CN111370904B - 电连接装置的插座端连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电连接装置的插座端连接结构，插座端连接结构包括插座端导体和触指；触指设置在插座端导体上，触指为环形结构或者弧形片状结构，包括压接部分和触片部分；触片部分，由沿周向并列排布的触片形成，各触片连接在压接部分上并向前悬伸，插座端连接结构还包括压接套，压接套的前端设有插接导向段，后端设有触指压接段；插接导向段用于供插头组件导向插入；触指压接段，用于将触指的压接部分压接到插座端导体上，触指压接段的后端部与插座端导体固定连接，使插座端连接结构中的触指与插座端导体充分的接触，而具有足够的通流能力，降低了对触指材质的使用要求，也避免了在插座端连接结构中加工多个触指安装结构，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于电连接领域，具体涉及电连接装置的插座端连接结构。
背景技术
电连接装置是气体绝缘金属封闭开关（GIS）和气体绝缘金属封闭输电线路（GIL）中使用广泛的零部件，主要作用是在主回路中导通额定电流和瞬时故障电流，电连接装置的质量好坏直接影响着设备的可靠性和电网的安全运行。
现有的电连接装置中，例如授权公告号为CN201570426U的中国发明专利公开的一种气体绝缘金属封闭开关，其静态触头座上设置有用于与导电杆插接配合的导电杆安装内孔，在导电杆安装内孔的孔壁上设置有五道环形凹槽，最前端的环形凹槽用于安装导向环，其余四道环形凹槽内均安装弹簧触指，导电杆的接头端通过四道弹簧触指与静态触头座可靠接触。
但是在现有的弹簧触指多采用铍青铜材质，该种触指成本较高；并且单个铍青铜弹簧触指的通流能力低，需要在电连接装置中设置多道触指座以保证电连接装置的通流能力，这也使得电连接装置生产制造成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电连接装置的插座端连接结构，以解决现有技术中需要在电连接装置中安装多道铍青铜弹簧触指使电连接装置生产成本较高的问题。
为实现上述目的，本发明电连接装置的插座端连接结构的技术方案是：
电连接装置的插座端连接结构，包括插座端导体和触指；触指设置在插座端导体上，供所述电连接装置的插头组件插入并导电连接；所述触指为环形结构或者弧形片状结构，包括压接部分和触片部分；以插座端连接结构使用时朝向插头组件的一侧为前侧，所述压接部分位于触指的后端，其内侧面用于贴紧插座端导体的外周面；触片部分，由沿周向并列排布的触片形成，各触片连接在压接部分上并向前悬伸，用于弹性顶压到插头组件的外周面上以与插头组件导电连接；所述插座端连接结构还包括压接套，压接套的前端设有插接导向段，后端设有触指压接段；插接导向段，内径小于触指压接段，供插头组件导向插入；触指压接段，用于将触指的压接部分压接到插座端导体上，触指压接段的后端部与插座端导体固定连接。
本发明的有益效果在于：触指采用包括压接部分和触片部分的环形结构或者弧形片状结构，触片部分弹性顶压在插头组件的外周面上以与插头组件可靠的导电连接，压接部分被压接套的触指压接段压紧在插座端导体上，从而使压接部分的内侧面紧贴在插座端导体的外周面上，保证了触指与插座端导体的有效接触，进而提高了触指与插座端导体之间的通流能力，而在插头组件与插座端连接结构插接时，插头组件与压接套的插接导向段导向配合的插入到插座端连接结构中，以保证触指不会被过度挤压损坏；也即插座端连接结构中的环形结构或者弧形片状结构的触指与插座端导体能够充分的接触在一起，而具有足够的通流能力，从而降低了对触指材质的使用要求，而且也避免了在插座端连接结构中加工多个触指安装结构，进而降低了电连接装置中插座端连接结构的生产成本。
进一步地，所述插座端导体的前端设有触指支撑段，触指支撑段用于支撑所述触指的压接部分；触指支撑段的外径小于与其相邻的部分的外径，与触指支撑段相邻的部分形成朝前的环形台阶，为阶梯结构，环形台阶用于与所述压接部分的后端面挡止配合。
有益效果：触指支撑端对触指的压接部分起到贴紧支撑作用，而环形台阶与压接部分相互挡止定位，进而便于触指的安装。
进一步地，所述压接套的后端部设有大径段，所述大径段位于触指压接段的后方，内径大于所述触指压接段的内径；所述插座端导体上位于触指支撑段后方的部分为主体部分，所述大径段套设到主体部分上并与主体部分固定连接。
有益效果：压接套的大径段套设在插接端导体上并与其固定连接，更加便于压接套与插接段导体的固定连接。
进一步地，所述主体部分的外周面上设有环槽，压接套的大径段与所述环槽对应的部分为压接变形部，压接变形部用于嵌入到所述环槽中以实现压接套与插座端导体的固定。
有益效果：压接变形部压接变形后嵌入到环槽中，使得压接套与插接端导体的固定更加的牢靠稳定。
进一步地，所述插座端导体上设有适配台阶，适配台阶供压接套的大径段套设，使得压接套的外表面与插座端导体的外表面平齐。
有益效果：使得插座端连接结构具有更加规整的外形，从而优化插座端连接结构的电场。
进一步地，所述触指为弧形片状结构，包括两个片以上的弧形触指片。
有益效果：弧形触指片设置两个以上，也即触指为分体结构，分体结构的各个弧形触指片在过盈压接到插座端导体上时不会相互干扰，使其安装更加的方便。
进一步地，各弧形触指片所对应的圆心角的角度之和小于360度。
有益效果：使得各弧形触指片之间存在间隙，降低了弧形触指片在安装过程中的尺寸要求，使得弧形触指片在过盈压接时具有一定周向变形的余量，便于其安装。
进一步地，所述插座端连接结构还包括环形弹簧，所述触片的前端弯折成槽形结构，所述环形弹簧位于触片的槽形结构内以箍紧触片。
有益效果：环形弹簧箍紧触片，从而使得触片能够被紧压在插头组件上，保证触片与插头组件的可靠接触。
进一步地，所述插接导向段具有朝后的环形端面，所述环形端面上设有朝后延伸的环形凸肋，用于与触片的前端沿径向挡止配合以限制触片的径向收缩。
有益效果：避免触片产生过度的径向收缩。
附图说明
图1为本发明的插座端连接结构的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为触指的主视图；
图4为图3的侧视图；
图5为图3中触指的截面图；
图6为本发明的插座端连接结构使用状态结构示意图；
附图标记说明：
1-插头端导体，2-插头，3-导向环，4-环形弹簧，5-触指，51-压接部分，52-触片部分，6-压接套，61-插接导向段，62-触指压接段，63-大径段，64-环形凸肋，7-第一泡沫塞，8-插座端导体，81-环形台阶，82-触指支撑段，83-主体部分，84-适配台阶，9-第二泡沫塞。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由可能出现的语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本发明中电连接装置的插座端连接结构的具体实施例1，如图1所示，电连接装置的插座端连接结构包括压接套6、触指5以及插座端导体8，插座端导体8为导电杆，触指5固定的设置在插座端导体8上，供电连接装置的插头组件插入并导电连接。
如图3所示，触指5为弧形片状结构，包括压接部分51和触片部分52，以插座端连接结构朝向插头组件的一侧为前侧，压接部分51位于触指的后侧，其内侧面用于贴紧插座端导体8的外周面，从而保证触指5与插座端导体8的可靠接触；触片部分52位于触指的前侧。压接部分51为圆弧形，触片部分52包括沿圆弧形的压接部分51的周向并列排布的多个触片，各触片的后侧连接在压接部分上并向前悬伸，触片的前侧弹性顶压到插头组件的外周面上以与插头组件导电连接。
触指5包括两个弧形触指片，如图4所示，每个弧形触指片所对应的圆心角a为176°，两个弧形触指片的圆心角之和为352°，其小于360°，从而使得两个弧形触指片之间存在间隙，使得弧形触指片在过盈压紧时具有周向变形的余量，从而便于触指的过盈压紧。
如图5所示，触片部分52中的单个触片的前端弯折成槽形结构，插座端连接结构还包括环形弹簧4，环形弹簧位于触片的槽形结构之内以用于箍紧触片，从而使得触片能够被紧压在插头组件上，保证触片与插头组件的可靠接触。
如图2所示，压接套6包括位于前端的插接导向段61与位于后端的触指压接段62，插接导向段61为径向向内凸出的圆环结构，在其内周面上设有凹槽，凹槽内设置有导向环3，用于在插头组件插入时与插头2导向配合，插接导向段61的内周面直径小于触指压接段的内周面直径；触指压接段62用于将触指的压接部分51过盈压紧到插座导体8上，触指压接段62、压接部分51与插座端导体之间过盈压紧配合，从而保证触指与插接端导体的可靠导电连接，保证插座端连接结构的通流能力。
插接导向段61具有朝后的环形端面，在环形端面上设有朝后延伸的环形凸肋64，环形凸肋64与触片的前端沿径向挡止配合以限制触片的径向收缩，避免环形弹簧4过度箍紧触片，而使触片出现过度变形的情况。
在插座端导体8的前端设有触指支撑段82，触指支撑段82用于支撑触指5的压接部分51，触指支撑段82的外径小于其后方相邻部分的外径，以与触指支撑段82相邻的部分形成朝前的环形台阶81，环形台阶81用于与压接部分51的后端面挡止定位配合，以便于触指的安装。
在插座端导体8上触指支撑段的后方为主体部分83，压接套6的后端部还具有大径段63，在插座端导体8上还设有适配台阶84，适配台阶84用于供压接套的大径段套设，从而使得压接套的外表面与插座端导体的外表面平齐，使得插座端连接结构具有更加规整的外形，从而优化插座端连接结构的电场。在适配台阶84的外周面上设有环槽，大径段63对应主体部分83的环槽的部分为压接变形部，大径段63的内径大于触指压接段的内径，大径段63套设在主体部分83的外周面上，大径段63的压接变形部用于压接变形以嵌入到主体部分83的环槽中，以使压接套6、触指5与插座端导体8固定在一起。在本实施例中，大径段63上的压接变形部沿周向均布有多个，在其他实施例中，可根据实际需要在大径段63周向一圈设为压接变形部，压接变形部为环形。
如图1所示，插座端导体8为圆形空心管结构，在空心管的内部设置有第二泡沫塞9，用于防止异物进入到空心管内。
如图6所示，电连接装置包括插头端连接结构与插座端连接结构，插头端连接结构包括插头端导体1以及与插头端导体固定连接的插头2，插头端导体1为圆形空心管结构，插头2为空心套管结构，在插头2内设有第一泡沫塞7，用于防止异物进入到插头端连接结构之内，在电连接装置使用时，将第一泡沫塞7从插头段连接结构中取出。
在本实施例中，插座端导体为导电杆，在导电杆的端部连接有压接套与触指，在其他实施例中，插座端导体为电连接装置自身的一部分，插座端导体的一端连接有压接套与触指，插座端导体的另一端与其他导电杆导电连接。
在本实施例中，插座端导体的外周面上设有环形台阶，在其他实施例中，插座端导体的外周面上也可以不设置台阶，通过套设在插座端导体上的定位工装与触指的端部进行挡止定位，或者是利用触指的压接部分与触片部分之间的弯折处与插座端导体的前端面的边缘相互挡止定位。
在本实施例中，压接套的大径段变形压接到插座端导体的环槽中实现固定，在其他实施例中，也可以将压接套与插座端导体焊接固定在一起，可以不设置大径段；另外，还可以通过其他方式实现固定，例如在压接套与插座端导体上设置对应的销钉孔，销钉穿过压接套与插座端导体上的销钉孔将两者固定在一起。
在本实施例中，触指包括两个以上的弧形触指片，在其他实施例中，触指也可以为一个环形结构的触指片，或者为一个、三个、四个等任意数量的弧形触指片，当弧形触指片为一个时，弧形触指片的周向上形成缺口结构。
在本实施例中，在触片的槽形结构中箍紧有环形弹簧，在其他实施例中，环形弹簧也可以不设，仅依靠触片自身的弹力与插头弹性接触，也可以不设置用于与触片的前端沿径向挡止配合的环形凸肋。
在本实施例中，压接套的外径与插座端导体的外径相同，在其他实施例中，压接套的外径也可以与插座端导体的外径不同。
在本实施例中，在插接导向段上安装有导向环，在其他实施例中，导向环也可以不设，可通过插接导向端的内周面与插头进行导向配合。
Claims (7)
1.电连接装置的插座端连接结构，包括插座端导体和触指；
触指设置在插座端导体上，供所述电连接装置的插头组件插入并导电连接；
其特征在于：
所述触指为环形结构或者弧形片状结构，包括压接部分和触片部分；
以插座端连接结构使用时朝向插头组件的一侧为前侧，所述压接部分位于触指的后端，其内侧面用于贴紧插座端导体的外周面；
触片部分，由沿周向并列排布的触片形成，各触片连接在压接部分上并向前悬伸，用于弹性顶压到插头组件的外周面上以与插头组件导电连接；
所述插座端连接结构还包括压接套，压接套的前端设有插接导向段，后端设有触指压接段；
插接导向段，内径小于触指压接段，供插头组件导向插入；
触指压接段，用于将触指的压接部分压接到插座端导体上，从而使压接部分的内侧面紧贴在插座端导体的外周面上，触指压接段的后端部与插座端导体固定连接；所述插座端连接结构还包括环形弹簧，所述触片的前端弯折成槽形结构，所述环形弹簧位于触片的槽形结构内以箍紧触片，环形弹簧箍紧触片，从而使得触片能够被紧压在插 头组件上，保证触片与插头组件的可靠接触；所述插接导向段具有朝后的环形端面，所述环形端面上设有朝后延伸的环形凸肋，环形凸肋用于与触片的前端沿径向挡止配合以限制触片的径向收缩，避免触片产生过度的径向收缩。
2.根据权利要求1所述的插座端连接结构，其特征在于：所述插座端导体的前端设有触指支撑段，触指支撑段用于支撑所述触指的压接部分；
触指支撑段的外径小于与其相邻的部分的外径，与触指支撑段相邻的部分形成朝前的环形台阶，为阶梯结构，环形台阶用于与所述压接部分的后端面挡止配合。
3.根据权利要求2所述的插座端连接结构，其特征在于：所述压接套的后端部设有大径段，所述大径段位于触指压接段的后方，内径大于所述触指压接段的内径；
所述插座端导体上位于触指支撑段后方的部分为主体部分，所述大径段套设到主体部分上并与主体部分固定连接。
4.根据权利要求3所述的插座端连接结构，其特征在于：所述主体部分的外周面上设有环槽，压接套的大径段与所述环槽对应的部分为压接变形部，压接变形部用于嵌入到所述环槽中以实现压接套与插座端导体的固定。
5.根据权利要求3所述的插座端连接结构，其特征在于：所述插座端导体上设有适配台阶，适配台阶供压接套的大径段套设，使得压接套的外表面与插座端导体的外表面平齐。
6.根据权利要求1至5任一项所述的插座端连接结构，其特征在于：所述触指为弧形片状结构，包括两片以上的弧形触指片。
7.根据权利要求6所述的插座端连接结构，其特征在于：各弧形触指片所对应的圆心角的角度之和小于360度。
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- 2020-02-19 CN CN202010102651.7A patent/CN111370904B/zh active Active
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