CN111389523A - 一种内腔为类椭球体的球磨罐 - Google Patents

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刘辉
杨鑫
喻鹏
王志国
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    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
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Abstract

本发明属于粉体研磨破碎技术领域,具体提出了一种内腔为类椭球体的球磨罐。所述球磨罐包括罐体、罐盖,罐体和罐盖的内腔共同组成球磨罐的内腔。所述球磨罐的内腔为椭球体腔体沿椭球体水平对称轴向上和向下拉伸同样的高度得到的类椭球体。本发明的球磨罐使用上述类椭球体内腔,可增加物料与内壁的摩擦,使球磨更均匀,能量更大,同时还解决了物料沉底结块等问题。

Description

一种内腔为类椭球体的球磨罐
技术领域
本发明属于粉体研磨破碎技术领域,具体涉及一种内腔为类椭球体的球磨罐。
背景技术
球磨机是一种材料进行粉碎和进行球磨反应的设备,球磨机的工作原理是:物料和球磨珠由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用以及摩擦力的作用,相互挤压从而达到物料的粉碎目的。
目前,球磨机被广泛用于选矿,建材及化工等行业。但是球磨机的球磨罐在工作时往往会由于内部结构缺陷而造成死角,出现混料不均匀等现象,同时还存在球磨能量不大的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明要解决的技术问题是:提供一种无死角、混料均匀的内腔为类椭球形的球磨罐。
本发明的解决方案是这样实现的:
一种内腔为类椭球体的球磨罐,球磨罐的内腔是由圆柱形腔体和半椭球形或半类椭球形腔体组成且形成的内部中空的内腔,其中半椭球形或半类椭球形腔体位于圆柱形腔体的上下两端,半椭球形或半类椭球形腔体的端面的圆心与圆柱形腔体上下端面的圆心重合,半椭球形或半类椭球形的端面直径与圆柱形腔体上下端面的直径相同。
进一步的,半椭球形或半类椭球形腔体的椭球面方程为x2/a2+y2/b2+z2/c2=1,其中a,b为沿x、y轴的赤道半径,且a=b;c为沿z轴的极半径。
当a=b=c时,半椭球形或半类椭球形腔体即为半球形腔体;
当a=b>c时,半椭球形或半类椭球形腔体即为半扁球形腔体;
当a=b<c时,半椭球形或半类椭球形腔体即为半长球形腔体。
进一步地,所述球磨罐包括罐盖和罐体,罐盖和罐体的内腔共同组成球磨罐的内腔。
进一步地,球磨罐的上部1%-30%的位置处设置罐盖,其余部分则为罐体。
进一步地,球磨罐的罐盖和罐体之间用密封垫封闭,再用螺钉连接。
进一步地,所述螺钉为2n个,n≥3,沿同心圆均匀分布,螺钉的数量和大小根据球磨罐大小而定。
进一步地,所述罐盖上的罐孔设置凹陷结构,根据开盖的深度确定凹陷结构的长度。
进一步地,所述球磨罐类椭球体内腔的中心与球磨罐的中心重合。
进一步地,所述球磨罐罐体和罐盖之间设有放置密封圈的凹槽。
基于同样的发明构思,本发明另提供一种球磨罐,球磨罐的内腔形状为类椭球体腔体沿其任一横截面的两端拉伸相同或不相同的高度形成的立体形状,且内腔为内部中空的结构,其中,类椭球体的椭球面方程为x2/a2+y2/b2+z2/c2=1,其中a,b为沿x、y轴的赤道半径,c为沿z轴的极半径,且a≠b≠c。
本发明具有以下有益效果:
一种内腔为类椭球体的球磨罐适用性强,可适用于多种球磨机。同时,它使球磨过程中碰撞能量增大。与现有技术相比,本发明采用所述的类椭球体内腔,保证了物料与研磨球能充分接触,达到了物料研磨及混合均匀的效果,防止研磨材料的沉底和结块。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1为球磨罐的剖面图;
图2为球磨罐的俯视图;
图3为球磨罐罐盖的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本发明实施例如下,请参见图1-图3。
一种内腔为类椭球体的球磨罐,包括罐盖1和罐体3,两者之间用螺钉实现密封,螺钉穿过罐盖螺钉孔5后,旋转嵌入罐体螺钉孔4,罐体螺钉孔都位于罐口外径与罐口内径之间,均匀分布,罐体与罐盖夹层中设置密封圈方便密封。
罐盖和罐体组成的类椭球体内腔由圆柱形腔体和半扁球形腔体组成且形成的内部中空的内腔,其中半扁球形腔体位于圆柱形腔体的上下两端,半扁球形腔体的端面的圆心与圆柱形腔体上下端面的圆心重合,半扁球形腔体的端面直径与圆柱形腔体上下端面的直径相同。
上述球磨罐在球磨过程中保证了物料和球磨珠能够充分接触,同时类椭球体内腔在球磨离心过程中更容易与球磨珠碰撞挤压物料,还可以使物料混合均匀。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种内腔为类椭球体的球磨罐,其特征在于,所述球磨罐的内腔是由圆柱形腔体和半椭球形或半类椭球形腔体组成且形成的内部中空的内腔,其中半椭球形或半类椭球形腔体位于圆柱形腔体的上下两端,半椭球形或半类椭球形腔体的端面的圆心与圆柱形腔体上下端面的圆心重合,半椭球形或半类椭球形的端面直径与圆柱形腔体上下端面的直径相同。
2.如权利要求1所述的内腔为类椭球体的球磨罐,其特征在于,半椭球形或半类椭球形腔体的椭球面方程为x2/a2+y2/b2+z2/c2=1,其中a,b为沿x、y轴的赤道半径,且a=b;c为沿z轴的极半径。
3.如权利要求1所述的内腔为类椭球体的球磨罐,其特征在于,所述球磨罐包括罐盖和罐体,罐盖和罐体的内腔共同组成球磨罐的内腔。
4.如权利要求3所述的内腔为类椭球体的球磨罐,其特征在于,球磨罐的上部1%-30%的位置处设置罐盖,其余部分则为罐体。
5.如权利要求3或4所述的内腔为类椭球体的球磨罐,其特征在于,球磨罐的罐盖和罐体之间用密封垫封闭,再用螺钉连接。
6.如权利要求5所述的内腔为类椭球体的球磨罐,其特征在于,所述螺钉为2n个,其中,n≥3;所述螺钉沿同心圆均匀分布,螺钉数量、大小根据球磨罐大小而定。
7.如权利要求3所述的内腔为类椭球体的球磨罐,其特征在于,所述罐盖上的罐孔设置凹陷结构,根据开盖的深度确定凹陷结构的长度。
8.如权利要求1或2所述的内腔为类椭球体的球磨罐,其特征在于,进一步地,所述球磨罐类椭球体内腔的中心与球磨罐的中心重合。
9.如权利要求3或4所述的内腔为类椭球体的球磨罐,其特征在于,进一步地,所述球磨罐罐体和罐盖之间设有放置密封圈的凹槽。
10.一种球磨罐,其特征在于,所述球磨罐的内腔形状为类椭球体腔体沿其任一横截面的两端拉伸相同或不相同的高度形成的立体形状,且内腔为内部中空的结构,其中,类椭球体的椭球面方程为x2/a2+y2/b2+z2/c2=1,其中a,b为沿x、y轴的赤道半径,c为沿z轴的极半径,且a≠b≠c。
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