CN111387452A

CN111387452A - 一种薯片生产线

Info

Publication number: CN111387452A
Application number: CN202010251681.4A
Authority: CN
Inventors: 黄丽璇; 黄长华
Original assignee: Shantou Huaxing Machinery Factory Co ltd
Current assignee: Shantou Huaxing Machinery Factory Co ltd
Priority date: 2020-04-01
Filing date: 2020-04-01
Publication date: 2020-07-10

Abstract

本发明涉及食品机械技术领域，具体是一种薯片生产线，包括壳体，壳体内侧固定连接设置有切片箱，切片箱顶部固定连接设置有导管，导管外侧设置有下料机构，切片箱下侧设置有油炸机构，油炸机构右侧设置有收集机构，本发明，通过设置切片箱，可以实现对土豆的自动切片，且各刀片之间间距稳定，保证了切片的质量，通过设置下料机构，利用凸轮和弹簧对连接板产生的作用使土豆有序落在切片箱内，避免土豆堵塞管道，通过设置温度传感器，方便人们了解油锅内的油温，通过设置搅拌杆，可以使油锅内的油温分布均匀，避免内冷外热现象的发生，保证在油锅内被油炸的薯片受热均匀。

Description

一种薯片生产线

技术领域

本发明涉及食品机械技术领域，具体是一种薯片生产线。

背景技术

薯片是一种常见的零食，主要原料土豆，含有丰富的维生素B1、B2、B6和泛酸等B群维生素及大量的优质纤维素，还含有微量元素、氨基酸、蛋白质、脂肪和优质淀粉等营养元素，薯片制作方法是把马铃薯去皮后切为薄片，然后炸或烤至脆口并加以调味即可，薯片已成为很多国家零食市场重要一部份。

现有的薯片生产装置，通常包括加热装置和油炸容器，往往不具备自动切片的功能，更无法实现油炸时间和油炸温度的精确控制，无法保证薯片的品质，且生产效率较低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种薯片生产线，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薯片生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种薯片生产线，包括壳体，所述壳体内侧固定连接设置有切片箱，所述切片箱顶部固定连接设置有导管，所述导管外侧设置有下料机构，所述切片箱下侧设置有油炸机构，所述油炸机构右侧设置有收集机构。

作为本发明进一步的方案：所述切片箱内侧螺栓连接设置有第一电机，所述第一电机输出端与转杆连接，所述转杆顶部固定连接设置有转轮，所述第一电机左侧设置有与切片箱滑动连接的推板，所述推板右侧固定连接设置有推杆，所述推杆与转轮之间铰接设置有连接杆，所述推板左侧设置有若干与切片箱固定连接的刀片。

作为本发明进一步的方案：所述下料机构包括滑动连接设置在导管外侧的进料管，所述进料管左右两侧均固定连接设置有连接板，所述连接板内侧滑动连接设置有与壳体固定连接的导向杆，所述连接板顶端与壳体之间固定连接设置有弹簧，右侧所述连接板下侧设置有与壳体轴承连接的从动杆，所述从动杆外侧固定连接设置有凸轮，所述从动杆通过传动机构与第一电机连接。

作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括设置在壳体右侧的固定框，所述固定框内侧轴承连接设置有传动杆，所述传动杆和转杆外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述传动杆与从动杆之间通过锥齿轮啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述油炸机构包括固定管，所述固定管前后两侧均设置有与壳体固定连接的支撑板，所述支撑板内侧滑动连接设置有连接块，所述连接块右侧固定连接设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端与壳体固定连接，所述连接块靠近固定管一侧转动连接设置有转轴，所述转轴与固定管固定连接，所述转轴通过第三电机驱动，所述固定管底部固定连接设置有钢丝网箱，所述固定管外侧固定连接设置有固定杆，所述固定杆底部设置有温度传感器，所述钢丝网下侧设置有可升降的油锅。

作为本发明进一步的方案：所述油锅左右两侧均固定连接设置有固定板，所述固定板底端与壳体之间固定连接设置有第二伸缩杆，所述油锅锅壁内侧设置有加热器，所述油锅底部固定连接设置有隔热层，所述隔热层底部螺栓连接设置有第二电机，所述第二电机输出端与设置在油锅内侧的搅拌杆连接。

作为本发明进一步的方案：所述收集机构包括设置在油锅右侧的导料管，所述导料管外侧设置有与壳体固定连接的固定块，所述导料管下侧设置有与壳体活动连接的收集箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置切片箱，利用第一电机带动转轮转动，转轮通过连接杆推动推板左右反复运动，实现对土豆的自动切片，且各刀片之间间距稳定，保证了切片的质量，利于提高薯片的品质；

2.通过设置下料机构，利用凸轮和弹簧对连接板产生的作用使土豆有序落在切片箱内，避免土豆堵塞管道；

3.通过设置温度传感器，方便人们了解油锅内的油温，通过设置第一伸缩杆和第三电机，可以实现薯片的自动出料，有效增强装置的生产效率，通过设置搅拌杆，可以使油锅内的油温分布均匀，避免内冷外热现象的发生，保证在油锅内被油炸的薯片受热均匀。

附图说明

图1为薯片生产线的结构示意图。

图2为薯片生产线中钢丝网箱的结构示意图。

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1-壳体，2-进料管，3-导管，4-切片箱，5-刀片，6-推板，7-推杆，8-第一电机，9-转轮，10-连接杆，11-传动杆，12-从动杆，13-凸轮，14-支撑板，15-第一伸缩杆，16-连接块，17-固定管，18-钢丝网箱，19-油锅，20-第二伸缩杆，21-第二电机，22-搅拌杆，23-加热器，24-导料管，25-收集箱，26-温度传感器，27-转轴，28-连接板，29-导向杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种薯片生产线，包括壳体1，所述壳体1内侧固定连接设置有切片箱4，所述切片箱4顶部固定连接设置有导管3，所述导管3外侧设置有下料机构，所述切片箱4下侧设置有油炸机构，所述油炸机构右侧设置有收集机构。

实施例2

本实施例中，所述切片箱4内侧螺栓连接设置有第一电机8，所述第一电机8输出端与转杆连接，所述转杆顶部固定连接设置有转轮9，所述第一电机8左侧设置有与切片箱4滑动连接的推板6，所述推板6右侧固定连接设置有推杆7，所述推杆7与转轮9之间铰接设置有连接杆10，所述推板6左侧设置有若干与切片箱4固定连接的刀片5，通过设置切片箱4，利用第一电机8带动转轮9转动，转轮9通过连接杆10推动推板6左右反复运动，实现对土豆的自动切片，且各刀片5之间间距稳定，保证了切片的质量，利于提高薯片的品质。

本实施例中，所述下料机构包括滑动连接设置在导管3外侧的进料管2，所述进料管2左右两侧均固定连接设置有连接板28，所述连接板28内侧滑动连接设置有与壳体1固定连接的导向杆29，所述连接板28顶端与壳体1之间固定连接设置有弹簧，右侧所述连接板28下侧设置有与壳体1轴承连接的从动杆12，所述从动杆12外侧固定连接设置有凸轮13，所述从动杆12通过传动机构与第一电机8连接，通过设置下料机构，利用凸轮13和弹簧对连接板28产生的作用使土豆有序落在切片箱4内，避免土豆堵塞管道。

本实施例中，所述传动机构包括设置在壳体1右侧的固定框，所述固定框内侧轴承连接设置有传动杆11，所述传动杆11和转杆外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述传动杆11与从动杆12之间通过锥齿轮啮合连接。

本实施例中，所述油炸机构包括固定管17，所述固定管17前后两侧均设置有与壳体1固定连接的支撑板14，所述支撑板14内侧滑动连接设置有连接块16，所述连接块16右侧固定连接设置有第一伸缩杆15，所述第一伸缩杆15另一端与壳体1固定连接，所述连接块16靠近固定管17一侧转动连接设置有转轴27，所述转轴27与固定管17固定连接，所述转轴27通过第三电机驱动，所述固定管17底部固定连接设置有钢丝网箱18，所述固定管17外侧固定连接设置有固定杆，所述固定杆底部设置有温度传感器26，所述钢丝网箱18下侧设置有可升降的油锅19，通过设置温度传感器26，方便人们了解油锅19内的油温，通过设置第一伸缩杆15和第三电机，可以实现薯片的自动出料，有效增强装置的生产效率。

本实施例中，所述油锅19左右两侧均固定连接设置有固定板，所述固定板底端与壳体1之间固定连接设置有第二伸缩杆20，所述油锅19锅壁内侧设置有加热器23，所述油锅19底部固定连接设置有隔热层，所述隔热层底部螺栓连接设置有第二电机21，所述第二电机21输出端与设置在油锅19内侧的搅拌杆22连接，通过设置搅拌杆22，可以使油锅19内的油温分布均匀，避免内冷外热现象的发生，保证在油锅19内被油炸的薯片受热均匀。

本实施例中，所述收集机构包括设置在油锅19右侧的导料管24，所述导料管24外侧设置有与壳体1固定连接的固定块，所述导料管24下侧设置有与壳体1活动连接的收集箱25。

该薯片生产线，通过设置切片箱4，利用第一电机8带动转轮9转动，转轮9通过连接杆10推动推板6左右反复运动，实现对土豆的自动切片，且各刀片5之间间距稳定，保证了切片的质量，利于提高薯片的品质，通过设置下料机构，利用凸轮13和弹簧对连接板28产生的作用使土豆有序落在切片箱4内，避免土豆堵塞管道，通过设置温度传感器26，方便人们了解油锅19内的油温，通过设置第一伸缩杆15和第三电机，可以实现薯片的自动出料，有效增强装置的生产效率，通过设置搅拌杆22，可以使油锅19内的油温分布均匀，避免内冷外热现象的发生，保证在油锅19内被油炸的薯片受热均匀。

本发明的工作原理是：将洗净的土豆倒入进料管2内，第一电机8带动转杆转动，转杆通过带轮和皮带带动传动杆11转动，传动杆11通过锥齿轮带动从动杆12转动，从动杆12带动凸轮13转动，利用凸轮13和弹簧对连接板28产生的作用使土豆有序落在切片箱4内，第一电机8带动转轮9转动，转轮9通过连接杆10推动推板6左右反复运动，实现对土豆的自动切片，土豆片沿导料板落入钢丝网箱18内，第二伸缩杆20伸长使油锅19上升，钢丝网箱18浸入油锅19内，温度传感器26方便人们了解油锅19内的油温，搅拌杆22可以使油锅19内的油温分布均匀，避免内冷外热现象的发生，保证在油锅19内被油炸的薯片受热均匀，薯片炸好后第二伸缩杆20收缩，第一伸缩杆15收缩，第三电机带动固定管17转动，薯片沿导料管24落入收集箱25内。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.一种薯片生产线，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内侧固定连接设置有切片箱（4），所述切片箱（4）顶部固定连接设置有导管（3），所述导管（3）外侧设置有下料机构，所述切片箱（4）下侧设置有油炸机构，所述油炸机构右侧设置有收集机构。

2.根据权利要求1所述的薯片生产线，其特征在于，所述切片箱（4）内侧螺栓连接设置有第一电机（8），所述第一电机（8）输出端与转杆连接，所述转杆顶部固定连接设置有转轮（9），所述第一电机（8）左侧设置有与切片箱（4）滑动连接的推板（6），所述推板（6）右侧固定连接设置有推杆（7），所述推杆（7）与转轮（9）之间铰接设置有连接杆（10），所述推板（6）左侧设置有若干与切片箱（4）固定连接的刀片（5）。

3.根据权利要求2所述的薯片生产线，其特征在于，所述下料机构包括滑动连接设置在导管（3）外侧的进料管（2），所述进料管（2）左右两侧均固定连接设置有连接板（28），所述连接板（28）内侧滑动连接设置有与壳体（1）固定连接的导向杆（29），所述连接板（28）顶端与壳体（1）之间固定连接设置有弹簧，右侧所述连接板（28）下侧设置有与壳体（1）轴承连接的从动杆（12），所述从动杆（12）外侧固定连接设置有凸轮（13），所述从动杆（12）通过传动机构与第一电机（8）连接。

4.根据权利要求3所述的薯片生产线，其特征在于，所述传动机构包括设置在壳体（1）右侧的固定框，所述固定框内侧轴承连接设置有传动杆（11），所述传动杆（11）和转杆外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述传动杆（11）与从动杆（12）之间通过锥齿轮啮合连接。

5.根据权利要求1所述的薯片生产线，其特征在于，所述油炸机构包括固定管（17），所述固定管（17）前后两侧均设置有与壳体（1）固定连接的支撑板（14），所述支撑板（14）内侧滑动连接设置有连接块（16），所述连接块（16）右侧固定连接设置有第一伸缩杆（15），所述第一伸缩杆（15）另一端与壳体（1）固定连接，所述连接块（16）靠近固定管（17）一侧转动连接设置有转轴（27），所述转轴（27）与固定管（17）固定连接，所述转轴（27）通过第三电机驱动，所述固定管（17）底部固定连接设置有钢丝网箱（18），所述固定管（17）外侧固定连接设置有固定杆，所述固定杆底部设置有温度传感器（26），所述钢丝网箱（18）下侧设置有可升降的油锅（19）。

6.根据权利要求5所述的薯片生产线，其特征在于，所述油锅（19）左右两侧均固定连接设置有固定板，所述固定板底端与壳体（1）之间固定连接设置有第二伸缩杆（20），所述油锅（19）锅壁内侧设置有加热器（23），所述油锅（19）底部固定连接设置有隔热层，所述隔热层底部螺栓连接设置有第二电机（21），所述第二电机（21）输出端与设置在油锅（19）内侧的搅拌杆（22）连接。

7.根据权利要求3所述的薯片生产线，其特征在于，所述收集机构包括设置在油锅（19）右侧的导料管（24），所述导料管（24）外侧设置有与壳体（1）固定连接的固定块，所述导料管（24）下侧设置有与壳体（1）活动连接的收集箱（25）。