CN111378405A - 一种sgp胶生产方法 - Google Patents

一种sgp胶生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111378405A
CN111378405A CN202010226924.9A CN202010226924A CN111378405A CN 111378405 A CN111378405 A CN 111378405A CN 202010226924 A CN202010226924 A CN 202010226924A CN 111378405 A CN111378405 A CN 111378405A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sgp
parts
reaction kettle
production method
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010226924.9A
Other languages
English (en)
Inventor
孙仕兵
顾孔胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Niushi New Material Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Niushi New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Niushi New Material Co ltd filed Critical Shenzhen Niushi New Material Co ltd
Priority to CN202010226924.9A priority Critical patent/CN111378405A/zh
Publication of CN111378405A publication Critical patent/CN111378405A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J129/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Adhesives based on hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J129/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种SGP胶生产方法，由下述质量配比的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛100，增塑剂20‑30，增韧剂10‑20，抗击改性剂5‑10，热稳定剂1‑3，交联剂5‑10，成核剂0.5‑0.8；包括以下步骤：(1)：将聚乙烯醇缩丁醛投入反应釜中，再加入对应质量比的增塑剂和热稳定剂，加热至150摄氏度，加热同时搅拌，搅拌的速率为50r/min,搅拌的时间为3h‑4h；(2)：再往步骤(1)中的反应釜中加入交联剂和成核剂，反应釜温度控制在150摄氏度，继续搅拌，搅拌速率为60r/min，搅拌的时间为3h；(3)：最后往步骤(2)的反应釜中加入增韧剂和抗击改性剂，反应釜温度控制在170摄氏度至180摄氏度，继续搅拌。本发明生产的SGP胶透光率高，拉伸强度和、剪切强度和剥离强度均强于普通SGP胶，适合推广使用。

Description

一种SGP胶生产方法
技术领域
本发明属于电梯技术领域，具体为一种SGP胶生产方法。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等，PVB又称聚乙烯醇缩丁醛酯，在生产时加入相关添加剂可以制出制作安全玻璃的夹层材料，该安全玻璃透明性好，冲击强度大，广泛用于航空和汽车领域，SGP胶是使用PVB经过特殊工艺制出的玻璃的夹层材料，SGP胶相比于PVB胶，对玻璃有较高的粘结能力，较强的抗撕裂强度，能防止玻璃破碎的飞散，目前使用的SGP胶透光率不高，粘结能力不能达到使用标准。
发明内容
本发明的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种SGP胶生产方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种SGP胶生产方法，由下述质量配比的原料制成：
聚乙烯醇缩丁醛100，增塑剂20-30，增韧剂10-20，抗击改性剂5-10，热稳定剂1-3，交联剂5-10，成核剂0.5-0.8。
优选的，所述增塑剂可以为邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二乙酯。
优选的，所述增韧剂可以为甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
优选的，所述抗击改性剂可以为氯化聚乙烯(CPE)，甲基丙烯酸甲酯一丁二烯一苯乙烯共聚物(MBS)、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)，EVA，ACR，丙烯腈或丁二烯无规共聚物(NBR)。
优选的，所述热稳定剂可以为有机锡或镉锌化合物。
优选的，所述交联剂可以为环氧树脂或聚苯二甲酸二烯丙酯。
优选的，所述成核剂为山梨醇。
优选的，包括以下步骤：
(1)：将聚乙烯醇缩丁醛投入反应釜中，再加入对应质量比的增塑剂和热稳定剂，加热至150摄氏度，加热同时搅拌，搅拌的速率为50r/min,搅拌的时间为3h-4h；
(2)：再往步骤(1)中的反应釜中加入交联剂和成核剂，反应釜温度控制在150摄氏度，继续搅拌，搅拌速率为60r/min，搅拌的时间为3h；
(3)：最后往步骤(2)的反应釜中加入增韧剂和抗击改性剂，反应釜温度控制在170摄氏度至180摄氏度，继续搅拌，搅拌速率为80r/min，搅拌的时间为8h-10h，得到SGP溶胶；
(4)：将步骤(3)中的SGP溶胶通过挤出机挤出，得到SGP胶片，SGP胶片在密封空间中自然冷却定型后，再使用切割机切割所需尺寸。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，SGP胶片工艺简单，只需使用常用的反应釜和搅拌设备便可生产出透光率高，拉伸强度和、剪切强度和剥离强度更强的SGP胶片，SGP胶片产品的竞争力强，适合推广生产。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
一种SGP胶生产方法，由下述质量配比的原料制成：
聚乙烯醇缩丁醛100g，增塑剂20g，增韧剂10g，抗击改性剂5g，热稳定剂1g，交联剂5g，成核剂0.5g。
增塑剂采用邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯，增韧剂采用甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物，抗击改性剂采用氯化聚乙烯(CPE)，热稳定剂采用有机锡，交联剂采用聚苯二甲酸二烯丙酯，成核剂采用Milliken公司的Mi11ad3988。
将上述配料按照以下步骤生产：
(1)：将聚乙烯醇缩丁醛投入反应釜中，再加入对应质量比的邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯和有机锡，加热至150摄氏度，加热同时搅拌，搅拌的速率为50r/min,搅拌的时间为3.5h；
(2)：再往步骤(1)中的反应釜中加入聚苯二甲酸二烯丙酯和成核剂Mi11ad3988，反应釜温度控制在150摄氏度，继续搅拌，搅拌速率为60r/min，搅拌的时间为3h；
(3)：最后往步骤(2)的反应釜中加入基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物和氯化聚乙烯(CPE)，反应釜温度控制在175摄氏度，继续搅拌，搅拌速率为80r/min，搅拌的时间为9h，得到SGP溶胶；
(4)：将步骤(3)中的SGP溶胶通过挤出机挤出，得到SGP胶片，SGP胶片在密封空间中自然冷却定型后，再使用切割机切割所需尺寸。
实施例2：
一种SGP胶生产方法，由下述质量配比的原料制成：
聚乙烯醇缩丁醛100g，增塑剂25g，增韧剂15g，抗击改性剂8g，热稳定剂2g，交联剂8g，成核剂0.65g。
增塑剂采用邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯，增韧剂采用甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物，抗击改性剂采用氯化聚乙烯(CPE)，热稳定剂采用有机锡，交联剂采用聚苯二甲酸二烯丙酯，成核剂采用Milliken公司的Mi11ad3988。
将上述配料按照以下步骤生产：
(1)：将聚乙烯醇缩丁醛投入反应釜中，再加入对应质量比的邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯和有机锡，加热至150摄氏度，加热同时搅拌，搅拌的速率为50r/min,搅拌的时间为3.5h；
(2)：再往步骤(1)中的反应釜中加入聚苯二甲酸二烯丙酯和成核剂Mi11ad3988，反应釜温度控制在150摄氏度，继续搅拌，搅拌速率为60r/min，搅拌的时间为3h；
(3)：最后往步骤(2)的反应釜中加入基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物和氯化聚乙烯(CPE)，反应釜温度控制在175摄氏度，继续搅拌，搅拌速率为80r/min，搅拌的时间为9h，得到SGP溶胶；
(4)：将步骤(3)中的SGP溶胶通过挤出机挤出，得到SGP胶片，SGP胶片在密封空间中自然冷却定型后，再使用切割机切割所需尺寸。
实施例3：
一种SGP胶生产方法，由下述质量配比的原料制成：
聚乙烯醇缩丁醛100g，增塑剂30g，增韧剂30g，抗击改性剂10g，热稳定剂3g，交联剂10g，成核剂0.8g。
增塑剂采用邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯，增韧剂采用甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物，抗击改性剂采用氯化聚乙烯(CPE)，热稳定剂采用有机锡，交联剂采用聚苯二甲酸二烯丙酯，成核剂采用Milliken公司的Mi11ad3988。
将上述配料按照以下步骤生产：
(1)：将聚乙烯醇缩丁醛投入反应釜中，再加入对应质量比的邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯和有机锡，加热至150摄氏度，加热同时搅拌，搅拌的速率为50r/min,搅拌的时间为3.5h；
(2)：再往步骤(1)中的反应釜中加入聚苯二甲酸二烯丙酯和成核剂Mi11ad3988，反应釜温度控制在150摄氏度，继续搅拌，搅拌速率为60r/min，搅拌的时间为3h；
(3)：最后往步骤(2)的反应釜中加入基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物和氯化聚乙烯(CPE)，反应釜温度控制在175摄氏度，继续搅拌，搅拌速率为80r/min，搅拌的时间为9h，得到SGP溶胶；
(4)：将步骤(3)中的SGP溶胶通过挤出机挤出，得到SGP胶片，SGP胶片在密封空间中自然冷却定型后，再使用切割机切割所需尺寸。
实施例4：
采用市场上的杜邦SGP胶片成品。
将实施例1-4中的SGP胶片分别测出透光率、拉伸强度、剪切强度和剥离强度，具体数据如下表所示：
Figure BDA0002428004420000051
Figure BDA0002428004420000061
根据上表数据可知，实施例2为本发明的最佳实施例，适合生产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种SGP胶生产方法，其特征在于，由下述质量配比的原料制成：
聚乙烯醇缩丁醛100，增塑剂20-30，增韧剂10-20，抗击改性剂5-10，热稳定剂1-3，交联剂5-10，成核剂0.5-0.8。
2.如权利要求1所述的一种SGP胶生产方法，其特征在于：所述增塑剂可以为邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二乙酯。
3.如权利要求1所述的一种SGP胶生产方法，其特征在于：所述增韧剂可以为甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
4.如权利要求1所述的一种SGP胶生产方法，其特征在于：所述抗击改性剂可以为氯化聚乙烯(CPE)，甲基丙烯酸甲酯一丁二烯一苯乙烯共聚物(MBS)、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)，EVA，ACR，丙烯腈或丁二烯无规共聚物(NBR)。
5.如权利要求1所述的一种SGP胶生产方法，其特征在于：所述热稳定剂可以为有机锡或镉锌化合物。
6.如权利要求2所述的一种SGP胶生产方法，其特征在于：所述交联剂可以为环氧树脂或聚苯二甲酸二烯丙酯。
7.如权利要求1所述的一种SGP胶生产方法，其特征在于：所述成核剂为山梨醇。
8.如权利要求1所述的一种SGP胶生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)：将聚乙烯醇缩丁醛投入反应釜中，再加入对应质量比的增塑剂和热稳定剂，加热至150摄氏度，加热同时搅拌，搅拌的速率为50r/min,搅拌的时间为3h-4h；
(2)：再往步骤(1)中的反应釜中加入交联剂和成核剂，反应釜温度控制在150摄氏度，继续搅拌，搅拌速率为60r/min，搅拌的时间为3h；
(3)：最后往步骤(2)的反应釜中加入增韧剂和抗击改性剂，反应釜温度控制在170摄氏度至180摄氏度，继续搅拌，搅拌速率为80r/min，搅拌的时间为8h-10h，得到SGP溶胶；
(4)：将步骤(3)中的SGP溶胶通过挤出机挤出，得到SGP胶片，SGP胶片在密封空间中自然冷却定型后，再使用切割机切割所需尺寸。
CN202010226924.9A 2020-03-27 2020-03-27 一种sgp胶生产方法 Pending CN111378405A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010226924.9A CN111378405A (zh) 2020-03-27 2020-03-27 一种sgp胶生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010226924.9A CN111378405A (zh) 2020-03-27 2020-03-27 一种sgp胶生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111378405A true CN111378405A (zh) 2020-07-07

Family

ID=71215710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010226924.9A Pending CN111378405A (zh) 2020-03-27 2020-03-27 一种sgp胶生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111378405A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5721445A (en) * 1980-05-30 1982-02-04 Du Pont Polyvinyl butyral composition
CN108359402A (zh) * 2018-04-04 2018-08-03 江苏兴达文具集团有限公司 强力透明固体胶材料及其制作方法
CN109648954A (zh) * 2018-11-23 2019-04-19 江苏儒耀装饰设计道具有限公司 一种渐变夹胶玻璃及其制备工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5721445A (en) * 1980-05-30 1982-02-04 Du Pont Polyvinyl butyral composition
CN108359402A (zh) * 2018-04-04 2018-08-03 江苏兴达文具集团有限公司 强力透明固体胶材料及其制作方法
CN109648954A (zh) * 2018-11-23 2019-04-19 江苏儒耀装饰设计道具有限公司 一种渐变夹胶玻璃及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5300743B2 (ja) 高メルトフローアイオノマー組成物を含む物品
US20110168262A1 (en) Ethylene-vinyl acetate copolymer composition, ethylene-vinyl acetate copolymer film and process for the preparation thereof
CN101735744B (zh) 一种太阳能电池用eva热溶胶片
CN103173145A (zh) 双玻太阳能组件封装专用eva胶膜及其制备方法
CN110194934B (zh) 一种光伏用封装胶膜、其制备方法及应用
CN106166876B (zh) 采用具有降低的粘附性和低增塑剂含量的中间层膜制造的抗穿透性层压玻璃
WO2007108506A1 (ja) 合わせガラス用中間膜、それを用いた合わせガラス及びその製造方法
CN112646216B (zh) 一种聚丙烯酸-季铵盐改性的离子型聚合物薄膜及其制备方法和应用
CN111484812B (zh) 一种光致变色pvb胶片及其制备方法和应用
CN111793441A (zh) 一种离子型聚合物中间膜及其制备的安全夹胶玻璃
US4911984A (en) Laminated glazing unit
WO2014208756A1 (ja) 積層体形成用シート、及び積層体の製造方法
CN103392238B (zh) 太阳能电池用密封膜和使用密封膜的太阳能电池
CN111378405A (zh) 一种sgp胶生产方法
CN116200131A (zh) 改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜及制备方法、太阳电池组件
WO2019101713A1 (en) Functionalized laminated safety glass and process of manufacturing the same
KR101295650B1 (ko) 내황변성이 우수한 폴리비닐아세탈 필름 및 이의 제조방법
CN212323012U (zh) 一种含多层封装胶膜的光伏组件
US3373076A (en) Lamination of amorphous fluorocarbon polymer and glass and method of making same
CN113771326A (zh) 一种阻燃夹层玻璃用eva胶片的生产工艺方法
CN108847429B (zh) 光伏组件
CN106575683B (zh) 用于太阳能电池模块的共挤出背板
CN112018203B (zh) 一种高效制备聚乙烯醇缩丁醛光伏组件的方法
JP2004168646A (ja) 合わせガラス用中間膜、合わせガラスおよび合わせガラスの製造方法
CN117447929B (zh) 一种免预交联的白色封装胶膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200707