CN111373085B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种不使用其他部件来限制装接于波轮的主体部的旋转体向上方的移动，能抑制成本和组装工时增加，而且不容易导致品质降低的洗衣机，波轮(26)包括：主体部(26a)，具有多个叶片部；以及旋转体(130)，旋转自如地装接于主体部(26a)。主体部(26a)包括：第一轴部(112)，相对于配置面(110b)突出；爪部(115)，以向外侧伸出的方式设置于第一轴部(112)；以及第二轴部(113)，位于第一轴部(112)的外侧并具有圆筒状的外周面(113a)，旋转体(130)包括：开口部(132)，供第一轴部(112)插入；卡合面(133)，设置于开口部(132)的周围，在旋转体(130)从第一轴部(112)脱落的方向上与爪部(115)卡合；以及包围肋(136)，具有与第二轴部(113)的外周面(113a)对置的内周面(136a)，包围第二轴部(113)。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机。

背景技术

以往，已知一种洗衣机，其具备配置于洗涤脱水桶的底部的波轮，该波轮由具有多个叶片部的主体部和旋转自如地配置于该主体部的旋转体构成。例如，在专利文献1中，记载了一种全自动洗衣机，其波轮由作为主体部的外波轮和旋转自如地配置于外波轮的中央部的作为旋转体的内波轮构成。专利文献1的全自动洗衣机中，在设置于外波轮的中央部的装接部形成有圆筒状的旋转轴部，通过使设置于内波轮的中央的开口部插入旋转轴部来将内波轮配置于装接部。为了限制内波轮向上方移动以免内波轮从旋转轴部向上方脱落，在旋转轴部的上方安装有止动件。

在上述全自动洗衣机中，为了限制内波轮向上方移动，使用了作为旋转轴部之外的部件的止动件，因此，与之相应地，部件个数会增加而使成本增加，同时，组装工时也会增加。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-146897号公报

发明内容

发明所要解决的问题

因此，本发明的目的在于提供一种洗衣机，在波轮由具有多个叶片部的主体部和旋转自如地配置于该主体部的旋转体构成的情况下，不使用其他部件来限制装接于主体部的旋转体向上方移动，能抑制成本以及组装工时的增加，而且不容易导致品质降低。

用于解决问题的方案

本发明的主要方案的洗衣机具备：洗涤桶，容纳洗涤物；波轮，配置于所述洗涤桶的底部；以及驱动部，驱动所述波轮。其中，所述波轮包括：主体部，具有多个叶片部；以及旋转体，旋转自如地装接于所述主体部。所述主体部包括：配置面，供所述旋转体配置；第一轴部，相对于所述配置面突出；爪部，以向外侧伸出的方式设置于所述第一轴部，并能通过所述第一轴部的挠曲而向所述第一轴部的中心侧移动；以及第二轴部，相对于所述配置面突出，并具有位于所述第一轴部的外侧的圆筒状的外周面，所述旋转体包括：开口部，供所述第一轴部插入；卡合面，设置于所述开口部的周围，并在所述旋转体从所述第一轴部脱落的方向上与所述爪部卡合；以及包围部，具有与所述第二轴部的外周面对置的内周面，包围所述第二轴部。通过所述爪部与所述卡合面的卡合来限制所述旋转体向所述脱落的方向的移动，通过所述第二轴部的外周面与所述包围部的内周面的接触来限制所述旋转体向与所述脱落的方向垂直的方向的移动。

根据上述结构，通过使第一轴部的爪部与旋转体的卡合面卡合，不使用其他部件就限制了旋转体向从第一轴部脱落的方向的移动，因此，能抑制成本的增加以及组装工时的增加。而且，通过第二轴部的外周面与包围部的内周面的接触，限制了旋转体向与从第一轴部脱落的方向垂直的方向的移动，因此，在旋转体旋转时，开口部的内周面不容易与第一轴部接触。由此，能防止旋转体旋转时第一轴部产生破损等，不容易导致品质降低。

在本方案的洗衣机中，所述主体部的所述第一轴部可以采用具有圆筒状的结构，所述旋转体的所述开口部可以采用在所述第一轴部的突出方向上具有比所述第一轴部的外周面短的内周面的结构。这种情况下，在所述第一轴部的外周面的与所述开口部的内周面对置的部分，设置有向所述第一轴部的中心侧凹陷的凹部。

根据上述结构，无需将第一轴部的基部侧的壁厚设薄就能将爪部卡在卡合面上的卡扣部分设长。由此，能确保第一轴部的强度，同时，旋转体更不容易从第一轴部脱落。

在本方案的洗衣机中，所述包围部可以采用具有圆筒状并从所述旋转体的背面延伸至不与所述配置面接触的位置的结构。这种情况下，在所述第二轴部的外周面设置有排水用凹部，该排水用凹部将蓄于所述包围部的内侧且蓄于所述第二轴部的上方的水向所述包围部与所述配置面的间隙侧排出。

根据上述的结构，能通过排水凹部将残存于包围部的内侧的水向包围部的外侧排出。

在本方案的洗衣机中，所述包围部可以采用具有圆筒状并从所述旋转体的背面延伸至不与所述配置面接触的位置的结构。这种情况下，在所述旋转体，在所述包围部的外侧设置有支承部，所述支承部具有圆筒状并从所述旋转体的背面延伸而与所述配置面接触，支承所述旋转体。而且，在所述主体部，在比所述第二轴部更靠近外周侧的面，设置有摩擦系数比该外周侧的面小的滑动板来作为所述配置面。

根据上述结构，旋转体旋转时，能使支承部在滑动板上滑动，旋转体容易顺畅地旋转。而且，由于支承部与远离滑动板的内周缘的位置接触，因此，能避免支承部在内周缘的边缘部分破损。

在本方案的洗衣机中，在所述旋转体，在所述包围部的外侧可以设置有支承部，所述支承部具有圆筒状并从所述旋转体的背面延伸而与所述配置面接触，支承所述旋转体。这种情况下，在所述支承部的顶端部设置有缺口部，所述缺口部与所述配置面之间形成排水口，该排水口将蓄于所述支承部的内侧的水向所述支承部的外侧排出。

根据上述结构，能通过排水口将残存于支承部的内侧的水向支承部的外侧排出。

发明效果

根据本发明，能提供一种在波轮由具有多个叶片部的主体部和旋转自如地配置于该主体部的旋转体构成的情况下，不使用其他部件来限制装接于主体部的旋转体向上方的移动，能抑制成本以及组装工时的增加，而且不容易导致品质降低的洗衣机。

本发明的效果以及意义通过以下所示的实施方式的说明将更为清楚。但是，以下的实施方式终究只是实施本发明时的一个示例，本发明不受以下的实施方式所记载的内容的任何限制。

附图说明

图1是实施方式的全自动洗衣干衣机的侧剖图。

图2是实施方式的全自动洗衣干衣机的上部的后视立体图。

图3是实施方式的从上方观察到的波轮的立体图。

图4是实施方式的从上方观察到的波轮的分解立体图。

图5的(a)是实施方式的从下方观察到的波轮的立体图，图5的(b)是实施方式的从下方观察到的未装接端盖的旋转体的立体图，图5的(c)是实施方式的从下方观察到的端盖的立体图。

图6的(a)和(b)分别是实施方式的波轮的主视图和左视图，图6的(c)是实施方式的沿图3的A-A′线剖开的波轮的剖面图。

图7的(a)是实施方式的将卸下旋转体后的突起部的周边放大的波轮主要部分的立体图，图7的(b)是实施方式的将装接旋转体后的突起部的周边放大的波轮主要部分的立体剖面图。

图8的(a)和(b)是用于说明实施方式的波轮旋转时洗涤物的运动的图。

附图标记说明

1：全自动洗衣干衣机(洗衣机)；24：洗涤脱水桶(洗涤桶)；26：波轮；26a：主体部；30：驱动单元(驱动部)；120：叶片部；110b：配置面；112：第一轴部；112a：外周面；112b：凹部；113：第二轴部；113a：外周面；116：排水用凹部；130：旋转体；132：开口部；132a：内周面；133：卡合面；136：包围肋(包围部)；136a：内周面；137：支承肋(支承部)；137a：缺口部；150：滑动板。

具体实施方式

以下，参照附图，对作为本发明的洗衣机的一个实施方式的全自动洗衣干衣机1进行说明。

图1是本实施方式的全自动洗衣干衣机1的侧剖图。图2是本实施方式的全自动洗衣干衣机1的上部的后视立体图。

全自动洗衣干衣机1具备构成外观的机壳10。机壳10包括：方形筒状的机身部11，上下表面敞开；上面板12，覆盖机身部11的上表面；以及脚台13，支承机身部11。在上面板12形成有用于投入洗涤物的外侧投入口14。外侧投入口14由开闭自如的上盖15覆盖。

在机壳10内，外桶20通过具有防振装置的四根吊棒21被弹性地悬吊支承。外桶20包括上表面开口的大致圆筒状的外桶主体22a、和通过覆盖外桶主体22a的上表面而构成外桶20的上表面的外桶盖22b。在外桶20的上表面即外桶盖22b，在与外侧投入口14对应的位置形成有用于投入洗涤物的内侧投入口22c。内侧投入口22c由外桶盖23可开闭地覆盖。

在外桶20内，配置有上表面敞开的大致圆筒状的洗涤脱水桶24。在洗涤脱水桶24的内周面，遍及整周地形成有许多脱水孔24a。在洗涤脱水桶24的上部设置有平衡环25。在洗涤脱水桶24的底部配置有波轮26。需要说明的是，洗涤脱水桶24相当于本发明的洗涤桶。

在外桶20的外底部配置有产生驱动洗涤脱水桶24以及波轮26的转矩的驱动单元30。驱动单元30包括驱动电机31和传递机构部32。传递机构部32具有离合器机构，通过该离合器机构的切换操作，在洗涤过程以及漂洗过程中将驱动电机31的转矩仅传递给波轮26而仅使波轮26旋转，在脱水过程中将驱动电机31的转矩传递给波轮26以及洗涤脱水桶24而使波轮26以及洗涤脱水桶24一体旋转。需要说明的是，驱动单元30相当于本发明的驱动部。

在外桶20的外底部形成有排水口部20a。在排水口部20a设置有排水阀40。排水阀40连接于排水软管41。当排水阀40打开时，蓄于洗涤脱水桶24以及外桶20的水通过排水软管41向机体外排出。

在机壳10内的后部，在外桶20的上方配置有烘干装置50和供水装置60。烘干装置50和供水装置60安装于配置在机身部11的上表面后部的固定板16，并被上面板12覆盖。

烘干装置50将容纳在洗涤脱水桶24内的洗涤物烘干。烘干装置50包括加热器和配置有鼓风扇的循环风路50a，循环风路50a通过吸气管道71以及排气管道72与外桶20的内部连接。吸气管道71以及排气管道72是柔性管道，由橡胶等弹性材料形成，中间部分具有未图示的蛇纹部。由加热器以及鼓风扇的工作而生成的暖风从循环风路50a排出，并通过吸气管道71被导入外桶20内。进而，从外桶20排出的暖风通过排气管道72被导入循环风路50a内。这样，暖风在循环风路50a与外桶20之间循环。

烘干装置50进行由暖风的循环实现的循环烘干动作和接下来将循环的暖风的一部分向外部排出的排气烘干动作。在上面板12设置有排气口51，排气口由许多排气孔构成，供暖风排出。

供水装置60的露出至外部的供水口61与从水龙头延伸出的未图示的外部供水软管连接。供水装置60包括供水阀以及洗涤剂容器，通过打开供水阀，来自水龙头的自来水与容纳在洗涤剂容器内的洗涤剂一起被供给至外桶20内。供水装置60可以包括洗澡水泵。

在全自动洗衣干衣机1中，进行各种运转模式的洗涤运转、洗涤烘干运转或烘干运转。洗涤运转是仅进行洗涤的运转，按顺序执行洗涤过程、中间脱水过程、漂洗过程、以及最终脱水过程。洗涤烘干运转是连续进行洗涤到烘干的运转，在最终脱水过程之后接着执行烘干过程。烘干运转是仅进行烘干的运转，仅执行烘干过程。

在洗涤过程以及漂洗过程中，在洗涤脱水桶24内蓄有水的状态下，波轮26向右以及向左旋转。洗涤脱水桶24内的洗涤物通过波轮26的旋转而被清洗或者漂洗。关于因波轮26的旋转而产生的洗涤物的具体运动，将在后文进行详述。

在中间脱水过程以及最终脱水过程中，洗涤脱水桶24以及波轮26一体地高速旋转。洗涤物通过在洗涤脱水桶24产生的离心力的作用而被脱水。

在烘干过程中，首先进行内部空气循环烘干过程，接着进行外部空气导入烘干过程。在内部空气循环烘干过程中，通过烘干装置50来进行循环烘干动作，暖风在循环风路50a与外桶20之间循环。通过烘干风的循环，洗涤脱水桶24内的温度迅速上升。波轮26旋转，洗涤物在被搅拌的同时被循环的暖风烘干。当洗涤脱水桶24内的温度继续上升，水分从洗涤物蒸发而暖风中含有大量水分时，切换至外部空气导入烘干过程。在外部空气导入烘干过程中，通过烘干装置50来进行排气烘干动作，向循环风路50a导入外部空气的同时从循环风路50a排出一部分循环的暖风。从洗涤物蒸发的水分被有效地从外桶20内排出到机壳10外，容易进行外桶20内的除湿，因此，促进了洗涤物的烘干。

接着，参照图3至图7的(b)，对波轮26的结构进行详细说明。

图3是本实施方式的从上方观察到的波轮26的立体图。图4是本实施方式的从上方观察到的波轮26的分解立体图。图5的(a)是本实施方式的从下方观察到的波轮26的立体图，图5的(b)是本实施的形态的从下方观察到的未装接端盖139的旋转体130的立体图，图5的(c)是本实施方式的从下方观察到的端盖139的立体图。图6的(a)和(b)分别是本实施方式的波轮26的主视图以及左视图，图6的(c)是本实施方式的沿图3的A-A′线剖开的波轮26的剖面图。图7的(a)是本实施方式的将卸下了旋转体130后的突起部110的周边放大的波轮26的主要部分的立体图，图7的(b)是本实施方式的将装接了旋转体130后的突起部110的周边放大的波轮26的主要部分的立体剖面图。

波轮26由聚丙烯等树脂材料形成，包括基部100、突起部110、两个叶片部120、以及旋转体130。突起部110以及两个叶片部120可以与基部100分开形成并安装于基部100，也可以与基部100一体形成。基部100、突起部110、以及两个叶片部120构成波轮26的主体部26a。旋转体130旋转自如地装接于主体部26a。

基部100具有圆盘状。在基部100的表面，在平坦的外周面101的内侧形成有圆形的凹面102。凹面102由外侧的曲面102a和内侧的平坦面102b构成。在基部100的背面，在中央部形成有圆筒状的凸台装接部103。在凸台装接部103装接有金属制的安装凸台140。在安装凸台140安装有用于使波轮26旋转的未图示的翼轴。此外，在基部100的背面设置有从中央部朝向外周部呈放射状延伸的多个背叶104。而且，在基部100，在凹面102的大致整个区域形成有贯通表里的许多漏水孔105。在从洗涤脱水桶24即外桶20排水时，蓄于凹面102上的水从漏水孔105排出。

突起部110在基部100的中央部从凹面102向上方突出。突起部110具有两侧部分被削掉了叶片部120伸出的程度的梯形锥状。突起部110的高度H1设为两个叶片部120的高度H2的二分之一以下(参照图6的(c))。

在突起部110的顶部110a，在中央部设置有向上方突出的旋转轴部111。旋转轴部111由上侧的第一轴部112和下侧的第二轴部113构成。

第一轴部112具有圆筒状。在第一轴部112，形成有沿上下方向延伸的三个狭缝114，由这些狭缝114分割出的三个部分能分别向第一轴部112的中心侧挠曲。在第一轴部112的上端部，以向外侧伸出的方式遍及整周地设置有爪部115。爪部115通过使上表面向下倾斜而使剖面具有大致三角状。爪部115能通过第一轴部112的挠曲而向中心侧移动。在第一轴部112的外周面112a，通过使爪部115的正下方的部分在上下方向上遍及规定长度地凹陷而形成有凹部112b。

第二轴部113具有扁平的圆柱状。第二轴部113的直径比第一轴部112的直径大，第二轴部113的圆筒状的外周面113a位于第一轴部112的外侧。在第二轴部113的外周面113a，在三处形成从上到下向第二轴部113的中心侧凹陷的排水用凹部116。

在突起部110的顶部110a，在比第二轴部113更靠近外周侧的面，配置有环状的具有圆盘形状的滑动板150。滑动板150由摩擦系数比形成主体部26a的树脂材料小并且耐磨损性优的材料例如不锈钢形成。滑动板150通过三个螺钉160固定于顶部110a。此时，滑动板150通过设置于滑动板150的三个定位孔151和设置于顶部110a的三个定位销117来定位。在滑动板150的内周缘150a与第二轴部113的外周面113a之间，形成有很小的间隙。滑动板150的上表面为配置旋转体130的配置面110b。

在突起部110的顶部110a，在呈环状凹陷的外周部分，以在圆周方向上排列的方式形成有多个排水孔118。此外，在突起部110的顶部110a，在中央部形成有插通孔119。通过从插通孔119穿过的未图示的螺钉来固定安装凸台140和翼轴。

两个叶片部120从凹面102呈山状隆起，隔着突起部110对置。各个叶片部120从突起部110延伸至基部100的外周缘100a。在基部100，通过凹面102而形成有凹空间。该凹空间被两个叶片部120和位于它们之间的突起部110一分为二，形成保持容纳于洗涤脱水桶24的洗涤物的两个保持空间S1(参照图6的(c))。此外，在突起部110的上方，在两个叶片部120之间形成有相对于叶片部120凹陷的中央凹空间S2(参照图6的(a))。

叶片部120包括：第一脊部121、第二脊部122、第一倾斜面123、第二倾斜面124、以及突条部125。第一脊部121在比突起部110的顶部110a高的位置向基部100的径向延伸。第一脊部121为平坦的面，从基部100的中心与外周缘100a的中间位置水平延伸至外周缘100a。第二脊部122从第一脊部121连续并以向突起部110侧下降的方式倾斜。第二脊部122为与第一脊部121宽度大致相等的平坦面。

第一倾斜面123和第二倾斜面124以从第一脊部121和第二脊部122的周向的两侧的凹面102分别朝向这些脊部121、122分别上升的方式倾斜。第一倾斜面123和第二倾斜面124的倾斜度互不相同。即，第一倾斜面123的倾斜度相对较小，第二倾斜面124的倾斜坡相对较大。例如，第一倾斜面123相对于水平方向的倾斜度设为35度左右，第二倾斜面124相对于水平方向的倾斜度设为50度左右。第一倾斜面123和第二倾斜面124的与第二脊部122相连的斜面123a、124a也以向沿着第二脊部122的方向上升的方式倾斜。

突条部125以从第二脊部122突起的方式设置，沿第二脊部122延伸。突条部125具有细长的大致长方体形状。突条部125的沿着第二脊部122的两个侧面125a大致垂直地立起，相对于水平方向的角度比第一倾斜面123和第二倾斜面124大。突条部125既可以与第二脊部122分开形成并安装于第二脊部122，也可以与第二脊部122一体形成。

旋转体130形成为倒碗形状，其直径随着朝向上方而变小。在旋转体130的中央形成有呈圆形凹陷的凹部131。在凹部131的底面，在中央设置有供第一轴部112插入的开口部132。开口部132形成为圆筒状，从凹部131稍微向背面侧突出。开口部132的内周面132a的上下方向的长度比第一轴部112的凹部112b的上下方向的长度稍短。开口部132的周围的凹部131的底面构成卡合面133。此外，在凹部131的内周面，在三处形成有卡合部134。

在旋转体130的表面，以遍及上下两段呈环状排列的方式形成有上表面为梯形的许多突部135。此外，在旋转体130的背面，在开口部132的外侧设置有向下方突出的圆筒状的包围肋136，而且，在包围肋136的外侧设置有向下方突出的圆筒状的支承肋137。支承肋137比包围肋136稍微向下方较长地延伸。在支承肋137的下端部，在相向的位置设置有两个缺口部137a。而且，在旋转体130的背面，以贯穿包围肋136以及支承肋137的方式设置有从中央部向外周部呈放射状延伸的多个加强肋138。旋转体130通过这些加强肋138得到加强。需要说明的是，包围肋136相当于本发明的包围部，支承肋137相当于本发明的支承部。

旋转体130包括具有圆盘状的端盖139。在端盖139，在外周部的背侧设置有与旋转体130的卡合部134对应的三个爪部139a。

旋转体130以向开口部132插入第一轴部112的方式，从上方配置于突起部110的配置面110b。在第一轴部112插入至开口部132时，当开口部132抵到爪部115的上表面时，第一轴部112会发生挠曲而爪部115会向中心侧移动，使爪部115能通过开口部132内。然后，当爪部115通过开口部132内时，爪部115会返回原始位置而向开口部132的外侧伸出。在旋转体130配置于配置面110b之后，端盖139装接于旋转体130的凹部131，凹部131被端盖139覆盖。此时，端盖139的爪部139a与凹部131的卡合部134卡合，端盖139变得不容易从旋转体130脱落。

如图7的(b)所示，支承肋137的下端与配置面110b接触。旋转体130通过支承肋137支承于配置面110b。此外，包围肋136的下端稍稍离开配置面110b，包围第二轴部113。包围肋136的内周面136a以具有很小的间隙C1的状态，即，以接近的状态与第二轴部113的外周面113a对置。而且，开口部132的内周面132a以具有很小的间隙C2的状态与第一轴部112的位于凹部112b处的外周面112a对置。包围肋136与第二轴部113之间的间隙C1比开口部132与第一轴部112之间的间隙C2小。而且，在第一轴部112的爪部115与旋转体130的卡合面133之间，稍稍形成有间隙。

旋转体130以旋转轴部111为中心旋转。此时，支承肋137的下端在配置面110b上即滑动板150上滑动。由于滑动板150的摩擦阻力小，因此旋转体130会顺畅地旋转。此外，当旋转体130向从旋转轴部111即第一轴部112脱落的方向移动，也就是向上方移动时，第一轴部112的爪部115与旋转体130的卡合面133会卡合，限制旋转体130向上方移动。由此，能防止旋转体130从主体部26a脱落。而且，当旋转体130向与上方垂直的方向即配置面110b的面内方向移动时，包围肋136的内周面136a与第二轴部113的外周面113a会接触，限制旋转体130向配置面110b的面内方向移动。即，旋转体130的包围肋136的内周面136a和第二轴部113的外周面113a一边相互接触，一边绕旋转轴部111旋转。需要说明的是，如上所述，间隙C1比间隙C2小，因此旋转体130旋转时，包围肋136的内周面136a与第二轴部113的外周面113a会先接触，开口部132的内周面132a不会与第一轴部112接触。

而且，清洗、漂洗时蓄于洗涤脱水桶24内的水也蓄于旋转体130的内部即旋转体130的背面与突起部110的顶部110a之间。在清洗、漂洗结束，从洗涤脱水桶24内进行排水时，水可能残留在旋转体130的内部。蓄于包围肋136的内侧且蓄于第二轴部113的上方的水会通过设置于第二轴部113的排水用凹部116并从包围肋136与配置面110b的间隙向包围肋136与支承肋137之间排出。包围肋136与支承肋137之间的水会从由支承肋137的缺口部137a和配置面110b形成的排水口向支承肋137的外侧排出。支承肋137的外侧的水会从排水孔118向波轮26的下方排出。这样，残留在旋转体130的内部的水最终会通过排水孔118向旋转体130的外部即洗涤脱水桶24内排出。

接着，对波轮26的动作进行说明。

图8的(a)和(b)是用于对本实施方式的波轮26旋转时的洗涤物的运动进行说明的图。

如图8的(a)和(b)所示，在清洗、漂洗时，在蓄有水的洗涤脱水桶24内，衣物即洗涤物由在波轮26的径向上排成一排的两个叶片部120和突起部110分开，并被保持在这两侧的保持空间S1中。中央凹空间S2中呈不易存在洗涤物的状态。波轮26在这种状态下被旋转驱动。

如图8的(a)所示，当波轮26从上方观察向右旋转时，两个叶片部120的第一倾斜面123会沿周向前进并与洗涤物接触。洗涤物以被第一倾斜面123推动且在第一倾斜面123上滑动的方式上升。在波轮26的外周侧，朝着第一脊部121在第一倾斜面123中上升的洗涤物如图8的(a)的黑色箭头所示，借着上升的势头从第一脊部121向上方被甩出。另一方面，在波轮26的内周侧，朝着第二脊部122在第一倾斜面123中上升的洗涤物如图8的(a)的斜线箭头所示，与设置于第二脊部122的突条部125碰撞，随着第二脊部122的下倾而在中央凹空间S2向波轮26的中央侧移动。在此，洗涤物在中央凹空间S2以通过旋转体130的旋转而被挪送的方式移动。这时，洗涤物与旋转体130的突部135接触。

如图8的(b)所示，当波轮26从上方观察向左旋转时，两个叶片部120的第二倾斜面124会沿周向前进并与洗涤物接触。洗涤物以被第二倾斜面124推动且在第二倾斜面124上滑动的方式上升。与向右旋转时同样，在波轮26的外周侧，如图8的(b)的黑色箭头所示，在第二倾斜面124上上升的洗涤物，从第一脊部121向上方被甩出。此外，在波轮26的内周侧，如图8的(b)的斜线箭头所示，在第二倾斜面124上上升的洗涤物通过与突条部125的碰撞，在中央凹空间S2向波轮26的中央侧移动。与向右旋转时同样，洗涤物在中央凹空间S2以通过旋转体130的旋转而被挪送的方式移动。这时，洗涤物与旋转体130的突部135接触。需要说明的是，第二倾斜面124比第一倾斜面123陡峭，因此与第一倾斜面123相比洗涤物不容易上升。因此，在波轮26向左旋转时，与向右旋转时相比，洗涤物的上下移动以及向中央侧的移动容易变小。

这样，在波轮26的外周侧，通过两个叶片部120的旋转，洗涤物变得容易被甩起而上下运动。另一方面，在波轮26的内周侧，通过两个叶片部120的旋转，洗涤物以被卷入波轮26的中央侧的方式移动，容易在水平面内被搅拌。由此，在清洗、漂洗时洗涤物在洗涤脱水桶24内复杂地运动，因此容易产生洗涤物彼此之间的摩擦等，能期待清洗性能的提高。而且，由于波轮26不像以往那样在水平面内搅拌洗涤物整体，而是使洗涤物在上下移动的同时也在水平面内移动的结构，因此，不容易对洗涤物产生较强的拧转，不容易产生缠绕。

此外，通过使第一倾斜面123与第二倾斜面124之间的倾斜度不同，在波轮26向右旋转时和向左旋转时洗涤物的运动会变化，因此，洗涤物在洗涤脱水桶24内更复杂地运动，能期待清洗性能的进一步提高。

而且，洗涤物在中央凹空间S2以通过旋转体130的旋转而被挪送的方式移动。因此，能使洗涤物在水平面内顺畅运动。

而且，洗涤物与旋转体130的突部135接触，因此能期待由突部135带来的擦洗效果。

＜实施方式的效果＞

根据本实施方式，通过在第一轴部112设置爪部115并使该爪部115与旋转体130的卡合面133卡合，不使用其他部件就限制了旋转体130向从第一轴部112脱落的方向移动，因此，能抑制成本的增加以及组装工时的增加。

这样，在第一轴部112设置有爪部115的情况下，第一轴部112采用弹性变形以便爪部115从旋转体130的开口部132通过的结构，因此，其强度容易变弱。因此，当第一轴部112在旋转体130旋转时因开口部132的内周面132a与第一轴部112接触而磨损时，第一轴部112容易在旋转体130旋转时破损。

关于这一点，在本实施方式中，通过使第二轴部113的外周面113a与包围肋136的内周面136a的接触，来限制旋转体130向与从第一轴部112脱落的方向垂直的方向移动，因此，在旋转体130旋转时，开口部132的内周面132a不容易与第一轴部112接触。由此，防止第一轴部112在旋转体130旋转时破损，不容易导致品质降低。

此外，根据本实施方式，采用在与开口部132的内周面132a对置的第一轴部112的外周面112a的部分形成有凹部112b的结构，因此不需将第一轴部112的基部侧的壁厚设薄就能将爪部115卡在卡合面133上的卡扣部分设长。由此，能确保第一轴部112的强度，并且旋转体130更不容易从第一轴部112脱落。

而且，根据本实施方式，由于在第二轴部113设置有排水用凹部116，因此，包围肋136的内周面136a与第二轴部113的外周面113a接近，由此，能将容易残留在包围肋136的内侧的水通过排水用凹部116向包围肋136的外侧排出。

而且，根据本实施方式，由于在主体部26a，在比第二轴部113更靠近外周侧的面，设置有作为配置面110b的滑动板150，并且在旋转体130，在包围肋136的外侧设置有支承肋137，以使包围肋136不与滑动板150接触的方式使支承肋137与滑动板150接触，因此，在旋转体130旋转时，能使支承肋137在滑动板150上滑动，旋转体130容易顺畅地旋转。此外，假设采用以不设置支承肋137的方式使包围肋136与滑动板150接触的结构的情况下，在旋转体130旋转时，包围肋136的顶端容易与滑动板150的内周缘150a的边缘部分接触，恐怕边缘部分会破损。关于这一点，由于支承肋137与滑动板150的远离内周缘150a的位置接触，因此，能避免支承肋137在边缘部分的破损。

而且，根据本实施方式，由于在支承肋137的顶端部形成有缺口部137a，且在该缺口部与配置面110b之间形成排水口，因此，能通过排水口将残留在支承肋137的内侧的水向支承肋137的外侧排出。

需要说明的是，在采用以不设置支承肋137的方式使包围肋136与滑动板150接触的结构的情况下，即使在包围肋136与支承肋137同样设置用于形成排水口的缺口部，包围肋136也会接近第二轴部113，因此，当在旋转体130停止时缺口部不与排水用凹部116重叠时，残留在包围肋136内的水难以通过排水用凹部116和排水口排出。由此，水容易残留在包围肋136的内侧。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不受上述实施方式等的任何限制，此外，本发明的实施方式也可以进行上述以外的各种变更。

例如，波轮26所包括的叶片部120的个数以及形状可以不是上述实施方式所示的个数以及形状。例如，也可以在波轮26设置三个以上具有比上述实施方式陡峭的倾斜面来主动搅拌洗涤脱水桶24内的水以使洗涤脱水桶24内产生水流的叶片部120。

此外，旋转体130的形状也可以不是上述实施方式所示的形状。例如，上述实施方式的旋转体130采用以赋予辅助洗涤物向波轮26的中心侧移动的功能为主的形状，但也可以采用以赋予清洗洗涤物的功能为主的形状。这种情况下，例如，可以在旋转体130的表面设置多个叶片部。而且，可以采用在主体部26a旋转自如地装接多个旋转体130的结构。

而且，在上述实施方式中，示出了本发明应用于搭载有衣物烘干功能的全自动洗衣干衣机1的例子。但是，本发明也能应用于不搭载衣物烘干功能的全自动洗衣机。

除此之外，本发明的实施方式能在技术方案所示的技术思想的范围内适当地进行各种变更。

Claims (5)

1.一种洗衣机，其特征在于，具备：

洗涤桶，容纳洗涤物；

波轮，配置于所述洗涤桶的底部；以及

驱动部，驱动所述波轮，

所述波轮包括：

主体部，具有多个叶片部、突起部和基部，所述突起部以及所述叶片部安装于所述基部，在所述基部的表面，在平坦的外周面的内侧形成有圆形的凹面，所述突起部在所述基部的中央部从所述凹面向上方突出，所述叶片部包括第一脊部、第二脊部、突条部、第一倾斜面以及第二倾斜面，所述第一脊部在比所述突起部的顶部高的位置向所述基部的径向延伸，所述第一脊部从所述基部的中心与所述基部的外周缘的中间位置水平延伸至所述外周缘，所述第二脊部从所述第一脊部连续并以向所述突起部侧下降的方式倾斜，所述突条部以从所述第二脊部突起的方式设置，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面以从所述第一脊部和所述第二脊部的周向的两侧的凹面分别朝向这些脊部分别上升的方式倾斜，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面的倾斜度互不相同，且所述第一倾斜面和所述第二倾斜面的与所述第二脊部相连的斜面也以向沿着所述第二脊部的方向上升的方式倾斜；以及

旋转体，旋转自如地装接于所述主体部，

所述主体部包括：

配置面，供所述旋转体配置；

第一轴部，相对于所述配置面突出；

爪部，以向外侧伸出的方式设置于所述第一轴部，能通过所述第一轴部的挠曲而向所述第一轴部的中心侧移动；以及

第二轴部，相对于所述配置面突出，具有位于所述第一轴部的外侧的圆筒状的外周面，

所述旋转体包括：

开口部，供所述第一轴部插入；

卡合面，设置于所述开口部的周围，在所述旋转体从所述第一轴部脱落的方向上与所述爪部卡合，以及

包围部，具有与所述第二轴部的外周面对置的内周面，并包围所述第二轴部，

通过所述爪部与所述卡合面的卡合来限制所述旋转体向所述脱落的方向的移动，通过所述第二轴部的外周面与所述包围部的内周面之间以很小的间隙C1的状态，即以接近的状态间隔对置，所述开口部的内周面以具有很小的间隙C2的状态与所述第一轴部的位于凹部处的外周面对置，所述包围部与所述第二轴部之间的间隙C1比所述开口部与所述第一轴部之间的间隙小，来限制所述旋转体向与所述脱落的方向垂直的方向的移动。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

所述主体部的所述第一轴部具有圆筒状，

所述旋转体的所述开口部在所述第一轴部的突出方向上具有比所述第一轴部的外周面短的内周面，

在所述第一轴部的外周面的与所述开口部的内周面对置的部分，设置有向所述第一轴部的中心侧凹陷的凹部。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于，

所述包围部具有圆筒状并从所述旋转体的背面延伸至不与所述配置面接触的位置，

在所述第二轴部的外周面设置有排水用凹部，该排水用凹部将蓄于所述包围部的内侧且蓄于所述第二轴部的上方的水向所述包围部与所述配置面的间隙侧排出。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，

所述包围部具有圆筒状并从所述旋转体的背面延伸至不与所述配置面接触的位置，

在所述旋转体，在所述包围部的外侧设置有支承部，所述支承部具有圆筒状并从所述旋转体的背面延伸而与所述配置面接触，支承所述旋转体，

在所述主体部，在比所述第二轴部更靠近外周侧的面，设置有摩擦系数比该外周侧的面小的滑动板来作为所述配置面。

5.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，

在所述旋转体，在所述包围部的外侧设置有支承部，所述支承部具有圆筒状并从所述旋转体的背面延伸而与所述配置面接触，支承所述旋转体，

在所述支承部的顶端部设置有缺口部，所述缺口部与所述配置面之间形成有排水口，该排水口将蓄于所述支承部的内侧的水向所述支承部的外侧排出。

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