CN208201959U - 环保疏浚绞刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保疏浚绞刀装置，外部罩壳由2部分对称罩体组成，外部罩壳下部设置有环绕外部罩壳下边缘的环绕合金钢板，环绕合金钢板能在中间端分离；外部罩壳与绞刀架之间由气压机构连接，外部罩壳与绞刀架之间安装有两组气压机构，分别设置在绞刀架两侧，有杆气缸通过叶片式气压马达进行驱动。本实用新型环保疏浚绞刀装置外部罩壳的实际包容面积增大且能够与泥底基面贴合，这使得增加的环绕合金钢板与泥底形成了流道，绞刀内外部之间通过流道连接，由于吸泥管抽吸泥浆，绞刀内部形成负压，同时由于流道的存在外部清水向绞刀内部吸入，淤泥很难向外扩散。

Description

环保疏浚绞刀装置

技术领域

本实用新型属于环保疏浚工程技术领域，尤其涉及一种环保疏浚绞刀装置。

背景技术

在疏浚工程中，环保疏浚已成为一项重要内容。由于多年来生活污水和工业废水的排入,湖泊水生生物的死亡残骸,加上植物枯叶、降尘、垃圾等,往往导致水系中沉积物营养盐逐步积累,使得浅水湖泊出现了富营养化的现象。当湖泊的污染外源减少或完全截断后，沉积在湖底的污染物，不断地向水体释放营养物质和污染成分，仍可以使水体发生富营养化。水体由于外源污染的侵入，水体中形成了污染底泥。因此，水环境改善在控制外源的同时不能无视湖泊底泥污染内源所起的作用，需要将已经毫无自净能力的底泥实施环保疏浚,而环保绞刀是湖泊底泥环保疏浚的必要条件。

环保疏浚工程的挖泥船种类分为绞吸式挖泥船、抓斗船、铲斗船等，环保绞刀承担着水下污染底泥的清理工作。现有的环保绞刀在环保疏浚工程中遇到的问题有：一般情况下,湖底是不规则的,沉积物的分布不均,各处的淤泥厚度也不尽相同。环保疏浚既要除去湖底的污染底泥,又要避免超挖、漏挖,还要尽量减少底泥的运输和处理费用。因此,环保疏浚的施工精度远远高于普通工程疏浚的施工精度；疏挖时由于绞刀的搅动导致局部区域底泥中污染物通过向防扩散壳外部的泄漏，造成水体二次污染；在国内的施工河流中，杂质垃圾较多，其易缠绕于刀片上而影响刀片转动，需要频繁的拆除罩壳进行清理，降低工程效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种环保疏浚绞刀装置，外部罩壳的实际包容面积增大且能够与泥底基面贴合，这使得增加的环绕合金钢板与泥底形成了流道，绞刀内外部之间通过流道连接，由于吸泥管抽吸泥浆，绞刀内部形成负压，同时由于流道的存在外部清水向绞刀内部吸入，淤泥很难向外扩散。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种环保疏浚绞刀装置，包括绞刀刀体、外部罩壳、绞刀架、气压机构，外部罩壳由2部分对称罩体组成，外部罩壳下部设置有环绕外部罩壳下边缘的环绕合金钢板，外部罩壳下边缘与环绕合金钢板固定，环绕合金钢板能在中间端分离；外部罩壳与绞刀架之间由气压机构连接，外部罩壳与绞刀架之间安装有两组气压机构，分别设置在绞刀架两侧，每组气压机构包括有杆气缸、罩壳铰链接头、刀架铰链接头，有杆气缸的一端通过刀架铰链接头与绞刀架联接，另一端通过罩壳铰链接头与外部罩壳联接，有杆气缸通过叶片式气压马达进行驱动，绞刀刀体由绞刀马达进行驱动。其优势是能够进行无级变速及双向调节，提供不同方向的气体，即改变气缸的进气方向，改变内部活塞杆的移动方向，从而可以控制外部罩壳的开启与关闭。

按上述技术方案，在有杆气缸的排气口加装消声器。通过阻尼来减小排气速度与功率从而达到降低噪声的目的。

按上述技术方案，外部罩壳下边缘与环绕合金钢板之间通过焊接固定。

按上述技术方案，环绕合金钢板在远离外部罩壳一侧向下弯曲，并与水平面成20°角。绞刀刀体在施工过程中，整个外部罩壳底端不与泥地完全接触，以免绞刀装置内部形成过高的负压。

本实用新型产生的有益效果是：1.环绕合金钢板更大程度上防止绞刀内部淤泥向外扩散。

2.环绕合金钢板在最大程度上将外部罩壳下部形成了流道，使绞刀内部形成负压，在吸泥管的作用下绞刀内部切削的淤泥很难向外部扩散。

3.刀架与外部罩壳之间安装有铰链机构，通过有杆气缸内压力气体驱动外部罩壳向两边开启，较传统上下开启的外部罩壳可以减小气动机构承载的重量，气动装置功率型号可以相应减小，且降低功耗。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例环保疏浚绞刀装置的外部三维侧视图；

图2为本实用新型实施例环保疏浚绞刀装置的正视图；

图3为本实用新型实施例环保疏浚绞刀装置的内部结构示意图；

1-外部罩壳，2-罩壳铰链接头，3-有杆气缸，4-刀架铰链接头，5-U型环绕合金钢板，6-绞刀刀体，7-绞刀架，8-绞刀马达。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例中，提供一种环保疏浚绞刀装置，包括绞刀刀体、外部罩壳、绞刀架、气压机构，外部罩壳由2部分对称罩体组成，外部罩壳下部设置有环绕外部罩壳下边缘的环绕合金钢板，外部罩壳下边缘与环绕合金钢板固定，环绕合金钢板能在中间端分离；外部罩壳与绞刀架之间由气压机构连接，外部罩壳与绞刀架之间安装有两组气压机构，分别设置在绞刀架两侧，每组气压机构包括有杆气缸、罩壳铰链接头、刀架铰链接头，有杆气缸的一端通过刀架铰链接头与绞刀架联接，另一端通过罩壳铰链接头与外部罩壳联接，有杆气缸通过叶片式气压马达进行驱动，绞刀刀体由绞刀马达进行驱动。其优势是能够进行无级变速及双向调节，提供不同方向的气体，即改变气缸的进气方向，改变内部活塞杆的移动方向，从而可以控制外部罩壳的开启与关闭。

进一步地，在有杆气缸的排气口加装消声器。通过阻尼来减小排气速度与功率从而达到降低噪声的目的。

进一步地，外部罩壳下边缘与环绕合金钢板之间通过焊接固定。

进一步地，环绕合金钢板在远离外部罩壳一侧向下弯曲，并与水平面成20°角。绞刀刀体在施工过程中，整个外部罩壳底端不与泥地完全接触，以免绞刀装置内部形成过高的负压。

本发明的一个较佳实施例中，如图1所示，环保疏浚绞刀三维侧视图，有绞刀刀体和外部罩壳，其外部罩壳1下部两侧焊接有U型环绕合金钢板5。U型环绕合金钢板固定安装在外部罩壳下部，U型环绕合金钢板的外部边缘下伸弯曲部分与水平面成20°角。外部罩壳能在中间端分离，环绕合金钢板对应地也能在中间端分离。U型环绕合金钢板的外部边缘下伸弯曲部分不与泥底接触防止绞刀内部形成过高的负压。

如图2、图3所示，在外部罩壳两侧分别焊接有铰链接头，通过有杆气缸3内压力气体的进出控制罩壳向两边开启，如此，可以减小气动机构承载的重量，气动机构功率型号可以相应减小，且降低功耗。外部罩壳的开启便于工作人员对绞刀刀体6内部进行清理。疏浚施工时桥架通过绞车钢丝绳下放到水下，绞刀刀体通过绞刀马达8驱动。疏挖时由于绞刀的搅动导致局部区域底泥中污染物通过向外部罩壳外部的泄漏，造成水体二次污染，由于U型环绕合金钢板的存在，合金钢与泥底形成了流道，绞刀内外部之间通过流道连接，由于吸泥管抽吸泥浆，绞刀内部形成负压，泥底向外部泄露的淤泥形成回流，防止了淤泥扩散；同时在罩壳开启方式上作出了改进，刀架与外部罩壳分别安装接头，有杆气缸通过销轴接头一端与绞刀架7联接，另一端与外部罩壳联接，通过叶片式气压马达驱动有杆气缸内气体的流动。有杆气缸的一端通过刀架铰链接头4与绞刀架联接，另一端通过罩壳铰链接头2与外部罩壳联接。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种环保疏浚绞刀装置，其特征在于，包括绞刀刀体、外部罩壳、绞刀架、气压机构，外部罩壳由2部分对称罩体组成，外部罩壳下部设置有环绕外部罩壳下边缘的环绕合金钢板，外部罩壳下边缘与环绕合金钢板固定，环绕合金钢板能在中间端分离；外部罩壳与绞刀架之间由气压机构连接，外部罩壳与绞刀架之间安装有两组气压机构，分别设置在绞刀架两侧，每组气压机构包括有杆气缸、罩壳铰链接头、刀架铰链接头，有杆气缸的一端通过刀架铰链接头与绞刀架联接，另一端通过罩壳铰链接头与外部罩壳联接，有杆气缸通过叶片式气压马达进行驱动，绞刀刀体由绞刀马达进行驱动。

2.根据权利要求1所述的环保疏浚绞刀装置，其特征在于，在有杆气缸的排气口加装消声器。

3.根据权利要求1或2所述的环保疏浚绞刀装置，其特征在于，外部罩壳下边缘与环绕合金钢板之间通过焊接固定。

4.根据权利要求1或2所述的环保疏浚绞刀装置，其特征在于，环绕合金钢板在远离外部罩壳一侧向下弯曲，并与水平面成20°角。