CN111375905A - 一种二氧化碳打标机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二氧化碳打标机，其结构包括底座、机箱、软式支撑杆、放大摄像头、放置板、高压放电管、进气管、打标头、显示屏、控制器、电源线、升降装置和电路板，通过在高压放电管底端设置升降装置，经过启动驱动电机进行运转，使得第一锥齿轮和第二锥齿轮进行旋转，带动螺纹杆在第一固定块和第二固定块和轴承处进行转动，使得滑动板进行滑动，带动滑动板左端的第一支撑板进行上下移动，对压放电管与打标头进行上下调节，达到了可方便的进行操作调整打标高度的有益效果；并且在控制器内壁底端中部设置电路板，经过当中的微处理器进行信息处理，在储存模块进行数据储存，达到了可方便的进行打标记录物件的数量的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及打标机技术领域，具体涉及一种二氧化碳打标机。
背景技术
二氧化碳激光打标机，采用进口封装CO2激光器，配有德国高速扫描振镜和扩束聚焦系统，打标精度高和速度快；ZJ-2626A激光器高度可升降调节，使用方便，可更换各种打标幅面的镜片；连续工作时间长，标记清晰美观，软件功能强大，可流水号标记，飞行打标；固定式激光打标设计和操作简单，完善的上下抽风系统，工作环保安全；适用于各种皮、革、双色板、塑料及各类固性材料，但是现有技术对于进行调整打标高度的操作不够方便，并且无法方便的进行记录打标物件的数量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种二氧化碳打标机，以解决对于进行调整打标高度的操作不够方便，并且无法方便的进行记录打标物件的数量的问题，达到可方便的进行操作调整打标高度，并且也可方便的进行打标记录物件的数量的效果。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种二氧化碳打标机，包括底座、机箱、软式支撑杆、放大摄像头、放置板、高压放电管、进气管、打标头、显示屏、控制器、电源线、升降装置和电路板，所述底座顶端面呈矩形状且其右部通过梅花螺栓与机箱底端进行螺栓连接，所述机箱左端中上部通过手弧焊方式焊接有升降装置，所述升降装置前端中部与软式支撑杆后端进行螺栓连接，所述放大摄像头后端与软式支撑杆前端进行插接，所述放置板右端与升降装置左端下部通过手弧焊方式进行焊接，所述高压放电管底端中部通过内六角沉头螺钉与升降装置左端顶部进行螺栓连接，所述进气管前端通过过盈配合方式与高压放电管后端进行插接，所述打标头后端与高压放电管前端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述显示屏底端与机箱顶端左后部通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述控制器底端通过六角螺栓与机箱顶端后部进行螺栓连接，所述控制器后端与电源线前端进行插接，所述电路板底端通过内六角沉头螺钉与控制器内部底端中部进行螺栓连接，所述升降装置由外壳、第一固定块、第二固定块、轴承、螺纹杆、固定杆、滑动板、第一支撑板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动电机和第二支撑板组成，所述外壳内壁右下部与第一固定块右部通过六角螺栓进行螺栓连接，所述外壳内壁右上部与第二固定块右部通过六角螺栓进行螺栓连接，所述外壳内壁顶端中部与轴承顶端中部进行焊接，所述固定杆同时贯穿第一固定块、第二固定块和滑动板前后两端顶底两部，并且固定杆均与第一固定块通过手弧焊方式和第二固定块进行焊接，所述固定杆与滑动板进行滑动连接，所述滑动板左端中部焊接有第一支撑板，所述螺纹杆同时贯穿第一固定块、第二固定块、轴承和滑动板顶底两端中部，并且螺纹杆均与第一固定块、第二固定块和轴承进行转动连接，所述螺纹杆与滑动板进行螺纹连接，所述螺纹杆外表面上部通过手弧焊方式与第一锥齿轮内壁进行焊接，所述第一锥齿轮右端与第二锥齿轮底端进行啮合，所述驱动电机后端中部与第二锥齿轮前端中部进行插接，所述驱动电机底端与第二支撑板顶端中部进行螺栓连接，所述机箱左端中上部通过手弧焊方式焊接有外壳，所述电路板由电路板主体、微处理器、储存模块、第一端口、第二端口、第三端口、第四端口、第五端口、第六端口和第七端口组成，所述电路板主体顶端中部与微处理器底端进行焊接，所述储存模块底端与电路板主体顶端后部进行焊接，所述微处理器前端面等距依次分别设置有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，所述微处理器右端面等距依次分别设置有第五端口、第六端口和第七端口，所述电路板主体底端通过内六角沉头螺钉与控制器内部底端中部进行螺栓连接，所述机箱、放大摄像头、高压放电管、显示屏、控制器、驱动电机、储存模块和电源线均通过微处理器进行电连接，所述机箱、放大摄像头、高压放电管、显示屏、控制器、驱动电机、储存模块分别通过第一端口、第二端口、第三端口和第四端口与微处理器进行电连接。
进一步的，所述第一固定块和第二固定块的外形和大小均相同，并且其下端前后两部均设置有螺纹孔。
进一步的，所述固定杆设置有两根，并且固定杆最小截面呈圆形状。
进一步的，所述螺纹杆外表面设置有螺纹条，并且螺纹条顶部之间的距离为2mm。
进一步的，所述电路板主体顶端四边角落设置有固定孔，并且固定孔呈圆形状。
进一步的，所述电路板主体底端面与控制器内壁底端相互平行，并且电路板主体底端面光滑。
进一步的，所述外壳左端中部设置有滑槽，并且第一支撑板前后两端面与滑槽内壁前后两端面相互平行。
进一步的，所述驱动电机的型号为86电机。
进一步的，所述储存模块的型号为W25Q128。
进一步的，所述微处理器的型号为AT89S52-24AU。
进一步的，所述放大摄像头的型号为5S4R。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决对于进行调整打标高度的操作不够方便的问题，通过在高压放电管底端设置升降装置，经过启动驱动电机进行运转，使得第一锥齿轮和第二锥齿轮进行旋转，带动螺纹杆在第一固定块和第二固定块和轴承处进行转动，使得滑动板进行滑动，带动滑动板左端的第一支撑板进行上下移动，对压放电管与打标头进行上下调节，达到了可方便的进行操作调整打标高度的有益效果。
2)、为解决无法方便的进行记录打标物件的数量的问题，通过在控制器内壁底端中部设置电路板，经过当中的微处理器进行信息处理，在储存模块进行数据储存，达到了可方便的进行打标记录物件的数量的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的升降装置结构示意图；
图3为本发明的升降装置内部结构示意图；
图4为本发明的电路板结构示意图；
图5为本发明的电路框图结构示意图；
图中：底座-1、机箱-2、升降装置-3、软式支撑杆-4、放大摄像头-5、放置板-6、高压放电管-7、进气管-8、打标头-9、显示屏-10、控制器-11、电源线-12、电路板-13、外壳-31、第一固定块-32、第二固定块-33、轴承-34、螺纹杆-35、固定杆-36、滑动板-37、第一支撑板-38、第一锥齿轮-39、第二锥齿轮-310、驱动电机-311、第二支撑板-312、电路板主体-131、微处理器-132、储存模块-133、第一端口-134、第二端口-135、第三端口-136、第四端口-137、第五端口-138、第六端口-139、第七端口-1310。
具体实施方式
本技术方案中：
升降装置3、电路板13、外壳31、第一固定块32、第二固定块33、轴承34、螺纹杆35、固定杆36、滑动板37、第一支撑板38、第一锥齿轮39、第二锥齿轮310、驱动电机311、第二支撑板312、电路板主体131、微处理器132、储存模块133、第一端口134、第二端口135、第三端口136、第四端口137、第五端口138、第六端口139和第七端口1310为本发明含有实质创新性构件。
底座1、机箱2、软式支撑杆4、放大摄像头5、放置板6、高压放电管7、进气管8、打标头9、显示屏10、控制器11和电源线12为实现本发明技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本发明提供一种二氧化碳打标机：包括底座1、机箱2、软式支撑杆4、放大摄像头5、放置板6、高压放电管7、进气管8、打标头9、显示屏10、控制器11、电源线12、升降装置3和电路板13，底座1顶端面呈矩形状且其右部通过梅花螺栓与机箱2底端进行螺栓连接，机箱2左端中上部通过手弧焊方式焊接有升降装置3，升降装置3前端中部与软式支撑杆4后端进行螺栓连接，放大摄像头5后端与软式支撑杆4前端进行插接，放置板6右端与升降装置3左端下部通过手弧焊方式进行焊接，高压放电管7底端中部通过内六角沉头螺钉与升降装置3左端顶部进行螺栓连接，进气管8前端通过过盈配合方式与高压放电管7后端进行插接，打标头9后端与高压放电管7前端中部通过手弧焊方式进行焊接，显示屏10底端与机箱2顶端左后部通过梅花螺栓进行螺栓连接，控制器11底端通过六角螺栓与机箱2顶端后部进行螺栓连接，控制器11后端与电源线12前端进行插接，电路板13底端通过内六角沉头螺钉与控制器11内部底端中部进行螺栓连接，升降装置3由外壳31、第一固定块32、第二固定块33、轴承34、螺纹杆35、固定杆36、滑动板37、第一支撑板38、第一锥齿轮39、第二锥齿轮310、驱动电机311和第二支撑板312组成，外壳31内壁右下部与第一固定块32右部通过六角螺栓进行螺栓连接，外壳31内壁右上部与第二固定块33右部通过六角螺栓进行螺栓连接，外壳31内壁顶端中部与轴承34顶端中部进行焊接，固定杆36同时贯穿第一固定块32、第二固定块33和滑动板37前后两端顶底两部，并且固定杆36均与第一固定块32通过手弧焊方式和第二固定块33进行焊接，固定杆36与滑动板37进行滑动连接，滑动板37左端中部焊接有第一支撑板38，螺纹杆35同时贯穿第一固定块32、第二固定块33、轴承34和滑动板37顶底两端中部，并且螺纹杆35均与第一固定块32、第二固定块33和轴承34进行转动连接，螺纹杆35与滑动板37进行螺纹连接，螺纹杆35外表面上部通过手弧焊方式与第一锥齿轮39内壁进行焊接，第一锥齿轮39右端与第二锥齿轮310底端进行啮合，驱动电机311后端中部与第二锥齿轮310前端中部进行插接，驱动电机311底端与第二支撑板312顶端中部进行螺栓连接，机箱2左端中上部通过手弧焊方式焊接有外壳31，电路板13由电路板主体131、微处理器132、储存模块133、第一端口134、第二端口135、第三端口136、第四端口137、第五端口138、第六端口139和第七端口1310组成，电路板主体131顶端中部与微处理器132底端进行焊接，储存模块133底端与电路板主体131顶端后部进行焊接，微处理器132前端面等距依次分别设置有第一端口134、第二端口135、第三端口136和第四端口137，微处理器132右端面等距依次分别设置有第五端口138、第六端口139和第七端口1310，电路板主体131底端通过内六角沉头螺钉与控制器11内部底端中部进行螺栓连接，机箱2、放大摄像头5、高压放电管7、显示屏10、控制器11、驱动电机311、储存模块133和电源线12均通过微处理器132进行电连接，机箱2、放大摄像头5、高压放电管7、显示屏10、控制器11、驱动电机311、储存模块133分别通过第一端口134、第二端口135、第三端口136和第四端口137与微处理器132进行电连接。
其中，所述第一固定块32和第二固定块33的外形和大小均相同，并且其下端前后两部均设置有螺纹孔，减小造价，提高稳固效果。
其中，所述固定杆36设置有两根，并且固定杆36最小截面呈圆形状，减小滑动摩擦，提高使用寿命。
其中，所述螺纹杆35外表面设置有螺纹条，并且螺纹条顶部之间的距离为2mm，提高之间的平行度，使得稳定移动速率。
其中，所述电路板主体131顶端四边角落设置有固定孔，并且固定孔呈圆形状，增加固定数量，提高稳固力。
其中，所述电路板主体131底端面与控制器11内壁底端相互平行，并且电路板主体131底端面光滑，增大接触面积，提高稳固能力。
其中，所述外壳31左端中部设置有滑槽，并且第一支撑板38前后两端面与滑槽内壁前后两端面相互平行，防止触碰，滑动方便。
其中，所述驱动电机311的型号为86电机，功率稳定，便宜。
其中，所述储存模块132的型号为W25Q128，储存量大，使用寿命长。
其中，所述微处理器132的型号为AT89S52-24AU，耐用，稳定
其中，所述放大摄像头5的型号为5S4R，清晰，拆装方便。
本专利所述的驱动电机311，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；所述的微处理器132，由一片或少数几片大规模集成电路组成的中央处理器。这些电路执行控制部件和算术逻辑部件的功能。
工作原理：首先，将该二氧化碳打标机移动至合适的位置，并由底座1进行放置稳固，然后，当进行物品打标时，即通过电源线12接通外部电源，使得该装置设备进行通电，将打标物品放置在放置板6顶端面处合适的位置，接着，通过在高压放电管7底端设置升降装置3，经过点击控制器11处的按钮，启动驱动电机311进行运转，使得驱动电机311后端中部输出轴进行旋转，并带动驱动电机311输出轴后端设置的第二锥齿轮310进行转动，而第二锥齿轮310和第一锥齿轮39之间轮齿啮合，使得第一锥齿轮39进行旋转，带动第一锥齿轮39内壁的螺纹杆在第一固定块32和第二固定块33和轴承34处进行转动，使得滑动板37在固定杆36处进行滑动，带动滑动板37左端的第一支撑板38进行上下移动，对压放电管7与打标头9进行上下调节，达到了可方便的进行操作调整打标高度的有益效果，之后，经过放大摄像头5进行图像放大，通过微处理器132进行信息处理，使得图像在显示屏10处进行呈现，调整好高度后，通过将外部CO2气体经过进气管8充入高压放电管7中产生辉光放电，使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束，激光束使被加工体表面气化达到打标的目的，最后，通过在控制器11内壁底端中部设置电路板13，经过当中的微处理器132进行图像信息处理，在储存模块133进行数据储存，达到了可方便的进行打标记录物件的数量的有益效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种二氧化碳打标机，包括底座(1)、机箱(2)、软式支撑杆(4)、放大摄像头(5)、放置板(6)、高压放电管(7)、进气管(8)、打标头(9)、显示屏(10)、控制器(11)和电源线(12)，其特征在于：还包括升降装置(3)和电路板(13)，所述底座(1)顶端面呈矩形状且其右部通过梅花螺栓与机箱(2)底端进行螺栓连接，所述机箱(2)左端中上部通过手弧焊方式焊接有升降装置(3)，所述升降装置(3)前端中部与软式支撑杆(4)后端进行螺栓连接，所述放大摄像头(5)后端与软式支撑杆(4)前端进行插接，所述放置板(6)右端与升降装置(3)左端下部通过手弧焊方式进行焊接，所述高压放电管(7)底端中部通过内六角沉头螺钉与升降装置(3)左端顶部进行螺栓连接，所述进气管(8)前端通过过盈配合方式与高压放电管(7)后端进行插接，所述打标头(9)后端与高压放电管(7)前端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述显示屏(10)底端与机箱(2)顶端左后部通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述控制器(11)底端通过六角螺栓与机箱(2)顶端后部进行螺栓连接，所述控制器(11)后端与电源线(12)前端进行插接，所述电路板(13)底端通过内六角沉头螺钉与控制器(11)内部底端中部进行螺栓连接，所述升降装置(3)由外壳(31)、第一固定块(32)、第二固定块(33)、轴承(34)、螺纹杆(35)、固定杆(36)、滑动板(37)、第一支撑板(38)、第一锥齿轮(39)、第二锥齿轮(310)、驱动电机(311)和第二支撑板(312)组成，所述外壳(31)内壁右下部与第一固定块(32)右部通过六角螺栓进行螺栓连接，所述外壳(31)内壁右上部与第二固定块(33)右部通过六角螺栓进行螺栓连接，所述外壳(31)内壁顶端中部与轴承(34)顶端中部进行焊接，所述固定杆(36)同时贯穿第一固定块(32)、第二固定块(33)和滑动板(37)前后两端顶底两部，并且固定杆(36)均与第一固定块(32)通过手弧焊方式和第二固定块(33)进行焊接，所述固定杆(36)与滑动板(37)进行滑动连接，所述滑动板(37)左端中部焊接有第一支撑板(38)，所述螺纹杆(35)同时贯穿第一固定块(32)、第二固定块(33)、轴承(34)和滑动板(37)顶底两端中部，并且螺纹杆(35)均与第一固定块(32)、第二固定块(33)和轴承(34)进行转动连接，所述螺纹杆(35)与滑动板(37)进行螺纹连接，所述螺纹杆(35)外表面上部通过手弧焊方式与第一锥齿轮(39)内壁进行焊接，所述第一锥齿轮(39)右端与第二锥齿轮(310)底端进行啮合，所述驱动电机(311)后端中部与第二锥齿轮(310)前端中部进行插接，所述驱动电机(311)底端与第二支撑板(312)顶端中部进行螺栓连接，所述机箱(2)左端中上部通过手弧焊方式焊接有外壳(31)，所述电路板(13)由电路板主体(131)、微处理器(132)、储存模块(133)、第一端口(134)、第二端口(135)、第三端口(136)、第四端口(137)、第五端口(138)、第六端口(139)和第七端口(1310)组成，所述电路板主体(131)顶端中部与微处理器(132)底端进行焊接，所述储存模块(133)底端与电路板主体(131)顶端后部进行焊接，所述微处理器(132)前端面等距依次分别设置有第一端口(134)、第二端口(135)、第三端口(136)和第四端口(137)，所述微处理器(132)右端面等距依次分别设置有第五端口(138)、第六端口(139)和第七端口(1310)，所述电路板主体(131)底端通过内六角沉头螺钉与控制器(11)内部底端中部进行螺栓连接，所述机箱(2)、放大摄像头(5)、高压放电管(7)、显示屏(10)、控制器(11)、驱动电机(311)、储存模块(133)和电源线(12)均通过微处理器(132)进行电连接，所述机箱(2)、放大摄像头(5)、高压放电管(7)、显示屏(10)、控制器(11)、驱动电机(311)、储存模块(133)分别通过第一端口(134)、第二端口(135)、第三端口(136)、第四端口(137)、第五端口(138)、第六端口(139)和第七端口(1310)与微处理器(132)进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳打标机，其特征在于：所述第一固定块(32)和第二固定块(33)的外形和大小均相同，并且其下端前后两部均设置有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳打标机，其特征在于：所述固定杆(36)设置有两根，并且固定杆(36)最小截面呈圆形状。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳打标机，其特征在于：所述螺纹杆(35)外表面设置有螺纹条，并且螺纹条顶部之间的距离为2mm。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳打标机，其特征在于：所述电路板主体(131)顶端四边角落设置有固定孔，并且固定孔呈圆形状。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳打标机，其特征在于：所述电路板主体(131)底端面与控制器(11)内壁底端相互平行，并且电路板主体(131)底端面光滑。
7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳打标机，其特征在于：所述外壳(31)左端中部设置有滑槽，并且第一支撑板(38)前后两端面与滑槽内壁前后两端面相互平行。
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| CN201811630389.2A Pending CN111375905A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种二氧化碳打标机 |
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| CN (1) | CN111375905A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117102685A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-11-24 | 广州市科帕电子科技有限公司 | 一种易于控制打码精度的激光打码机 |
Citations (7)
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-
2018
- 2018-12-29 CN CN201811630389.2A patent/CN111375905A/zh active Pending
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