CN111388934B - Tdi大分子凝胶洗消剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种TDI大分子凝胶洗消剂。包括如下重量份数的组分：甲苯二异氰酸酯35‑45份，聚醚胺D230 45‑55份，异丙醇10‑20份。本发明中异丙醇可降低其余成分的粘度，便于分散，聚醚胺D230与甲苯二异氰酸酯发生化学反应，反应生成的大分子物质为凝胶剂，可通过化学键作用生成凝胶骨架将甲苯包裹。本发明的产品反应速度快，在2分钟内即可达到固化效果；洗消剂用量少，洗消剂含量5％左右即可固化，在15％时洗消产物各项参数最优；洗消产物后续处理方便，可快速回收。

Description

TDI大分子凝胶洗消剂
技术领域
本发明属于化学危险品泄露后处理技术领域，具体涉及一种TDI大分子凝胶洗消剂。
背景技术
随着我国现代工业的快速发展，甲苯作为重要的化工原料，由于种种原因造成泄漏的事故频频出现，甲苯具有流淌和挥发迅速、遇热或明火燃烧爆炸、对周边环境和人体毒害作用较大的特点，此类危化品一旦泄漏，若无法在短时间内控制局面遏制发展，轻则造成周边土壤水体污染，重则造成人员伤亡甚至引发火灾爆炸等严重后果。在处置此类危化品泄漏的事故中，应急救援队伍往往需要及时对泄漏部位进行堵漏或倒罐转移，在此之后还必须对危险源或泄漏区域进行洗消并有效遏制污染区域扩大，在此过程中选择快速、高效的洗消剂是决定洗消行动是否成功的重要一环。因此，研制绿色的具有针对性的且作用迅速的液态有机危化品洗消剂是有意义且十分必要的。
目前针对甲苯危险化学品泄漏的处置方式一般是：处置人员在做好自身防护的前提下，进入现场进行处置。小规模甲苯泄漏应用活性炭或其他惰性材料吸收，也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大规模甲苯泄漏应构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害；用防爆罐转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置；如有大量甲苯洒在地面上，用砂土、泥块阻断液体的蔓延；如倾倒在水里，筑坝切断已污染水体的流动，或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散；如甲苯洒在土壤里，收集被污染土壤，迅速转移到安全地带。但是，这些方法都存在一些问题。一是处理所需的药剂用量大，成本高；二是处置时间过长，不能迅速对灾害进行控制；三是洗消产物可能造成二次污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种TDI大分子凝胶洗消剂及其使用方法。
一种TDI大分子凝胶洗消剂，包括如下重量份数的组分：甲苯二异氰酸酯35-45份，聚醚胺D230 45-55份，异丙醇10-20份。
所述聚醚胺D230与甲苯二异氰酸酯分开存放。
优选的，所述洗消剂还包括海藻酸钠3-5份。
一种TDI大分子凝胶洗消剂的使用方法，包括如下步骤：
(1)将聚醚胺D230和异丙醇混合物均匀的撒在甲苯泄漏物上；
(2)将甲苯二异氰酸酯均匀的撒在步骤(1)处理过的甲苯泄漏物上，甲苯逐渐变色形成凝胶。
优选的，所述TDI大分子凝胶洗消剂的使用量占泄露甲苯质量的8％-20％。
更优选的，所述TDI大分子凝胶洗消剂的使用量占泄露甲苯质量的15％。
优选的，所述使用的温度为0-40℃。
更有选的，所述使用的温度为25℃。
本发明采用甲苯二异氰酸酯和聚醚胺D230发生化学反应生成大分子凝胶剂，由于聚醚胺D230与甲苯二异氰酸酯都为双官能团，可通过化学键行成长链大分子，因此长链大分子可交联行成纤维，纤维之间交联行成三维网络结构，甲苯被包裹于此三维孔洞中，甲苯与凝胶剂之间不发生化学作用。
本发明的有益效果：本发明的产品以异丙醇为润滑剂，常温下为液体，甲苯二异氰酸酯和聚醚胺D230为凝胶助剂，常温下均为液体。其中异丙醇可降低其余成分的粘度，便于分散，聚醚胺D230与甲苯二异氰酸酯发生化学反应，反应生成的大分子物质为凝胶剂，可通过化学键作用生成凝胶骨架将甲苯包裹。生成的凝胶剂为无毒无污染的大分子物质，干燥后为白色固体。本发明的产品反应速度快，在2分钟内即可达到固化效果；洗消剂用量少，洗消剂含量5％左右即可固化，在15％时洗消产物各项参数最优；洗消产物后续处理方便，可快速回收。所以在发生事故后可以快速，高效，安全环保的进行处置。从而可以在最大程度上降低事故的后续影响。
附图说明
图1为本发明的洗消剂包裹甲苯呈凝胶状态图。
图2为甲苯二异氰酸酯和聚醚胺D230不同用量比对凝胶形成的时间的影响。
图3为异丙醇与甲苯二异氰酸酯和聚醚胺D230总质量用量比对形成的凝胶中甲苯挥发量的影响。
图4为凝胶洗消剂的使用量对形成的凝胶中甲苯挥发量的影响。
图5为海藻酸钠的用量对模拟水表面泄露甲苯处理形成的凝胶中甲苯挥发量的影响。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
实施例1甲苯二异氰酸酯和聚醚胺用量比优化
TDI大分子凝胶洗消剂的配置，取异丙醇15g，甲苯二异氰酸酯和聚醚胺D230总质量90g，甲苯二异氰酸酯和聚醚胺D230的用量比设置梯度为2：5、3：5、4：5、5：5、5：4、5：3、5：2；准备待洗消甲苯700g，置于表面积0.2平方米的容器中，共设置7个容器。
将聚醚胺D230与异丙醇混合均匀后均匀撒在容器表面，然后再将甲苯二异氰酸酯均匀撒在容器表面，开始计时，当容器内的混合物呈现如图1所示的凝胶状态时，停止计时，计算凝胶形成的时间(s)。
测量结果如图2所示，甲苯二异氰酸酯和聚醚胺D230质量比为4：5时，凝胶形成的时间最短，时间为65S。
实施例2异丙醇与甲苯二异氰酸酯和聚醚胺D230总质量用量比优化
异丙醇作为分散剂，添加量的多少，影响最终凝胶物的粘度，机械性能及包裹率，最终会影响凝胶物中甲苯的挥发量。
TDI大分子凝胶洗消剂的配置，总量为100g，甲苯二异氰酸酯和聚醚胺D230的用量比为4：5，异丙醇与甲苯二异氰酸酯和聚醚胺D230总质量的质量比，设置梯度为1：3、1：4、1：5、1：6、1：7、1：8、1：9；准备待洗消甲苯1000g，置于表面积0.2平方米的容器中，共设置7个容器。
将聚醚胺D230与异丙醇混合均匀后均匀撒在容器表面，然后再将甲苯二异氰酸酯均匀撒在容器表面，当容器内的混合物呈现如图1所示的凝胶状态时，凝胶形成。
凝胶形成后，采用内部涂有惰性涂层的不锈钢苏玛罐(Entech公司,容积为3.2L，压力≤40psi，美国)，在凝胶上空采样，采样步骤为：连接一根填充有无水亚硫酸钠的臭氧吸附管于苏玛罐的进气口上，打开进气阀，利用苏玛罐内外压差，使待测空气自动充满苏玛罐内，再关闭进气阀，运至实验室待预处理。无水亚硫酸钠填充的臭氧吸附管的主要作用是除去待测空气中的臭氧以及减缓空气充入苏玛罐的流速，使用前需要对臭氧吸附管进行200℃持续120min的老化处理，以去除臭氧吸附管内的甲苯，老化后的臭氧吸附管用堵头密封保存。将苏玛罐中的待测气体转移至甲苯吸附管内，具体步骤为连接甲苯吸附管一端于于苏玛罐的进气口上，另一端用Teflon管接入质量流量计上，流量计后连有抽气泵，调节流量计的流速为50mL/min，持续至目标体积后流量计自动暂停工作，取下甲苯吸附管，待测。
采用气相色谱法对待测气体进行定量分析，检测条件：温度260℃，H2流量为35mL/min，空气流量为350mL/min；数据采集频率为100Hz。
测试结果见图3，异丙醇与甲苯二异氰酸酯和聚醚胺D230总质量的质量比为1：6时，甲苯挥发量最少。
实施例3凝胶洗消剂的最适用量优化
TDI大分子凝胶洗消剂的配置，取异丙醇15g，甲苯二异氰酸酯40g，聚醚胺D23050g，聚醚胺D230溶解于异丙醇中；分别准备待洗消甲苯2100g(相当于洗消剂用量为甲苯质量的5％)、1312.5g(8％)、1050g(10％)、875g(12％)、700g(15％)、583.3g(18％)、525g(20％)置于表面积0.2平方米的容器中，共设置8个容器。
将聚醚胺D230与异丙醇混合均匀后均匀撒在容器表面，然后再将甲苯二异氰酸酯均匀撒在容器表面，当容器内的混合物呈现如图1所示的凝胶状态时，凝胶形成。
凝胶形成后，采用如实施例2的检测方法检测甲苯挥发量，检测结果如图4所示，凝胶洗消剂使用量为甲苯质量的15％，达到最佳的效果，甲苯挥发量达到最低，再增加凝胶洗消剂的使用量，甲苯挥发量不再降低。
为了更加详细叙述本发明权利要求所公布的数值要求，下述实施例为除最优实施例外的其他例子，用于详细说明本发明。
实施例4
TDI大分子凝胶洗消剂的配置，取异丙醇15g，甲苯二异氰酸酯40g，聚醚胺D23050g，聚醚胺D230溶解于异丙醇中；准备待洗消甲苯1312.5g，置于表面积0.2平方米的容器中。
将聚醚胺D230与异丙醇混合均匀后均匀撒在容器表面，然后再将甲苯二异氰酸酯均匀撒在容器表面，当容器内的混合物呈现如图1所示的凝胶状态时，凝胶形成。
实施例5
TDI大分子凝胶洗消剂的配置，取异丙醇18g，甲苯二异氰酸酯45g，聚醚胺D23055g，聚醚胺D230溶解于异丙醇中；准备待洗消甲苯1050g，置于表面积0.2平方米的容器中。
将聚醚胺D230与异丙醇混合均匀后均匀撒在容器表面，然后再将甲苯二异氰酸酯均匀撒在容器表面，当容器内的混合物呈现如图1所示的凝胶状态时，凝胶形成。
实施例6
TDI大分子凝胶洗消剂的配置，取异丙醇13g，甲苯二异氰酸酯36g，聚醚胺D23048g，聚醚胺D230溶解于异丙醇中；准备待洗消甲苯875g，置于表面积0.2平方米的容器中。
将聚醚胺D230与异丙醇混合均匀后均匀撒在容器表面，然后再将甲苯二异氰酸酯均匀撒在容器表面，当容器内的混合物呈现如图1所示的凝胶状态时，凝胶形成。
实施例7
TDI大分子凝胶洗消剂的配置，取异丙醇12g，甲苯二异氰酸酯39g，聚醚胺D23045g，聚醚胺D230溶解于异丙醇中；准备待洗消甲苯1312.5g，置于表面积0.2平方米的容器中。
将聚醚胺D230与异丙醇混合均匀后均匀撒在容器表面，然后再将甲苯二异氰酸酯均匀撒在容器表面，当容器内的混合物呈现如图1所示的凝胶状态时，凝胶形成。
实施例8
TDI大分子凝胶洗消剂的配置，取异丙醇12g，甲苯二异氰酸酯35g，聚醚胺D23045g，聚醚胺D230溶解于异丙醇中；准备待洗消甲苯525g，置于表面积0.2平方米的容器中。
将聚醚胺D230与异丙醇混合均匀后均匀撒在容器表面，然后再将甲苯二异氰酸酯均匀撒在容器表面，当容器内的混合物呈现如图1所示的凝胶状态时，凝胶形成。
实施例9
发明人发现，若泄露产物发生在水面，生成的凝胶物质在水分子的作用下易发生破坏，造成部分甲苯从包裹的凝胶物质中释出，发明人通过实验，发现加入少量的海藻酸钠可以抑制甲苯从包裹的凝胶物质中释出。
TDI大分子凝胶洗消剂的配置，取异丙醇15g，甲苯二异氰酸酯40g，聚醚胺D23050g，聚醚胺D230溶解于异丙醇中，海藻酸钠分别取0g、1g、2g、3g、4g、5g、6g、7g；将海藻酸钠与甲苯二异氰酸酯混合均匀，准备待洗消甲苯720g置于表面积0.2平方米的容器中，容器底部事先存有1000mL水，共设置8个容器。
将聚醚胺D230与异丙醇混合均匀后均匀撒在容器表面，然后再将海藻酸钠与甲苯二异氰酸酯的混合物均匀撒在容器表面，当容器内的混合物呈现如图1所示的凝胶状态时，凝胶形成。
凝胶形成后，采用如实施例2的检测方法检测甲苯挥发量，检测结果如图5所示，海藻酸钠使用量为4g，达到最佳的效果，甲苯挥发量达到最低。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种TDI大分子凝胶洗消剂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：甲苯二异氰酸酯35-45份，聚醚胺D230 45-55份，异丙醇10-20份；所述聚醚胺D230与甲苯二异氰酸酯分开存放。
2.根据权利要求1所述TDI大分子凝胶洗消剂，其特征在于，所述洗消剂还包括海藻酸钠3-5份。
3.一种TDI大分子凝胶洗消剂的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将聚醚胺D230和异丙醇混合物均匀的撒在甲苯泄漏物上；
(2)将甲苯二异氰酸酯均匀的撒在步骤(1)处理过的甲苯泄漏物上，甲苯逐渐变色形成凝胶。
4.根据权利要求3所述TDI大分子凝胶洗消剂的使用方法，其特征在于，所述TDI大分子凝胶洗消剂的使用量占泄露甲苯质量的8％-20％。
5.根据权利要求4所述TDI大分子凝胶洗消剂的使用方法，其特征在于，所述TDI大分子凝胶洗消剂的使用量占泄露甲苯质量的15％。
6.根据权利要求3所述TDI大分子凝胶洗消剂的使用方法，其特征在于，所述使用的温度为0-40℃。
7.根据权利要求6所述TDI大分子凝胶洗消剂的使用方法，其特征在于，所述使用的温度为25℃。
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