CN111370218A - 通过等静压压力调整尺寸的工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种通过等静压压力调整尺寸的工艺方法，其用于钕铁硼制造领域成型压坯各方向尺寸变化符合设计要求，工艺方法包括：选用同一批钕铁硼粉末置于同一模具中进行成型压坯；将成型压坯置于相同的等静压机内进行施压；将等静压后的成型压坯进行烧结；记录烧结后的成型压坯的尺寸变化；以及多次重复上述步骤，但每次重复的等静压的压力不相同；比较不同等静压压力后烧结的成型压坯的尺寸变化，找出变化规律。本发明的工艺方法，通过选用一批粉末同一模具试压同一规格，再分别使用不同的压力进行等静压，测量不同等静压压力下的烧坯各方向尺寸，可以找出尺寸变化规律。

Description

通过等静压压力调整尺寸的工艺方法
技术领域
本发明是关于钕铁硼制造领域成型压坯各方向尺寸变化，特别是关于一种通过调整等静压压力的大小使最终烧坯各方向尺寸达到设计尺寸公差要求。
背景技术
在钕铁硼制造过程中，由粉末变为烧坯的工艺步骤为：成型(压坯)----等静压(压坯)----烧结(烧坯)。目前钕铁硼行业采用的方法为：先对粉末进行试压几块，再经过固定的等静压压力对压坯进行施压，最后入炉烧结，出炉后测量烧坯尺寸，如实测尺寸不符合设计尺寸，再进行模具参数调整，最后达到烧坯设计的公差范围后才批量成型。现有技术存在的问题是由于钕铁硼粉末受粒度粗细及氧化的影响，导致同一配方制作的不同罐粉之间尺寸收缩比存在偏差，需要经过修改模具参数达到烧坯设计尺寸，缺点是：1、模具制作、修改成本增加；2、修改模具时间长，造成交货期长；3、在修改模具参数期间，钕铁硼粉末形成在制资金积压。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过等静压压力调整尺寸的工艺方法，其能够通过在相同条件下调整等静压的压力来满足最终烧坯各方向尺寸达到设计尺寸公差要求。
为实现上述目的，本发明提供了一种通过等静压压力调整尺寸的工艺方法，其用于钕铁硼制造领域成型压坯各方向尺寸变化符合设计要求，工艺方法包括：选用同一批钕铁硼粉末置于同一模具中进行成型压坯；将成型压坯置于相同的等静压机内进行施压；将等静压后的成型压坯进行烧结；记录烧结后的成型压坯的尺寸变化；以及多次重复上述步骤，但每次重复的等静压的压力不相同；比较不同等静压压力后烧结的成型压坯的尺寸变化，找出变化规律。
在一优选的实施方式中，等静压的压力范围是160-250兆帕之间。
在一优选的实施方式中，等静压的时间为180秒。
在一优选的实施方式中，等静压为冷等静压。
与现有技术相比，本发明的通过等静压压力调整尺寸的工艺方法具有以下有益效果：通过选用一批粉末同一模具试压同一规格，再分别使用不同的压力进行等静压，测量不同等静压压力下的烧坯各方向尺寸，找出尺寸变化规律。生产过程中，对于粉料试压测量的尺寸偏离烧坯设计尺寸时，参考尺寸变化规律表通过调整等静压压力的大小，最终达到设计尺寸，减少因尺寸变化造成的模具修改频次及成本。
附图说明
图1是根据本发明一实施方式的工艺方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，图1是根据本发明一实施方式的工艺方法的流程示意图。根据本发明优选实施方式的一种通过等静压压力调整尺寸的工艺方法，其用于钕铁硼制造领域成型压坯各方向尺寸变化符合设计要求，工艺方法包括：选用同一批钕铁硼粉末置于同一模具中进行成型压坯；将成型压坯置于相同的等静压机内进行施压；将等静压后的成型压坯进行烧结；记录烧结后的成型压坯的尺寸变化；以及多次重复上述步骤，但每次重复的等静压的压力不相同；比较不同等静压压力后烧结的成型压坯的尺寸变化，找出变化规律。
在本实施例中，以供选用了11块样品在11种压力下进行等静压工艺，具体方法如下：
1、选用一批粉末同一模具同一规格试压11块；
2、对压坯用不同等静压压力进行等静压：
2.1取1块用160兆帕等静压压力进行等静压，并做标识为“1”；
2.2取1块用170兆帕等静压压力进行等静压，并做标识为“2”；
2.3取1块用180兆帕等静压压力进行等静压，并做标识为“3”；
2.4取1块用190兆帕等静压压力进行等静压，并做标识为“4”；
2.5取1块用200兆帕等静压压力进行等静压，并做标识为“5”；
2.6取1块用210兆帕等静压压力进行等静压，并做标识为“6”；
2.7取1块用220兆帕等静压压力进行等静压，并做标识为“7”；
2.8取1块用230兆帕等静压压力进行等静压，并做标识为“8”；
2.9取1块用240兆帕等静压压力进行等静压，并做标识为“9”；
2.10取1块用250兆帕等静压压力进行等静压，并做标识为“10”；
2.11取1块用260兆帕等静压压力进行等静压，并做标识为“11”；
3、入炉烧结，出炉后分别测量不同标识烧坯的自由、压制、取向尺寸；
不同等静压压力各方向尺寸变化表
Figure BDA0002445536570000041
4、对测量尺寸进行分析，发现随着等静压压力的变化，烧坯尺寸也随之发生变化，且有规律性。等静压压力增加，烧坯自由尺寸减小0.02mm、压制尺寸减小0.01mm，取向方向增大0.07mm，反之，烧坯自由增大0.02mm、压制尺寸增大0.01mm，取向方向减小0.07mm。
5、结论：通过调整等静压压力大小可以改变烧坯各方向尺寸大小，在不同粉料尺寸变化情况下不需修改模具参数，通过调整等静压压力即可实现烧坯设计尺寸。
综上所述，本发明的通过等静压压力调整尺寸的工艺方法具有以下有益效果：通过选用一批粉末同一模具试压同一规格，再分别使用不同的压力进行等静压，测量不同等静压压力下的烧坯各方向尺寸，找出尺寸变化规律。生产过程中，对于粉料试压测量的尺寸偏离烧坯设计尺寸时，参考尺寸变化规律表通过调整等静压压力的大小，最终达到设计尺寸，减少因尺寸变化造成的模具修改频次及成本。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种通过等静压压力调整尺寸的工艺方法，其用于钕铁硼制造领域成型压坯各方向尺寸变化符合设计要求，其特征在于，所述工艺方法包括：
选用同一批钕铁硼粉末置于同一模具中进行成型压坯；
将所述成型压坯置于相同的等静压机内进行施压；
将等静压后的所述成型压坯进行烧结；
记录烧结后的所述成型压坯的尺寸变化；
多次重复上述步骤，但每次重复的等静压的压力不相同；以及
比较不同等静压压力后烧结的所述成型压坯的尺寸变化，找出变化规律。
2.如权利要求1所述的通过等静压压力调整尺寸的工艺方法，其特征在于，所述等静压的压力范围是160-250兆帕之间。
3.如权利要求1所述的通过等静压压力调整尺寸的工艺方法，其特征在于，所述等静压的时间为180秒。
4.如权利要求3所述的通过等静压压力调整尺寸的工艺方法，其特征在于，所述等静压为冷等静压。
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吴安国编: "《Nd-Fe-B永磁体技术（上）》", 31 December 1999 *

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