CN111362072A - 一种电脑横机起底用收放钢丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电脑横机起底用收放钢丝装置，送丝驱动机构包括送丝压紧齿轮和送丝传动齿轮，送丝压紧齿轮固定安装在压紧轮座上，送丝传动齿轮与送丝电机驱动安装连接，钢丝从远离收丝驱动机构一侧通过送丝驱动部传送至靠近收丝驱动机构的一侧；送丝驱动机构与收丝驱动机构之间设有钢丝检测感应轮组件，钢丝检测感应轮组件根据与钢丝的接触压力变化识别钢丝张力是否异常，然后输出钢丝张力信号发送给电脑横机的控制系统；收丝驱动机构包括固定安装在收丝传动齿轮的收丝轮，收丝传动齿轮与收丝电机驱动安装连接；本发明安装结构简单、工作高效，同时可以及时发现钢丝在收取过程中发生的故障便于及时维护，有效避免停机维护时间。

Description

一种电脑横机起底用收放钢丝装置
技术领域
本发明属于电脑横机制造领域，具体涉及一种电脑横机起底用收放钢丝装置。
背景技术
电脑横机通常设置起底装置来为编织衣物起底时提供牵拉力，起底装置的工作原理是采用具有自动送丝功能的钢丝机构来为起底纱线提供稳定可靠的起底张力，进而完成电脑横机的起底功能。然而现有的钢丝机构的收放工序仅采用简单的驱动收卷装置，在实际工作过程中会频繁出现打结或偏离等故障，经常需要进行设备停机维护。
因此，本申请人希望寻求技术方案来解决以上技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电脑横机起底用收放钢丝装置，安装结构简单、工作高效，同时可以及时发现钢丝在收取过程中发生的故障便于及时维护，有效避免停机维护时间。
本发明采用的技术方案如下：
一种电脑横机起底用收放钢丝装置，包括分别安装在电脑横机收线安装板上且用于钢丝传送连接的送丝驱动机构和收丝驱动机构，
所述送丝驱动机构包括送丝压紧齿轮和送丝传动齿轮，所述送丝压紧齿轮和送丝传动齿轮相互啮合连接形成对钢丝的送丝驱动部，所述送丝压紧齿轮固定安装在压紧轮座上，所述送丝传动齿轮与送丝电机驱动安装连接，钢丝从远离所述收丝驱动机构一侧(相当于完成纱线起底后的钢丝出口侧)通过所述送丝驱动部传送至靠近所述收丝驱动机构的一侧；
所述送丝驱动机构与所述收丝驱动机构之间设有用于检测钢丝状态的钢丝检测感应轮组件，所述钢丝检测感应轮组件根据与钢丝的接触压力变化识别钢丝张力是否异常，然后输出钢丝张力信号发送给电脑横机的控制系统；
所述收丝驱动机构包括固定安装在收丝传动齿轮的收丝轮，所述收丝传动齿轮与收丝电机驱动安装连接。
优选地，所述送丝驱动机构包括分别位于所述送丝驱动部两侧的第一钢丝导向座和第二钢丝导向座，各钢丝导向座分别设有用于对钢丝进行送丝导向的导向槽。
优选地，所述钢丝检测感应轮组件包括安装在所述电脑横机收线安装板上且与所述钢丝接触连接的钢丝张力检测轮，所述钢丝张力检测轮上安装有张力感应器安装板，且所述张力感应器安装板上安装有用于检测钢丝张力检测轮张力变化的张力感应器，所述张力感应器输出所述钢丝张力信号发送给电脑横机的控制系统。
优选地，所述电脑横机收线安装板上设有用于识别钢丝位置的零位感应器，所述零位感应器位于收丝轮的一侧，当零位感应器检测到钢丝时表示钢丝到达作为制定收丝位置的收线轮处并发出零位信号。
优选地，所述送丝传动齿轮与送丝驱动齿轮啮合连接，且所述送丝驱动齿轮与所述送丝电机的输出轴固定安装连接。
优选地，所述送丝压紧齿轮外径小于所述送丝传动齿轮外径，且大于所述送丝驱动齿轮外径。
优选地，所述收丝传动齿轮与收丝驱动齿轮啮合连接，且所述收丝驱动齿轮与所述收丝电机的输出轴固定安装连接。
优选地，所述收丝驱动齿轮外径为所述收丝传动齿轮外径的1/20-1/5。
需要说明的是，本申请涉及的送丝电机和收丝电机均采用步进电机。
本发明特别针对电脑横机起底用的钢丝收放工序开发收放钢丝机构，具体采用具有高精度导向作用的送丝驱动机构，用于将来自完成纱线起底后的钢丝出口侧进行具有向收丝驱动机构方向进行高精度导向的送丝驱动，安全可靠地避免了钢丝在收取入口处发生故障，同时本发明还特别在送丝驱动机构与收丝驱动机构之间的送丝路径上设置用于检测钢丝状态的钢丝检测感应轮组件，钢丝检测感应轮组件根据与钢丝的接触压力变化识别钢丝张力是否异常，然后输出钢丝张力信号发送给电脑横机的控制系统，可以及时发现钢丝在收放工序过程中发生故障进而有利于在不需停机的条件下进行故障排查，有效避免停机维护时间，而且本发明的安装结构简单、工作高效。
附图说明
附图1是本发明具体实施方式下电脑横机起底用收放钢丝装置的结构投影示意图。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种电脑横机起底用收放钢丝装置，包括分别安装在电脑横机收线安装板上且用于钢丝传送连接的送丝驱动机构和收丝驱动机构，送丝驱动机构包括送丝压紧齿轮和送丝传动齿轮，送丝压紧齿轮和送丝传动齿轮相互啮合连接形成对钢丝的送丝驱动部，送丝压紧齿轮固定安装在压紧轮座上，送丝传动齿轮与送丝电机驱动安装连接，钢丝从远离收丝驱动机构一侧(相当于完成纱线起底后的钢丝出口侧)通过送丝驱动部传送至靠近收丝驱动机构的一侧；送丝驱动机构与收丝驱动机构之间设有用于检测钢丝状态的钢丝检测感应轮组件，钢丝检测感应轮组件根据与钢丝的接触压力变化识别钢丝张力是否异常，然后输出钢丝张力信号发送给电脑横机的控制系统；收丝驱动机构包括固定安装在收丝传动齿轮的收丝轮，收丝传动齿轮与收丝电机驱动安装连接。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
请参见图1所示，一种电脑横机起底用收放钢丝装置1，包括分别安装在电脑横机收线安装板10上且用于钢丝2传送连接的送丝驱动机构20和收丝驱动机构30；
在本实施方式中，送丝驱动机构20包括送丝压紧齿轮21和送丝传动齿轮22，送丝压紧齿轮21和送丝传动齿轮22相互啮合连接形成对钢丝的送丝驱动部23，送丝压紧齿轮21固定安装在压紧轮座21a上，送丝传动齿轮22与送丝电机24驱动安装连接，钢丝2从远离收丝驱动机构30一侧(相当于完成纱线起底后的钢丝出口侧)通过送丝驱动部23传送至靠近收丝驱动机构30的一侧；优选地，在本实施方式中，送丝驱动机构20包括分别位于送丝驱动部23两侧的第一钢丝导向座25a和第二钢丝导向座25b，各钢丝导向座25a，25b分别设有用于对钢丝2进行送丝导向的导向槽25c，可以非常有效地避免钢丝打结问题；进一步优选地，在本实施方式中，送丝传动齿轮22与送丝驱动齿轮24a啮合连接，且送丝驱动齿轮24a与送丝电机24的输出轴固定安装连接；其中，送丝压紧齿轮21外径小于送丝传动齿轮22外径，且大于送丝驱动齿轮24a外径，该齿轮外径关系的设计不仅可以可靠地保证了送丝驱动部23对钢丝2的驱动传送效果，同时可以将送丝驱动部23的传送速度保持在合适的范围内(相对于送丝电机具有可靠稳定的降速效果)；
在本实施方式中，送丝驱动机构20与收丝驱动机构30之间设有用于检测钢丝2状态的钢丝检测感应轮组件40，钢丝检测感应轮组件40根据与钢丝2的接触压力变化识别钢丝2张力是否异常(当钢丝发生打结或偏离时其张力明显增加，对钢丝检测感应轮组件40的接触压力也会增大)，然后输出钢丝张力信号发送给电脑横机的控制系统；优选地，在本实施方式中，钢丝检测感应轮组件40包括安装在电脑横机收线安装板10上且与钢丝2接触连接的钢丝张力检测轮41(可以直接采用现有技术的具有张力检测作用的张力检测轮)，钢丝张力检测轮41上安装有张力感应器安装板42，且张力感应器安装板42上安装有用于检测钢丝张力检测轮张力变化的张力感应器43，张力感应器43输出钢丝张力信号发送给电脑横机的控制系统；
在本实施方式中，收丝驱动机构30包括固定安装在收丝传动齿轮31的收丝轮32，收丝传动齿轮32与收丝电机33驱动安装连接；优选地，在本实施方式中，收丝传动齿轮32与收丝驱动齿轮33a啮合连接，且收丝驱动齿轮33a与收丝电机33的输出轴固定安装连接；收丝驱动齿轮33a外径为收丝传动齿轮32外径的1/20-1/5，具体优选地，收丝驱动齿轮33a外径为收丝传动齿轮32外径的1/8-1/10，将钢丝2的收丝速度控制在稳定可靠的范围内；
优选地，在本实施方式中，电脑横机收线安装板10上设有用于识别钢丝位置的零位感应器50，零位感应器50位于收丝轮的一侧，当零位感应器50检测到钢丝2时表示钢丝2到达作为制定收丝位置的收线轮32处并发出零位信号；在实际实施时，零位感应器50可以直接从市面上采购后进行应用安装，具体来说，在本实施方式中，零位感应器50包括感应器安装座51和零位感应器本体52，零位感应器本体52的工作原理基于光电信号进行感应检测；在实际工作时，如果发现钢丝2未如期达到零点位置，也可以立即进行故障排查，可进一步减少停机维护时间。
本实施例特别针对电脑横机起底用的钢丝收放工序开发收放钢丝机构1，具体采用具有高精度导向作用的送丝驱动机构20，用于将来自完成纱线起底后的钢丝出口侧进行具有向收丝驱动机构30方向进行高精度导向的送丝驱动，安全可靠地避免了钢丝2在收取入口处发生故障，同时本实施例还特别在送丝驱动机构20与收丝驱动机构30之间的送丝路径上设置用于检测钢丝状态的钢丝检测感应轮组件40，钢丝检测感应轮组件40根据与钢丝2的接触压力变化识别钢丝2张力是否异常，然后输出钢丝张力信号发送给电脑横机的控制系统，可以及时发现钢丝2在收放工序过程中发生故障进而有利于在不需停机的条件下进行故障排查，有效避免停机维护时间，而且本实施例的安装结构简单、工作高效。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电脑横机起底用收放钢丝装置，包括分别安装在电脑横机收线安装板上且用于钢丝传送连接的送丝驱动机构和收丝驱动机构，其特征在于，
所述送丝驱动机构包括送丝压紧齿轮和送丝传动齿轮，所述送丝压紧齿轮和送丝传动齿轮相互啮合连接形成对钢丝的送丝驱动部，所述送丝压紧齿轮固定安装在压紧轮座上，所述送丝传动齿轮与送丝电机驱动安装连接，钢丝从远离所述收丝驱动机构一侧通过所述送丝驱动部传送至靠近所述收丝驱动机构的一侧；
所述送丝驱动机构与所述收丝驱动机构之间设有用于检测钢丝状态的钢丝检测感应轮组件，所述钢丝检测感应轮组件根据与钢丝的接触压力变化识别钢丝张力是否异常，然后输出钢丝张力信号发送给电脑横机的控制系统；
所述收丝驱动机构包括固定安装在收丝传动齿轮的收丝轮，所述收丝传动齿轮与收丝电机驱动安装连接。
2.根据权利要求1所述的电脑横机起底用收放钢丝装置，其特征在于，所述送丝驱动机构包括分别位于所述送丝驱动部两侧的第一钢丝导向座和第二钢丝导向座，各钢丝导向座分别设有用于对钢丝进行送丝导向的导向槽。
3.根据权利要求1所述的电脑横机起底用收放钢丝装置，其特征在于，所述钢丝检测感应轮组件包括安装在所述电脑横机收线安装板上且与所述钢丝接触连接的钢丝张力检测轮，所述钢丝张力检测轮上安装有张力感应器安装板，且所述张力感应器安装板上安装有用于检测钢丝张力检测轮张力变化的张力感应器，所述张力感应器输出所述钢丝张力信号发送给电脑横机的控制系统。
4.根据权利要求1所述的电脑横机起底用收放钢丝装置，其特征在于，所述电脑横机收线安装板上设有用于识别钢丝位置的零位感应器，所述零位感应器位于收丝轮的一侧，当零位感应器检测到钢丝时表示钢丝到达作为制定收丝位置的收线轮处并发出零位信号。
5.根据权利要求1所述的电脑横机起底用收放钢丝装置，其特征在于，所述送丝传动齿轮与送丝驱动齿轮啮合连接，且所述送丝驱动齿轮与所述送丝电机的输出轴固定安装连接。
6.根据权利要求5所述的电脑横机起底用收放钢丝装置，其特征在于，所述送丝压紧齿轮外径小于所述送丝传动齿轮外径，且大于所述送丝驱动齿轮外径。
7.根据权利要求1所述的电脑横机起底用收放钢丝装置，其特征在于，所述收丝传动齿轮与收丝驱动齿轮啮合连接，且所述收丝驱动齿轮与所述收丝电机的输出轴固定安装连接。
8.根据权利要求7所述的电脑横机起底用收放钢丝装置，其特征在于，所述收丝驱动齿轮外径为所述收丝传动齿轮外径的1/20-1/5。
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