发明内容
为了克服现有破碎机机体过大,针对性不强,不便应用于医疗场所的缺点,本发明的技术问题是:提供一种操作简便、容易使用,体积适中,有针对性的医疗垃圾破碎机。
技术方案为:一种医疗垃圾破碎机,包括有底座、第一支杆、安装架、第二支杆、盖板、下料管、收集框、驱动装置和破碎装置,底座中部连接有第一支杆,第一支杆上连接有破碎装置,底座右部设有安装架,安装架上连接有驱动装置,驱动装置与破碎装置配合,底座上左侧设有第二支杆,第二支杆上部连接有下料管,第二支杆上部连接有收集框,收集框位于下料管下方,第二支杆下部开有通孔,通孔与收集框连通,第二支杆上部转动式连接有盖板,盖板挡住通孔。
在其中一个实施例中,驱动装置包括有第一轴承座、圆盘、扭力弹簧、电机、第二轴承座、第一转杆、滑轨、滑块、第一弹簧、连杆、旋转杆、第一连接杆和接触块,安装架前侧安装有第一轴承座,第一轴承座上连接有圆盘,圆盘为前侧对称设有两个凸起的结构,圆盘与安装架之间连接有扭力弹簧,安装架后侧安装有电机,安装架前侧安装有第二轴承座,第二轴承座上连接有第一转杆,第一转杆后侧与电机的输出轴连接,第一转杆内设有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与滑轨内壁之间连接有第一弹簧,滑块前侧连接有连杆,连杆前侧连接有旋转杆,安装架下侧后方连接有第一连接杆,第一连接杆上下两侧均连接有接触块。
在其中一个实施例中,破碎装置包括有破碎箱、破碎齿块、连接块、第四弹簧、旋转板和钢丝绳,第一支杆顶部连接有破碎箱,破碎箱内滑动式连接有破碎齿块,破碎齿块右侧下部与破碎箱内壁右侧均设有连接块,连接块之间连接有第四弹簧,破碎箱底部左侧开有出料孔,破碎箱左侧转动式连接有旋转板,旋转板挡住出料孔,破碎箱顶部开有下料孔,下料孔与下料管连通,破碎齿块右侧连接有钢丝绳,钢丝绳穿过破碎箱,钢丝绳末端连接在圆盘上。
在其中一个实施例中,传动装置包括有第二连接杆、齿轮、第二转杆、导轨、导套、第五弹簧、推杆和齿条,底座左侧连接有第二连接杆,第二连接杆后侧上部转动式连接有齿轮,齿轮前侧偏心位置转动式连接有第二转杆,第二转杆上部与旋转板转动式连接,底座左侧连接有导轨,导轨上滑动式连接有导套,导套左侧与导轨左侧之间连接有第五弹簧,导套顶部连接有推杆,推杆顶部左侧连接有齿条,齿条与齿轮啮合,推杆右侧与旋转杆配合。
在其中一个实施例中,还包括有下料装置,下料装置包括有密封件、第二弹簧、滑动板、定滑轮、拉线和触发组件,下料管右侧设有密封件,密封件内滑动式连接有滑动板,滑动板左侧位于下料管内,滑动板右侧与下料管右侧之间连接有第二弹簧,第一连接杆顶部设有定滑轮,滑动板右侧连接有拉线,拉线绕过定滑轮,底座顶部右侧设置有触发组件,拉线末端连接在触发组件上。
在其中一个实施例中,触发组件包括有滑杆、滑套、第三弹簧和接触板,底座右侧设有滑杆,滑杆位于安装架右侧,滑杆上滑动式连接有滑套,滑套底部与滑杆下部之间连接有第三弹簧,滑套左侧连接有接触板,拉线末端连接在接触板顶部,接触板与旋转杆配合。
有益效果为:本发明采用旋转杆旋转的方式,从而使垃圾能够自动掉落至破碎箱内,再通过破碎齿块左右移动从而对垃圾进行破碎,通过第二转杆与旋转板之间的配合,从而使得垃圾能够间歇式的掉落至收集框内进行收集,如此,通过自动化的处理方式,从而实现医疗垃圾进行破碎,不仅能够节省人力物力,同时也大大的提高了破碎的效率。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种医疗垃圾破碎机,如图1所示,包括有底座1、第一支杆2、安装架3、第二支杆4、盖板42、下料管5、收集框6、驱动装置7和破碎装置9,具体为:
底座1中部连接有第一支杆2,第一支杆2上连接有破碎装置9,底座1右部设有安装架3,安装架3上连接有驱动装置7,驱动装置7与破碎装置9配合,底座1上左侧设有第二支杆4,第二支杆4上部连接有下料管5,第二支杆4上部连接有收集框6,收集框6位于下料管5下方,第二支杆4下部开有通孔41,通孔41与收集框6连通,第二支杆4上部转动式连接有盖板42,盖板42挡住通孔41。
当需要对医疗垃圾进行破碎时,用户可将医疗垃圾倒入下料管5内,下料管5内垃圾进入破碎装置9内,随后启动驱动装置7工作,驱动装置7转动带动破碎装置9转动,进而对医疗垃圾进行破碎,当驱动装置7旋转至与传动装置10接触时,传动装置10带动破碎装置9将破碎完毕的医疗垃圾排入收集框6内,以此往复,便可连续不断的对垃圾进行破碎与排料,当垃圾破碎完毕后,用户可关闭驱动装置7,旋转盖板42,通过通孔41将收集框6内的破碎完毕的医疗垃圾取出即可。
实施例2
在实施例1的基础上,如图2-7所示,驱动装置7包括有第一轴承座71、圆盘72、扭力弹簧721、电机73、第二轴承座74、第一转杆75、滑轨76、滑块77、第一弹簧78、连杆79、旋转杆710、第一连接杆711和接触块712,具体为:
安装架3前侧安装有第一轴承座71,第一轴承座71上连接有圆盘72,圆盘72为前侧对称设有两个凸起的结构,圆盘72与安装架3之间连接有扭力弹簧721,安装架3后侧安装有电机73,安装架3前侧安装有第二轴承座74,第二轴承座74上连接有第一转杆75,第一转杆75后侧与电机73的输出轴连接,第一转杆75内设有滑轨76,滑轨76上滑动式连接有滑块77,滑块77与滑轨76内壁之间连接有第一弹簧78,滑块77前侧连接有连杆79,连杆79前侧连接有旋转杆710,安装架3下侧后方连接有第一连接杆711,第一连接杆711上下两侧均连接有接触块712。
用户可启动电机73转动,电机73转动带动第一转杆75顺时针转动,第一转杆75带动旋转杆710顺时针旋转,当旋转杆710旋转至与圆盘72的凸起接触时,旋转杆710将带动圆盘72顺时针旋转,此时扭力弹簧721将进入受力状态,此时圆盘72将带动破碎装置9进行蓄力,当旋转杆710旋转至与接触块712接触时,滑块77将在滑轨76内向前侧移动,此时第一弹簧78将进入受力状态,使旋转杆710经过接触块712,此时旋转杆710将脱离与圆盘72凸起的接触,此时扭力弹簧721将从受力状态恢复,带动圆盘72进行复位,从而使破碎装置9从蓄力状态恢复,对医疗垃圾进行破碎,当旋转杆710旋转至不与接触块712接触时,第一弹簧78也将从受力状态恢复,从而带动旋转杆710向后侧移动进行复位,当旋转杆710与接触块712脱离接触后,旋转杆710将开始与传动装置10配合,从而带动传动装置10进行工作,传动装置10将对破碎完成的医疗垃圾进行排出。
破碎装置9包括有破碎箱91、破碎齿块92、连接块93、第四弹簧94、旋转板96和钢丝绳98,具体为:
第一支杆2顶部连接有破碎箱91,破碎箱91内滑动式连接有破碎齿块92,破碎齿块92右侧下部与破碎箱91内壁右侧均设有连接块93,连接块93之间连接有第四弹簧94,破碎箱91底部左侧开有出料孔95,破碎箱91左侧转动式连接有旋转板96,旋转板96挡住出料孔95,破碎箱91顶部开有下料孔97,下料孔97与下料管5连通,破碎齿块92右侧连接有钢丝绳98,钢丝绳98穿过破碎箱91,钢丝绳98末端连接在圆盘72上。
当旋转杆710带动圆盘72顺时针旋转时,圆盘72带动钢丝绳98向右运动,钢丝绳98带动破碎齿块92向右运动,第四弹簧94进入受力状态,当圆盘72进行复位时,第四弹簧94从受力状态恢复,从而带动破碎齿块92向左移动对医疗垃圾进行破碎,如此往复,随着圆盘72不断的旋转,从而使得破碎齿块92左右移动对垃圾进行破碎。
传动装置10包括有第二连接杆101、齿轮102、第二转杆103、导轨104、导套105、第五弹簧106、推杆107和齿条108,具体为:
底座1左侧连接有第二连接杆101,第二连接杆101后侧上部转动式连接有齿轮102,齿轮102前侧偏心位置转动式连接有第二转杆103,第二转杆103上部与旋转板96转动式连接,底座1左侧连接有导轨104,导轨104上滑动式连接有导套105,导套105左侧与导轨104左侧之间连接有第五弹簧106,导套105顶部连接有推杆107,推杆107顶部左侧连接有齿条108,齿条108与齿轮102啮合,推杆107右侧与旋转杆710配合。
当旋转杆710旋转至与推杆107接触时,旋转杆710推动推杆107向左移动,使得推杆107带动齿条108通过导套105在导轨104上向左移动,第五弹簧106进入受力状态,齿条108向左移动带动齿轮102转动,齿轮102转动通过第二转杆103带动旋转板96向下旋转至一定的角度,使得破碎箱91内的医疗垃圾通过下料孔97掉落至收集框6内,当旋转杆710不与推杆107接触时,第五弹簧106从受力状态恢复,通过导套105带动推杆107向右运动,从而使得旋转板96挡住下料孔97,不在进行排料。
实施例3
在实施例2的基础上,如图6所示,还包括有下料装置8,下料装置8包括有密封件81、第二弹簧811、滑动板82、定滑轮83、拉线84和触发组件85,具体为:
下料管5右侧设有密封件81,密封件81内滑动式连接有滑动板82,滑动板82左侧位于下料管5内,滑动板82右侧与下料管5右侧之间连接有第二弹簧811,第一连接杆711顶部设有定滑轮83,滑动板82右侧连接有拉线84,拉线84绕过定滑轮83,底座1顶部右侧设置有触发组件85,拉线84末端连接在触发组件85上。
当旋转杆710转动至与触发组件85接触时,并带动触发组件85向下运动,从而通过拉线84带动滑动板82向右运动,第二弹簧811被拉伸,滑动板82向右运动使得下料管5内的垃圾掉落至破碎箱91内,当旋转杆710不与触发组件85接触时,触发组件85带动拉线84向上运动,在第二弹簧811的作用下,带动滑动板82向左移动挡住下料管5,使其不再下料。
触发组件85包括有滑杆851、滑套852、第三弹簧853和接触板854,具体为:
底座1右侧设有滑杆851,滑杆851位于安装架3右侧,滑杆851上滑动式连接有滑套852,滑套852底部与滑杆851下部之间连接有第三弹簧853,滑套852左侧连接有接触板854,拉线84末端连接在接触板854顶部,接触板854与旋转杆710配合。
当旋转杆710推动接触板854向下运动时,接触板854带动滑套852向下运动,第三弹簧853被压缩,滑套852向下运动通过接触板854带动拉线84向下运动,从而实现下料,当旋转杆710不与接触板854接触时,在第三弹簧853的作用下,通过滑套852带动接触板854复位,进而带动滑动板82复位。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。