CN207042290U - 一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构，壳体底面开有第一圆形通孔，壳体侧壁表面开有第二圆形通孔和两个第三圆形通孔；第二锥齿轮安装于第二圆形通孔内，第一锥齿轮安装于第三圆形通孔内，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合；搅拌辊连接轴安装于壳体内，搅拌辊连接轴周侧固定有方形盒和圆盘；固定管安装于第一圆形通孔内，固定管一端固定有圆形片；外螺纹管安装于固定管内，内螺纹管安装于固定管与外螺纹管之间，内螺纹管与外螺纹管啮合。本实用新型公开了一种搅拌辊放置机构，该装置有效实现了加工结束后回收搅拌辊的需求，防止搅拌辊长期浸泡在加工液体中被腐蚀，装置结构简单，安装方便，为环氧树脂的加工提供便利。
Description
技术领域
本实用新型属于环氧树脂生产技术领域，具体是涉及一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构。
背景技术
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构，装置结构简单，安装方便，为环氧树脂的加工提供便利。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构，包括壳体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌辊连接轴、外螺纹管、内螺纹管、固定管；
所述壳体底面开有第一圆形通孔，所述壳体侧壁表面开有第二圆形通孔和两个第三圆形通孔；
所述第二锥齿轮安装于第二圆形通孔内，所述第一锥齿轮安装于第三圆形通孔内，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合；
所述搅拌辊连接轴安装于壳体内，所述搅拌辊连接轴周侧固定有方形盒和圆盘，所述方形盒侧面开有第四圆形通孔，所述第四圆形通孔内安装有锥齿轮连接轴；
所述固定管安装于第一圆形通孔内，所述固定管一端固定有圆形片；
所述外螺纹管安装于固定管内，所述内螺纹管安装于固定管与外螺纹管之间，所述内螺纹管与外螺纹管啮合。
进一步地，所述第一圆形通孔侧壁固定有限位环，所述固定管周侧外表面沿圆周方向开有环形槽，所述环形槽与限位环配合。
进一步地，两个所述第三圆形通孔相对设置，所述第二圆形通孔设置于第三圆形通孔相邻侧壁表面。
进一步地，第一锥齿轮表面开有半球形槽口，所述锥齿轮连接轴一端固定有半球体，所述半球体与半球形槽口配合。
进一步地，所述搅拌辊连接轴一端一端周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，所述外螺纹管周侧内表面沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述外螺纹管与搅拌辊连接轴配合。
进一步地，所述固定管周侧内表面沿径向开有第一条形槽，所述圆盘表面固定有限位圆环，所述限位圆环侧壁内表面开有第二条形槽，所述内螺纹管周侧沿径向固定有限位条，所述限位条分别与第一条形槽和第二条形槽配合。
进一步地，所述圆形片表面开有圆形槽，所述圆形槽直径大于固定管内径，所述外螺纹管底面固定有限位圆盘，所述限位圆盘与圆形槽配合。
本实用新型的有益效果：
本实用新型公开了一种搅拌辊放置机构，环氧树脂搅拌加工后，转动第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮配合使得搅拌辊连接轴向上运动，搅拌辊连接轴通过与外螺纹管配合使得外螺纹管沿圆周方向转动，内螺纹管向下运动，最终内螺纹管与圆盘通过限位卡合，该装置有效实现了加工结束后回收搅拌辊的需求，防止搅拌辊长期浸泡在加工液体中被腐蚀，装置结构简单，安装方便，为环氧树脂的加工提供便利。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型局部示意图。
图3是本实用新型壳体结构示意图。
图4是本实用新型第一锥齿轮结构示意图。
图5是本实用新型固定管结构示意图。
图6是本实用新型外螺纹管结构示意图。
具体实施方式
一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构，包括壳体1、第一锥齿轮2、第二锥齿轮3、搅拌辊连接轴4、外螺纹管5、内螺纹管6、固定管7，如图1、2所示；
如图3所示，所述壳体1为中空长方体，一端开口，壳体1底面开有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔侧壁固定有限位环101，壳体1侧壁表面开有第二圆形通孔和两个第三圆形通孔，其中，两个第三圆形通孔相对设置，第二圆形通孔设置于第三圆形通孔相邻侧壁表面；
如图4所示，所述第二锥齿轮3通过轴承安装于第二圆形通孔内，第一锥齿轮2安装于第三圆形通孔内，第一锥齿轮2和第二锥齿轮3啮合，较优的，第二锥齿轮3通过电机驱动旋转；
其中，第一锥齿轮2表面开有半球形槽口201；
所述搅拌辊连接轴4安装于壳体1内，搅拌辊连接轴4一端用于固定搅拌辊，另一端周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起；
搅拌辊连接轴4周侧固定有方形盒401和圆盘404，所述方形盒401侧面开有第四圆形通孔，所述第四圆形通孔内安装有锥齿轮连接轴402，所述锥齿轮连接轴402一端固定有半球体403，所述半球体403与半球形槽口201配合；
所述圆盘404表面固定有限位圆环405，所述限位圆环405侧壁内表面开有第二条形槽，较优的，圆盘404固定于方形盒401上方；
较优的，锥齿轮连接轴402通过限位仅沿第四圆形通孔径向运动；
如图5所示，所述固定管7安装于第一圆形通孔内，固定管7周侧外表面沿圆周方向开有环形槽701，所述环形槽701与限位环101配合，固定管7周侧内表面沿径向开有第一条形槽702；
固定管7一端固定有圆形片703，所述圆形片703表面开有圆形槽，所述圆形槽直径大于固定管7内径；
如图6所示，所述外螺纹管5安装于固定管7内，外螺纹管5底面固定有限位圆盘501，所述限位圆盘501与圆形槽配合，外螺纹管5周侧内表面沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述外螺纹管5与搅拌辊连接轴4配合；
所述内螺纹管6安装于固定管7与外螺纹管5之间，内螺纹管6与外螺纹管5啮合，内螺纹管6周侧沿径向固定有限位条601，所述限位条601分别与第一条形槽702和第二条形槽配合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构，其特征在于，包括壳体(1)、第一锥齿轮(2)、第二锥齿轮(3)、搅拌辊连接轴(4)、外螺纹管(5)、内螺纹管(6)、固定管(7)；
所述壳体(1)底面开有第一圆形通孔，所述壳体(1)侧壁表面开有第二圆形通孔和两个第三圆形通孔；
所述第二锥齿轮(3)安装于第二圆形通孔内，所述第一锥齿轮(2)安装于第三圆形通孔内，所述第一锥齿轮(2)和第二锥齿轮(3)啮合；
所述搅拌辊连接轴(4)安装于壳体(1)内，所述搅拌辊连接轴(4)周侧固定有方形盒(401)和圆盘(404)，所述方形盒(401)侧面开有第四圆形通孔，所述第四圆形通孔内安装有锥齿轮连接轴(402)；
所述固定管(7)安装于第一圆形通孔内，所述固定管(7)一端固定有圆形片(703)；
所述外螺纹管(5)安装于固定管(7)内，所述内螺纹管(6)安装于固定管(7)与外螺纹管(5)之间，所述内螺纹管(6)与外螺纹管(5)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构，其特征在于：所述第一圆形通孔侧壁固定有限位环(101)，所述固定管(7)周侧外表面沿圆周方向开有环形槽(701)，所述环形槽(701)与限位环(101)配合。
3.根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构，其特征在于：两个所述第三圆形通孔相对设置，所述第二圆形通孔设置于第三圆形通孔相邻侧壁表面。
4.根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构，其特征在于：第一锥齿轮(2)表面开有半球形槽口(201)，所述锥齿轮连接轴(402)一端固定有半球体(403)，所述半球体(403)与半球形槽口(201)配合。
5.根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构，其特征在于：所述搅拌辊连接轴(4)一端一端周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，所述外螺纹管(5)周侧内表面沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述外螺纹管(5)与搅拌辊连接轴(4)配合。
6.根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构，其特征在于：所述固定管(7)周侧内表面沿径向开有第一条形槽(702)，所述圆盘(404)表面固定有限位圆环(405)，所述限位圆环(405)侧壁内表面开有第二条形槽，所述内螺纹管(6)周侧沿径向固定有限位条(601)，所述限位条(601)分别与第一条形槽(702)和第二条形槽配合。
7.根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构，其特征在于：所述圆形片(703)表面开有圆形槽，所述圆形槽直径大于固定管(7)内径，所述外螺纹管(5)底面固定有限位圆盘(501)，所述限位圆盘(501)与圆形槽配合。
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| CN201720877713.5U CN207042290U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种基于环氧树脂制备的搅拌辊放置机构 |
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| CN (1) | CN207042290U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108178282A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-06-19 | 遵义市汇川区吉美电镀有限责任公司 | 一种污水处理槽 |
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2017
- 2017-07-19 CN CN201720877713.5U patent/CN207042290U/zh not_active Expired - Fee Related
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