CN111362575A - 用于制备化妆品瓶的环保玻璃及其制备方法 - Google Patents

用于制备化妆品瓶的环保玻璃及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及玻璃材料的技术领域，具体涉及一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃及其制备方法，其包括以下质量份数的组分：二氧化硅100份；废旧玻璃30‑35份；纳米氧化铝12‑16份；氟化钬1‑3份；氟化镁3‑5份；氟化钙4‑6份。以及包括以下步骤：S1.将废旧玻璃破碎至粒径不大于1mm的颗粒状；S2.混合二氧化硅、废旧玻璃颗粒、纳米氧化铝、氟化钬、氟化镁、氟化钙，搅拌均匀，形成预混物；S3.加热预混物至1600‑1650℃，搅拌均匀形成玻璃液；S4.玻璃液注入模具中；S5.冷却，脱模，获得用于制备化妆品瓶的环保玻璃。本发明具有化妆品瓶若出现微小破损产生缺口时，无需寻找专业工具进行打磨，十分方便的效果。

Description

用于制备化妆品瓶的环保玻璃及其制备方法
技术领域
本发明涉及玻璃材料的技术领域，尤其是涉及一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃及其制备方法。
背景技术
目前随着人们对爱美的追求，化妆品越来越普及，化妆品为化学物质，若不妥善存放，则容易出现氧化变质，又由于化妆品的使用周期较长，因此保护化妆品减少氧化以延长存放周期显得尤为重要。
现有的化妆品瓶通常采用玻璃材料制成，因为玻璃具有较好的密封性，保护化妆品的效果较佳，使得化妆品不易变质，存放周期较长。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是玻璃的主原料为二氧化硅，使得玻璃的硬度较高，当在使用过程中受损导致产生小缺口从而产生尖锐凸棱的非圆滑外表面后，化妆品瓶在移动的过程中容易因硬度高而刮花其他物件，而且由于玻璃的硬度比一般的金属要高，使得为了减少化妆品刮花物品而进行打磨时，难度较大，因此，还有改善空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，其具有易于打磨的效果。
本发明的目的之二是提供一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃的制备方法，其具有制备的玻璃质量较佳的效果。
本发明的上述发明目的之一是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，其特征在于：包括以下质量份数的组分：
二氧化硅100份；
废旧玻璃30-35份；
纳米氧化铝12-16份；
氟化钬1-3份；
氟化镁3-5份；
氟化钙4-6份。
通过采用上述技术方案，通过在环保玻璃中加入氟化钬、氟化镁以及氟化钙并以特定比例配合，具有较好的助熔效果的同时，有效降低环保玻璃的硬度，使得采用普通的金属锉刀对环保玻璃的缺口进行打磨时较为容易，使得化妆品瓶若出现微小破损产生缺口时，可采用家用的指甲锉刀进行打磨，无需寻找专业工具，十分方便；
通过在环保玻璃中掺入废旧玻璃，使得废弃的玻璃材料得以循环使用，减少材料浪费以及环境污染，节能环保；
通过在环保玻璃中加入纳米氧化铝，使得环保玻璃的密封性较佳，使得环保玻璃具有较强的阻隔外界空气进入化妆品瓶内的效果，使得氧分子不易侵蚀化妆品，使得化妆品瓶较好地保护化妆品，延长存放周期。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：
碲化锑2-3份；
硒化钼1-1.5份。
通过采用上述技术方案，通过在环保玻璃中加入碲化锑与硒化钼按比例配合，使得环保玻璃的抗冲击性能获得较大提升，使得制备成化妆品瓶后不易破损，从而减少出现缺口导致刮花物品的情况。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：
磷化锰1-1.5份。
通过采用上述技术方案，通过在环保玻璃中加入磷化锰与碲化锑、硒化钼按比例配合，使得环保玻璃的抗冲击性能进一步提升，使得制成的化妆品瓶结构稳定，不易破损，保护化妆品的效果较佳。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：
碳粉3-5份。
通过采用上述技术方案，通过在环保玻璃中加入碳粉，可使得环保玻璃更澄清，以及一定程度上提升了环保玻璃的抗冲击性能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：
纳米蒙脱土0.5-1份。
通过采用上述技术方案，通过在环保玻璃中加入纳米蒙脱土，利用蒙脱土阻隔分子运动，使得环保玻璃的密封性能更强，还使得环保玻璃具有较好的隔热性能，制成化妆品瓶时，起到更好地保护化妆品的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：
纳米氧化钙5-8份；
纳米氧化钠2-4份；
纳米氧化钾0.5-1份；
纳米氧化镁0.2-0.5份。
通过采用上述技术方案，通过在环保玻璃中加入纳米氧化钙、纳米氧化钠、纳米氧化钾、纳米氧化镁，使得环保玻璃更易于熔融，并且更为澄清，且具有较好的物理机械性能和化学稳定性能。
本发明的上述发明目的之一是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃的制备方法，包括以下步骤：
S1.将废旧玻璃破碎至粒径不大于1mm的颗粒状；
S2.混合二氧化硅、废旧玻璃颗粒、纳米氧化铝、氟化钬、氟化镁、氟化钙，搅拌均匀，形成预混物；
S3.加热预混物至1600-1650℃，搅拌均匀形成玻璃液；
S4.玻璃液注入模具中；
S5.冷却，脱模，获得用于制备化妆品瓶的环保玻璃。
通过采用上述技术方案，通过将各原料先混合后再加热，使得各原料更易于分散，缩短高温阶段，节约能源，同时使得各原料分散更为均匀，使得制备环保玻璃质量较佳。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S2中还加入有碲化锑、硒化钼、磷化锰、碳粉、纳米蒙脱土、纳米氧化钙、纳米氧化钠、纳米氧化钾、纳米氧化镁。
通过采用上述技术方案，制备所得的环保玻璃具有较好的密封性能，较好的化学稳定性能，较好的物理机械性能，且硬度下降易于打磨。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在环保玻璃中加入氟化钬、氟化镁以及氟化钙并以特定比例配合，具有较好的助熔效果的同时，有效降低环保玻璃的硬度，使得采用普通的金属锉刀对环保玻璃的缺口进行打磨时较为容易，使得化妆品瓶若出现微小破损产生缺口时，可采用家用的指甲锉刀进行打磨，无需寻找专业工具，十分方便；
2.通过在环保玻璃中加入碲化锑与硒化钼按比例配合，使得环保玻璃的抗冲击性能获得较大提升，使得制备成化妆品瓶后不易破损，从而减少出现缺口导致刮花物品的情况；
3.通过在环保玻璃中加入纳米蒙脱土，利用蒙脱土阻隔分子运动，使得环保玻璃的密封性能更强，还使得环保玻璃具有较好的隔热性能，制成化妆品瓶时，起到更好地保护化妆品的效果。
附图说明
图1是本发明中用于制备化妆品瓶的环保玻璃的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
以下实施例及比较例中所采用的原料的来源信息如表1所示：
表1
Figure BDA0002408450390000051
实施例1-4
实施例1-4为本发明公开的一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，用于制备化妆品瓶的环保玻璃的原料配方如表2所示。
表2
原料 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
二氧化硅 100 100 100 100
废旧玻璃 30 32.5 35 33
纳米氧化铝 12 14 16 13
氟化钬 1 2 3 2.5
氟化镁 3 4 5 4.5
氟化钙 4 5 6 5.5
参照图1，实施例1-4的用于制备化妆品瓶的环保玻璃的制备方法如下：
S1.在破碎机中将废旧玻璃破碎成粒径不大于1mm的颗粒状。
S2.根据表2中用于制备化妆品瓶的环保玻璃的配方，在搅拌釜中加入二氧化硅、废旧玻璃颗粒、纳米氧化铝、氟化钬、氟化镁、氟化钙，转速80r/min，搅拌5min，形成预混物。
S3.将预混物卸入熔炉中，加热至预混物温度为1600℃，转速45r/min，搅拌5min，形成玻璃液。
S4.将玻璃液注入模具中。
S5.将注入了玻璃液的模具放入恒温烘箱中，以1℃/min的速度冷却，冷却至常温后，脱模，获得用于制备化妆品瓶的环保玻璃。
实施例5
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碲化锑2kg、硒化钼1kg。
实施例6
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碲化锑2.5kg、硒化钼1.25kg。
实施例7
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碲化锑3kg、硒化钼1.5kg。
实施例8
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碲化锑2.2kg、硒化钼1.1kg。
实施例9
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碲化锑2kg、硒化钼1kg、磷化锰1kg。
实施例10
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碲化锑2.5kg、硒化钼1.25kg、磷化锰1.25kg。
实施例11
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碲化锑3kg、硒化钼1.5kg、磷化锰1.5kg。
实施例12
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碲化锑2.2kg、硒化钼1.1kg、磷化锰1.1kg。
实施例13
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碳粉3kg。
实施例14
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碳粉4kg。
实施例15
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碳粉5kg。
实施例16
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碳粉4.5kg。
实施例17
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有纳米蒙脱土0.5kg。
实施例18
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有纳米蒙脱土0.75kg。
实施例19
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有纳米蒙脱土1kg。
实施例20
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有纳米蒙脱土0.8kg。
实施例21
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有纳米氧化5钙kg、纳米氧化钠2kg、纳米氧化钾0.5kg、纳米氧化镁0.2kg。
实施例22
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有纳米氧化钙6.5kg、纳米氧化钠3kg、纳米氧化钾0.75kg、纳米氧化镁0.35kg。
实施例23
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有纳米氧化钙8kg、纳米氧化钠4kg、纳米氧化钾1kg、纳米氧化镁0.5kg。
实施例24
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有纳米氧化钙6kg、纳米氧化钠3.5kg、纳米氧化钾0.8kg、纳米氧化镁0.3kg。
实施例25
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碲化锑2kg、硒化钼1kg、磷化锰1kg、碳粉3kg、纳米蒙脱土0.5kg、纳米氧化钙5kg、纳米氧化钠2kg、纳米氧化钾0.5kg、纳米氧化镁0.2kg。
实施例26
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碲化锑2.5kg、硒化钼1.25kg、磷化锰1.25kg、碳粉4kg、纳米蒙脱土0.75kg、纳米氧化钙6.5kg、纳米氧化钠3kg、纳米氧化钾0.75kg、纳米氧化镁0.35kg。
实施例27
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碲化锑3kg、硒化钼1.5kg、磷化锰1.5kg、碳粉5kg、纳米蒙脱土1kg、纳米氧化钙8kg、纳米氧化钠4kg、纳米氧化钾1kg、纳米氧化镁0.5kg。
实施例28
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中还加入有碲化锑2.2kg、硒化钼1.1kg、磷化锰1.1kg、碳4.5kg、纳米蒙脱土0.8kg、纳米氧化钙6kg、纳米氧化钠3.5kg、纳米氧化钾0.8kg、纳米氧化镁0.3kg。
实施例29
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S3中加热预混物至1625℃。
实施例30
本发明公开了一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，与实施例4相比，区别在于：
步骤S3中加热预混物至1650℃。
比较例1
与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中未加入氟化钬。
比较例2
与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中未加入氟化镁。
比较例3
与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中未加入氟化钙。
比较例4
与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中未加入氟化镁、氟化钙。
比较例5
与实施例4相比，区别在于：
步骤S2中未加入氟化钬、氟化镁、氟化钙。
实验1
用于制备化妆品瓶的环保玻璃抗冲击性能检测试验。
检测方法采用《钢化玻璃部件落球抗冲击试验》。
将实施例1-30及比较例1-5的用于制备化妆品瓶的环保玻璃制成4mm厚的平板玻璃试样，通过钢化玻璃部件落球抗冲击试验机，采用1040g钢球，对各平板玻璃试样进行落球冲击试验，检测各平板玻璃试样被钢球冲击而破碎时钢球距离平板玻璃试样的起始高度。
实验2
采用模式硬度计检测实施例1-30及比较例1-5的用于制备化妆品瓶的环保玻璃的摩氏硬度。
具体检测数据见表3
表3
Figure BDA0002408450390000121
Figure BDA0002408450390000131
根据表3中比较例1-5与实施例4的数据对比可得，在环保玻璃中单独加入氟化钬、氟化镁、氟化钙，均对环保玻璃的硬度及抗冲击性能无明显负面影响，当氟化钬、氟化镁、氟化钙同时加入时，对环保玻璃的抗冲击性能无明显负面影响的同时有效降低环保玻璃的硬度，使得环保玻璃制备的化妆品瓶在破损后易于将缺口打磨光滑，只需取家用的小工具如指甲锉刀等即可轻松打磨，无需采用专业工具，十分方便。
根据表3中实施例5-8与实施例4的数据对比可得，在环保玻璃中加入碲化锑与硒化钼，按比例配合，使得环保玻璃的抗冲击性能大幅提高，使得环保玻璃不易破损，使得制备成化妆品瓶后，化妆品瓶结构稳定，不易形成缺口，进而不易刮花物品，并且较为稳定地保护化妆品。
根据表3中实施例9-12与实施例4的数据对比可得，在环保玻璃中加入磷化锰，与碲化锑、硒化钼按比例配合，使得环保玻璃的抗冲击性能进一步提高，使得制备的化妆品瓶的结构稳定性更佳。
根据表3中实施例13-16与实施例4的数据对比可得，在环保玻璃中加入碳粉，使得环保玻璃更为澄清的同时一定程度上提高了环保玻璃的抗冲击能力，使得环保玻璃结构稳定，从而使得制备的化妆品瓶更稳定地保护化妆品。
根据表3中实施例17-20与实施例4的数据对比可得，在环保玻璃中加入纳米蒙脱土，使得环保玻璃具有更好的保温性能、更好的密封性能的同时对环保玻璃的抗冲击能力无明显负面影响。
根据表3中实施例21-24与实施例4的数据对比可得，在环保玻璃中加入纳米氧化钙、纳米氧化钠、纳米氧化钾、纳米氧化镁，使得环保玻璃具有更好的密封性能、化学稳定性能，同时还一定程度上提高了环保玻璃的抗冲击能力，使得环保玻璃结构稳定。
根据表3中实施例25-28的数据可得，环保玻璃具有较好的密封性能、较好的化学稳定性能、较强的抗冲击性能，相对较低的硬度，使得环保玻璃制成容器后较好的保护化妆品，同时当制成的容器需要打磨时，操作较为方便。
根据表3中实施例29、30与实施例4的数据对比可得，制备环保玻璃的过程中，将预混物即热至1600-1650℃时，温度的变化对环保玻璃的硬度及物理性能无明显负面影响。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃，其特征在于：包括以下质量份数的组分：
二氧化硅100份；
废旧玻璃30-35份；
纳米氧化铝12-16份；
氟化钬1-3份；
氟化镁3-5份；
氟化钙4-6份。
2.根据权利要求1所述的用于制备化妆品瓶的环保玻璃，其特征在于：还包括以下质量份数的组分：
碲化锑2-3份；
硒化钼1-1.5份。
3.根据权利要求2所述的用于制备化妆品瓶的环保玻璃，其特征在于：还包括以下质量份数的组分：
磷化锰1-1.5份。
4.根据权利要求1所述的用于制备化妆品瓶的环保玻璃，其特征在于：还包括以下质量份数的组分：
碳粉3-5份。
5.根据权利要求1所述的用于制备化妆品瓶的环保玻璃，其特征在于：还包括以下质量份数的组分：
纳米蒙脱土0.5-1份。
6.根据权利要求1所述的用于制备化妆品瓶的环保玻璃，其特征在于：还包括以下质量份数的组分：
纳米氧化钙5-8份；
纳米氧化钠2-4份；
纳米氧化钾0.5-1份；
纳米氧化镁0.2-0.5份。
7.一种用于制备化妆品瓶的环保玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.将废旧玻璃破碎至粒径不大于1mm的颗粒状；
S2.混合二氧化硅、废旧玻璃颗粒、纳米氧化铝、氟化钬、氟化镁、氟化钙，搅拌均匀，形成预混物；
S3.加热预混物至1600-1650℃，搅拌均匀形成玻璃液；
S4.玻璃液注入模具中；
S5.冷却，脱模，获得用于制备化妆品瓶的环保玻璃。
8.根据权利要求7所述的用于制备化妆品瓶的环保玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中还加入有碲化锑、硒化钼、磷化锰、碳粉、纳米蒙脱土、纳米氧化钙、纳米氧化钠、纳米氧化钾、纳米氧化镁。
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