CN111380674A - 一种继电器组装后测试系统及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种继电器组装后测试系统及测试方法，包括底板、支撑架、压紧装置和检测装置，所述的底板上端安装有支撑架，支撑架呈L型结构，支撑架上壁下端面上安装有压紧装置，压紧装置下方设置有检测装置，检测装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对磁簧继电器的触角进行检测时，不能完全对触角进行夹持拉动，易出现将触角的折角拉直的现象发生，从而对触角进行破坏，导致了磁簧继电器的损坏，同时，不能随着拉动持续对触角提供夹持力，易发生触角在拉动时出现滑落的现象，从而降低了检测的成功率，并且，不能直观的检测出触角是否水平，从而增加了测平的操作难度，降低了测平的效率等问题。

Description

一种继电器组装后测试系统及测试方法

技术领域

本发明涉及继电器检测技术领域，特别涉及一种继电器组装后测试系统及测试方法。

背景技术

继电器是一种电控制器件，它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系，通常应用于自动化的控制电路中，继电器主要具有扩大控制范围、放大、综合信号、自动、遥控和监测等作用，继电器可分为电磁继电器、固体继电器、温度继电器、磁簧继电器、时间继电器、高频继电器和极化继电器等。

目前，在针对磁簧继电器的触角进行检测时，通常存在以下不足：1、现有设备不能完全对触角进行夹持拉动，易出现将触角的折角拉直的现象发生，从而对触角进行破坏，导致了磁簧继电器的损坏；2、现有设备不能随着拉动持续对触角提供夹持力，易发生触角在拉动时出现滑落的现象，从而降低了检测的成功率，并且，不能直观的检测出触角是否水平，从而增加了测平的操作难度，降低了测平的效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对磁簧继电器的触角进行检测时，不能完全对触角进行夹持拉动，易出现将触角的折角拉直的现象发生，从而对触角进行破坏，导致了磁簧继电器的损坏，同时，不能随着拉动持续对触角提供夹持力，易发生触角在拉动时出现滑落的现象，从而降低了检测的成功率，并且，不能直观的检测出触角是否水平，从而增加了测平的操作难度，降低了测平的效率等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种继电器组装后测试系统，包括底板、支撑架、压紧装置和检测装置，所述的底板上端安装有支撑架，支撑架呈L型结构，支撑架上壁下端面上安装有压紧装置，压紧装置下方设置有检测装置，检测装置安装在底板上。

所述的检测装置包括承放板、一号电动推杆、滑动板、检测机构、限位弹簧、测平机构、二号电动推杆和推动机构，所述的底板上端安装有承放板，承放板上端面上对称设置有矩形凹槽，矩形凹槽侧壁上安装有一号电动推杆，一号电动推杆顶端安装有滑动板，滑动板与矩形凹槽滑动连接，滑动板上端均匀设置有弧形滑槽，弧形滑槽内部滑动连接有检测机构，检测机构外侧对称设置有限位弹簧，限位弹簧安装在滑动板上，检测机构上端安装有测平机构，测平机构外端面上安装有二号电动推杆，二号电动推杆顶端与检测机构连接，所述的检测机构外侧设置有推动机构，推动机构安装在底板上，具体工作时，首先，通过人工的方式将磁簧继电器放置在承放板中部，手动启动一号电动推杆，一号电动推杆通过滑动板带动检测机构运动到磁簧继电器的触角处，之后，压紧装置对磁簧继电器进行压紧限位，同时，压紧装置带动测平机构对触角进行测平，手动启动二号电动推杆，二号电动推杆带动检测机构对触角进行完全夹持并拉伸，从而实现检测触角是否牢固的功能，避免拉伸时对折角进行破坏，最后，推动机构对检测机构进行推动，从而实现检测触角是否松动的功能。

所述的检测机构包括矩形板、限位板、拉升架、拉升弹簧、连接板、连接弹簧、连接杆、夹持板和夹持弹簧，所述的矩形板通过滑动配合的方式与滑动板连接，矩形板上端面对称安装有限位板，限位板呈L型结构，两限位板中间设置有拉升架，拉升架与限位板滑动连接，拉升架内端对称设置有拉升弹簧，拉升弹簧安装在限位板上，拉升架外侧上端通过滑动配合的方式连接有连接板，连接板外端面上安装有连接弹簧，连接弹簧另一端安装在拉升架上，拉升架外侧下端面上安装有连接杆，拉升架内部对称设置有夹持板，夹持板与矩形板滑动连接，夹持板外端设置有截面为梯形的凸起，夹持板外端下侧对称安装有夹持弹簧，夹持弹簧另一端安装在矩形板上，具体工作时，一号电动推杆通过矩形板带动夹持板运动到磁簧继电器的触角处，之后，二号电动推杆通过连接板带动拉升架运动，拉升架带动夹持板对触角进行夹持并拉动，从而实现检测触角是否牢固的功能，并且可以避免在拉动时出现滑落的现象，从而提高了拉动的成功率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压紧装置包括三号电动推杆、压紧框、下压板、伸缩杆、伸缩弹簧和压紧板，所述的三号电动推杆安装在支撑架上壁下端面上，三号电动推杆顶端安装有压紧框，压紧框外端对称安装有下压板，压紧框内部上壁安装有伸缩杆，伸缩杆外表面安装有伸缩弹簧，伸缩杆下端安装有压紧板，具体工作时，手动启动三号电动推杆，三号电动推杆通过压紧框带动压紧板向下运动，从而实现对磁簧继电器进行压紧限位的功能，同时，下压板带动测平机构对触角进行测平，从而实现检测触角是否水平的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的测平机构包括测平框、滑动杆、测平块、测平弹簧和测平板，所述的两限位板上端安装有测平框，测平框上端面通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆上端设置有滚珠，滑动杆下端安装有测平块，测平块与测平框滑动连接，滑动杆外表面设置有测平弹簧，测平弹簧一端与测平框连接，测评弹簧另一端与测平块连接，测平块内部滑动连接有测平板，具体工作时，下压板通过滑动杆带动测平块进行向下运动，测平块带动测平板与触角进行接触，通过测平板的高度来检测触角是否水平，从而实现测平的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推动机构包括驱动电机、凸轮、推动框和推动支链，所述的驱动电机安装在底板上，驱动电机的输出轴上安装有凸轮，凸轮上设置有环形滑槽，环形滑槽内部滑动连接有推动框，推动框通过滑动配合的方式与承放板连接，推动框内部对称设置有推动支链，推动支链安装在推动框上，具体工作时，手动启动驱动电机，驱动电机通过凸轮带动推动框进行往复运动，推动框上的推动支链对连接杆进行推动，从而实现检测触角是否晃动的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推动支链包括滑动块、转动杆和硬质弹簧，所述的滑动块通过滑动配合的方式与推动框连接，滑动块内端安装有转动杆，转动杆通过转动架安装在推动框上，滑动块外侧对称设置有硬质弹簧，硬质弹簧一端与滑动块连接，硬质弹簧另一端与推动框连接，具体工作时，推动框带动转动杆进行运动，转动杆与连接杆配合，硬质弹簧起到提供支撑力的功能，触角松动时，转动杆推动连接杆转动，触角牢固时，转动杆自身进行转动，从而实现检测触角是否松动的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：所述的拉升架呈C型结构，拉升架侧壁内端面上设置有梯形凸起，梯形凸起与夹持板滑动配合，具体工作时，梯形凸起带动夹持板进给，并且随着拉升架的拉力加大，夹持板对触角夹持的越紧，从而避免在拉动时出现滑落的现象。

此外，本发明还提供了一种继电器组装后测试系统的测试方法，具体包括以下步骤：

S1：通过人工的方式将磁簧继电器放置在承放板中部，之后，手动启动一号电动推杆，一号电动推杆将检测机构推动到磁簧继电器触角处；

S2：手动启动压紧装置，压紧装置对磁簧继电器进行限位压紧，同时，带动测平机构对触角进行测平，之后，手动启动二号电动推杆，二号电动推杆带动检测机构对磁簧继电器触角进行拉动；

S3：待步骤S2完成后，手动启动推动机构，推动机构对连接杆进行往复推动；

S4：测试完成后，手动依次关闭推动机构，二号电动推杆带动检测机构进行复位，一号电动推杆带动滑动板进行复位，人工将磁簧继电器从承放板内取出，测试完成。

(三)有益效果

1.本发明提供的继电器组装后测试系统，所采用的检测装置可以对磁簧继电器的触角进行完全夹持，在拉动时可以避免将触角的折角进行拉直，从而避免对折角造成破坏，并且，所采用的检测装置可以对磁簧继电器的触角进行单个拉动，有效的提高了触角检测的效果；

2.本发明提供的继电器组装后测试系统，所采用的检测装置可以对磁簧继电器的触角进行拉动时，持续对触角进行夹持，避免拉动时出现滑落的现象，从而提高了检测的成功率，并且，检测装置中的推动机构可以对触角两侧进行推动，从而有效的检测了触角是否松动，提高了检测的效果；

3.本发明提供的继电器组装后测试系统，所采用的检测装置中的测平机构对触角进行测平时，可以直观的看出触角是否水平，从而使测平操作简单、便捷，提高了测平的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的右视图；

图4是本发明图3中A-A的剖视图；

图5是本发明图2中B-B的剖视图；

图6是本发明图5中N向的放大图；

图7是本发明图4中X向的放大图；

图8是本发明图4中D向的放大图；

图9是本发明推动框和推动支链的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，一种继电器组装后测试系统，包括底板1、支撑架2、压紧装置3和检测装置4，所述的底板1上端安装有支撑架2，支撑架2呈L型结构，支撑架2上壁下端面上安装有压紧装置3，压紧装置3下方设置有检测装置4，检测装置4安装在底板1上。

所述的压紧装置3包括三号电动推杆31、压紧框32、下压板33、伸缩杆34、伸缩弹簧35和压紧板36，所述的三号电动推杆31安装在支撑架2上壁下端面上，三号电动推杆31顶端安装有压紧框32，压紧框32外端对称安装有下压板33，压紧框32内部上壁安装有伸缩杆34，伸缩杆34外表面安装有伸缩弹簧35，伸缩杆34下端安装有压紧板36，具体工作时，手动启动三号电动推杆31，三号电动推杆31通过压紧框32带动压紧板36向下运动，从而实现对磁簧继电器进行压紧限位的功能，同时，下压板33带动测平机构46对触角进行测平，从而实现检测触角是否水平的功能。

所述的检测装置4包括承放板41、一号电动推杆42、滑动板43、检测机构44、限位弹簧45、测平机构46、二号电动推杆47和推动机构48，所述的底板1上端安装有承放板41，承放板41上端面上对称设置有矩形凹槽，矩形凹槽侧壁上安装有一号电动推杆42，一号电动推杆42顶端安装有滑动板43，滑动板43与矩形凹槽滑动连接，滑动板43上端均匀设置有弧形滑槽，弧形滑槽内部滑动连接有检测机构44，检测机构44外侧对称设置有限位弹簧45，限位弹簧45安装在滑动板43上，检测机构44上端安装有测平机构46，测平机构46外端面上安装有二号电动推杆47，二号电动推杆47顶端与检测机构44连接，所述的检测机构44外侧设置有推动机构48，推动机构48安装在底板1上，具体工作时，首先，通过人工的方式将磁簧继电器放置在承放板41中部，手动启动一号电动推杆42，一号电动推杆42通过滑动板43带动检测机构44运动到磁簧继电器的触角处，之后，压紧装置3对磁簧继电器进行压紧限位，同时，压紧装置3带动测平机构46对触角进行测平，手动启动二号电动推杆47，二号电动推杆47带动检测机构44对触角进行完全夹持并拉伸，从而实现检测触角是否牢固的功能，避免拉伸时对折角进行破坏，最后，推动机构48对检测机构44进行推动，从而实现检测触角是否松动的功能。

所述的检测机构44包括矩形板441、限位板442、拉升架443、拉升弹簧444、连接板445、连接弹簧446、连接杆447、夹持板448和夹持弹簧449，所述的矩形板441通过滑动配合的方式与滑动板43连接，矩形板441上端面对称安装有限位板442，限位板442呈L型结构，两限位板442中间设置有拉升架443，拉升架443与限位板442滑动连接，拉升架443内端对称设置有拉升弹簧444，拉升弹簧444安装在限位板442上，拉升架443外侧上端通过滑动配合的方式连接有连接板445，连接板445外端面上安装有连接弹簧446，连接弹簧446另一端安装在拉升架443上，拉升架443外侧下端面上安装有连接杆447，拉升架443内部对称设置有夹持板448，夹持板448与矩形板441滑动连接，夹持板448外端设置有截面为梯形的凸起，夹持板448外端下侧对称安装有夹持弹簧449，夹持弹簧449另一端安装在矩形板441上，具体工作时，一号电动推杆42通过矩形板441带动夹持板448运动到磁簧继电器的触角处，之后，二号电动推杆47通过连接板445带动拉升架443运动，拉升架443带动夹持板448对触角进行夹持并拉动，从而实现检测触角是否牢固的功能，并且可以避免在拉动时出现滑落的现象，从而提高了拉动的成功率。

所述的拉升架443呈C型结构，拉升架443侧壁内端面上设置有梯形凸起，梯形凸起与夹持板448滑动配合，具体工作时，梯形凸起带动夹持板448进给，并且随着拉升架443的拉力加大，夹持板448对触角夹持的越紧，从而避免在拉动时出现滑落的现象。

所述的测平机构46包括测平框461、滑动杆462、测平块463、测平弹簧464和测平板465，所述的两限位板442上端安装有测平框461，测平框461上端面通过滑动配合的方式连接有滑动杆462，滑动杆462上端设置有滚珠，滑动杆462下端安装有测平块463，测平块463与测平框461滑动连接，滑动杆462外表面设置有测平弹簧464，测平弹簧464一端与测平框461连接，测评弹簧另一端与测平块463连接，测平块463内部滑动连接有测平板465，具体工作时，下压板33通过滑动杆462带动测平块463进行向下运动，测平块463带动测平板465与触角进行接触，通过测平板465的高度来检测触角是否水平，从而实现测平的功能。

所述的推动机构48包括驱动电机481、凸轮482、推动框483和推动支链484，所述的驱动电机481安装在底板1上，驱动电机481的输出轴上安装有凸轮482，凸轮482上设置有环形滑槽，环形滑槽内部滑动连接有推动框483，推动框483通过滑动配合的方式与承放板41连接，推动框483内部对称设置有推动支链484，推动支链484安装在推动框483上，具体工作时，手动启动驱动电机481，驱动电机481通过凸轮482带动推动框483进行往复运动，推动框483上的推动支链484对连接杆447进行推动，从而实现检测触角是否晃动的功能。

所述的推动支链484包括滑动块4841、转动杆4842和硬质弹簧4843，所述的滑动块4841通过滑动配合的方式与推动框483连接，滑动块4841内端安装有转动杆4842，转动杆4842通过转动架安装在推动框483上，滑动块4841外侧对称设置有硬质弹簧4843，硬质弹簧4843一端与滑动块4841连接，硬质弹簧4843另一端与推动框483连接，具体工作时，推动框483带动转动杆4842进行运动，转动杆4842与连接杆447配合，硬质弹簧4843起到提供支撑力的功能，触角松动时，转动杆4842推动连接杆447转动，触角牢固时，转动杆4842自身进行转动，从而实现检测触角是否松动的功能。

此外，本发明还提供了一种继电器组装后测试系统的测试方法，具体包括以下步骤：

S1：通过人工的方式将磁簧继电器放置在承放板41中部，之后，手动启动一号电动推杆42，一号电动推杆42将检测机构44推动到磁簧继电器触角处；

S2：手动启动压紧装置3，压紧装置3对磁簧继电器进行限位压紧，同时，带动测平机构46对触角进行测平，之后，手动启动二号电动推杆47，二号电动推杆47带动检测机构44对磁簧继电器触角进行拉动；

S3：待步骤S3完成后，手动启动推动机构48，推动机构48对连接杆447进行往复推动；

S4：测试完成后，手动依次关闭推动机构48，二号电动推杆47带动检测机构44进行复位，一号电动推杆42带动滑动板43进行复位，人工将磁簧继电器从承放板41内取出，测试完成。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种继电器组装后测试系统，包括底板(1)、支撑架(2)、压紧装置(3)和检测装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有支撑架(2)，支撑架(2)呈L型结构，支撑架(2)上壁下端面上安装有压紧装置(3)，压紧装置(3)下方设置有检测装置(4)，检测装置(4)安装在底板(1)上；其中：

所述的检测装置(4)包括承放板(41)、一号电动推杆(42)、滑动板(43)、检测机构(44)、限位弹簧(45)、测平机构(46)、二号电动推杆(47)和推动机构(48)，所述的底板(1)上端安装有承放板(41)，承放板(41)上端面上对称设置有矩形凹槽，矩形凹槽侧壁上安装有一号电动推杆(42)，一号电动推杆(42)顶端安装有滑动板(43)，滑动板(43)与矩形凹槽滑动连接，滑动板(43)上端均匀设置有弧形滑槽，弧形滑槽内部滑动连接有检测机构(44)，检测机构(44)外侧对称设置有限位弹簧(45)，限位弹簧(45)安装在滑动板(43)上，检测机构(44)上端安装有测平机构(46)，测平机构(46)外端面上安装有二号电动推杆(47)，二号电动推杆(47)顶端与检测机构(44)连接，所述的检测机构(44)外侧设置有推动机构(48)，推动机构(48)安装在底板(1)上；

所述的检测机构(44)包括矩形板(441)、限位板(442)、拉升架(443)、拉升弹簧(444)、连接板(445)、连接弹簧(446)、连接杆(447)、夹持板(448)和夹持弹簧(449)，所述的矩形板(441)通过滑动配合的方式与滑动板(43)连接，矩形板(441)上端面对称安装有限位板(442)，限位板(442)呈L型结构，两限位板(442)中间设置有拉升架(443)，拉升架(443)与限位板(442)滑动连接，拉升架(443)内端对称设置有拉升弹簧(444)，拉升弹簧(444)安装在限位板(442)上，拉升架(443)外侧上端通过滑动配合的方式连接有连接板(445)，连接板(445)外端面上安装有连接弹簧(446)，连接弹簧(446)另一端安装在拉升架(443)上，拉升架(443)外侧下端面上安装有连接杆(447)，拉升架(443)内部对称设置有夹持板(448)，夹持板(448)与矩形板(441)滑动连接，夹持板(448)外端设置有截面为梯形的凸起，夹持板(448)外端下侧对称安装有夹持弹簧(449)，夹持弹簧(449)另一端安装在矩形板(441)上。

2.根据权利要求1所述的一种继电器组装后测试系统，其特征在于：所述的压紧装置(3)包括三号电动推杆(31)、压紧框(32)、下压板(33)、伸缩杆(34)、伸缩弹簧(35)和压紧板(36)，所述的三号电动推杆(31)安装在支撑架(2)上壁下端面上，三号电动推杆(31)顶端安装有压紧框(32)，压紧框(32)外端对称安装有下压板(33)，压紧框(32)内部上壁安装有伸缩杆(34)，伸缩杆(34)外表面安装有伸缩弹簧(35)，伸缩杆(34)下端安装有压紧板(36)。

3.根据权利要求1所述的一种继电器组装后测试系统，其特征在于：所述的测平机构(46)包括测平框(461)、滑动杆(462)、测平块(463)、测平弹簧(464)和测平板(465)，所述的两限位板(442)上端安装有测平框(461)，测平框(461)上端面通过滑动配合的方式连接有滑动杆(462)，滑动杆(462)上端设置有滚珠，滑动杆(462)下端安装有测平块(463)，测平块(463)与测平框(461)滑动连接，滑动杆(462)外表面设置有测平弹簧(464)，测平弹簧(464)一端与测平框(461)连接，测评弹簧另一端与测平块(463)连接，测平块(463)内部滑动连接有测平板(465)。

4.根据权利要求1所述的一种继电器组装后测试系统，其特征在于：所述的推动机构(48)包括驱动电机(481)、凸轮(482)、推动框(483)和推动支链(484)，所述的驱动电机(481)安装在底板(1)上，驱动电机(481)的输出轴上安装有凸轮(482)，凸轮(482)上设置有环形滑槽，环形滑槽内部滑动连接有推动框(483)，推动框(483)通过滑动配合的方式与承放板(41)连接，推动框(483)内部对称设置有推动支链(484)，推动支链(484)安装在推动框(483)上。

5.根据权利要求4所述的一种继电器组装后测试系统，其特征在于：所述的推动支链(484)包括滑动块(4841)、转动杆(4842)和硬质弹簧(4843)，所述的滑动块(4841)通过滑动配合的方式与推动框(483)连接，滑动块(4841)内端安装有转动杆(4842)，转动杆(4842)通过转动架安装在推动框(483)上，滑动块(4841)外侧对称设置有硬质弹簧(4843)，硬质弹簧(4843)一端与滑动块(4841)连接，硬质弹簧(4843)另一端与推动框(483)连接。

6.根据权利要求1所述的一种继电器组装后测试系统，其特征在于：所述的拉升架(443)呈C型结构，拉升架(443)侧壁内端面上设置有梯形凸起，梯形凸起与夹持板(448)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种继电器组装后测试系统，其特征在于：上述继电器组装后测试系统的测试方法，具体包括以下步骤：

S1：通过人工的方式将磁簧继电器放置在承放板(41)中部，之后，手动启动一号电动推杆(42)，一号电动推杆(42)将检测机构(44)推动到磁簧继电器触角处；

S2：手动启动压紧装置(3)，压紧装置(3)对磁簧继电器进行限位压紧，同时，带动测平机构(46)对触角进行测平，之后，手动启动二号电动推杆(47)，二号电动推杆(47)带动检测机构(44)对磁簧继电器触角进行拉动；

S3：待步骤S3完成后，手动启动推动机构(48)，推动机构(48)对连接杆(447)进行往复推动；

S4：测试完成后，手动依次关闭推动机构(48)，二号电动推杆(47)带动检测机构(44)进行复位，一号电动推杆(42)带动滑动板(43)进行复位，人工将磁簧继电器从承放板(41)内取出，测试完成。

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