CN111389136B - 一种废气水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废气处理技术领域，尤其是一种废气水洗装置，针对传统的水洗装置较为简单，通气较快的情况下，气体在水中的气泡体积较大，与水的接触率较低，进而造成水洗效果一般的问题，现提出以下方案，包括水洗箱以及洗气管，所述洗气管靠近水洗箱的一端安装有分气机构，且水洗箱的顶端安装有定频封口机构，所述水洗箱的靠近洗气管端口处的一端圆周外壁焊接有锥形底盘，且水洗箱靠近锥形底盘的圆周内壁焊接有第一曲形盖板。本发明能够在辅助凸块、分气曲管的作用下，将气体均匀通向等距离设置的波浪形导气槽中，并在出气管的进一步细分下，有效缩小气体在水中的气泡大小，提高气体与水的接触率，提高水洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气水洗装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。水洗是常用的去除废气孔颗粒杂质以及灰尘的有效方法，它可以对气体中的物料进行回收，可以工业废气进行洗涤而达到无害无污染排放，特别是常用于锅炉烟气的除尘脱硫。因此气体水洗在各个领域中均有着广泛的应用。
但是传统的水洗装置大多结构较为简单，气体在水中的气泡往往体积较大，与水的接触率较低，且气体气泡越大、排开水的体积越大，其上升速度越快，造成水洗时间缩短，影响水洗效果。
发明内容
基于传统水洗装置较为简单，通气较快的情况下，气体在水中的气泡体积较大，与水的接触率较低，进而造成水洗效果一般的技术问题，本发明提出了一种废气水洗装置。
本发明提出的一种废气水洗装置，包括水洗箱以及洗气管，所述洗气管靠近水洗箱的一端安装有分气机构，且水洗箱的顶端安装有定频封口机构，所述水洗箱的靠近洗气管端口处的一端圆周外壁焊接有锥形底盘，且水洗箱靠近锥形底盘的圆周内壁焊接有第一曲形盖板，所述洗气管靠近第一曲形盖板的一侧焊接有曲面导气板，所述水洗箱靠近定频封口机构的一端与洗气管的相对一侧焊接有同一个第二曲形盖板，所述分气机构包括焊接于洗气管端部的分气曲管，且分气曲管呈挂钩状等距离环形分布于洗气管的端部，所述洗气管靠近分气曲管的一端内壁焊接有辅助凸块，且辅助凸块的端部设置为半球状。
优选地，所述锥形底盘的横截面为漏斗状，且锥形底盘的底部外壁开有等距离环形分布的导气槽，所述导气槽为波浪状。
优选地，所述导气槽的峰顶处均焊接有出气管，所述分气曲管远离洗气管的一端靠近导气槽。
优选地，所述第一曲形盖板、第二曲形盖板的开口均朝下，且曲面导气板的开口向上，所述第一曲形盖板与曲面导气板的底部外壁均开有条形槽，且条形槽均呈等距离环形分布。
优选地，所述第二曲形盖板开有等距离分布的冒气口。
优选地，所述定频封口机构包括焊接于水洗箱端口处的固定板以及固定托环，且固定板开有出气孔，所述出气孔呈米字形分布。
优选地，所述固定板的顶端设置有转动盖板，且转动盖板的顶端边缘处焊接有搭板，搭板与固定托环的相对一侧均开有环形槽，环形槽的内壁滚动连接有等距分布的滚珠，所述转动盖板的顶端开有疏气口，且疏气口同样呈米字形分布。
优选地，所述定频封口机构还包括焊接于洗气管的弧形安装端，且弧形安装端通过轴承转动连接有转杆，转杆的外壁焊接有等距离环形分布的挡叶，所述挡叶的长度与洗气管的管径相同。
优选地，所述转杆的一端键连接有驱动锥形齿，且转动盖板的顶端焊接有与驱动锥形齿相啮合的锥形齿环，所述转杆与洗气管的连接处安装有密封件。
优选地，所述冒气口从第二曲形盖板边缘处至圆心处口径依次增加。
本发明中的有益效果为：
1、该废气水洗装置，通过设置的分气机构，能够在辅助凸块、分气曲管的作用下，将气体均匀通向等距离设置的波浪形导气槽中，并在出气管的进一步细分下，有效缩小气体在水中的气泡大小，提高气体与水的接触率，提高水洗效果。
2、该废气水洗装置，通过设置的第一曲形盖板以及曲面导气板，气泡会在浮力以及条形槽的导向作用下，完成两个斜面的路径，进而有效提高了气泡在水中的行走路径，提高水洗时间，提高水洗效果。
3、该废气水洗装置，气泡在上升到第二曲形盖板处时受到的水压减小，此时气泡就会变大，排开水的体积增大，使其加速上升，通过设置的第二曲形盖板以及冒气口，能够对气泡进行进一步的细分，使气泡依旧保持较小的体积，有效减缓其加速上升，提高水洗时间，保证水洗效果。
4、该废气水洗装置，通过设置的定频封口机构，能够通过气体推动挡叶带动转杆转动，并在驱动锥形齿、锥形齿环的传动作用下，带动转动盖板转动，使其按照一定频率，将疏气口与出气孔相交错，进行密封，进一步延长气泡在水中的停留时间，保证水洗效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种废气水洗装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种废气水洗装置的第二曲形盖板半剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种废气水洗装置的分气曲管立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种废气水洗装置的锥形底盘半剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种废气水洗装置的转动盖板结构示意图；
图6为本发明提出的一种废气水洗装置的弧形安装端剖视结构示意图。
图中：1水洗箱、2第一曲形盖板、3出气管、4分气曲管、5辅助凸块、6导气槽、7锥形底盘、8洗气管、9固定托环、10搭板、11锥形齿环、12转杆、13挡叶、14密封件、15驱动锥形齿、16疏气口、17出气孔、18转动盖板、19固定板、20第二曲形盖板、21曲面导气板、22冒气口、23条形槽、24弧形安装端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种废气水洗装置，包括水洗箱1以及洗气管8，洗气管8靠近水洗箱1的一端安装有分气机构，且水洗箱1的顶端安装有定频封口机构，水洗箱1的靠近洗气管8端口处的一端圆周外壁焊接有锥形底盘7，且水洗箱1靠近锥形底盘7的圆周内壁焊接有第一曲形盖板2，洗气管8靠近第一曲形盖板2的一侧焊接有曲面导气板21，水洗箱1靠近定频封口机构的一端与洗气管8的相对一侧焊接有同一个第二曲形盖板20，分气机构包括焊接于洗气管8端部的分气曲管4，且分气曲管4呈挂钩状等距离环形分布于洗气管8的端部，洗气管8靠近分气曲管4的一端内壁焊接有辅助凸块5，且辅助凸块5的端部设置为半球状。
本发明中，锥形底盘7的横截面为漏斗状，且锥形底盘7的底部外壁开有等距离环形分布的导气槽6，导气槽6为波浪状。
其中，导气槽6的峰顶处均焊接有出气管3，分气曲管4远离洗气管8的一端靠近导气槽6。
其中，第一曲形盖板2、第二曲形盖板20的开口均朝下，且曲面导气板21的开口向上，第一曲形盖板2与曲面导气板21的底部外壁均开有条形槽23，且条形槽23均呈等距离环形分布。
其中，第二曲形盖板20开有等距离分布的冒气口22。
其中，定频封口机构包括焊接于水洗箱1端口处的固定板19以及固定托环9，且固定板19开有出气孔17，出气孔17呈米字形分布。
其中，固定板19的顶端设置有转动盖板18，且转动盖板18的顶端边缘处焊接有搭板10，搭板10与固定托环9的相对一侧均开有环形槽，环形槽的内壁滚动连接有等距分布的滚珠，转动盖板18的顶端开有疏气口16，且疏气口16同样呈米字形分布。
其中，定频封口机构还包括焊接于洗气管8的弧形安装端24，且弧形安装端通过轴承转动连接有转杆12，转杆12的外壁焊接有等距离环形分布的挡叶13，挡叶13的长度与洗气管8的管径相同。
其中，转杆12的一端键连接有驱动锥形齿15，且转动盖板18的顶端焊接有与驱动锥形齿15相啮合的锥形齿环11，转杆12与洗气管8的连接处安装有密封件14。
其中，冒气口22从第二曲形盖板20边缘处至圆心处口径依次增加。
工作原理：使用时，将气体通过洗气管8通入水洗箱1中，在辅助凸块5、分气曲管4的作用下，将气体均匀通向等距离设置的波浪形导气槽6中，并在出气管3的进一步细分下，有效缩小气体在水中气泡的大小，提高气体与水的接触率，提高水洗效果；与此同时，通过第一曲形盖板2以及曲面导气板21的设置，气泡会在浮力以及条形槽23的导向作用下，完成两个斜面的路径，提高气泡在水中的行走路径，增加水洗时间，提高水洗效果；气泡在上升到第二曲形盖板20处时受到的水压减小，此时气泡就会变大，排开水的体积增大，使其加速上升，通过第二曲形盖板20以及冒气口22，对气泡进行进一步的细分，使气泡依旧保持较小的体积，有效减缓其加速上升，进一步提高水洗时间，保证水洗效果；气体通入洗气管8时，推动挡叶13带动转杆12转动，并在驱动锥形齿15、锥形齿环11的传动作用下，带动转动盖板18缓慢转动，使其按照一定频率，将疏气口16与出气孔17相交错，进行密封，进一步延长气泡在水中的停留时间，保证水洗效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种废气水洗装置，包括水洗箱（1）以及洗气管（8），其特征在于，所述洗气管（8）靠近水洗箱（1）的一端安装有分气机构，且水洗箱（1）的顶端安装有定频封口机构，所述水洗箱（1）的靠近洗气管（8）端口处的一端圆周外壁焊接有锥形底盘（7），且水洗箱（1）靠近锥形底盘（7）的圆周内壁焊接有第一曲形盖板（2），所述洗气管（8）靠近第一曲形盖板（2）的一侧焊接有曲面导气板（21），所述水洗箱（1）靠近定频封口机构的一端与洗气管（8）的相对一侧焊接有同一个第二曲形盖板（20），所述分气机构包括焊接于洗气管（8）端部的分气曲管（4），且分气曲管（4）呈挂钩状等距离环形分布于洗气管（8）的端部，所述洗气管（8）靠近分气曲管（4）的一端内壁焊接有辅助凸块（5），且辅助凸块（5）的端部设置为半球状；
所述锥形底盘（7）的横截面为漏斗状，且锥形底盘（7）的底部外壁开有等距离环形分布的导气槽（6），所述导气槽（6）为波浪状；
所述第一曲形盖板（2）、第二曲形盖板（20）的开口均朝下，且曲面导气板（21）的开口向上，所述第一曲形盖板（2）与曲面导气板（21）的底部外壁均开有条形槽（23），且条形槽（23）均呈等距离环形分布；
所述定频封口机构包括焊接于水洗箱（1）端口处的固定板（19）以及固定托环（9），且固定板（19）开有出气孔（17），所述出气孔（17）呈米字形分布，所述固定板（19）的顶端设置有转动盖板（18），且转动盖板（18）的顶端边缘处焊接有搭板（10），搭板（10）与固定托环（9）的相对一侧均开有环形槽，环形槽的内壁滚动连接有等距分布的滚珠，所述转动盖板（18）的顶端开有疏气口（16），且疏气口（16）同样呈米字形分布，所述定频封口机构还包括焊接于洗气管（8）的弧形安装端（24），且弧形安装端通过轴承转动连接有转杆（12），转杆（12）的外壁焊接有等距离环形分布的挡叶（13），所述挡叶（13）的长度与洗气管（8）的管径相同，所述转杆（12）的一端键连接有驱动锥形齿（15），且转动盖板（18）的顶端焊接有与驱动锥形齿（15）相啮合的锥形齿环（11），所述转杆（12）与洗气管（8）的连接处安装有密封件（14）；
所述导气槽（6）的峰顶处均焊接有出气管（3），所述分气曲管（4）远离洗气管（8）的一端靠近导气槽（6）。
2.根据权利要求1所述的一种废气水洗装置，其特征在于，所述第二曲形盖板（20）开有等距离分布的冒气口（22）。
3.根据权利要求2所述的一种废气水洗装置，其特征在于，所述冒气口（22）从第二曲形盖板（20）边缘处至圆心处口径依次增加。
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