装有所述动摩擦片的一侧端部，该动摩擦片与活塞之间的前腔内依次安装有所述动摩擦片和挡板，所述机架外侧固定安装有一前端盖将所述后腔密封，所述前端盖内制出一贯通的油口，该油口用于与外部液压站连通完成后腔的进油或出油。
而且，所述移动装置包括前限位块，后限位块，导向块和一导向压簧，所述基座与静摩擦片同侧的端部制出一凹槽，该凹槽内嵌装有所述后限位块，该基座内与后限位块相对的与动摩擦片同侧的另一侧端部相对安装有一前限位块，与该前限位块同侧的机架外壁下端至底面之间制出一凹槽，该凹槽内安装有所述压导向簧的一侧端部，该导向压簧的另一侧端部向前限位块一侧延伸，所述导向压簧至前限位块之间安装有所述导向块，该导向块外缘与凹槽內缘相适配，所述导向槽的两侧端面分别与导向压簧的端部和前限位块的端面紧密接触。
本发明的优点和积极效果是：
本发明中，活塞配合机架制出的腔体，前端盖和制出的油口可实现动摩擦片的移动，机架制出的导向槽，导向块配合静摩擦片可实现机架带动静摩擦片向动摩擦片相反方向移动，从而在保证装置结构紧凑，体积小巧的前提下，实现夹紧目的；基座内安装的前限位块和后限位块相配合，将机架固定在基座两端部之间，配合导向槽和导向压簧可保证机架沿基座上端面移动的过程更为稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一种液压夹紧装置，本发明的创新在于，包括一用于与地面或其他固定平台固定安装的基座14，该基座上方安装有一机架1，所述机架上端制出一夹持槽6，该夹持槽一侧内壁固定安装有一静摩擦片2，与该静摩擦片位置相对应的另一侧夹持槽内壁内活动安装有一动摩擦片3，该动摩擦片与夹持槽内壁同侧的端部安装有一动力输出装置，该动力输出装置能将所述动摩擦片向静摩擦片一侧持续推进，所述机架下端安装有一移动装置，该移动装置可使机架整体沿与动摩擦片移动方向相反反向在基座上端面内往复移动。
本实施例中，所述动力输出装置包括活塞8，挡板5和一动摩擦片压簧4，在制有夹持槽前端的一侧的机架内制出一腔体，该腔体内安装有所述活塞，该活塞将腔体分隔为前腔和后腔，所述活塞的前端面通过螺栓固定安装有所述动摩擦片的一侧端部，该动摩擦片与活塞之间的前腔内依次安装有所述动摩擦片和挡板，所述机架外侧固定安装有一前端盖9将所述后腔密封，所述前端盖内制出一贯通的油口7，该油口用于与外部液压站连通完成后腔的进油或出油。所述机架安装有静摩擦片一侧的外壁安装有一后端盖16，该后端盖通过螺栓17与所述静摩擦片相固定。
本实施例中，所述移动装置包括前限位块12，后限位块15，导向块11和一导向压簧10，所述基座与静摩擦片同侧的端部制出一凹槽13，该凹槽内嵌装有所述后限位块，该基座内与后限位块相对的与动摩擦片同侧的另一侧端部相对安装有一前限位块，与该前限位块同侧的机架外壁下端至底面之间制出一凹槽，该凹槽内安装有所述压导向簧的一侧端部，该导向压簧的另一侧端部向前限位块一侧延伸，所述导向压簧至前限位块之间安装有所述导向块，该导向块外缘与凹槽內缘相适配，所述导向槽的两侧端面分别与导向压簧的端部和前限位块的端面紧密接触。
本发明的工作过程是：
本发明使用时，将待夹紧零件放置于夹持槽内，之后通过油口将外部液压站的液压油向后腔注入，活塞在液压油的推动下，带动动摩擦片移动，当动摩擦片与待夹紧零件的端面接触后，动摩擦片继续伸出时，导向压簧进行压缩，机架整体向动摩擦片一侧移动直至静摩擦片与将待夹紧零件的另一侧端面接触，即将零件夹紧；当液压油释放时，动摩擦片与动摩擦片压簧拉回，同时导向压簧复位，动摩擦片和静摩擦片回到初始位置。
本发明中，活塞配合机架制出的腔体，前端盖和制出的油口可实现动摩擦片的移动，机架制出的导向槽，导向块配合静摩擦片可实现机架带动静摩擦片向动摩擦片相反方向移动，从而实现夹紧目的；基座内安装的前限位块和后限位块相配合，将机架固定在基座两端部之间，配合导向槽和导向压簧可保证机架沿基座上端面移动的过程更为稳定。

Claims (3)

1.一种液压夹紧装置，其特征在于：包括一用于与地面或其他固定平台固定安装的基座，该基座上方安装有一机架，所述机架上端制出一夹持槽，该夹持槽一侧内壁固定安装有一静摩擦片，与该静摩擦片位置相对应的另一侧夹持槽内壁内活动安装有一动摩擦片，该动摩擦片与夹持槽内壁同侧的端部安装有一动力输出装置，该动力输出装置能将所述动摩擦片向静摩擦片一侧持续推进，所述机架下端安装有一移动装置，该移动装置可使机架整体沿与动摩擦片移动方向相反反向在基座上端面内往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种液压夹紧装置，其特征在于：所述动力输出装置包括活塞，挡板和一动摩擦片压簧，在制有夹持槽前端的一侧的机架内制出一腔体，该腔体内安装有所述活塞，该活塞将腔体分隔为前腔和后腔，所述活塞的前端面通过螺栓固定安装有所述动摩擦片的一侧端部，该动摩擦片与活塞之间的前腔内依次安装有所述动摩擦片和挡板，所述机架外侧固定安装有一前端盖将所述后腔密封，所述前端盖内制出一贯通的油口，该油口用于与外部液压站连通完成后腔的进油或出油。
3.根据权利要求1所述的一种液压夹紧装置，其特征在于：所述移动装置包括前限位块，后限位块，导向块和一导向压簧，所述基座与静摩擦片同侧的端部制出一凹槽，该凹槽内嵌装有所述后限位块，该基座内与后限位块相对的与动摩擦片同侧的另一侧端部相对安装有一前限位块，与该前限位块同侧的机架外壁下端至底面之间制出一凹槽，该凹槽内安装有所述压导向簧的一侧端部，该导向压簧的另一侧端部向前限位块一侧延伸，所述导向压簧至前限位块之间安装有所述导向块，该导向块外缘与凹槽內缘相适配，所述导向槽的两侧端面分别与导向压簧的端部和前限位块的端面紧密接触。
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