CN215439057U - 一种具有反馈自调节功能的排线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有反馈自调节功能的排线装置，包括底座、第一导向轮以及第二导向轮，所述第一导向轮与第二导向轮具有间隔的设置在底座上，所述第一导向轮可在底座进行竖直的直线运动，所述底座上设置有反馈调节机构，所述反馈调节机构包括弹性组件、转动组件以及感应组件，所述转动组件包括偏心轮以及转动件，所述转动件一端与偏心轮相连接，所述转动件另一端与第一导向轮相连接，所述弹性组件与转动件相连接，所述感应组件设置在偏心轮上方，所述感应组件与偏心轮之间存在间隙。本实用新型可以及时的根据卷绕情况做出反馈，保证钢帘线收卷之后工字轮表面平整，提高产品质量以及合格率，并在出现断线等情况时，自动停车。

Description

一种具有反馈自调节功能的排线装置

技术领域

本实用新型属于钢帘线生产设备技术领域，具体涉及一种具有反馈自调节功能的排线装置。

背景技术

钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，它是由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构，一般应用在轮胎上进行使用，目前钢帘线通过捻股机进行生产，在捻股完成之后，进行收线，卷绕在工字轮上进行收卷成型，由于钢帘线产品的要求较高，成卷之后，工字轮表面需要达到一定的平整度，常规的捻股机在收卷时，由于会受到工字轮尺寸和设备部件的磨损等外界因素的影响，致使钢帘线在收卷于工字轮上时，出现钢帘线在工字轮上排布表面单侧边缘偏高或偏低或两侧高(呈腰形)或两侧低(呈鼓形)的不良情况，以上问题容易在轮胎部件制作过程中出现钢帘线弯曲或拉断的产品使用质量问题。

实用新型内容

本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处(即当出现钢帘线收卷时出现排布不良需要人工手动调整的不足)，提供了一种具有无需人工干预的反馈自调节功能的排线装置。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种具有反馈自调节功能的排线装置，包括底座、第一导向轮以及第二导向轮，所述第一导向轮与第二导向轮具有间隔的设置在底座上，所述第一导向轮可在底座进行竖直的直线运动，所述底座上设置有反馈调节机构，所述反馈调节机构包括弹性组件、转动组件以及感应组件，所述转动组件包括偏心轮以及转动件，所述转动件一端与偏心轮相连接，所述转动件另一端与第一导向轮相连接，所述弹性组件与转动件相连接，所述感应组件设置在偏心轮上方，所述感应组件与偏心轮之间存在间隙。

在一个实施例中，所述弹性组件包括支撑板、连接杆以及压缩弹簧，所述支撑板一端与底座相连接，所述支撑板另一端延伸至底座上方，所述压缩弹簧一端与支撑板相连接，所述压缩弹簧另一端与连接杆相连接，所述连接杆与转动件相连接。

在一个实施例中，所述转动件包括首尾相连接的第一板体与第二板体，所述第一板体与偏心轮相连接，所述第二板体与第一导向轮相连接，所述连接杆与第一板体相连接。

在一个实施例中，所述连接杆包括主杆体以及设置在主杆体底部的限位环，所述第一板体上设置有插槽以及连接孔，所述插槽与连接孔垂直设置，所述限位环插入设置在插槽内，所述连接孔内设置有锁紧件，所述锁紧件穿入限位环内。

在一个实施例中，所述感应组件包括固定座以及设置在固定座上的距离传感器，所述距离传感器与偏心轮相配合。

在一个实施例中，所述底座上还设置有限位开关，所述限位开关设置在第二板体上方且与第二板体相配合。

本实用新型通过弹性组件、转动组件以及感应组件的组合，及时的根据卷绕情况做出反馈，继而调整收线速度及边缘持续排线的时间，保证钢帘线收卷之后工字轮表面平整，提高生产效率、产品质量以及合格率；同时通过限位开关的结构，在出现断线情况时，及时切断工作电源，自动停车，起到保护人员安全和设备的功效。

附图说明

本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。

图1示意性地示出了根据本实用新型实施例的一种具有反馈自调节功能的排线装置的整体结构；

图2示意性地示出了根据本实用新型实施例的一种具有反馈自调节功能的排线装置的第一板体的结构；

图3示意性地示出了根据本实用新型实施例的一种具有反馈自调节功能的连接杆的结构。

具体实施方式

下面，参照附图详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对结合附图提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本实用新型。需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面，参照图1至图3，详细描述根据本实用新型的实施方式。

根据本实用新型的一个实施例的一种具有反馈自调节功能的排线装置，包括底座100、第一导向轮110以及第二导向轮120，所述第一导向轮110与第二导向轮120具有间隔的设置在底座100上，所述第一导向轮110可在底座100进行竖直的直线运动(底座上开个竖直的孔即可，为领域内的常规结构)，底座100、第一导向轮110以及第二导向轮120均为领域内的常规结构，在此不做限定，捻股完成之后的钢帘线经过各种轮组之后进入依次第一导向轮、第二导向轮进入收卷机构在工字轮上进行卷绕。

具体的，在一个实施例中，底座100上设置有反馈调节机构，所述反馈调节机构包括弹性组件、转动组件以及感应组件，通过弹性组件带动转动组件具有一个向上转动的力，通过钢帘线在第一导向轮、第二导向轮上的张紧力来克服该弹力，并且通过钢帘线的张紧力来判断当前收卷的工作状态并体现在转动组件上，由感应组件感应转动组件的变化并发出相应的信号来作出相应的配合动作。

在一个实施例中，转动组件包括偏心轮210以及转动件，所述转动件一端与偏心轮210相连接，所述转动件另一端与第一导向轮110相连接，具体的，转动件包括首尾相连接的第一板体220与第二板体230，所述第一板体220与偏心轮210固定相连接，通过焊接固定即可，所述第二板体230与第一导向轮110的背面焊接或者螺栓相连接，所述连接杆320与第一板体220相连接，偏心轮的结构即为：在偏心轮与第一版体上贯穿的设置一个转轴，在转轴位于偏心轮圆心的左下方的位置，由此实现偏心轮与第一板体的绕轴转动。

在一个实施例中，所述弹性组件与转动件相连接，弹性组件包括支撑板310、连接杆320以及压缩弹簧330，所述支撑板310一端与底座100通过螺栓进行相连接固定，所述支撑板310另一端延伸至底座100上方，所述压缩弹簧330一端与支撑板310相连接，所述压缩弹簧330另一端与连接杆320相连接，所述连接杆320与转动件相连接。

在一个实施例中，连接杆320包括主杆体321以及设置在主杆体321底部的限位环322(一体成型)，所述第一板体220上设置有插槽221以及连接孔222，所述插槽221与连接孔222垂直设置，所述限位环322插入设置在插槽221内，所述连接孔222内设置有锁紧件223，所述锁紧件223穿入限位环322内，锁紧件采用螺栓即可，限位环呈圆环状的结构，孔径大于螺栓的杆径，通过螺栓旋入连接孔内并穿入限位环中，将连接杆固定在第一板体上，同时不限制两者之间的转动。

在一个实施例中，所述感应组件设置在偏心轮210上方，所述感应组件与偏心轮210之间存在间隙，感应组件包括固定座410以及设置在固定座410上的距离传感器420，所述距离传感器420与偏心轮210相配合，通过距离感应器感应与偏心轮之间的距离，继而发出相应的信号做出动作，固定座位常规的L状结构，通过螺栓固定在底座上，距离传感器420相应的竖直的固定在底座上且探头一侧朝向偏心轮即可。

在一个实施例中，在底座100上还设置有限位开关500，所述限位开关500设置在第二板体230上方且与第二板体230相配合，当第二板体230向上运动至正常范围，触碰到限位开关时，限位开关做出停机的操作。

本实施例中的距离感应器420与限位开关500均采用领域内的常规结构即可，均可从市面上直接进行采购安装，按照常规的电路进行布线即可，在此不做进一步的限定。

本实用新型在使用过程中，钢帘线在卷绕时，当出现局部卷绕过多时，钢帘线会收紧，将第一导向轮110下压，带动转动件向下顺时针转动，继而带动偏心轮向下顺时针转动，偏心轮与距离传感器之间的距离发生变化，其发出信号机组做出相应的动作如降低放线速度、调整排线的持续时间、工字轮及时左右偏移等；同样的当局部卷绕过少时，钢帘线放松，张紧力下降，转动件在压缩弹簧的拉动下进行向上的逆时针转动，继而带动偏心轮的转动，偏心轮与距离传感器之间的距离发生变化，其发出信号机组做出相应的动作如如降低放线速度、调整排线的持续时间、工字轮及时左右偏移等；当钢帘线发生断裂或者空机运转时，由于第一导向轮不受钢帘线张紧力的作用，转动件在压缩弹簧的带动下直接逆时针运动至最高位置，触碰到限位开关，表明此时为空机或者断裂状态，及时作出停机处理。

需要注意的是，在本实用新型中，零部件之间未说明的连接方式均采用领域内常用的连接方式即可。

本实用新型的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。

Claims (6)

1.一种具有反馈自调节功能的排线装置，包括底座、第一导向轮以及第二导向轮，所述第一导向轮与第二导向轮具有间隔的设置在底座上，所述第一导向轮可在底座进行竖直的直线运动，其特征在于，所述底座上设置有反馈调节机构，所述反馈调节机构包括弹性组件、转动组件以及感应组件，所述转动组件包括偏心轮以及转动件，所述转动件一端与偏心轮相连接，所述转动件另一端与第一导向轮相连接，所述弹性组件与转动件相连接，所述感应组件设置在偏心轮上方，所述感应组件与偏心轮之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的一种具有反馈自调节功能的排线装置，其特征在于，所述弹性组件包括支撑板、连接杆以及压缩弹簧，所述支撑板一端与底座相连接，所述支撑板另一端延伸至底座上方，所述压缩弹簧一端与支撑板相连接，所述压缩弹簧另一端与连接杆相连接，所述连接杆与转动件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有反馈自调节功能的排线装置，其特征在于，所述转动件包括首尾相连接的第一板体与第二板体，所述第一板体与偏心轮相连接，所述第二板体与第一导向轮相连接，所述连接杆与第一板体相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有反馈自调节功能的排线装置，其特征在于，所述连接杆包括主杆体以及设置在主杆体底部的限位环，所述第一板体上设置有插槽以及连接孔，所述插槽与连接孔垂直设置，所述限位环插入设置在插槽内，所述连接孔内设置有锁紧件，所述锁紧件穿入限位环内。

5.根据权利要求4所述的一种具有反馈自调节功能的排线装置，其特征在于，所述感应组件包括固定座以及设置在固定座上的距离传感器，所述距离传感器与偏心轮相配合。

6.根据权利要求5所述的一种具有反馈自调节功能的排线装置，其特征在于，所述底座上还设置有限位开关，所述限位开关设置在第二板体上方且与第二板体相配合。

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