CN201669473U - 带有锯条支撑调节装置的锯床 - Google Patents

Abstract

一种带有锯条支撑调节装置的锯床，弓形臂安装在主机体上，弓形臂上设置有锯条扶送机构；锯条上端与锯条扶送机构进行连接，锯条下端与锯条安装夹紧机构连接，锯条安装夹紧机构设置在偏心传动机构上；锯条支撑调节装置包括：锯条安装夹紧机构、锯条支撑定位轮、压紧片、锯条扶送机构；锯条支撑定位轮与压紧片通过支撑压紧杆安装于弓形臂上，锯条支撑定位轮支撑在锯条的一侧；在主机体的下方安装有带有气囊的吹风装置，该吹风装置通过导风管与吹风管连接，吹风管的出风口设置在加工区域或主机体内部的导屑区域。大大地改善了加工中可能出现的锯条前后摆动、左右弯曲、以及容易折断的问题，同时增加适当加工范围，并提供基础、强力两种模式供用户选择使用。

Description

带有锯条支撑调节装置的锯床

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，具体涉及一种带有锯条支撑调节装置的锯床。

背景技术

现有技术的曲线锯主要分为手持式和台式两种，而已知的台式曲线锯就其运作方式及锯条固定形式而言，主要分为锯条两端固定的弓形曲线锯(Scroll saw)和锯条上端无固定的曲线锯(Jig saw)，下面分别简述两者优缺点以提出本发明改善效果优异之处。

锯条两端固定的弓形曲线锯(Scroll saw)类锯床，通过在锯条两端固定以使其保持一定张紧力，并且锯弓在偏心机构运作下以底座上一旋转轴为中心做整体往复角度摆动，具体在锯条加工处表现为垂直方向上近似直线往复运动，并以其作为加工行程。此类锯床优点在于锯条整体保持张紧在加工中能提供较好的强度，但同样缺点也在于加工过程中由于使用者推送工件方向不正、速度不当时，易造成锯条崩断的情况，同时由于一般通用的机器冲程较大，对于初学者来说具有危险性，并且由于冲程大使得锯弓整体运动造成整机振动较大，在讲求安全第一的普及教育单位、个人初学爱好者及家庭业余制作等领域较不适合使用。

锯条只固定一端的曲线锯(Jig saw)类锯床，锯条下端固定于偏心机构的挺杆上，做垂直方向上的直线往复运动，锯条上端悬空，无弓形臂固定，以方便加工操作。此类锯床的冲程比具有弓形臂的曲线锯小，结构简单，易于使用，但由于锯条上方没有支撑，在加工稍厚板材时，会由于锯条与加工材料的接触摩擦而出现较大程度的偏移或扭曲，加工时稍微疏忽就会失去精准；初学者使用时还很容易发生锯条因用力不当而折断，因此这类的锯床加工的材料厚度与硬度受到较大限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带有锯条支撑调节装置，依据需要调整弓形臂的安装设置，可面向初学者及专业人士，并适合不同领域使用的多功能安全曲线锯。

本实用新型是采用以下技术手段实现的：

一种带有锯条支撑调节装置的锯床，包括：工作台、电机、弓形臂、锯条扶送机构、偏心传动机构、锯条支撑调节装置、集屑槽以及吹风装置；弓形臂安装在主机体上，弓形臂上设置有锯条扶送机构；锯条上端与锯条扶送机构进行连接，锯条下端与锯条安装夹紧机构连接，锯条安装夹紧机构设置在偏心传动机构上。锯条支撑调节装置包括：锯条安装夹紧机构、锯条支撑定位轮、压紧片、锯条扶送机构；锯条支撑定位轮与压紧片通过支撑压紧杆安装于弓形臂上，锯条支撑定位轮支撑在锯条相对锯齿的背面一侧；在主机体的下方安装有带有气囊的吹风装置，该吹风装置通过导风管与吹风管连接，吹风管的出风口设置在加工区域或主机体内部的导屑区域。

前述的弓形臂为一体式结构或组合连接式结构，弓形臂上安装有锯条扶送机构，锯条扶送机构与锯条上端连接。

前述的偏心传动机构包括，主偏心轮、偏心调节动子以及曲柄；其中，主偏心轮设有使偏心调节动子进行滑动的容置槽，主偏心轮的侧向位置设有固定偏心调节动子的锁紧装置；

前述的偏心调节动子连接下挺杆，其下挺杆通过锯条安装夹紧机构与锯条下端连接，锯条安装夹紧机构设有挂接锯条的开口弧形槽和连接通孔。

前述的锯条支撑定位轮在压紧片上方且与压紧片上方保持有间距。

前述的气囊设有压缩部与风口部，其压缩部连接偏心传动机构，风口部与导风管连接。

前述的工作台上设有由锯条孔延至工作台边缘的空槽，空槽朝向加工方向的竖直边缘为曲面形式，工作台下方设有使其与主机体间定位与平顺滑动的轨道。

前述的主机体内设有与集屑槽相适配的落屑导向装置。

本实用新型一种带有锯条支撑调节装置的锯床，与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果：

本实用新型一种带有锯条支撑调节装置的锯床，吸纳了锯条两端固定的弓形曲线锯(Scroll saw)类锯床中弓形臂、支撑架、工作平台等优点，同时保留了锯条一端固定的曲线锯(Jigsaw)类锯床的简单、方便、安全等特性。改善了实际加工中可能出现的锯条前后摆动、左右弯曲、以及容易折断的问题，同时又提供安全与强力两种模式供用户选择使用，增加了机器的适用范围。

吹风装置与集屑装置的设计使用，解决了传统锯床如果不使用外加的吸尘器集尘，落屑散落在机器内部不易清理，及无弓形臂的锯床，加工时在台面的积屑影响加工观察的问题。

主机体可为单独一体式或由分离的几个零件组合为一个整体的形式，并且具有为承载、固定、安装、放置而设置的相应结构或零件。

本锯床的弓形臂，通常为一体式C型结构、或为分段式但可锁紧成固定支撑结构的C型结构；用于针对锯条上端附送机构提供稳定支撑；可因不同模式使用需要进行安装、拆卸，并可具有一定扩充能力，在其为不使用状态时可将其储存于主机体上或主机体外，其特征在于可以进行方便的拆卸及安装，且可以选配不同规格、尺寸的弓形臂以满足不同操作人群、不同规格材料的加工需要。

本锯床的锯条安装夹紧机构，用于锯条两端或一端的安装固定，固定方式为夹紧、旋紧及挂棍等方式中的一种或多种组合使用，可以满足几种不同形式的锯条的安装方式，便于更换锯条。

本锯床的锯条扶送机构，可以固定连接或独立安装于弓形臂上方结构的前端，用于在锯条直线往复运动中提供上端的稳定平滑支撑，并且提供快速安装更换锯条的功能；本锯床使用前侧开放的方形、弧形、角形、开口圆形防护罩，或安装于锯条一侧的薄片式防护罩，或后侧开口的通用防护罩，防护罩材料颜色可以为透明也可以为与锯条有明显反差的对比色，开口距离为手指无法伸入的尺寸，也可根据需要旋转、变换开口方向角度。

本锯床的吹风装置，其吹风风源利用偏心机构在直线往复运动中产生的部分动能对弹性气囊进行挤压放松得到。将压缩气囊安装在线锯挺杆下方位置，在使用一端固定锯条的曲线锯床(Jig saw)模式的时候可以一样具有吹风的功能；同样的，气囊可以同时或分别安装在上方弓形臂扶送挺杆的位置，或安装在挺杆下方的位置，或曲柄等运动机构下方；也可通过电机散热风叶得到。在主机体、弓形臂上设置有风路结构或导风管；在使用弓形臂时，风力通过弓形臂上的风路结构或导风管到达上方吹风管，在不使用弓形臂式，吹风管可直接接驳于吹风出口。所述的弹性气囊也可为其他产生风力的结构，如弹片结构等。

本锯床适用于工艺美术、教学实习、科普活动、个人发明创造及加工生产等不同领域专业人士及普通用户的使用需要，是一款能够有效解决现有传统锯床缺点的新型加工设备，因而具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是外部右前方向示意图；

图2是内部右前方向示意图；

图3是内部左后方向示意图；

图4是偏心机构示意图；

图5是扶送机构、偏心机构正视图；

图6是偏心轮形式示意图；

图7是压紧机构及支撑轮示意图；

图8是吹风机构示意图；

图9是防护罩示意图；

图10是第一实施例示意图；

图11是第二实施例示意图；

图12是第三实施例示意图；

图13是防护罩的截面形式示意图。

附图标记说明：

主机体1；机座110；外壳120；电源适配器卡槽121；DC端接口122；AC端接口穿过孔123；锯屑挡板130；集屑槽140；电机2；弓形臂3；工作台4；开关5；电源适配器6；控制电路7；偏心机构8；偏心轮9；主偏心轮结构91；偏心调节动子92；曲柄10；下挺杆11；下挺杆定位环12；下挺杆张紧弹簧13；扶送机构14；上挺杆15；上挺杆挂接槽151；上挺杆定位环16；上挺杆张紧弹簧17；压紧机构18；压紧杆19；锁紧旋钮20；压紧弹片21；调整螺丝22；锯条支撑定位轮23；吹风机构24；下挺杆弹性气囊顶端压片25；下挺杆弹性气囊26；导气管27；吹风管28；上挺杆张紧弹簧调整螺母29；上挺杆张紧弹簧调整套筒30；防护罩31；砂轮盘32；打磨平台33；锯条34；锯条挂棍341；锯条安装夹紧机构35

具体实施方式

本实用新型一种带有锯条支撑调节装置的锯床，其由主机体1、电机2、控制电路7、弓形臂3、工作台4、偏心机构8、压紧机构18、扶送机构14、锯条支撑定位轮23、吹风机构24等基本组件及砂轮盘32、防护罩31等选配部件及附件工具组成。

主机体可为一体式，也可如图1为机座110、外壳120等组合而成。电机2、弓形臂3、偏心机构8如图4以锁紧螺丝方式安装于机座110上方。控制电路7如图2安装于机座110之上，位于外壳120内的可用空间内。外壳120如图3安装于机座110上，锯屑挡板130卡接与外壳120一侧的凹槽处，并安装固定于外壳120和/或机座110上。集屑槽140如图2与锯屑挡板130卡接，并安装于锯屑挡板130或机座110上。

外壳120如图3具有一电源适配器卡槽121用以收纳电源适配器6。电源适配器6放置在外壳后侧卡槽121中，将电源适配器的DC直流端接口插接在外壳DC接入口122后，可将多余DC电源线塞入收纳槽。电源适配器所接驳的AC交流电源线可穿过外壳120上AC端接口穿过孔123后与外部电源的AC接口连接。

开关5如图2所示安装于外壳120内的控制电路7上。此开关为一体式旋钮，可控制锯床电源开关及对电机进行无级调速。

扶送机构14如图2固定安装于弓形臂3的上方前端，并通过锯条34、锯条安装夹紧机构35与下方的偏心机构形成联动系统。

弓形臂可为一体式C型结构、或为分段式但可锁紧成固定支撑结构的C型结构。

扶送机构14内如图5所示，安装有上挺杆15、上挺杆定位环16、上挺杆张紧弹簧17。上挺杆15如图5所示可在两个上挺杆定位环16的支撑作用下进行直线滑动，其受到经由所安装的锯条34传递的由下方偏心机构8所产生的直线往复运动影响而形成被动直线往复运动，上挺杆张紧弹簧17用于保持锯条张紧度。

锯条34与扶送机构间的安装如图5所示，可通过锯条挂棍341挂接于上挺杆挂接槽151内。

工作台4如图1所示安装与外壳120的上方。

偏心机构8如图4所示安装于机座110上，其经由与电机2的动力输出轴连接而产生偏心运动，并进而转化为直线往复运动以带动锯条34等被动部件。

偏心机构8如图5所示具有偏心轮9、曲柄10、下挺杆11、下挺杆定位环12、下挺杆张紧弹簧13等相关零件。电机2的动力输出轴与偏心轮9连接而产生偏心运动，并经下挺杆11在两个下挺杆定位环12的支撑下做直线往复运动，下挺杆张紧弹簧13用于保持偏心机构适度弹性张紧及协助保持锯条34的适度张紧。

偏心轮如本专利权利要求所述，可根据使用需要变化偏心距。其具体形式如图6所示，可为多个不同的固定偏心距的偏心轮更换使用如图6的A部分所示，也可为使用偏心距可调机构的偏心轮形式如图6的B部分所示。

可调式偏心轮如图6所示，可为具有一可滑动的偏心调节动子92在具有卡槽的主偏心轮结构91内连续或分段滑动，并能在需要的位置以顶丝锁紧以提供不同的偏心距。

压紧机构18如图7所示，为通过压紧杆19安装于弓形臂3上，并经由锁紧旋钮20与弓形臂3保持锁紧。放松锁紧旋钮20后，可将压紧杆19沿弓形臂3的定位槽做上下位置调整以适用不同厚度的加工材料。

压紧杆19下方如图7所示安装有一压紧弹片21用以弹性压紧加工材料，辅助使用者进行顺利加工。锯条支撑定位轮23安装于压紧弹片结构上或独立的安装于压紧杆19下方，用在对处于工作状态的锯条提供材料前进方向上的稳定支撑，保证锯切加工的准确可靠。调整螺丝22可用于调整锯条支撑定位轮23及压紧弹片21的前后位置。锯条支撑定位轮在竖直方向上，位于压片下边缘也即加工材料上方2mm以上的挑高位置处。

吹风机构24如图8所示分布于锯床结构内，其由下挺杆弹性气囊26、导风管27、吹风管28组成，上下两套导风管及吹风管根据使用需要可以同时和/或分别的工作以实现不同的吹风效用。

如图8所示，曲柄10在锯床工作状态的往复运动带动下，对下挺杆弹性气囊26进行连续不断的挤压放松动作而产生吹动风力，并经由导风管27将风力从吹风管28放出，用以在加工过程中不断的吹动锯切材料时所产生锯屑，避免锯屑堆积而防止遮挡操作者视线。

防护罩31如图9所示，安装于压紧杆19上。可以理解的是防护罩也可表现为由安装于弓形臂和/或压紧机构的并延伸至锯条附近以提供防护功能其他遮罩形式。防护罩的截面形式为图13(图13-1、图13-2、图13-3、图13-4、图13-5、图13-6)所示中的一种，或其他任何前侧开放的方形、弧形、角形、开口圆形等形式，或安装于锯条一侧的薄片式防护罩，或后侧开口的通用防护罩，防护罩材料颜色可以为透明也可以为与锯条有明显反差的对比色，开口距离为手指无法伸入的尺寸，也可根据需要旋转、变换开口方向角度。

砂轮盘32如图10所示，在电机为双出轴时，安装于电机动力轴相对于连接偏心机构的另一端，用以实现砂轮打磨功能，其配合有打磨平台33，并可更换不同打磨或抛光附件。

实施例说明；

如图10所示为本第一实施例，具备可换弓形臂，支撑轮可调，吹风装置及各附属权利项，以实现双模式的锯床功能。

如图11所示为本第二实施例，由前技术背景所述“锯条只固定一端的曲线锯(Jigsaw)类锯床”，通过分别或组合的加装弓形臂、支撑轮、吹风装置实现升级改进。

如图12所示为本第三实施例，由前技术背景所述“锯条两端固定的弓形曲线锯(Scroll sa w)类锯床”，通过分别或组合的加装吹风装置，可调的支撑轮及各附属权利要求项，以实现升级改进。

本锯床所用电机可以采取电机动力轴两端双出轴方式，以分别用于锯床功能，及可以附加包含砂轮的功能；电机在实际使用中，可以为采用直流电机加装齿轮变速器的形式和/或直流电机不加变速器直接使用的形式，或使用交流电机。

本锯床所具有的控制电路(图中未示)，用于控制开关、调节速度及配合控制工作灯等扩充附件。用于控制电源开关、调节电机速度的旋钮除采用通用的独立形式外，可为单一结构以实现开关和调速的复合功能，在从电源关闭状态顺时针旋动开关旋钮时，首先进入电源开启状态，并具有一定的初速度，继续顺指针旋动旋钮，可进行由低速到高速的无级调速调节；针对电机的控制可实现无级调速；为电机供电的直流电源可以为嵌入式或分离式电源适配器，并在主机体上具有可将电源适配器及电源线收纳储存的空间。

本锯床所具有的弓形臂，通常为一体式C型结构、或为分段式但可锁紧成固定支撑结构的C型结构；用于针对锯条上端附送机构提供稳定支撑；可因不同模式使用需要进行安装、拆卸，并可具有一定扩充能力，在其为不使用状态时可将其储存于主机体上或主机体外，其特征在于可以进行方便的拆卸及安装，且可以选配不同规格、尺寸的弓形臂以满足不同操作人群、不同规格材料的加工需要。

本锯床所具有的工作台，用于承载加工材料，如各种板材、实木材料、发泡材料等；具有便于安装锯条及清理木屑等锯条孔、配合角度尺等附件的滑槽，锯条孔除通用居中设置外也可为偏左设计，便于右手使用习惯者使用，并且可以方便的调整为左手使用习惯方式；在工作台上可以开有由锯条孔延至工作台边缘的空槽，可使工作台面在不拆除弓形臂上的锯条的情况下方便、快速的拆卸，空槽朝向加工方向的竖直边缘为曲面形式，以避免出现在推动材料时可能出现的卡顿材料边缘的情况，工作台下方设有使其与主机体间定位与平顺滑动的轨道。；

本锯床所具有的偏心传动机构，用于将电机输入的动力转化直线往复运动，可以根据使用需要对偏心距进行调整；冲程设置在4-6mm为相对安全模式，6mm以上为效率模式；偏心冲程距离小于3.5mm时，由于冲程小，加上机构传动误差及损失，一般通用的锯条锯齿上下移动距离太短，无法切割各种硬质板材材料；偏心冲程定在4-6mm时，由于机构传动误差以及损失，上下往复振动的直线切割距离为5毫米左右时，可以安全有效的达成切割硬质材料的目的，且能保护操作者手指不小心接触到上下运动的锯条时不会受伤，其原理在于人手指柔软可以吸收锯条的冲程距离；这类微型安全锯床产品已在国内外市场销售多年，经实践证明，不伤手；我们将4-6mm冲程定位为安全模式，初学者使用不仅安全，也不易折断。熟练的操作者在需要使用效率模式时可以将偏心轮调整为6mm以上，以获得更有效率的切割效果；或对于发泡材料等软质、轻质材料，也可采取4mm以下的小冲程并配合较大尺寸的弓形臂结构或其他锯条上端支撑结构，以实现更大尺寸规格的切割造型功能；针对可调偏心结构所产生的不同偏心距离，可以具有相应的可调整的配重结构。

本专利锯床所具有的锯条安装夹紧机构，用于锯条两端或一端的安装固定，固定方式为夹紧、旋紧及挂棍等方式中的一种或多种组合使用，可以满足几种不同形式的锯条的安装方式，便于更换锯条。

本专利锯床所具有的材料压紧机构，用于在加工过程中压紧待加工物，特别是板材，并能方便的调整压紧高度，且具有一定的防护功能，压紧机构为垂直滑棍形式，侧向具有可锁紧的旋钮，压紧片为不干扰加工视线的开槽元件。

本锯床所具有的锯条支撑定位轮，可为锯条处于加工位置的部分提供滑动、滚动支撑，并保持锯条定位于正常工作状态，挡轮位置处于工作台面上2mm以上，或一定的可视加工空间，即压紧片上方与锯条定位轮间保持有一定上下以及左右的间距，以利于操作者观察加工时的走线路径；适用不同人群使用的机型，或为适应不同规格尺寸的机器与锯条，其挡轮位置可进行调整。锯条支撑定位轮也可单独或组合的安装于弓形臂、主机体、工作台上。

本锯床所具有的锯条扶送机构，可以固定连接或独立安装于弓形臂上方结构的前端，用于在锯条直线往复运动中提供上端的稳定平滑支撑，并且提供快速安装更换锯条的功能，扶送机构内包含弹性结构或材料用于保持锯条的适度张紧状态，并使锯条能在直线往复运动中平滑运行，当需要装卸锯条时也能通过下压弹性结构或材料实现快速安装；扶送机构为独立安装于弓形臂时，可根据需要进行上下位置调整后固定，以适用不同长度尺寸的锯条。

本锯床所具有的砂轮盘，位于主机体一侧，其动力来源可以是两端双轴电机的其中一端，也可以是电机动力经分配机构分配后得到的；可以方便的安装、拆卸，并与锯床功能可以切换使用，砂轮盘一侧具有配合使用的打磨平台；砂轮盘可替换为其他打磨、研磨、抛光组件。

本锯床所具有的防护罩，在效率模式时使用，防护罩设置为前开口式，传统的保护罩如盾牌一样置于锯条的前方，不仅阻挡视线，而且加工时的木屑容易附着在防护罩表面更阻挡视线。本锯床使用前侧开放的方形、弧形、角形、开口圆形防护罩，或安装于锯条一侧的薄片式防护罩，或后侧开口的通用防护罩，防护罩材料颜色可以为透明也可以为与锯条有明显反差的对比色，开口距离为手指无法伸入的尺寸，也可根据需要旋转、变换开口方向角度。

本锯床所具有的集屑槽，用于收集落屑，具有便于清理的可完全撤出的抽屉式结构，或在主机体下方具有可完全打开的清理仓盖(门)结构，并有为吸尘器所预留的可关闭接口结构；主机体内具有与集屑槽相配合的落屑导向结构或零件。

本锯床所具有的吹风装置，用于吹散锯条工作台面加工处的积屑或在加工平台下方引导落屑滑入集屑槽，吹风风源利用偏心机构在直线往复运动中产生的部分动能对弹性气囊进行挤压放松得到。传统现有两端固定锯条的弓形锯床(Scroll saw)将气囊设计配置在弓形臂上的位置，但现有一端固定锯条的曲线锯床(Jig saw)由于没有弓形臂可以固定配置气囊，因此都没有吹风的设计与功能，针对这点提出的新型设计，将压缩气囊安装在线锯挺杆下方位置，在使用一端固定锯条的曲线锯床(Jig saw)模式的时候可以一样具有吹风的功能；同样的，气囊可以同时或分别安装在上方弓形臂扶送挺杆的位置，或安装在挺杆下方的位置，或其他如曲柄连杆等运动机构下方的位置；也可通过电机散热风叶得到。在主机体、弓形臂上设置有风路结构或导风管；在使用弓形臂时，风力通过弓形臂上的风路结构或导风管到达上方吹风管，在不使用弓形臂式，吹风管可直接接驳于吹风出口。弹性气囊也可为其他产生风力的结构和/或装置，如弹片结构等。

Claims (8)

1.一种带有锯条支撑调节装置的锯床，包括：工作台、电机、弓形臂、锯条扶送机构、偏心传动机构、锯条支撑调节装置、集屑槽以及吹风装置；其特征在于：所述的弓形臂安装在主机体上，弓形臂上设置有锯条扶送机构；锯条上端与锯条扶送机构进行连接，锯条下端与锯条安装夹紧机构连接，锯条安装夹紧机构设置在偏心传动机构上；

所述的锯条支撑调节装置包括：锯条安装夹紧机构、锯条支撑定位轮、压紧片、锯条扶送机构；锯条支撑定位轮与压紧片通过支撑压紧杆安装于弓形臂上，锯条支撑定位轮支撑在锯条的一侧；

在所述主机体的下方安装有带有气囊的吹风装置，该吹风装置通过导风管与吹风管连接，吹风管的出风口设置在加工区域或主机体内部的导屑区域。

2.根据权利要求1所述的带有锯条支撑调节装置的锯床，其特征在于：所述的弓形臂为一体式结构或组合连接式结构，弓形臂上安装有锯条扶送机构，锯条扶送机构与锯条上端连接。

3.根据权利要求1所述的带有锯条支撑调节装置的锯床，其特征在于：所述的偏心传动机构包括，主偏心轮、偏心调节动子以及曲柄；其中，主偏心轮设有使偏心调节动子进行滑动的容置槽，主偏心轮的侧向位置设有固定偏心调节动子的锁紧装置；

4.根据权利要求1所述的带有锯条支撑调节装置的锯床，其特征在于：所述的偏心调节动子连接下挺杆，其下挺杆通过锯条安装夹紧机构与锯条下端连接，锯条安装夹紧机构设有挂接锯条的开口弧形槽和连接通孔。

5.根据权利要求1所述的带有锯条支撑调节装置的锯床，其特征在于：所述的锯条支撑定位轮在压紧片上方且与压紧片上方保持有间距。

6.根据权利要求1所述的带有锯条支撑调节装置的锯床，其特征在于：所述的气囊设有压缩部与风口部，其压缩部连接偏心传动机构，风口部与导风管连接。

7.根据权利要求1所述的带有锯条支撑调节装置的锯床，其特征在于：所述的工作台上设有由锯条孔延至工作台边缘的空槽，空槽朝向加工方向的竖直边缘为曲面形式，工作台下方设有使其与主机体间定位与平顺滑动的轨道。

8.根据权利要求1所述的带有锯条支撑调节装置的锯床，其特征在于：所述的主机体内设有与集屑槽相适配的落屑导向装置。

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