CN111369907A - 一种高效的led显示屏拆装模块 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及LED显示屏技术领域，旨在提供一种高效的LED显示屏拆装模块，其技术方案要点是包括底座，其特征是：所述底座的顶部固定连接有水平设置的底杆，所述底杆的两端分别固定连接有竖直向上设置的侧杆，位于所述底杆与侧杆之间设置有若干显示模块，所述显示模块包括呈矩形的安装框与设置于安装框内的LED显示屏，其中一根侧杆的内壁开设有竖直的第一限位槽，另一根侧杆的内壁固定连接有竖直设置的第一限位条，所述安装框的一个侧壁固定连接有第二限位条，所述安装框的另一侧壁开设有第二限位槽。本发明有效提升了对LED显示屏的拆装效率。

Description

一种高效的LED显示屏拆装模块
技术领域
本发明涉及LED显示屏技术领域,更具体地说，它涉及一种高效的LED显示屏拆装模块。
背景技术
目前LED显示屏组装方法一般分为两种，一种高效的LED显示屏拆装模块通过铝合金、钢材等材料制作框架，将LED显示模组在框架用螺丝按照一定次序固定在框架底板上，固定LED模组要调整间隙，保证拼接平整，固定完成后连接各种线路，最后加设边框，后板装饰收尾，通常被称为框架式安装，另一种高效的LED显示屏拆装模块方法是将若干LED显示模块用铝镁合金压铸成模块化箱体，箱体背后设置定位连接装置，安装时箱体之间通过定位连接装置互相定位连接锁定，固定完成后连接各种线路，最后加设边框，后板装饰收尾，这种安装方法通常被称为模块式安装。
现有的LED模块组装和拆卸方法存在以下问题：框架式安装周期较长，需要焊接、切割等制作过程，安装要求较高；模块式安装箱体本身之间可以快速链接，连接后的箱体本身形成支撑，却省了框架式安装显示模组背后的固定框架和底板，安装快速简单，是框架式安装的进步和集成，但成本费用增加较多。
因此需要提出一个新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高效的LED显示屏拆装模块。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高效的LED显示屏拆装模块，包括底座，所述底座的顶部固定连接有水平设置的底杆，所述底杆的两端分别固定连接有竖直向上设置的侧杆，位于所述底杆与侧杆之间设置有若干显示模块，所述显示模块包括呈矩形的安装框与设置于安装框内的LED显示屏，其中一根侧杆的内壁开设有竖直的第一限位槽，另一根侧杆的内壁固定连接有竖直设置的第一限位条，所述安装框的一个侧壁固定连接有第二限位条，所述安装框的另一侧壁开设有第二限位槽。
通过采用上述技术方案，在对该LED显示屏进行安装时，将若干块显示模块形成一列安装于一根侧杆的侧壁，使得第二限位条插入至第一限位槽内，再在该列的显示模块的一侧安装第二列显示模块，使得第二限位条插入第二限位槽内，重复上述过程安装若干列显示模块，安装最后一列显示模块式，将最后一列安装框的第二限位条插入前一列安装框的第二限位槽，并使得第一限位条插入最后一列安装框的第二限位槽内，便于对显示模块进行快速安装，且减少安装成本，提升工作效率。
本发明进一步设置为：LED显示屏的背部固定连接有连接板，所述连接板的表面设置有转动杆，所述转动杆的中部固定连接有转动连接于所述连接板表面的转动轴，所述连接板的表面沿着水平方向滑动连接有两根定位杆，两根定位杆位于转动杆的两侧，所述定位杆与所述转动杆相对的端部呈平行设置的斜面，所述安装框的两侧内壁开设有供所述定位杆插设的定位槽，所述转动杆与连接板之间设置有定位组件。
通过采用上述技术方案，通过驱动转动杆进行转动，在对LED显示屏与安装框进行连接时，将连接板放入至安装框内，通过驱动转动杆转动，当转动杆的端部与定位杆的端部抵接，并驱动定位杆一端伸入到定位槽内，转动杆处于水平状态是，通过定位组件对其进行定位，保证LED显示屏安装的稳定性。
本发明进一步设置为：所述定位组件包括沿竖直方向穿设并滑动连接于所述转动杆的滑动杆，所述滑动杆位于靠近连接板的一侧的侧壁固定连接有固定环，所述滑动杆位于固定环与所述转动杆之间套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接有滑动杆与固定环，所述连接板的表面开设有供所述滑动杆插设的插孔，当驱动转动杆并使得滑动杆插入一端的插孔时，转动杆处于水平状态且其端部抵接于定位杆的端部，驱动转动杆并使得滑动杆插入另一插孔时，转动杆处于倾斜状态并与定位杆分离。
通过采用上述技术方案，在进行安装时，通过拉动滑动杆使其端部插孔，第一弹簧被压缩，便能驱动转动杆进行转动，使其转动到处于水平位置，并驱动两根定位杆的端部分别进入到两个定位槽内，松开滑动杆在第一弹簧弹力的作用下，驱动滑动杆的一端插入到另一插孔内，以对转动杆起到定位作用。
本发明进一步设置为：所述连接板的表面开设有供所述定位杆滑动的滑槽，滑动杆的上表面伸出滑槽的顶部，所述滑槽的端部内壁与定位杆的端部之间固定连接有第二弹簧。
通过采用上述技术方案，当弹簧处于正常状态时，定位杆的一端位于滑槽内，当驱动定位杆朝向定位槽运动时，第二弹簧被拉伸，在对LED显示屏进行拆卸时，在第二弹簧拉力的作用下，使得定位杆复位并与定位槽分离，以便对LED显示屏与安装框进行拆卸。
本发明进一步设置为：所述滑动杆位于远离连接板的端部固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，通过把手便于对滑动杆进行操作。
本发明进一步设置为：所述安装框的底部固定连接有第一连接块，其顶部开设有第一连接槽，所述底杆的上表面开设有若干第二连接槽。
通过采用上述技术方案，位于最底部的安装框通过第一连接块插设于第二连接槽内，位于其上部的安装框通过第一连接块插设于其第一连接槽，从而进一步提升显示模块的整体连接强度。
本发明进一步设置为：两根所述侧杆的顶端安装有顶杆，所述顶杆的下表面固定连接有若干与所述第一连接槽配合连接的第二连接块。
通过采用上述技术方案，在对显示模块安装完成后，将顶杆安装于侧杆与显示模块的顶部，通过将第三连接块插设于位于顶部安装框的第一连接槽内，以进一步提升该装置整体的稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为显示模块的结构示意图；
图3为底杆与侧杆的俯视结构示意图；
图4为转动杆与定位组件的结构示意图；
图5为连接板的背部结构示意图；
图6为顶杆的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图6对本发明实施例做进一步说明。
一种高效的LED显示屏拆装模块，包括底座1，底座1的顶部固定连接有水平设置的底杆2，底杆2的两端分别固定连接有竖直向上设置的侧杆3，位于底杆2与侧杆3之间安装有若干显示模块4，显示模块4包括呈矩形的安装框5与设置于安装框5内的LED显示屏6，其中一根侧杆3的内壁开设有竖直的第一限位槽7，另一根侧杆3的内壁固定连接有竖直设置的第一限位条8，安装框5的一个侧壁固定连接有第二限位条9，安装框5的另一侧壁开设有第二限位槽10。
在对该LED显示屏6进行安装时，将若干块显示模块4形成一列安装于一根侧杆3的侧壁，使得第二限位条9插入至第一限位槽7内，再在该列的显示模块4的一侧安装第二列显示模块4，使得第二限位条9插入第二限位槽10内，重复上述过程安装若干列显示模块4，安装最后一列显示模块4式，将最后一列安装框5的第二限位条9插入前一列安装框5的第二限位槽10，并使得第一限位条8插入最后一列安装框5的第二限位槽10内，便于对显示模块4进行快速安装，且减少安装成本，提升工作效率。
LED显示屏6的背部固定连接有连接板11，连接板11与安装板配合连接并插入于安装框5的内部，LED显示屏6的大小等于安装框5的外径大小，连接板11的表面设置有转动杆12，转动杆12的中部固定连接有转动连接于连接板11表面的转动轴13，连接板11的表面沿着水平方向滑动连接有两根定位杆14，两根定位杆14位于转动杆12的两侧，定位杆14与转动杆12相对的端部呈平行设置的斜面，安装框5的两侧内壁开设有供定位杆14插设的定位槽15，转动杆12与连接板11之间设置有定位组件，通过驱动转动杆12进行转动，在对LED显示屏6与安装框5进行连接时，将连接板11放入至安装框5内，通过驱动转动杆12转动，当转动杆12的端部与定位杆14的端部抵接，并驱动定位杆14一端伸入到定位槽15内，转动杆12处于水平状态是，通过定位组件对其进行定位，保证LED显示屏6安装的稳定性。
转动杆12的中部固定连接有支杆16，支杆16垂直于转动杆12，定位组件包括沿竖直方向穿设并滑动连接于支杆16的滑动杆17，滑动杆17位于靠近连接板11的一侧的侧壁固定连接有固定环18，滑动杆17位于固定环18与支杆16之间套设有第一弹簧19，第一弹簧19的两端分别固定连接有滑动杆17与固定环18，连接板11的表面开设有弧形槽20，滑动杆17的底端位于弧形槽20内并沿着弧形槽20运动，弧形槽20的底部两端开设有供滑动杆17插设的插孔21，当驱动转动杆12并使得滑动杆17插入一个插孔21时，转动杆12处于水平状态且其端部抵接于定位杆14的端部，驱动转动杆12并使得滑动杆17插入另一个插孔21时，转动杆12处于倾斜状态并与定位杆14分离。
在进行安装时，通过拉动滑动杆17使其端部离开插孔21，第一弹簧19被压缩，便能驱动转动杆12进行转动，使其转动到处于水平位置，并驱动两根定位杆14的端部分别进入到两个定位槽15内，松开滑动杆17在第一弹簧19弹力的作用下，驱动滑动杆17的一端插入到另一个插孔21时，以对转动杆12起到定位作用。
连接板11的表面开设有供定位杆14滑动的滑槽22，滑动杆17的上表面伸出滑槽22的顶部，滑槽22的端部内壁与定位杆14的端部之间固定连接有第二弹簧23，当弹簧处于正常状态时，定位杆14的一端位于滑槽22内，当驱动定位杆14朝向定位槽15运动时，第二弹簧23被拉伸，在对LED显示屏6进行拆卸时，在第二弹簧23拉力的作用下，使得定位杆14复位并与定位槽15分离，以便对LED显示屏6与安装框5进行拆卸。
滑动杆17位于远离连接板11的端部固定连接有把手24，以便于对滑动杆17进行操作。
安装框5的底部固定连接有第一连接块25，其顶部开设有第一连接槽26，底杆2的上表面开设有若干第二连接槽27，位于最底部的安装框5通过第一连接块25插设于第二连接槽27内，位于其上部的安装框5通过第一连接块25插设于其第一连接槽26，从而进一步提升显示模块4的整体连接强度。
两根侧杆3的顶端安装有顶杆28，顶杆28的下表面固定连接有若干与第一连接槽26配合连接的第二连接块29，顶杆28与两根侧杆3可用螺栓等紧固件进行固定连接，在对显示模块4安装完成后，将顶杆28安装于侧杆与显示模块4的顶部，通过将第三连接块插设于位于顶部安装框5的第一连接槽26内，以进一步提升该装置整体的稳定性。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效的LED显示屏拆装模块，包括底座，其特征是：所述底座的顶部固定连接有水平设置的底杆，所述底杆的两端分别固定连接有竖直向上设置的侧杆，位于所述底杆与侧杆之间设置有若干显示模块，所述显示模块包括呈矩形的安装框与设置于安装框内的LED显示屏，其中一根侧杆的内壁开设有竖直的第一限位槽，另一根侧杆的内壁固定连接有竖直设置的第一限位条，所述安装框的一个侧壁固定连接有第二限位条，所述安装框的另一侧壁开设有第二限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种高效的LED显示屏拆装模块，其特征是：LED显示屏的背部固定连接有连接板，所述连接板的表面设置有转动杆，所述转动杆的中部固定连接有转动连接于所述连接板表面的转动轴，所述连接板的表面沿着水平方向滑动连接有两根定位杆，两根定位杆位于转动杆的两侧，所述定位杆与所述转动杆相对的端部呈平行设置的斜面，所述安装框的两侧内壁开设有供所述定位杆插设的定位槽，所述转动杆与连接板之间设置有定位组件。
3.根据权利要求2所述的一种高效的LED显示屏拆装模块，其特征是：所述定位组件包括沿竖直方向穿设并滑动连接于所述转动杆的滑动杆，所述滑动杆位于靠近连接板的一侧的侧壁固定连接有固定环，所述滑动杆位于固定环与所述转动杆之间套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接有滑动杆与固定环，所述连接板的表面开设有供所述滑动杆插设的插孔，当驱动转动杆并使得滑动杆插入一端的插孔时，转动杆处于水平状态且其端部抵接于定位杆的端部，驱动转动杆并使得滑动杆插入另一插孔时，转动杆处于倾斜状态并与定位杆分离。
4.根据权利要求3所述的一种高效的LED显示屏拆装模块，其特征是：所述连接板的表面开设有供所述定位杆滑动的滑槽，滑动杆的上表面伸出滑槽的顶部，所述滑槽的端部内壁与定位杆的端部之间固定连接有第二弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种高效的LED显示屏拆装模块，其特征是：所述滑动杆位于远离连接板的端部固定连接有把手。
6.根据权利要求5所述的一种高效的LED显示屏拆装模块，其特征是：所述安装框的底部固定连接有第一连接块，其顶部开设有第一连接槽，所述底杆的上表面开设有若干第二连接槽。
7.根据权利要求6所述的一种高效的LED显示屏拆装模块，其特征是：两根所述侧杆的顶端安装有顶杆，所述顶杆的下表面固定连接有若干与所述第一连接槽配合连接的第二连接块。
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