CN111384683B - 一种电缆用电动切刀 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力电缆切割技术领域，公开了一种电缆用电动切刀，其包括驱动组件、连接组件、手柄、刀具盘和定位机构，连接组件包括箱体和支撑轴，驱动组件设置于箱体内，支撑轴固连于箱体，手柄固连于箱体外，刀具盘具有内凹弧刀，刀具盘转动连接于支撑轴，驱动组件能够驱动刀具盘绕着支撑轴转动以使得内凹弧刀切割电缆，定位机构包括固定件和滑动连接于固定件的定位块，固定件的一端与箱体固定连接，另一端固连于支撑轴，内凹弧刀、固定件和定位块围成定位区域，定位区域内能够穿设电缆，定位块能够向靠近或远离内凹弧刀的方向移动以调节定位区域的面积对电缆定位。本发明提出的电缆用电动切刀能够对不同直径的电缆进行定位。

Description

一种电缆用电动切刀

技术领域

本发明属于电力电缆切割技术领域，尤其涉及一种电缆用电动切刀。

背景技术

随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也在迅速增长，在电缆安装、维护过程中，经常需要用到电缆切刀对电缆进行切割。

现有的电缆用电动棘轮切刀上没有固定线缆的机构，每次切割时，都需要将切刀和电缆移动至切盘，利用切盘对电缆进行定位，然后再用切刀切割，如果是切割直径较小的电缆时，定位会更加费时，从而延长工作时间。

因此，亟需一种电缆用电动切刀解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种电缆用电动切刀，其兼具固定电缆的功能，能够根据电缆的直径进行调节，以实现不同直径电缆的定位。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电缆用电动切刀，包括：

驱动组件；

连接组件，包括箱体和支撑轴，所述驱动组件设置于所述箱体内，所述支撑轴固连于所述箱体；

手柄，固连于所述箱体外；

刀具盘，具有内凹弧刀，所述刀具盘转动连接于所述支撑轴，所述驱动组件能够驱动所述刀具盘绕着所述支撑轴转动以使得所述内凹弧刀切割电缆；

定位机构，包括固定件和滑动连接于所述固定件的定位块，所述固定件的一端与所述箱体固定连接，另一端固连于所述支撑轴，所述内凹弧刀、所述固定件和所述定位块围成定位区域，所述定位区域内能够穿设所述电缆，所述定位块能够向靠近或远离所述内凹弧刀的方向移动以调节所述定位区域的面积对所述电缆定位。

作为优选，所述定位机构还包括调节组件，所述调节组件包括第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述固定件上，所述第一驱动件能够驱动所述定位块相对于所述固定件滑动。

作为优选，所述调节组件还包括固定箱和与所述固定箱滑动连接的滑动件，所述固定箱固设于所述固定件上，所述第一驱动件的输出端连接于所述滑动件，所述定位块与所述滑动件连接。

作为优选，所述固定箱相对的两个内壁上开设有第一滑槽，所述滑动件的两端分别与两个所述第一滑槽滑动连接。

作为优选，所述第一驱动件为螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定箱螺接，所述螺纹杆位于所述固定箱内的一端转动连接于所述滑动件。

作为优选，所述驱动组件包括齿轮，所述刀具盘的外边缘设置有锯齿，所述齿轮与所述锯齿相啮合。

作为优选，所述手柄包括柄体和气囊，所述柄体连接于所述箱体，所述气囊设置于所述柄体的表面，所述气囊上开设有从囊腔连通于外部的通孔，所述囊腔内设置有多个第一弹性件，所述第一弹性件的变形方向垂直于所述柄体的表面。

作为优选，还包括减振装置，所述减振装置包括减振箱、滑动板和多个第二弹性件，所述减振箱的顶部开设有开口，所述减振箱的底部与所述滑动板之间设置所述第二弹性件，所述箱体的底部连接于所述滑动板。

作为优选，所述减振箱相对的两个侧壁上开设有第二滑槽，所述滑动板的两端分别与两个所述第二滑槽滑动连接。

作为优选，所述减振装置还包括两个顶杆、固定杆和第三弹性件，所述固定杆与所述减振箱的内底面平行且固定设置，所述第三弹性件套设于所述固定杆上，所述顶杆的一端与所述滑动板铰接，另一端与所述第三弹性件的端部铰接，两个所述顶杆相对于所述第三弹性件的中垂线对称设置。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种电缆用电动切刀，箱体和支撑轴能够将固定件的位置固定，内凹弧刀、固定件和定位块围成定位区域，电缆穿设入定位区域内进行切割，由于固定件的位置固定，内凹弧刀在转动切割电缆时，固定件对电缆起到阻挡的作用，而且通过调节定位块能够调节定位区域的大小，从而对电缆进行定位，然后利用驱动组件驱动刀具盘旋转即可完成电缆的切割，由于电缆的位置已固定，刀具盘旋转较小角度便能够将电缆切断。本发明提出的电缆用电动切刀，其兼具固定电缆的功能，能够根据电缆的直径进行调节，以实现不同直径电缆的定位。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的电缆用电动切刀的正视图；

图2是本发明实施例一提供的电缆用电动切刀的内部结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的电缆用电动切刀的俯视图；

图4是本发明实施例一提供的定位机构的部分结构示意图；

图5是图2中A处的放大图。

图中：

1、驱动组件；2、手柄；3、定位机构；4、刀具盘；5、电池箱；6、电池；7、减振装置；8、防滑垫；

11、电机；12、齿轮；21、柄体；22、气囊；23、按钮；31、固定件；32、定位块；33、调节组件；41、内凹弧刀；43、弧形槽；44、弧形块；71、减振箱；72、第二弹性件；73、滑动板；74、顶杆；75、固定杆；76、第三弹性件；91、箱体；92、支撑轴；

221、通孔；222、第一弹性件；331、第一驱动件；332、固定箱；333、滑动件；711、第二滑槽；

3321、第一滑槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

如图1至图4所示，本实施例提供了一种电缆用电动切刀，其包括驱动组件1、连接组件、手柄2、刀具盘4和定位机构3，连接组件包括箱体91和支撑轴92，驱动组件1设置于箱体91内，支撑轴92固连于箱体91；手柄2固连于箱体91外；刀具盘4具有内凹弧刀41，刀具盘4转动连接于支撑轴92，驱动组件1能够驱动刀具盘4绕着支撑轴92转动以使得内凹弧刀41切割电缆；定位机构3包括固定件31和滑动连接于固定件31的定位块32，固定件31的一端与箱体91固定连接，另一端固连于支撑轴92，内凹弧刀41、固定件31和定位块32围成定位区域，定位区域内能够穿设电缆，定位块32能够向靠近或远离内凹弧刀41的方向移动以调节定位区域的面积对电缆定位。

本实施例提供的电缆用电动切刀，箱体91和支撑轴92能够将固定件31的位置固定，内凹弧刀41、固定件31和定位块32围成定位区域，电缆穿设入定位区域内进行切割，由于固定件31的位置固定，内凹弧刀41在转动切割电缆时，固定件31对电缆起到阻挡的作用，而且通过调节定位块32能够调节定位区域的大小，从而对电缆进行定位，然后利用驱动组件1驱动刀具盘4旋转即可完成电缆的切割，由于电缆的位置已固定，刀具盘4旋转较小角度便能够将电缆切断。本实施例提出的电缆用电动切刀，其兼具固定电缆的功能，能够根据电缆的直径进行调节，以实现不同直径电缆的定位。

具体地，定位机构3还包括调节组件33，调节组件33包括第一驱动件331，第一驱动件331设置于固定件31上，第一驱动件331能够驱动定位块32相对于固定件31滑动。第一驱动件331驱动定位块32向着靠近内凹弧刀41或者远离内凹弧刀41的方向移动，减小或增大定位区域的面积以适用于不同直径大小电缆的定位。

更具体地，调节组件33还包括固定箱332和与固定箱332滑动连接的滑动件333，固定箱332固设于固定件31上，第一驱动件331的输出端连接于滑动件333，定位块32与滑动件333连接。本实施例中，固定箱332设置于固定件31上，固定箱332内部的顶部和底部分别开设有第一滑槽3321，滑动件333的上下两端分别位于两个第一滑槽3321内，能够沿着第一滑槽3321滑动，第一滑槽3321的设置使得滑动件333的滑动更为平稳。定位块32的长度较长，其一端与滑动件333连接，另一端穿出固定箱332的顶面，伸入内凹弧刀41和固定件31朝向内凹弧刀41的内凹弧面之间的空间内，用以围成定位区域。

可选地，第一驱动件331为螺纹杆，螺纹杆与固定箱332螺接，螺纹杆位于固定箱332内的一端转动连接于滑动件333。本实施例中，固定箱332的侧壁上开设有螺纹通孔，螺纹杆与螺纹通孔螺接，旋转螺纹杆时螺纹杆相对于螺纹通孔沿着直线运动，能够推动或拉动滑动件333移动，从而带动定位块32移动。

具体地，驱动组件1包括齿轮12，刀具盘4的外边缘设置有锯齿，齿轮12与锯齿相啮合。本实施例中，驱动组件1还包括电机11，电机11与齿轮12连接，能够驱动齿轮12旋转，如图2所示，刀具盘4的边缘处设置有锯齿，锯齿与齿轮12相啮合，齿轮12能够将电机11的转动传递至刀具盘4。

本实施例中，固定件31朝向内凹弧刀41的面为内凹弧面，能够增大定位区域的调节范围，保证定位区域内能够穿入直径较粗的电缆，使得该切刀能够适用于更多规格的电缆。如图3所示，电机11和齿轮12均设置于箱体91内，起到保护作用，而且由于箱体91的设置，便于将切刀整体搬运，进而完成切割。

可选地，为了保证刀具盘4旋转的稳定性，刀具盘4上开设有弧形槽43，箱体91上固设有弧形块44，弧形块44滑动设置于弧形槽43内，弧形槽43与弧形块44同圆心设置，能够保证刀具盘4在旋转过程中，弧形块44在弧形槽43内顺利滑动，弧形块44和弧形槽43的设置不仅提高了刀具盘4旋转的稳定性，还起到限位作用，限制刀具盘4的旋转范围。

具体地，手柄2包括柄体21和气囊22，柄体21连接于箱体91，气囊22设置于柄体21的表面，气囊22上开设有从囊腔连通于外部的通孔221，囊腔内设置有多个第一弹性件222，第一弹性件222的变形方向垂直于柄体21的表面。在手部握气囊22的过程中，气囊22内的气体会通过通孔221排出，使得气囊22内部的气压减小，因此，通孔221处会对手部产生吸力，使用较小的力便能将切刀握紧，在使用完毕后，手松开气囊22，在第一弹性件222的作用下，将气囊22撑开，将外部气体吸入囊腔内，从而气囊22恢复原形，便于下次使用。

本实施例中，气囊22设置有两个，两个气囊22分别位于柄体21的上下两侧，气囊22背离柄体21的外表面为内凹弧形面，能够与手部严密地贴合。

本实施例提供的电缆用电动切刀，还包括减振装置7，减振装置7包括减振箱71、滑动板73和多个第二弹性件72，减振箱71的顶部开设有开口，减振箱71的底部与滑动板73之间设置第二弹性件72，箱体91的底部连接于滑动板73。在实际使用时，电动切刀是放置于地面上工作，在工作时会产生振动，第二弹性件72的设置能够起到减振的作用，提高使用时的舒适感。

具体地，减振箱71相对的两个侧壁上开设有第二滑槽711，滑动板73的两端分别与两个第二滑槽711滑动连接。第二滑槽711的设置能够提高滑动板73滑动的平稳性。

本实施例提供的电缆用电动切刀，还包括电池箱5和电池6，电池箱5连接于柄体21背离箱体91的一端，电池6设置于电池箱5内,电池6与电机11通过电线连接。电池箱5用于放置电池6，电池6为电机11供电。

可选地，电池箱5的底部设置有防滑垫8,能够起到防滑的作用。本实施例中，切刀放置在地面上时，柄体21与地面之间有放入手部的空间，防滑垫8和减振箱71分别支撑柄体21的两端，能够将该切刀放置的更稳定。在柄体21的底部设置有按钮23，用于控制电机11的启闭。

本实施例中的第一弹性件222、第二弹性件72和第三弹性件76均为弹簧。

实施例二

为简便起见，仅描述实施例二与实施例一的区别点，区别点在于，减振装置7还包括两个顶杆74、固定杆75和第三弹性件76，固定杆75与减振箱71的内底面平行且固定设置，第三弹性件76套设于固定杆75上，顶杆74的一端与滑动板73铰接，另一端与第三弹性件76的端部铰接，两个顶杆74相对于第三弹性件76的中垂线对称设置。如图5所示，第三弹性件76的两端分别设置有两个连接块，每个顶杆74连接于一个连接块，两个顶杆74的底端朝向相向的方向倾斜，因此，在当滑动板73向下移动时，两个顶杆74分别顶靠两个连接块相向移动，压缩第三弹性件76，从而将竖向的振动传递至第三弹性件76，进一步起到减缓振动的作用，使得传递至手部的振动更小，提高手部的舒适感。

两个顶杆74也可以有另外一种设置，两个顶杆74的底端朝向远离对方的方向倾斜，在当滑动板73向下移动时，两个顶杆74分别顶靠两个连接块向远离对方的方向移动，拉伸第三弹性件76，将竖向的振动传递至第三弹性件76，起到减缓振动的作用，使得传递至手部的振动更小，提高手部的舒适感。当然也可以设置一个顶杆74或者多于两个数量的顶杆74，只要在滑动板73上下移动时，顶杆74能够对第三弹性件76压缩或者拉伸均可，具体地设置在此不再赘述。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆用电动切刀，其特征在于，包括：

驱动组件(1)；

连接组件，包括箱体(91)和支撑轴(92)，所述驱动组件(1)设置于所述箱体(91)内，所述支撑轴(92)固连于所述箱体(91)；

手柄(2)，固连于所述箱体(91)外；

刀具盘(4)，具有内凹弧刀(41)，所述刀具盘(4)转动连接于所述支撑轴(92)，所述驱动组件(1)能够驱动所述刀具盘(4)绕着所述支撑轴(92)转动以使得所述内凹弧刀(41)切割电缆；

定位机构(3)，包括固定件(31)和滑动连接于所述固定件(31)的定位块(32)，所述固定件(31)的一端与所述箱体(91)固定连接，另一端固连于所述支撑轴(92)，所述内凹弧刀(41)、所述固定件(31)和所述定位块(32)围成定位区域，所述定位区域内能够穿设所述电缆，所述定位块(32)能够向靠近或远离所述内凹弧刀(41)的方向移动以调节所述定位区域的面积对所述电缆定位；

所述定位机构(3)还包括调节组件(33)，所述调节组件(33)包括第一驱动件(331)，所述第一驱动件(331)设置于所述固定件(31)上，所述第一驱动件(331)能够驱动所述定位块(32)相对于所述固定件(31)滑动；

所述手柄(2)包括柄体(21)和气囊(22)，所述柄体(21)连接于所述箱体(91)，所述气囊(22)设置于所述柄体(21)的表面，所述气囊(22)上开设有从囊腔连通于外部的通孔(221)，所述囊腔内设置有多个第一弹性件(222)，所述第一弹性件(222)的变形方向垂直于所述柄体(21)的表面；

还包括减振装置(7)，所述减振装置(7)包括减振箱(71)、滑动板(73)和多个第二弹性件(72)，所述减振箱(71)的顶部开设有开口，所述减振箱(71)的底部与所述滑动板(73)之间设置所述第二弹性件(72)，所述箱体(91)的底部连接于所述滑动板(73)；

所述减振箱(71)相对的两个侧壁上开设有第二滑槽(711)，所述滑动板(73)的两端分别与两个所述第二滑槽(711)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的电缆用电动切刀，其特征在于，所述调节组件(33)还包括固定箱(332)和与所述固定箱(332)滑动连接的滑动件(333)，所述固定箱(332)固设于所述固定件(31)上，所述第一驱动件(331)的输出端连接于所述滑动件(333)，所述定位块(32)与所述滑动件(333)连接。

3.根据权利要求2所述的电缆用电动切刀，其特征在于，所述固定箱(332)相对的两个内壁上开设有第一滑槽(3321)，所述滑动件(333)的两端分别与两个所述第一滑槽(3321)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的电缆用电动切刀，其特征在于，所述第一驱动件(331)为螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定箱(332)螺接，所述螺纹杆位于所述固定箱(332)内的一端转动连接于所述滑动件(333)。

5.根据权利要求1所述的电缆用电动切刀，其特征在于，所述驱动组件(1)包括齿轮(12)，所述刀具盘(4)的外边缘设置有锯齿，所述齿轮(12)与所述锯齿相啮合。

6.根据权利要求1所述的电缆用电动切刀，其特征在于，所述减振装置(7)还包括两个顶杆(74)、固定杆(75)和第三弹性件(76)，所述固定杆(75)与所述减振箱(71)的内底面平行且固定设置，所述第三弹性件(76)套设于所述固定杆(75)上，所述顶杆(74)的一端与所述滑动板(73)铰接，另一端与所述第三弹性件(76)的端部铰接，两个所述顶杆(74)相对于所述第三弹性件(76)的中垂线对称设置。

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