CN111366229A - 一种以缓冲仓仓重校正计量设备的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种以缓冲仓仓重在线自动校正计量设备的方法，包括如下步骤：①在计量设备运行中，以缓冲仓高料位至可允许最低仓位的时间内或程序或人工设定一个时间，在这个时间的初始和终止，为仓标秤读取数据的时间，在相同时间内计算仓重差、计量设备累计量差；②用仓重差除以计量设备累计量差得到计量设备本次校正系数，以此系数乘以计量流量累计脉冲值或系数乘以流量累计量差便可得到计量设备准确累计量，以此累计便可得到时、日、月的准确累计量。③在线自动校正计量设备的方法每隔一段时间自动进行一次，校正计算出的校正系数就作为下一次在线自动校正开始之前的计量设备测量值的修正系数。

Description

一种以缓冲仓仓重校正计量设备的方法

技术领域

本发明涉及自动以缓冲仓仓重校正计量设备，具体涉及一种以缓冲仓仓重校正计量设备的方法。

背景技术

计量设备广泛应用于工艺农业原料和产品计量必要设备，其作用是运用计算机做好程序软件，在计量设备运行中，可以无限制进行“仓标秤”程序，利用这个校正系数乘以计量设备流量累计脉冲值或系数乘以标秤间隔时间累计量差、加上之前校正后的累计量便可得到相对准确的随时总量、日总量、月总量等数据。

随着对工农业生产质量越来越高，智能化控制系统要求越来越精确，工农业计量设备的计量精确度也随之需要更高，行业内主要采取人工对计量设备的标定，大量的实际标秤经验表明，人工标秤是费时费力，且污染环境还不准确。利用智能化软件控制系统仓标秤方法，不管是理论还是实践中，都能实现随时校正计量设备，达到快捷方便省时省事无污染，且计量准确度大大提高,便于工农业智能化控制要求。

传统的计量设备标定一次均化库生料缓冲仓还影响窑的运行，必须要停窑好几个小时，才能标定好，不仅影响企业的效益，还费时费力不准确，计量的数据仅能作为参考使用。

请参阅附图4、附图5，附图4为水泥厂的原煤缓冲仓，配有重量传感器，下游配有皮带秤计量输送原煤到磨机粉磨，原煤块状的，皮带秤容易磨损、打滑、灰尘、湿度、磁场的影响秤的0点漂移，致使皮带秤出现计量不准，不仅浪费原料，影响产品质量，严重的会影响整条生产线的正常运行，对客户影响甚大。所以皮带秤用仓标秤方法校正准确度，不仅计量精准，且能大大节省工作人员的标称时间，而且还保证企业生产成本得到了很好的控制和产品质量、信誉的提高。附图5为这是水泥厂的煤粉缓冲仓，配有重量传感器，下游配有菲斯特转子秤计量煤粉输送到窑炉里燃烧，煤粉是很细的，煤粉转子秤在实际使用中，传统的标秤方法是很麻烦的，不光动用人力物力，还要煤粉灰尘弄得满地都是，标秤最终还是不准确的，给生产控制带来了困惑，煤粉秤在生产运行中，还容易受到气候温度、湿度、压力、磁场、震动等原因的影响，标好的0 点容易漂移，计量不准确会影响产品的配料准确，进而影响产品的质量而影响效益，同时给统计工作带来麻烦。为此，使用缓冲仓对菲斯特转子秤进行标定校正也是很有价值的，达到精确计量输送，是便于生产控制和统计，提高了企业的效率与效益。

所以有必要寻找一种简单方便,实时在线，设备在运行中随时可自动标定、更能反映计量准确性的一种方法。

发明内容

一种以缓冲仓仓重在线自动校正计量设备的方法，包括如下步骤：

①在计量设备运行中，以缓冲仓高料位至可允许最低仓位的时间内或程序或人工设定一个时间，在这个时间的初始和终止，为仓标秤标读取数据的时间，在相同时间内计算仓重差、计量设备累计量差；

②用仓重差除以计量设备累计差得到计量设备校正系数，以此系数乘以计量设备流量累计脉冲值或系数乘以标秤间隔时间累计量差、加上之前校正后的累计量便可得到计量设备准确累计量，以此累计便可得到随时、日、月的准确累计量。在线自动校正计量设备的方法每隔一段时间自动进行一次，校正计算出的校正系数就作为下一次在线自动校正开始之前的计量设备测量值的修正系数。

所述仓重差，缓冲仓属于中转供料系统，安装有重量传感器随时反馈的数据，在其仓高料位到低仓位时间段内或程序或人工设定一个时间，在这个时间段内，物料只出不进，系统读取仓高料位和低仓位，以此缓冲仓高料位减去缓冲仓低仓位计算缓冲仓此段时间内缓冲仓仓重差。

所述计量设备累计量差，在计量设备运行中，缓冲仓内物料经输送设备到计量秤计量后有个时间延迟，当仓标秤程序启动前，系统会提示在此时开始到标秤结束流量秤设定值不宜调整，以最大程度保证标秤的准确性。系统可和仓高料位和低仓位同时读取数据或可设定延迟读取计量设备累计量初值、终值， (根据现场输送设备的长短远近设定延迟时间)，以终值减初值为计量设备累计差。

所述校秤间隔时间累计量差，在当前计量设备运行中启动仓标秤程序读取的计量设备累计量终值减去上次在计量设备运行中启动仓标秤程序读取的计量设备累计量终值为校秤间隔时间累计量差。为了校准此段时间流量秤的累计量，加上之前校准后的累计量也可以得到之前所有时间段的准确累计量。

所述缓冲仓高料位和最低仓位是可以通过系统监测缓冲仓进料气动闸板阀或电动闸板阀的“关闭”信号作为“高料位”的标志，以缓冲仓进料气动闸板阀或电动闸板阀的“打开”信号作为“最低料位”的标志，两个信号的时间差或可程序或人工设定一个时间，在这个时间的初始和终止，为仓标秤标读取数据的时间。

所述的当仓标秤程序启动时，系统会提示人为保证标秤时间段内计量秤给定值不变，以最大程度保证标定的准确度。计量设备反馈量与实际下料量有存在差值时，“仓标秤”程序可以设定自动定时启动或手动启动进行标秤，完成校正后秤的准确累计量，也可以由人工把新得到的秤校正系数，在计量设备控制柜上进行修改，由此计量出的数据同样准确有效。

所述的校正系数乘以计量设备流量累计脉冲值或系数乘以标秤间隔时间累计量差、加上之前校正后的累计量便可得到计量设备校正后的准确累计量，“仓标秤”程序可以无限制进行，利用这个校正系数乘以计量设备流量累计脉冲值，或系数乘以标秤间隔时间累计量差、加上之前校正后的累计量便可得到计量设备准确的随时总量、日总量、月总量等数据。

计算方式：1、计量设备校正后累计量＝(缓冲仓高料位-低仓位)/(计量设备累计量终值-初值)*计量设备流量累计脉冲值；2、计量设备校正后累计量＝(缓冲仓高料位-低仓位)/(计量设备累计量终值-初值)*(当前计量设备累计量终值-上次计量设备累计量终值)+上次计量设备校正好累计量。

本发明的优点：利用智能化软件系统仓标秤方法，不管是理论还是实践中，都能实现随时校正计量设备，达到计量准确性，省事环保方便快捷,便于工农业智能化控制要求。

附图说明

图1为系统读取缓冲仓仓重高料位图。

图2为系统读取缓冲仓仓重低仓位图。

图3为校正后秤月累积量。

图4为系统读取皮带秤实时数据图。

图5为系统读取菲斯特秤实时数据图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

缓冲仓仓重校正计量设备的方法，一般用于水泥厂，火电厂，化工厂等产品原料的计量，不管是粉体还是块状的物料，只要计量设备上部有缓冲仓安装传感器的，上下连接设备都是软连接安装，清零标定好的，都可以实现简单又快又准确的仓标秤方法进行标秤。本方法只要在电脑上根据以上所述的方法步骤做好程序软件，安装到操作控制系统里面，可以每天定时启动或可以人为随时启动仓标秤工作，用智能化软件控制系统仓标秤，代替人工标秤，方便快捷准确环保，达到智能化工厂的标准精准控制，效率与效益双丰收。

①在计量设备运行中，以缓冲仓高料位至可允许最低仓位的时间内或程序或人工设定一个时间，在这个时间的初始和终止，为仓标秤标读取数据的时间，在相同时间内计算仓重差、计量设备累计量差；

②用仓重差除以计量设备累计差得到计量设备校正系数，以此系数乘以计量设备流量累计脉冲值或系数乘以标秤间隔时间累计量差、加上之前校正后的累计量便可得到计量设备准确累计量，以此累计便可得到随时、日、月的准确累计量。

请参阅附图，根据图1系统读取缓冲仓仓重140吨为高料位，累计量647500 吨，粉体流量秤在运行中，秤给定量在仓标秤时间内不变，在缓冲仓高料位到低仓位时间段内，物料只出不进，当系统读取图2缓冲仓仓重低仓位90吨时，累计量647540吨。系统根据仓重差和累计量差计算得到流量秤校正系数。以此流量秤校正系数乘以秤流量累计脉冲值或系数乘以当段仓标秤时间段的流量累计量差得到图3的校正后秤累计量647550吨，计量设备校正后累计量＝(缓冲仓高料位-低仓位)/(计量设备累计量终值-初值)*(计量设备累计量终值- 初值)+计量设备校正好累计量初值，增加的产量50吨与仓重差下降50吨一致，至此仓标秤完成。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种以缓冲仓仓重在线自动校正计量设备的方法，其特征在于，包括如下步骤：

①在计量设备运行中，以缓冲仓高料位至可允许最低仓位的时间内或程序或人工设定一个时间，在这个时间的初始和终止，为仓标秤标读取数据的时间，在相同时间内计算仓重差、计量设备累计量差；

②用仓重差除以计量设备累计量差得到计量设备校正系数，以此系数乘以计量流量累计脉冲值或系数乘以标秤间隔时间累计量差、加上之前校正后的累计量便可得到计量设备准确累计量，以此累计便可得到时、日、月的准确累计量。

③在线自动校正计量设备的方法每隔一段时间自动进行一次，校正计算出的校正系数就作为下一次在线自动校正开始之前的计量设备测量值的修正系数。

2.根据权利要求1所述的一种以缓冲仓仓重校正计量设备的方法，其特征在于，所述仓重差，缓冲仓属于中转供料系统，安装有重量传感器随时反馈的数据，在仓高料位到低仓位时间段内或程序或人工设定一个时间，在这个时间段内，物料只出不进，系统读取仓高料位和低仓吨位，以此缓冲仓高料位减去缓冲仓低仓吨位计算缓冲仓此段时间内缓冲仓仓重差。

3.根据权利要求1所述的一种以缓冲仓仓重校正计量设备的方法，其特征在于，所述计量设备累计量差，在计量设备运行中，缓冲仓内物料经输送设备到计量秤计量后有个时间延迟，当仓标秤程序启动前，系统会提示在此时开始到标秤结束流量秤设定值不宜调整，以最大程度保证标秤的准确性，系统可和仓高料位和低仓位同时读取数据或可设定延迟读取计量设备累计量初值、终值，以终值减初值为计量设备累计差。

4.根据权利要求1所述的一种以缓冲仓仓重校正计量设备的方法，其特征在于，所述缓冲仓高料位和最低仓位是可以通过系统监测缓冲仓进料气动闸板阀或电动闸板阀的“关闭”信号作为“仓高料位”的标志，以缓冲仓进料气动闸板阀或电动闸板阀的“打开”信号作为“最低料位”的标志，两个信号的时间差或可程序或人工设定一个时间，在这个时间的初始和终止，为仓标秤标读取数据的时间。

5.根据权利要求1所述的一种以缓冲仓仓重校正计量设备的方法，其特征在于，当仓标秤程序启动时，系统会提示人为保证标秤时间段内计量秤给定值不变，以最大保证标定的准确性，当计量设备反馈量与实际下料量有存在差值时，“仓标秤”程序可以设定在线自动定时启动或手动启动进行标秤，完成校正后秤的准确累计量，也可以由人工把新得到的秤校正系数，在计量设备控制柜上进行修改，由此计量出的数据同样准确有效。

6.根据权利要求2所述校秤间隔时间累计量差，在当前计量设备运行中启动仓标秤程序读取的计量设备累计量终值减去上次在计量设备运行中启动仓标秤程序读取的计量设备累计量终值为校秤间隔时间累计量差。为了校准此段时间流量秤的累计量，加上之前校准后的累计量也可以得到之前所有时间段的准确累计量。

7.根据权利要求1所述的一种以缓冲仓仓重校正计量设备的方法，其特征在于，所述计算方式为：①、计量设备校正后累计量＝(缓冲仓高料位-低仓位)/(计量设备累计量终值-初值)*计量设备流量累计脉冲值；

②、计量设备校正后累计量＝(缓冲仓高料位-低仓位)/(计量设备累计量终值-初值)*(当前计量设备累计量终值-上次计量设备累计量终值)+上次计量设备校正后累计量。

Images