CN205360989U - 一种用于罐区的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于罐区的废气处理装置，包括多个废气收集装置、吸收液添加装置和吸收塔；所述废气收集装置通过主收集管道与吸收塔的中部连接；所述吸收液添加装置通过输送管道将与所述吸收塔的吸收塔贮存段连接；所述吸收塔贮存段外接循环泵的入口，所述循环泵的出口与设置在所述吸收塔的内部顶部的喷淋装置连接；所述吸收塔的顶部通过管路与排气筒连通。本实用新型的有益效果是，高效地对罐区产生的废气进行有效处理，将处理达标的气体排放到大气中。

Description

一种用于罐区的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于罐区的废气处理装置，尤其是一种固定式VOC废气处理装置，属于废气处理装置技术领域。

背景技术

随着国内工业生产的迅速发展，产生各种污染源的企业越来越多，特别是石油、化工、药品等行业。其中废气是其中的一项污染源之一。对于大规模、固定点源的废气处理，国内外有不同的技术，也比较成熟，但对于石油石化厂区突发排放点源，如储罐检修期间罐内挥发、备用设备临时组织检修时打开管路和设备的排放、成品油装卸车连接处泄漏点及发生紧急情况时都有浓度大、瞬时气量大、污染严重、成分复杂、对环境影响大、危害性大的特点。此外，罐区内物料(原料、辅料)泄漏也会产生有毒有气体，如密封部位失效、设备运行异常及突发事件时排放物料，尤其是罐区内易挥发性物料的紧急排放、原料存放场环境突变造成的包装物损坏、有毒有害气体处理设备运行故障时经常会遇难到无法及时完成气体处理达到达标排放、对空气质量造成危害的情况。

长期以来对罐区内各分散点产生的废气没有进行有效的处理。国家已对挥发性有机物VOC和非甲烷总烃颁布了更严格的限排标准，因此，急需一种能够在罐区对产生的挥发性有机物废气及时进行收集处理的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前石油石化的罐区环境，提出一种专门用于罐区的废气处理装置，解决了分散、应急点源的废气处理难题，并可保证废气在处理后能够达标排放。

本实用新型的技术方案是：

一种用于罐区的废气处理装置，包括多个废气收集装置、吸收液添加装置和吸收塔；

所述废气收集装置通过主收集管道与吸收塔的中部连接；

所述吸收液添加装置通过输送管道将与所述吸收塔的吸收塔贮存段连接；所述吸收塔贮存段外接循环泵的入口，所述循环泵的出口与设置在所述吸收塔的内部顶部的喷淋装置连接；

所述吸收塔的顶部通过管路与排气筒连通。

进一步的，所述废气收集装置包括内置于收集装置内部的多个集气罩，每个所述集气罩通过所述主收集管道与所述吸收塔的中部连接。

进一步的，所述吸收液添加装置包括内置于吸收液添加装置内部的搅拌器、配置槽和加药泵；

所述搅拌器通过电机驱动后安装于所述配置槽内部，所述配置槽与所述加药泵连接后与所述吸收塔的吸收塔贮存段连接。

更进一步的，所述配置槽用于配置吸收废气的吸收液。

进一步的，所述吸收塔的顶部安装有废气排气管道，所述废气排气管道通过风机与所述排气筒连接。

进一步的，所述吸收塔的底部安装有排污管道，所述排污管道与废液收集槽连接。

本实用新型的有益效果是，高效快捷地在事故现场，对废气进行有效处理。废气经过本装置处理后，大幅降低了恶臭气体含量，改善了厂区及周边的大气环境质量，具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。同时本装置设计独到、实用性强、安全性高、操作方便，改变了对污染源只查不管的现状，也成为工厂建设生产的有力保障。同时因为工艺先进、操作灵活、安全可靠，具有广泛的应用性和推广性。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体阐述，需要指出的是，本实用新型的技术方案不限于实施例所述的实施方式，本领域的技术人员参考和借鉴本实用新型技术方案的内容，在本实用新型的基础上进行的改进和设计，应属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型的一种用于罐区的废气处理装置，采用吸收法，包括废气收集装置1、吸收液添加装置2和吸收塔3；

所述废气收集装置1分散在各逸散点，各逸散点的废气被分支管道收集后再被集中送到主收集管道11。主收集管道11与吸收塔3的中部连接；

所述吸收液添加装置2通过输送管道21将与所述吸收塔3的吸收塔贮存段31连接；所述吸收塔贮存段31外接循环泵4的入口，所述循环泵4的出口与设置在所述吸收塔3的内顶部的喷淋装置5连接；

所述吸收塔3的顶部通过管路与排气筒6连通。

进一步的，所述废气收集装置1包括多个内置于收集装置1内部的多个集气罩12，集气罩12分散在各逸散点，每个所述集气罩12通过所述主收集管道11与所述吸收塔3的中部连接。

进一步的，所述吸收液添加装置2包括内置于吸收液添加装置2内部的搅拌器22、配置槽23和计量泵24；

所述搅拌器22通过电机驱动后安装于所述配置槽23内部，所述配置槽23与所述计量泵24连接后通过第一管路21与所述吸收塔3的吸收塔贮存段31连接。

更进一步的，所述配置槽23用于配置吸收废气的吸收液。

更进一步的，本实用新型采用的吸收液为生物吸收剂，是专门用于处理含烃类VOC成分的生物吸收剂，属物理溶解法吸收，不会对环境产生污染。

吸收液可在现场配置，也可采用成品。

吸收剂现场配置：按配方要求，在配置槽中按比例加入水、表面活性剂及助表面活性剂，在配置槽配置一定体积的吸收液，搅拌器搅拌均匀后，由计量泵连续送到吸收塔贮存段，吸收塔贮存段贮存的吸收液经外设的循环泵循环后通过喷淋装置于吸收塔的顶部喷淋。喷淋装置可以扩大吸收液与废气的接触面积。

如有吸收液的成品，则由人工倒入吸收塔贮存段经循环泵循环后通过喷淋装置于吸收塔的顶部喷淋使用。

进一步的，所述吸收塔3的顶部安装有废气排气管道，所述废气排气管道通过风机7与所述排气筒6连接。

进一步的，所述吸收塔的底部安装有排污管道8，所述排污管道8与废液收集槽连接。

废气收集装置收集的废气，如高浓度含烃VOC废气，经主收集管道由吸收塔中部进入，浓度范围约为1000～1500ppm，废气与吸收塔顶部喷淋装置喷淋下的吸收液逆流接触，烃物质被吸收液吸收，处理达标后的气体通过吸收塔塔顶引出，并经安装在风机出口的排气筒排出到大气中。

吸收液饱和后，产生的吸收废液通过连续排放的方式通过排污管道排入到废液收集槽中，废液收集槽收集到一定液位后排放到废水生物处理单元。

由于选择了有良好的生物降解性的生物吸收剂，吸收饱和的吸收废液可直接排入废水生物处理单元，成为微生物利用的碳源、氮源，减少了处理过程产生的“三废”。

用于罐区的废气处理装置安装在罐区内合适的场地。

该处理装置安装在罐区内合理位置，专门用于收集处理石油石化厂罐区内产生的废气，经处理系统处理后，排放能够满足《石油炼制工业污染物排放标准GB31570-2015》排放指标要求，周边大气环境质量将进一步得到改善。

本实用新型也对吸收后的废液进行监控，保证废液合格排放。

本实用新型的有益效果是，提供的一种用于罐区的废气处理装置设计独到、实用性强、安全性高、操作方便，改变了对污染源只查不管的现状，也成为工厂建设生产的有力保障。并可高效快捷地将在事故现场，对废气进行有效处理，将处理达标的气体排放到大气中。

Claims (6)

1.一种用于罐区的废气处理装置，其特征在于，包括多个废气收集装置、吸收液添加装置和吸收塔；

所述废气收集装置通过主收集管道与吸收塔的中部连接；所述吸收液添加装置通过输送管道将与所述吸收塔的吸收塔贮存段连接；所述吸收塔贮存段外接循环泵的入口，所述循环泵的出口与设置在所述吸收塔的内顶部的喷淋装置连接；

所述吸收塔的顶部通过管路与排气筒连通。

2.如权利要求1所述的一种用于罐区的废气处理装置，其特征在于，

所述废气收集装置包括内置于收集装置内部的多个集气罩，每个所述集气罩通过所述主收集管道与所述吸收塔的中部连接。

3.如权利要求1所述的一种用于罐区的废气处理装置，其特征在于，所述吸收液添加装置包括内置于吸收液添加装置内部的搅拌器、配置槽和加药泵；

所述搅拌器通过电机驱动后安装于所述配置槽内部，所述配置槽与所述加药泵连接后与所述吸收塔的吸收塔贮存段连接。

4.如权利要求3所述的一种用于罐区的废气处理装置，其特征在于，所述配置槽用于配置吸收废气的吸收液。

5.如权利要求1所述的一种用于罐区的废气处理装置，其特征在于，所述吸收塔的顶部安装有废气排气管道，所述废气排气管道通过风机与所述排气筒连接。

6.如权利要求1所述的一种用于罐区的废气处理装置，其特征在于，所述吸收塔的底部安装有排污管道，所述排污管道与废液收集槽连接。