CN111365245B - 一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法 - Google Patents

一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高度可调移动式渣浆泵，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有可调移动机构；所述可调移动机构包括第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、固定板、第一方形孔、移动杆、固定块、第一连接板和第二连接板；所述装置底板顶部左右两侧分别贴合有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的一端。本发明通过装置底板上的电动伸缩杆和固定板上的移动杆以及第一连接板和第二连接板上的液压缓冲杆，不仅可以利用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，同时带动渣浆泵上下移动，或者左右移动渣浆泵的角度，而且采用固定板能够对移动杆进行限位，不仅如此，在两个连接板之间设置有液压缓冲杆，能够从两个连接板的一圈进行减震缓冲。

Description

一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法
技术领域
本发明涉及渣浆泵技术领域，具体为一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法。
背景技术
渣浆泵是一种通过离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，渣浆泵在使用时需要将其移动到指定位置，由于渣浆泵的体积较大，重量大，现有的渣浆泵没有安装滚轮，人力很难对其进行移动，运输时极为不方便，渣浆泵在使用时，人们通常使用起重装置例如吊车对渣浆泵进行安装和固定，过程较为复杂麻烦，需要大量的起吊安装时间，工作效率低。
专利号CN201821819159.6，公开了一种便于移动的减震式渣浆泵，包括底座，所述底座的内侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽前后平行设置有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠上均设置有两个螺母；所述第一安装槽的底壁固定安装有两个导向柱，所述螺母的底面铰接有连接杆，所述连接杆的一端设置有第一滚轮，所述第一滚轮活动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有第二滚轮，所述支撑杆的上端固定连接有减震弹簧；所述底座的上表面固定安装有增高座，连接座和安装座；本发明便于移动，结构简单，方便运输；通过在支撑杆的上端设置减震弹簧，为该渣浆泵提供减震，防止移动时该渣浆泵发生震动，导致内部零件受损，为该渣浆泵的安全提供了保证。
目前，现有的渣浆泵还存在着一些不足的地方，例如；现有的渣浆泵，不能够随意调节高低和角度，而且移动时也不够及时刹车，在抽料的过程中，直接打开泵体后，物料会快速冲击泵内的叶轮，容易导致叶轮损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高度可调移动式渣浆泵，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有可调移动机构；
所述可调移动机构包括第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、固定板、第一方形孔、移动杆、固定块、第一连接板和第二连接板；所述装置底板顶部左右两侧分别贴合有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的一端，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的另一端固定连接有第一连接板，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆顶部左右两侧均贴合有固定螺栓，所述固定螺栓底部穿过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆螺纹连接有装置底板；
所述装置底板顶部前后两侧中间均焊接有固定板，所述固定板内部顶端开设有第一方形孔，所述第一方形孔内部贯穿有移动杆，所述移动杆外侧贯穿有固定板，所述固定板底部和顶部分别螺栓连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间一圈均焊接有液压缓冲杆，所述第一连接板和第二连接板之间中部固定连接有固定块，所述第二连接板顶部左右两侧分别焊接有第一固定座和第二固定座，且第一固定座和第二固定座顶部均螺栓连接有渣浆泵主体，所述渣浆泵主体一端连通有管道连接口，所述管道连接口的另一端连通有橡胶管道，所述橡胶管道远离管道连接口的一端连通有曲形管，所述装置底板顶部中间固定连接有蓄电池，所述蓄电池前侧左端开设有充电槽，所述蓄电池左右两端均螺栓连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离蓄电池的一端粘合有阻尼垫，所述蓄电池与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆电性连接，所述装置底板内部左右两侧均开设有第二方形孔，所述第二方形孔内部前后两侧均固定连接有轴承的一端，所述轴承的另一端转动连接有旋转杆，所述旋转杆外侧贯穿固定有旋转筒。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定块内部左右两侧均开设有正方孔，所述正方孔内部填充固定有多层防静电吸声无纺布。
作为本发明的一种优选实施方式，所述装置底板、固定板、移动杆、第一连接板、第二连接板、固定块、曲形管和旋转杆均为不锈金属材质。
作为本发明的一种优选实施方式，包括以下步骤：
步骤一：先将第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆与蓄电池电性连接，然后将第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆与外部控制开关信号连接，在连接完成后，当需要调节渣浆泵的高度和角度时，可以打开第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，可以降低第一电动伸缩杆提升第二电动伸缩杆或者提升第一电动伸缩杆和降低第二电动伸缩杆，从而调节渣浆泵的角度，也可以同时提升第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆上移渣浆泵；
步骤二：在第一连接板和第二连接板上设置有多组液压缓冲杆，能够从两个连接板之间一圈进行减震缓冲，接着将外部物料管道与曲形管连接，在连接完成后，在打开渣浆泵后，物料会经过曲形管和橡胶管道然后进入到渣浆泵内，从而避免渣浆泵受到损伤；
步骤三：当需要进行刹车时，可以打开第三电动伸缩杆，利用移动阻尼垫贴合旋转筒，从而对旋转筒进行刹车，通过在固定块内设置正方孔和正方孔内的防静电吸音无纺布，在正方孔内设置多层防静电吸音无纺布，防静电吸音无纺布可全面防止静电粉尘与静电危害，同时具有优异的吸声性能，能够有效降低渣浆泵的噪音。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过装置底板上的电动伸缩杆和固定板上的移动杆以及第一连接板和第二连接板上的液压缓冲杆，不仅可以利用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，同时带动渣浆泵上下移动，或者左右移动渣浆泵的角度，而且采用固定板能够对移动杆进行限位，不仅如此，在两个连接板之间设置有液压缓冲杆，能够从两个连接板的一圈进行减震缓冲，有利于更为实用的使用一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法。
2.本发明通过管道连接口上的橡胶管道和橡胶管道上的曲形管，可以利用曲形管对物料进行缓冲，在渣浆泵打开后，物料并不会直接冲击进泵内，而是会经过曲形管和橡胶管道进行缓冲，避免了对渣浆泵内的叶轮造成损坏，有利于更为实用的使用一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法。
3.本发明通过装置底板上的蓄电池和蓄电池上的第三电动伸缩杆以及阻尼垫，不仅可以利用蓄电池为三个电动伸缩杆提供电力，使装置不受线路的限制，而且经过第三电动伸缩杆和阻尼垫，能够主动式的停止旋转筒的转动进行刹车固定，有利于更为实用的使用一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法。
4.本发明通过固定块内的正方孔和正方孔内的防静电吸音无纺布，在正方孔内设置多层防静电吸音无纺布，防静电吸音无纺布可全面防止静电粉尘与静电危害，同时具有优异的吸声性能，能够有效降低渣浆泵的噪音，有利于更为实用的使用一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法的主视图；
图2为本发明一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法的装置底板俯视图；
图3为本发明一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法的固定块俯视图；
图4为本发明一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法的流程图。
图中：1，装置底板2，固定板3，第一方形孔4，第一电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆6，固定螺栓7，第一连接板8，固定块9，液压缓冲杆10，第二连接板11，移动杆12，第一固定座13，第二固定座14，渣浆泵主体15，管道连接口16，橡胶管道17，曲形管18，蓄电池19，充电槽20，第三电动伸缩杆21，阻尼垫22，第二方形孔23，轴承24，旋转杆25，旋转筒26，正方孔27，防静电吸声无纺布。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高度可调移动式渣浆泵，包括装置底板1，所述装置底板1顶部设置有可调移动机构；
所述可调移动机构包括第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5、固定板2、第一方形孔3、移动杆11、固定块8、第一连接板7和第二连接板10；所述装置底板1顶部左右两侧分别贴合有第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5的一端，所述第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5的另一端固定连接有第一连接板7，所述第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5顶部左右两侧均贴合有固定螺栓6，所述固定螺栓6底部穿过第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5螺纹连接有装置底板1；
所述装置底板1顶部前后两侧中间均焊接有固定板2，所述固定板2内部顶端开设有第一方形孔3，所述第一方形孔3内部贯穿有移动杆11，所述移动杆11外侧贯穿有固定板2，所述固定板2底部和顶部分别螺栓连接有第一连接板7和第二连接板10，所述第一连接板7和第二连接板10之间一圈均焊接有液压缓冲杆9，所述第一连接板7和第二连接板10之间中部固定连接有固定块8，所述第二连接板10顶部左右两侧分别焊接有第一固定座12和第二固定座13，且第一固定座12和第二固定座13顶部均螺栓连接有渣浆泵主体14，所述渣浆泵主体14一端连通有管道连接口15，所述管道连接口15的另一端连通有橡胶管道16，所述橡胶管道16远离管道连接口15的一端连通有曲形管17，所述装置底板1顶部中间固定连接有蓄电池18，所述蓄电池18前侧左端开设有充电槽19，所述蓄电池18左右两端均螺栓连接有第三电动伸缩杆20，所述第三电动伸缩杆20远离蓄电池18的一端粘合有阻尼垫21，所述蓄电池18与第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5和第三电动伸缩杆20电性连接，所述装置底板1内部左右两侧均开设有第二方形孔22，所述第二方形孔22内部前后两侧均固定连接有轴承23的一端。
本实施例中请参阅图1，通过装置底板1上的电动伸缩杆和固定板上的移动杆以及第一连接板7和第二连接板10上的液压缓冲杆9，不仅可以利用第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5，同时带动渣浆泵上下移动，或者左右移动渣浆泵的角度，而且采用固定板能够对移动杆进行限位，不仅如此，在两个连接板之间设置有液压缓冲杆9，能够从两个连接板的一圈进行减震缓冲，有利于更为实用的使用一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法，通过管道连接口15上的橡胶管道16和橡胶管道16上的曲形管17，可以利用曲形管17对物料进行缓冲，在渣浆泵打开后，物料并不会直接冲击进泵内，而是会经过曲形管17和橡胶管道16进行缓冲，避免了对渣浆泵内的叶轮造成损坏，有利于更为实用的使用一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法，通过装置底板1上的蓄电池18和蓄电池18上的第三电动伸缩杆20以及阻尼垫21，不仅可以利用蓄电池18为三个电动伸缩杆提供电力，使装置不受线路的限制，而且经过第三电动伸缩杆20和阻尼垫21，能够主动式的停止旋转筒25的转动进行刹车固定，有利于更为实用的使用一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法，所述轴承23的另一端转动连接有旋转杆24，所述旋转杆24外侧贯穿固定有旋转筒25。
其中，所述固定块8内部左右两侧均开设有正方孔26，所述正方孔26内部填充固定有多层防静电吸声无纺布27。
本实施例中请参阅图1，通过固定块8内的正方孔26和正方孔26内的防静电吸音无纺布27，在正方孔26内设置多层防静电吸音无纺布27，防静电吸音无纺布27可全面防止静电粉尘与静电危害，同时具有优异的吸声性能，能够有效降低渣浆泵的噪音，有利于更为实用的使用一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法。
其中，所述装置底板1、固定板2、移动杆11、第一连接板7、第二连接板10、固定块8、曲形管17和旋转杆24均为不锈金属材质。
其中，包括以下步骤：
步骤一：先将第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5和第三电动伸缩杆20与蓄电池18电性连接，然后将第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5和第三电动伸缩杆20与外部控制开关信号连接，在连接完成后，当需要调节渣浆泵的高度和角度时，可以打开第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5，可以降低第一电动伸缩杆4提升第二电动伸缩杆5或者提升第一电动伸缩杆4和降低第二电动伸缩杆5，从而调节渣浆泵的角度，也可以同时提升第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5上移渣浆泵；
步骤二：在第一连接板7和第二连接板10上设置有多组液压缓冲杆9，能够从两个连接板之间一圈进行减震缓冲，接着将外部物料管道与曲形管17连接，在连接完成后，在打开渣浆泵后，物料会经过曲形管17和橡胶管道16然后进入到渣浆泵内，从而避免渣浆泵受到损伤；
步骤三：当需要进行刹车时，可以打开第三电动伸缩杆20，利用移动阻尼垫21贴合旋转筒25，从而对旋转筒25进行刹车，通过在固定块8内设置正方孔26和正方孔26内的防静电吸音无纺布27，在正方孔26内设置多层防静电吸音无纺布27，防静电吸音无纺布27可全面防止静电粉尘与静电危害，同时具有优异的吸声性能，能够有效降低渣浆泵的噪音。
在一种高度可调移动式渣浆泵及其使用方法使用的时候，先将第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5和第三电动伸缩杆20与蓄电池18电性连接，然后将第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5和第三电动伸缩杆20与外部控制开关信号连接，在连接完成后，当需要调节渣浆泵的高度和角度时，可以打开第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5，可以降低第一电动伸缩杆4提升第二电动伸缩杆5或者提升第一电动伸缩杆4和降低第二电动伸缩杆5，从而调节渣浆泵的角度，也可以同时提升第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5上移渣浆泵，在第一连接板7和第二连接板10上设置有多组液压缓冲杆9，能够从两个连接板之间一圈进行减震缓冲，接着将外部物料管道与曲形管17连接，在连接完成后，在打开渣浆泵后，物料会经过曲形管17和橡胶管道16然后进入到渣浆泵内，从而避免渣浆泵受到损伤，当需要进行刹车时，可以打开第三电动伸缩杆20，利用移动阻尼垫21贴合旋转筒25，从而对旋转筒25进行刹车，通过在固定块8内设置正方孔26和正方孔26内的防静电吸音无纺布27，在正方孔26内设置多层防静电吸音无纺布27，防静电吸音无纺布27可全面防止静电粉尘与静电危害，同时具有优异的吸声性能，能够有效降低渣浆泵的噪音。

Claims (4)

1.一种高度可调移动式渣浆泵，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)顶部设置有可调移动机构；
所述可调移动机构包括第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(5)、固定板(2)、第一方形孔(3)、移动杆(11)、固定块(8)、第一连接板(7)和第二连接板(10)；所述装置底板(1)顶部左右两侧分别贴合有第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(5)的一端，所述第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(5)的另一端固定连接有第一连接板(7)，所述第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(5)顶部左右两侧均贴合有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)底部穿过第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(5)螺纹连接有装置底板(1)；
所述装置底板(1)顶部前后两侧中间均焊接有固定板(2)，所述固定板(2)内部顶端开设有第一方形孔(3)，所述第一方形孔(3)内部贯穿有移动杆(11)，所述移动杆(11)外侧贯穿有固定板(2)，所述固定板(2)底部和顶部分别螺栓连接有第一连接板(7)和第二连接板(10)，所述第一连接板(7)和第二连接板(10)之间一圈均焊接有液压缓冲杆(9)，所述第一连接板(7)和第二连接板(10)之间中部固定连接有固定块(8),所述第二连接板(10)顶部左右两侧分别焊接有第一固定座(12)和第二固定座(13)，且第一固定座(12)和第二固定座(13)顶部均螺栓连接有渣浆泵主体(14)，所述渣浆泵主体(14)一端连通有管道连接口(15)，所述管道连接口(15)的另一端连通有橡胶管道(16)，所述橡胶管道(16)远离管道连接口(15)的一端连通有曲形管(17)，所述装置底板(1)顶部中间固定连接有蓄电池(18)，所述蓄电池(18)前侧左端开设有充电槽(19)，所述蓄电池(18)左右两端均螺栓连接有第三电动伸缩杆(20)，所述第三电动伸缩杆(20)远离蓄电池(18)的一端粘合有阻尼垫(21)，所述蓄电池(18)与第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(5)和第三电动伸缩杆(20)电性连接，所述装置底板(1)内部左右两侧均开设有第二方形孔(22)，所述第二方形孔(22)内部前后两侧均固定连接有轴承(23)的一端，所述轴承(23)的另一端转动连接有旋转杆(24)，所述旋转杆(24)外侧贯穿固定有旋转筒(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调移动式渣浆泵，其特征在于：所述固定块(8)内部左右两侧均开设有正方孔(26)，所述正方孔(26)内部填充固定有多层防静电吸音无纺布(27)。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调移动式渣浆泵，其特征在于：所述装置底板(1)、固定板(2)、移动杆(11)、第一连接板(7)、第二连接板(10)、固定块(8)、曲形管(17)和旋转杆(24)均为不锈金属材质。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调移动式渣浆泵的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：先将第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(5)和第三电动伸缩杆(20)与蓄电池(18)电性连接，然后将第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(5)和第三电动伸缩杆(20)与外部控制开关信号连接，在连接完成后，当需要调节渣浆泵的高度和角度时，可以打开第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(5)，可以降低第一电动伸缩杆(4)提升第二电动伸缩杆(5)或者提升第一电动伸缩杆(4)和降低第二电动伸缩杆(5)，从而调节渣浆泵的角度，也可以同时提升第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(5)上移渣浆泵；
步骤二：在第一连接板(7)和第二连接板(10)上设置有多组液压缓冲杆(9)，能够从两个连接板之间一圈进行减震缓冲，接着将外部物料管道与曲形管(17)连接，在连接完成后，在打开渣浆泵后，物料会经过曲形管(17)和橡胶管道(16)然后进入到渣浆泵内，从而避免渣浆泵受到损伤；
步骤三：当需要进行刹车时，可以打开第三电动伸缩杆(20)，利用移动阻尼垫(21)贴合旋转筒(25)，从而对旋转筒(25)进行刹车，通过在固定块(8)内设置正方孔(26)和正方孔(26)内的防静电吸音无纺布(27)，在正方孔(26)内设置多层防静电吸音无纺布(27)，防静电吸音无纺布(27)可全面防止静电粉尘与静电危害，同时具有优异的吸声性能，能够有效降低渣浆泵的噪音。
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