CN111379076A

CN111379076A - 新鲜度指示性静电纺丝纤维膜及其制备方法和应用

Info

Publication number: CN111379076A
Application number: CN201811615954.8A
Authority: CN
Inventors: 魏娜; 张雯; 王丽颖; 郑明英
Original assignee: Tianjin Vocational Institute
Current assignee: Tianjin Vocational Institute
Priority date: 2018-12-27
Filing date: 2018-12-27
Publication date: 2020-07-07

Abstract

本发明公开了一种新鲜度指示性静电纺丝纤维膜及其制备方法和应用,静电纺丝纤维膜的制备方法包括以下步骤：将聚乙烯醇与水混合，在搅拌条件下于80℃加热30～90min，以使聚乙烯醇溶解在水中，降温至室温20～25℃，加入溴甲酚紫乙醇溶液后搅拌均匀，再调节pH值至5，混合均匀后脱泡，得到混合物，用静电纺丝装置将步骤1)所得混合物纺丝成膜，得到静电纺丝纤维膜。本发明制备方法操作简单，成本低廉，所得静电纺丝纤维膜具有指示肉制品新鲜程度的功能，静电纺丝纤维膜在使用前为黄色，应用于肉制品保鲜后，随着肉制品腐败纤维膜逐渐变成蓝色。

Description

新鲜度指示性静电纺丝纤维膜及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于包装材料技术领域，具体来说涉及一种新鲜度指示性静电纺丝纤维膜及其制备方法和应用。

背景技术

食品保鲜包装的症结在于对微生物的控制，尤其是肉类，如猪肉对微生物敏感，如果在没有保鲜包装的条件下运输销售，其腐败速率高，货架寿命低，行销范围短，造成经济损失；现有肉制品包装多采用冷藏保鲜，虽然扩大了猪肉的行销范围，但是需要在运输全过程提供冷链，提高了运输成本，并且在冷链运输后肉质是否新鲜并不能仅通过颜色直观辨别。因而，在常温条件下，对鲜肉进行保鲜包装不仅要防止变质、延长货架寿命，同时也需要指示肉制品的新鲜程度，方便消费者购买和食用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种静电纺丝纤维膜的制备方法。

本发明的另一目的是提供上述制备方法所得的静电纺丝纤维膜。

本发明的另一目的是提供静电纺丝纤维膜在指示肉类新鲜度中的应用。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种静电纺丝纤维膜的制备方法，包括以下步骤：

1)将聚乙烯醇与水混合，在搅拌条件下于80℃加热30～90min，以使聚乙烯醇溶解在水中，降温至室温20～25℃，加入溴甲酚紫乙醇溶液后搅拌均匀，再调节pH值至5，混合均匀后脱泡，得到混合物，其中，聚乙烯醇的质量份数、水的体积份数、溴甲酚紫乙醇溶液的体积份数的比为(10～12)：(100～120)：(12～15)，溴甲酚紫乙醇溶液中溴甲酚紫的浓度为0.5～1wt％；

在所述步骤1)中，通过加入0.8～1mol/L的NaOH水溶液调节pH。

在所述步骤1)中，溴甲酚紫乙醇溶液中溴甲酚紫的浓度为0.5wt％。

在上述技术方案中，所述质量份数的单位为g，所述体积份数的单位为mL。

2)用静电纺丝装置将步骤1)所得混合物纺丝成膜，得到静电纺丝纤维膜，其中，所述静电纺丝装置的纺丝电压为18kV，纺丝速度0.5～1ml/h。

在所述步骤2)中，静电纺丝装置用于喷射混合物的针头直径为0.6mm。

在所述步骤2)中，所述针头用于喷射的端部与接收静电纺丝纤维膜的装置之间的距离为接收距离，所述接收距离为11cm。

上述制备方法所得静电纺丝纤维膜。

上述静电纺丝纤维膜在指示肉类新鲜度中的应用。

在上述技术方案中，将肉块与静电纺丝纤维膜密封在同一空间，通过观察静电纺丝纤维膜的颜色变化来获得肉块的新鲜程度，静电纺丝纤维膜的颜色越浅，肉块越新鲜。

在上述技术方案中，通过透明塑料膜将肉块与静电纺丝纤维膜密封在同一空间。

在上述技术方案中，肉块由新鲜至腐坏变质过程中，静电纺丝纤维膜的颜色变化依次为黄色、草绿色、浅蓝色和蓝色。

在上述技术方案中，当静电纺丝纤维膜的颜色为浅蓝色时，此时为肉块新鲜度临界点。

本发明制备方法操作简单，成本低廉，所得静电纺丝纤维膜具有指示肉制品新鲜程度的功能，静电纺丝纤维膜在使用前为黄色，应用于肉制品保鲜后，随着肉制品腐败纤维膜逐渐变成蓝色。

附图说明

图1为本发明所用静电纺丝装置的结构示意图；

图2为猪肉储存包装效果图；

图3为储藏期间猪肉挥发性盐基氮的变化；

图4为不同溴甲酚紫添加量的静电纺丝纤维膜的颜色随着储存时间的变化情况；

图5为储藏期间不同溴甲酚紫添加量静电纺丝纤维膜颜色△E的变化；

图6为3～4℃储存条件下重量为100g包装中猪肉挥发性盐基氮与薄膜△E的关系；

图7为实施例1所得静电纺丝纤维膜的SEM；

图8为实施例2所得静电纺丝纤维膜的SEM；

图9为实施例3所得静电纺丝纤维膜的SEM；

图10为实施例4所得静电纺丝纤维膜的SEM；

图11为实施例5所得静电纺丝纤维膜的SEM；

图12为实施例6所得静电纺丝纤维膜的SEM；

图13为实施例7所得静电纺丝纤维膜的SEM。

具体实施方式

下述实施例中所用主要药品与原料如下：

溴甲酚紫作为一种常用的酸碱指示剂，外观呈浅黄色的细小结晶，它可以在乙醇以及稀碱溶液中溶解，但不溶于水，pH的变色范围为5.2(黄色)～6.8(紫色)。溴甲酚紫的分子式如下：

聚乙烯醇是一种有机化合物，外观为白色粉末状的固体，没有味道。可以在水中溶解，不溶于一些有机化合物等。在二甲基亚砜中微溶。

聚乙烯醇分子结构式：

下述实施例中所用主要仪器及设备如下：

静电纺丝装置包括：高压电源、溶液储存装置(50ml针管)、喷射装置(例如内径0.6mm的针头)和收集装置(如铝箔)，图1为本发明所用静电纺丝装置的结构示意图，在本发明中，静电纺丝装置可以使用CN104213217A、CN104264239A或CN104264240A。

将配好的混合物静置至无气泡，然后用针管吸取30ml混合物，安装针头，轻轻推送芯杆，使针头流出一点点混合物；打开静电纺丝装置电源，把针管固定在静电纺丝装置上，把铝箔粘在接收滚筒上，调整针管的松紧程度，使针头能够滴出液滴，把两个电夹夹在针头管处，待针头连续滴出液滴后启动装置，先把一张备用铝箔放在滚筒上，待正常喷射后使用绝缘棒揭去；打开高压电源开关，调节电压，打开接收滚筒开关，使其旋转，打开喷射装置开关，使其左右来回喷射纺丝。

1、薄膜颜色测定

Lab颜色模型由三个要素组成—L、a、b，其中L是亮度通道，a和b分别是两个颜色通道。a值表示颜色的变化方向是红绿方向，b值表示颜色的变化方向是黄蓝方向。

△L＝L被检品-L标准样(明度/黑白差异)

△a＝a被检品-a标准样(红/绿差异)

△b＝b被检品-b标准样(黄/蓝差异)

△a为正说明测试样比标准样红(偏红)，△a为负说明测试样比标准样绿(偏绿)，

△b为正说明测试样比标准样黄(偏黄)，△b为负说明测试样比标准样蓝(偏蓝)。

△E为颜色差异评定指标，它与L、a、b的关系为：△E＝[(△L)²+(△a)²+(△b)²]^1/2。是通过具体数值衡量颜色差异，判别标准为：当色差△E值大于5时，人就可以清楚的观察到颜色的改变；当色差△E值大于12时，颜色发生了色域变化。

实验中薄膜颜色的测定，采用Eye-one色差仪测定薄膜颜色L、a、b值，颜色变化由色差△E表示。

2、挥发性盐基氮的测定

测定猪肉中的挥发性盐基氮，是依照国家标准GB/T 5009·228—2016《食品安全国家标准食品中挥发性盐基氮的测定》中规定的微量扩散法的测定要求展开测定的，国家标准中明确指出新鲜猪肉中挥发性的盐基氮含量应＜15mg/(100g)，如果超过了这一值就说明猪肉已不再新鲜。

在动物性食品腐烂变坏的过程当中会有挥发性的盐基氮产生，盐基氮是一种碱性含氮物质，它有很大的挥发性，它能够通过碱性溶液而蒸馏出来，最后再用标准的酸性溶液进行滴定然后计算含量。

1)实验操作步骤

(1)试样处理

把新鲜猪肉的皮、筋骨等去掉，取其中的瘦肉部分，然后切碎搅拌均匀。把切碎的鲜猪肉样品称取20g然后放在具塞锥形瓶中，准确的加入100.0mL蒸馏水，不断均匀的振摇，使试样能够在蒸馏水中均匀的分散，浸渍30min后过滤，过滤后的滤液作为样液应及时使用。

(2)测定

在扩散皿边缘均匀涂上阿拉伯胶，然后在扩散皿中央内室加入1mL硼酸溶液(硼酸浓度20g/L)和1滴混合指示液(混合指示液：1份甲基红乙醇溶液(1g/L)与5份溴甲酚绿乙醇溶液(1g/L)临用时混合)。在扩散皿外室准确加入1.0mL滤液，盖上磨砂玻璃盖，磨砂玻璃盖的凹口开口处与扩散皿边缘留下只能把滴管伸入的缝隙，从磨砂玻璃盖的透明处观察阿拉伯胶密封效果是否严密，如果密封的不严密，那么就要重新涂抹阿拉伯胶。然后从磨砂玻璃盖缝隙处快速加入1mL饱和碳酸钾溶液至扩散皿外室，迅速推平磨砂玻璃盖，使扩散皿的盖处于严密状态，于桌子上以圆周运动方式轻轻转动，让滤液和饱和碳酸钾溶液充分混合，然后在温度为37℃士1℃温箱内放置2小时，放凉至室温，揭去盖，用盐酸标准滴定溶液(0.0100mol/L)进行滴定。使用2份甲基红乙醇溶液(浓度1g/L)和一份亚甲基蓝乙醇溶液(浓度1g/L)制成的混合指示液，滴定的终点颜色至蓝紫色，然后停止滴定。同时做试剂空白。

2)结果计算。

挥发性盐基氮含量按公式(1)进行计算：

X—试样中挥发性盐基氮的含量，单位为毫克每百克(mg/100g)或毫克每百毫升(mg/100mL)；

V₁—试液消耗盐酸或硫酸标准滴定溶液的体积，单位为毫升(mL)；

V₂—试剂空白消耗盐酸或硫酸标准滴定溶液的体积，单位为毫升(mL)；

c—盐酸或硫酸标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升(mol/L)；

14-滴定1.0mL盐酸[c(HCL)＝1.000mol/L]或硫酸[c(1/2H₂SO₄)＝1.000mol/L]标准滴定溶液相当的氮的质量，单位为克每摩尔(g/mol)；

m—试样质量，单位为克(g)，或试样体积，单位为(mL)；

V—准确吸取的滤液体积，单位为毫升(mL),本方法中V＝1；

V₀—样液总体积，单位为毫升(mL),本方法中V₀＝100；

100—计算结果换算为毫克每百克(mg/100g)或毫克每百毫升(mg/100mL)的换算系数。

上述步骤具体参见GB 5009.228-2016。

3、猪肉新鲜度感官评定

猪肉新鲜度的感官评定参考国家标准NY 5029-2008《无公害食品猪肉》，依照国家标准中的相关标准来评价鲜肉的色泽、黏度、弹性、气味这四个指标。对猪肉的各项指标进行打分(1～5分制)，并取平均值。判别标准如下表1：

表1感官指标评价表

下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。

质量份数的单位为g,体积份数的单位为mL。

实施例1～4

一种静电纺丝纤维膜的制备方法，包括以下步骤：

1)将10g聚乙烯醇均匀分散到100mL蒸馏水中，在搅拌条件下于80℃加热30min，以使聚乙烯醇溶解在蒸馏水中，静置使降温至室温20～25℃，加入12mL溴甲酚紫乙醇溶液后搅拌均匀，溴甲酚紫乙醇溶液中溴甲酚紫的浓度为B wt％，再通过加入1mol/L的NaOH水溶液调节pH值至5，混合均匀后脱泡(脱泡：静置至无气泡)，得到混合物；

2)用静电纺丝装置将步骤1)所得混合物纺丝成膜，得到静电纺丝纤维膜，室温20～25℃晾干至可撕下薄膜后即可使用，其中，纺丝速度为0.5ml/h，静电纺丝装置的纺丝电压为18kV，喷射混合物的针头的直径为0.6mm，针头用于喷射的端部与接收静电纺丝纤维膜的装置之间的距离为接收距离，接收距离为11cm。

其中，实施例1～4中B的数值见表2。

表2实施例1～4中B的数值。

实施例5～7

一种静电纺丝纤维膜的制备方法，包括以下步骤：

1)将10g聚乙烯醇均匀分散到100mL蒸馏水中，在搅拌条件下于80℃加热30min，以使聚乙烯醇溶解在蒸馏水中，静置使降温至室温20～25℃，加入12mL溴甲酚紫乙醇溶液后搅拌均匀，溴甲酚紫乙醇溶液中溴甲酚紫的浓度为0.5wt％，再通过加入1mol/L的NaOH水溶液调节pH值至5，混合均匀后脱泡(脱泡：静置至无气泡)，得到混合物；

2)用静电纺丝装置将步骤1)所得混合物纺丝成膜，得到静电纺丝纤维膜，室温20～25℃晾干至可撕下薄膜后即可使用，其中，纺丝速度为0.5ml/h，静电纺丝装置的纺丝电压为D kV，喷射混合物的针头的直径为0.6mm，针头用于喷射的端部与接收静电纺丝纤维膜的装置之间的距离为接收距离，接收距离为11cm。

其中，实施例5～7中D的数值见表3。

表3实施例5～7中D的数值。

结果与讨论

挥发性盐基氮(简称TVB–N)指的是动物性食品中的蛋白质在微生物的作用下，分解成氨气和胺类等碱性含氮物质，这类物质能够与食品腐坏变质分解中产生的有机酸相结合，形成的物质就是盐基氮。当肉制品腐坏变质越来越严重时，肉制品中盐基氮的含量也会随之增加，并且两者之间是成正比的，所以可以用盐基氮的含量来判定肉制品的新鲜程度。依据参考标准和文献中的规定，肉制品中的TVB-N≤15mg/100g为一级新鲜度，TVB-N≤20mg/100g为二级新鲜度，TVB-N>25mg/100g应视为腐败肉，即不能食用。

图3为猪肉在3～4摄氏度的储存条件下挥发性盐基氮含量的变化情况，由图3中可以看出，猪肉储存时间越长盐基氮含量越高。在储存前期挥发性盐基氮变化不太明显，说明猪肉还处于较新鲜状态，蛋白质还未发生大量分解。猪肉挥发性盐基氮的增长速率在储存了48h以后明显增快，这说明蛋白质的分解速度也有了提升，这时就会有大量的胺类产生，猪肉的质量也在慢慢的下降。到72h时盐基氮含量已经达到28mg/100g，超过了国家新鲜度规定值，意味着猪肉已经腐坏变质了。

猪肉中具有丰富的蛋白质，当猪肉的储存时间增长时，就会通过自身的酶和外界微生物的共同作用下发生蛋白分解，从而有大量的挥发性含氮物质产生，这类呈碱性的物质如果在空气中释放就会造成包装里的酸碱度产生变化的结果。酸碱指示剂溴甲酚紫遇到碱性气体会从黄色慢慢变成绿色、蓝色，最后是紫色。当H⁺浓度一定时，薄膜中溴甲酚紫的多少会影响它的颜色变化。

新鲜的猪肉在腐坏变质时其肉中的营养成分一定会发生分解，脂肪会氧化，水分会流失等一系列的变质变化，这些变质情况最直接的外在体现就是感官的恶化，具体则表现为肉的表面颜色变成红褐色、气味味道、弹性、粘度等方面的变化。所以最直接、方便、简单的评价肉的新鲜度的方法就是通过感官的判断来进行。3-4℃储存条件下的猪肉的感官评分见表4。

表4 3～4℃储存条件下猪肉感官评分

由表4中可以看出，在前24h猪肉均呈现了很好的感官效果，保持着最新鲜的状态。到储存48h时，猪肉的新鲜度有些许降低，但处于比较新鲜的状态。到储存第三天时，猪肉在一定程度上出现了表面干燥、发粘、稍有异味等情况，已经成为不新鲜猪肉。到储存储存第四天时，猪肉感官进一步恶化，以至到储存最后期限猪肉感官上已经完全不能接受，达到深度腐坏变质。

把当天购买的新鲜猪肉用没有细菌的刀切成重量为100克的肉块，尽可能保证相同重量猪肉体积、形状相同。将切块猪肉与实施例1-4所得静电纺丝纤维膜A1、A2、A3和A4分别用妙洁密实袋密封在托盘包装中，如图2所示。再将猪肉包装放置于3-4℃保鲜柜中，每隔24小时测定猪肉挥发性盐基氮以及薄膜颜色L、a、b值。

以肉块为中心，位于该肉块的左上为A1、右上为A2、左下为A3、右下为A4，由图4中可以看出，在储存初期，不同溴甲酚紫添加量的薄膜均为黄色(由于有些薄膜的放置时间稍长使得有些薄膜颜色为黄绿色和浅蓝色)，未发生明显的颜色变化。这是因为猪肉还保持着新鲜状态，没有或只有少量腐败气体释放，不足以使薄膜发生颜色变化。储存24h时，薄膜颜色均为草绿色；到储存48h，即猪肉新鲜度临界点时，不同溴甲酚紫添加量的薄膜均发生了明显的颜色变化，肉眼观察，其中A1与A2颜色变为浅蓝色和稍深的草绿色，而A3与A4的颜色变化情况不明显。这是因为到储存过程中，猪肉中营养物质发生分解，产生了大量碱性气体，与薄膜中的溴甲酚紫发生反应，引起了颜色变化。由于四种薄膜接触到的气体含量相同，而溴甲酚紫的含量不同，所以溴甲酚紫添加量小的薄膜中溴甲酚紫反应比例更高，所以颜色变化也更深，更接近蓝色。当储存的时间越来越长，猪肉腐坏变质的进程加大，释放气体含量增加，薄膜颜色进一步向蓝色变化。储存到4d时，四种薄膜的颜色都已经变成了蓝色。

综上所述，溴甲酚紫添加量对薄膜颜色变化有较大影响，添加量越大，薄膜由黄色向蓝色变化的过程越缓慢，而且到储存后期颜色没有明显变化。通过和猪肉挥发性盐基氮的改变情况相比较，发现A3与A4当挥发性盐基氮已经大于15mg/100g时颜色却还未变为蓝色，并且在随后储存期间颜色变化梯度也不大，而A1与A2，在猪肉腐败过程中颜色变化梯度较大，能更好的指示猪肉的腐败过程。所以，选择溴甲酚紫添加量为0.5～0.6wt％能够较好的指示猪肉的新鲜度。

静电纺丝纤维膜颜色发生变化的根本原因是猪肉在储存过程中产生了大量的碱性气体，静电纺丝纤维膜中的酸碱指示剂通过与这些碱性气体反应引起了颜色上的改变，从而引起了静电纺丝纤维膜的颜色变化。所以，薄膜(静电纺丝纤维膜)颜色的变化情况和猪肉的新鲜程度的变化情况有很重要和明显的相关联性。薄膜△E值大小表示薄膜颜色整体变化的明显程度，△E值越大，薄膜颜色变化越明显。图5为四种薄膜在储存时间越来越长的条件下，△E的变化情况，其中，曲线1为实施例1，曲线2为实施例2，曲线3为实施例3，曲线4为实施例4。由图5中可以看出，薄膜△E变化在前期变化很大，后期慢慢减小。在前24h时薄膜△E变化明显，到第48h后变化逐渐减少，说明薄膜在前24h时间颜色变化很大，用肉眼可以直接看出明显变化，到储存48h后，颜色变化逐渐减少，这与肉眼观察结果相似。并且在48h时，A1比A2、A3、A4的△E也更大，说明它们的颜色变化也更明显。这是因为低溴甲酚紫添加量薄膜中参加反应的溴甲酚紫比例较大，因此颜色变化较明显。到储存第72h时颜色变化达到平衡时，溴甲酚紫添加量越大的薄膜，△E也越大。

薄膜颜色变化以△E为评判指标，猪肉新鲜度则采用目前国际上最经典的指标-挥发性盐基氮。图6为3-4℃储存条件下，重量为100g的猪肉包装中薄膜△E与猪肉挥发性盐基氮的变化情况。由图6中可以看出，重量为100g猪肉包装中薄膜颜色变化与猪肉挥发性盐基氮变化呈现了明显的线性关系。

由图6中的数据通过线性拟合得到回归方程：

y＝0.5979x+118.85 (2)

式(2)中：x—挥发性盐基氮含量(mg/100g)；y—△E

此回归方程的相关系数为R²＝0.1564，由回归方程计算可知，当猪肉挥发性盐基氮含量达到15mg/100g时，薄膜色差为127.8185。

溴甲酚紫乙醇溶液组成浓度不同，所制得的纳米纤维形貌不同。由于溴甲酚紫乙醇溶液内物质含量不同，导致溴甲酚紫乙醇溶液的粘度的相对分子量不同，对薄膜的形成及其形貌有不同影响。

图7为实施例1所得静电纺丝纤维膜的SEM，由图可知，纤维结构较好，纤维长并且连续，纤维表面光滑，分布均匀，纤维的直径分布也较为均匀，是比较理想的静电纺丝条件。

图8为实施例2所得静电纺丝纤维膜的SEM，由图可知，纤维结构较好，但纤维的直径分布不太均匀，跨度也不均匀。

图9为实施例3所得静电纺丝纤维膜的SEM，由图可知，纤维结构有断裂现象，纤维跨度不均，纤维的直径分布也不均匀。

图10为实施例4所得静电纺丝纤维膜的SEM，由图可知，纤维结构中有液滴流出，纤维的直径分布不均匀，跨度也不均匀。

通过实验发现，溴甲酚紫的添加量对静电纺丝纤维膜形成没有明显的影响，但对纤维的形貌有影响。通过观察得出，当溴甲酚紫的添加量过低或过高时，纳米纤维直径分布跨度会发生明显的变化；当溴甲酚紫的添加量为0.5wt％时，纳米纤维直径粗细均匀，跨度小。

指示新鲜度的纳米纤维膜在高压静电纺丝过程中，电压是影响纤维结构的重要因素。只有达到所述阈值电压时，聚合物液滴的表面张力，可以克服电场力从泰勒锥喷出，由此形成射流，并且电场强度纤维成为牵引。

如图11所示，当电压为16KV时，纳米纤维膜的SEM，纤维直径不太均匀，有少量液滴出现。

如图12所示，当电压为18KV时，纳米纤维膜的SEM，纤维结构表面光滑，粗细均匀，是较为理想的静电纺丝条件。

如图13所示，当电压为20KV时，纳米纤维膜的SEM，纳米纤维粗细不均匀，这是由于纺丝电压过高，导致射流不稳定，致使串珠结构增加，不能作为较为理想的静电纺丝条件。

由此得出，电压过大会导致射流不稳定，使纤维分布不均，提高电压会增大溶液表面电荷之间的静电力，有利于形成纤维；电压的变大使溶液以较快的速度离开喷头，导致静电纺丝不稳定，使得纤维结构不均匀。

以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种静电纺丝纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤1)中，通过加入0.8～1mol/L的NaOH水溶液调节pH。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤1)中，溴甲酚紫乙醇溶液中溴甲酚紫的浓度为0.5wt％。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在上述技术方案中，所述质量份数的单位为g，所述体积份数的单位为mL。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤2)中，静电纺丝装置用于喷射混合物的针头直径为0.6mm。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤2)中，所述针头用于喷射的端部与接收静电纺丝纤维膜的装置之间的距离为接收距离，所述接收距离为11cm。

7.如权利要求1～6中任意一项所述制备方法所得静电纺丝纤维膜。

8.如权利要求7所述静电纺丝纤维膜在指示肉类新鲜度中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，将肉块与静电纺丝纤维膜密封在同一空间，通过观察静电纺丝纤维膜的颜色变化来获得肉块的新鲜程度，静电纺丝纤维膜的颜色越浅，肉块越新鲜。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，通过透明塑料膜将肉块与静电纺丝纤维膜密封在同一空间；

肉块由新鲜至腐坏变质过程中，静电纺丝纤维膜的颜色变化依次为黄色、草绿色、浅蓝色和蓝色；

当静电纺丝纤维膜的颜色为浅蓝色时，此时为肉块新鲜度临界点。