CN206945111U - 一种自带计量的定时给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自带计量的定时给料装置，包括储料仓、液压刮料装置、重量传感器和PLC控制系统；储料仓的底部设有液压刮料装置，储料仓的出料口安装输送螺旋；重量传感器安装在储料仓下方承受储料仓的压力，重量传感器与PLC控制系统电连接。本实用新型实时了解储料仓内垃圾物料的储存量、消耗量及余量，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其是指一种自带计量的定时给料装置。
背景技术
皮带秤能对散装固体物料自动连续测量，可测量通过秤架的瞬时输送量和总累计量。皮带秤在工业中广泛用于进料的自动连续称重和配料的自动称重，包括生活垃圾处理厂的生产线，也是通过皮带秤对输送的垃圾进行称重、统计，控制物料输送和处理量统计。
如图1所示，现有技术揭示的垃圾处理给料装置，包括上游皮带秤10、储料仓20、下游皮带秤30和处理车间40；上游皮带秤10安装在储料仓20上方，将垃圾物料输送至储料仓20中，储料仓20的底部设有活动推板，活动推板输送垃圾物料至下游皮带秤30，下游皮带秤30安装在储料仓20下方，下游皮带秤30将垃圾物料输送至处理车间40进行处理。
皮带秤虽然可以实行物料输送的计量和控制，但并不能对存储的总量进行准确控制，将影响生产的调度安排。例如，一般生活垃圾处理厂垃圾物料接收车间工作时间是每天8小时，但后续处理车间是每天24小时，为保证后续生产的连续（24小时连续生产）和稳定（避免某个时间段无足够的垃圾量送入厂内），需要将接收的物料进行暂存。如图1所示，垃圾物料经过具有计量功能的上游皮带秤10，进入储料仓20，该储料仓20预计可暂存2-3日的处理量。然后根据处理车间40每天的需要，将垃圾物料通过下游皮带秤30输送至处理车间40处理。通过上游皮带秤10和下游皮带秤30时，可以分别计量通过的垃圾量，但其缺陷在于：
一，储料仓20内剩余垃圾量，并不能直接计量或者显示，需要通过计算得出（上游皮带秤10进入总量-下游皮带秤30出来的总量），不够直观，比较繁琐。
二，生活垃圾中含有大量的水分（60-80%），垃圾存放后，垃圾渗滤液（污水）越来越多，需要定期排放。同时，若储料仓20内的垃圾有不适宜进入生产车间处理的，需要选出另外处置，将导致储料仓20内的垃圾量不等于“上游皮带秤10进入总量”减去“下游皮带秤30出来的总量”，无法准确知道储料仓20内的垃圾实际存量，将对后续生产的调度安排造成影响。
三，皮带秤在运输过程中称重，属于动态称重，精确度没有静态称重高，有一定的误差率，需要经常进行校准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自带计量的定时给料装置，实时了解储料仓内垃圾物料的储存量、消耗量及余量，提高生产效率。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：
一种自带计量的定时给料装置，包括储料仓、液压刮料装置、重量传感器和PLC控制系统；储料仓的底部设有液压刮料装置，储料仓的出料口安装输送螺旋；重量传感器安装在储料仓下方承受储料仓的压力，重量传感器与PLC控制系统电连接。
进一步，重量传感器通过接线盒与PLC控制系统电连接。
采用上述方案后，本实用新型储料仓下方的重量传感器实时计量每天进入储存仓物料的重量、储存仓现有物料的重量以及污水排放的重量，并将计量数据通过PLC控制系统计算出当前输送出的物料量；物料输出量可按天，按月、按年自动统计累计，并在计算机终端自动形成生产报表；可根据生产需要设定物料输送时间，自动启动控制；可设定每次需要输送的物料量，达到设定目标后自动停止输送。当储存仓内物料总量超过或低于设定范围值时，自动报警，以便生产部门及时掌握和处置。
因此，本实用新型可以实时了解储料仓内垃圾物料的储存量、消耗量及余量，提高生产效率。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
标号说明
上游皮带秤10 储料仓20
下游皮带秤30 处理车间40
储料仓1 液压刮料装置2
重量传感器3 PLC控制系统4
进料输送带5 出料输送带6
接线盒7。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。
请参阅图2所述，本实用新型揭示的一种自带计量的定时给料装置，包括储料仓1、液压刮料装置2、重量传感器3和PLC控制系统4。
储料仓1的输入端设置进料输送带5，储料仓1的底部设有液压刮料装置2，储料仓1的出料口安装输送螺旋（图中未示出），输送螺旋将垃圾物料输送至出料输送带6，由出料输送带6输送至处理车间。
重量传感器3安装在储料仓1下方承受储料仓1的压力，具体为，储料仓1下方安装带重量传感器3的支撑腿。重量传感器3与PLC控制系统4电连接。本实施例中，重量传感器3通过接线盒7与PLC控制系统4电连接。PLC控制系统4包括计量显示屏、计算机和打印机等。
本实用新型储料仓1下方的重量传感器3实时计量每天进入储存仓1物料的重量、储存仓1现有物料的重量以及污水排放的重量，并将计量数据通过PLC控制系统4计算出当前输送出的物料量；物料输出量可按天，按月、按年自动统计累计，并在计算机终端自动形成生产报表；可根据生产需要设定物料输送时间，自动启动控制；可设定每次需要输送的物料量，达到设定目标后自动停止输送。当储存仓内物料总量超过或低于设定范围值时，自动报警，以便生产部门及时掌握和处置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (2)
1.一种自带计量的定时给料装置，其特征在于：包括储料仓、液压刮料装置、重量传感器和PLC控制系统；储料仓的底部设有液压刮料装置，储料仓的出料口安装输送螺旋；重量传感器安装在储料仓下方承受储料仓的压力，重量传感器与PLC控制系统电连接。
2.如权利要求1所述的一种自带计量的定时给料装置，其特征在于：重量传感器通过接线盒与PLC控制系统电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720643495.9U CN206945111U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种自带计量的定时给料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720643495.9U CN206945111U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种自带计量的定时给料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206945111U true CN206945111U (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61363744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720643495.9U Active CN206945111U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种自带计量的定时给料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206945111U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113428607A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-24 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 连续卸船机的落料自动回收装置 |
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2017
- 2017-06-05 CN CN201720643495.9U patent/CN206945111U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113428607A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-24 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 连续卸船机的落料自动回收装置 |
| CN113428607B (zh) * | 2021-07-28 | 2024-05-03 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 连续卸船机的落料自动回收装置 |
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