CN111361015A - 一种卧式水泥搅拌罐用送料装置 - Google Patents
一种卧式水泥搅拌罐用送料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种卧式水泥搅拌罐用送料装置,包括主体外壳。本发明利用一个驱动电机,既能够实现水泥以及石子的注入,又能够实现液体的注入,同时在注入的过程中,能够将旋转速度控制为适合水泥和液体的输入速度,实用性强,自控能力强,有效降低了工作效率和强度,而且,该装置具有平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构,能够实现一机多用,此外,该装置具有齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构,能够利用齿轮半径,改变旋转强度和速度,从而使得水泥能够在更强的旋转强度下,进行输送,另外,该装置具有环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构,能够控制注入水流的压强值,防止水流注入过多。
Description
技术领域
本发明涉及送料装置技术领域,具体为一种卧式水泥搅拌罐用送料装置。
背景技术
目前,在小型建筑场所,都会用到卧式水泥搅拌罐,而水泥搅拌罐在工作时,在工作时,需要注入液体和水泥,在进行注入时,比较繁琐,同时费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卧式水泥搅拌罐用送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种卧式水泥搅拌罐用送料装置,包括主体外壳,所述主体外壳的一侧设置有一体式结构的斜面结构,主体外壳的另一侧中心设置有主部件安装凹槽结构,所述主部件安装凹槽结构的内部安装一平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构一侧通过螺栓安装一驱动电机安装外壳,所述驱动电机安装外壳的内部安装一驱动电机,所述驱动电机安装外壳和主体外壳之间安装一底部支撑斜板,所述主体外壳的内部设置有两平行的固体原料输入孔和液体流动孔,所述液体流动孔的端部连通一涡轮安装空间的排液端,所述涡轮安装空间的进液端设置有连通外界的进液孔,所述主体外壳在位于涡轮安装空间内部的中心通过轴承安装一主第三旋转轴,所述主第三旋转轴在位于所述涡轮安装空间内部的轴体上安装一涡轮,所述主体外壳一侧的顶部设置有固体原料放置凹槽空间,且所述固体原料放置凹槽空间底部连通固体原料输入孔一侧顶部,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构的另一侧安装有主第一旋转轴和主第二旋转轴,所述主体外壳的内部在位于所述主第一旋转轴和主第二旋转轴的部位设置有第一副部件安装孔和第二副部件安装孔,所述第一副部件安装孔和第二副部件安装孔的内部分别安装有环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构的一侧中心齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构分别安装有主第三旋转轴和主第四旋转轴,所述主第四旋转轴在位于所述固体原料输入孔内部的轴体上安装有螺旋叶片。
进一步的,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构包括平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用齿轮安装空间、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第一旋转轴、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第二旋转轴、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用轴承、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用主齿轮、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用副齿轮、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴和平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴;所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳的中心设置有平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用齿轮安装空间。所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳一侧中心通过平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用轴承安装一平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第一旋转轴,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳一侧分别安装两平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第二旋转轴,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第一旋转轴端部安装有平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用主齿轮,两所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第二旋转轴端部分别安装有平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用副齿轮,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用主齿轮和平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用副齿轮端部分别通过平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴和平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴安装在平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳的侧面内部。
进一步的,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳安装在主部件安装空间的内部。
进一步的,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴与驱动电机中的主轴端部固定连接,两所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴端部分别与主第一旋转轴和主第二旋转轴的端部固定连接。
进一步的,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机包括齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用中空结构、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一旋转轴、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用轴承、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二旋转轴、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三旋转轴、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一齿轮、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第四齿轮;所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳的内部设置有齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用中空结构,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳底部中心通过齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用轴承安装一齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一旋转轴,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳顶部中心通过齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用轴承安装一齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三旋转轴,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳的侧面通过齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用轴承安装一齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二旋转轴,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二旋转轴的轴体上安装有齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一旋转轴顶端与所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三旋转轴的底端分别安装有齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一齿轮和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第四齿轮,且所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一齿轮与齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮之间的齿牙结构相啮合,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第四齿轮之间的齿牙结构相啮合。
进一步的,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一齿轮分度圆的结构半径小于所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮分度圆的结构半径,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮分度圆的结构半径大于所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮分度圆的结构半径,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮小于所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第四齿轮分度圆的结构半径。
进一步的,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一旋转轴端部和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三旋转轴端部分别与主第一旋转轴和主第四旋转轴的端部固定连接。
进一步的,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构包括环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用旋转柱、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用半圆形凹槽结构、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用活动板、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用螺旋弹簧和环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆;所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体一端面的中心与一主第二旋转轴的端部固定连接,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体内部的中心为所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体在位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间的内部套接一环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用旋转柱,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体的内部为环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间的内部在位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间的一端面放置一环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用活动板,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间在位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用活动板的一端之间固定一环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用螺旋弹簧,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆,且所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆贯穿所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体,且位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间的内部,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆在位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间的一端为半圆形结构,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆端部的环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用半圆形凹槽结构,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用旋转柱的一端与主第三旋转轴的端部固定。
进一步的,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间的长度。
进一步的,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆端部的结构外形和环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用一个驱动电机,既能够实现水泥以及石子的注入,又能够实现液体的注入,同时在注入的过程中,能够将旋转速度控制为适合水泥和液体的输入速度,实用性强,自控能力强,有效降低了工作效率和强度,而且,该装置具有平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构,能够实现一机多用,此外,该装置具有齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构,能够利用齿轮半径,改变旋转强度和速度,从而使得水泥能够在更强的旋转强度下,进行输送,另外,该装置具有环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构,能够控制注入水流的压强值,防止水流注入过多。
附图说明
图1为本发明一种卧式水泥搅拌罐用送料装置的全剖结构示意图;
图2为本发明一种卧式水泥搅拌罐用送料装置中平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构的结构示意图;
图3为本发明一种卧式水泥搅拌罐用送料装置中齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构的结构示意图;
图4为本发明一种卧式水泥搅拌罐用送料装置中环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构的结构示意图;
图中:1,主体外壳、2,驱动电机安装外壳、3,驱动电机、4,主部件安装凹槽结构、5,平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构、51,平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳,52,平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用齿轮安装空间,53,平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第一旋转轴,54,平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第二旋转轴,55,平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用轴承,56,平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用主齿轮,57,平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用副齿轮,58,平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴,59,平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴、6,主第一旋转轴、7,主第二旋转轴、8,底部支撑斜板、9,齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构、91,齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳,92,齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用中空结构,93,齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一旋转轴,94,齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用轴承,95,齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二旋转轴,96,齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三旋转轴,97,齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一齿轮,98,齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮,99,齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮,910,齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第四齿轮、10,第一副部件安装孔、11,第二副部件安装孔、12,环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构、121,环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体,122,环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间,123,环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用旋转柱,124,环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用半圆形凹槽结构,125,环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间,126,环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用活动板,127,环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用螺旋弹簧,128,环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆、13,斜面结构、14,主第三旋转轴、15,主第四旋转轴、16,涡轮安装空间、17,涡轮、18,进液孔、19,液体流动孔、20,固体原料放置凹槽空间、21,固体原料输入孔、23,螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括主体外壳1,所述主体外壳1的一侧设置有一体式结构的斜面结构13,主体外壳1的另一侧中心设置有主部件安装凹槽结构4,所述主部件安装凹槽结构4的内部安装一平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构5,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构5一侧通过螺栓安装一驱动电机安装外壳2,所述驱动电机安装外壳2的内部安装一驱动电机3,所述驱动电机安装外壳2和主体外壳1之间安装一底部支撑斜板8,所述主体外壳1的内部设置有两平行的固体原料输入孔21和液体流动孔19,所述液体流动孔19的端部连通一涡轮安装空间16的排液端,所述涡轮安装空间16的进液端设置有连通外界的进液孔18,所述主体外壳1在位于涡轮安装空间16内部的中心通过轴承安装一主第三旋转轴14,所述主第三旋转轴14在位于所述涡轮安装空间16内部的轴体上安装一涡轮17,所述主体外壳1一侧的顶部设置有固体原料放置凹槽空间20,且所述固体原料放置凹槽空间20底部连通固体原料输入孔21一侧顶部,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构5的另一侧安装有主第一旋转轴6和主第二旋转轴7,所述主体外壳1的内部在位于所述主第一旋转轴6和主第二旋转轴7的部位设置有第一副部件安装孔10和第二副部件安装孔11,所述第一副部件安装孔10和第二副部件安装孔11的内部分别安装有环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构12和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构9,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构12的一侧中心齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构9分别安装有主第三旋转轴16和主第四旋转轴15,所述主第四旋转轴15在位于所述固体原料输入孔21内部的轴体上安装有螺旋叶片23。
请参阅图2,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构5包括平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳51、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用齿轮安装空间52、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第一旋转轴53、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第二旋转轴54、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用轴承55、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用主齿轮56、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用副齿轮57、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴58和平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴59;所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳51的中心设置有平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用齿轮安装空间52。所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳51一侧中心通过平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用轴承55安装一平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第一旋转轴53,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳51一侧分别安装两平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第二旋转轴54,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第一旋转轴53端部安装有平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用主齿轮56,两所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第二旋转轴54端部分别安装有平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用副齿轮57,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用主齿轮56和平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用副齿轮57端部分别通过平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴58和平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴59安装在平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳51的侧面内部;所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳51安装在主部件安装空间4的内部;所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴58与驱动电机3中的主轴端部固定连接,两所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴59端部分别与主第一旋转轴6和主第二旋转轴7的端部固定连接,其主要作用是:实现一机两用。
请参阅图3,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构9包括齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳91、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用中空结构92、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一旋转轴93、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用轴承94、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二旋转轴95、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三旋转轴97、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一齿轮98、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮99、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮910和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第四齿轮911;所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳91的内部设置有齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用中空结构92,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳91底部中心通过齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用轴承94安装一齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一旋转轴93,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳91顶部中心通过齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用轴承94安装一齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三旋转轴97,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳91的侧面通过齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用轴承94安装一齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二旋转轴95,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二旋转轴95的轴体上安装有齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮99和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮910,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一旋转轴93顶端与所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三旋转轴97的底端分别安装有齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一齿轮98和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第四齿轮911,且所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一齿轮98与齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮99之间的齿牙结构相啮合,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮910和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第四齿轮911之间的齿牙结构相啮合;所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一齿轮98分度圆的结构半径小于所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮99分度圆的结构半径,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮99分度圆的结构半径大于所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮910分度圆的结构半径,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮910小于所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第四齿轮911分度圆的结构半径;所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一旋转轴93端部和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三旋转轴97端部分别与主第一旋转轴6和主第四旋转轴15的端部固定连接,其主要作用是:通过增加齿轮的结构半径,从而实现旋转强度的增加作用。
请参阅图4,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构12包括环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体121、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间122、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用旋转柱123、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用半圆形凹槽结构124、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间125、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用活动板126、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用螺旋弹簧127和环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆128;所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体121一端面的中心与一主第二旋转轴7的端部固定连接,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体121内部的中心为所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间122,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体121在位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间122的内部套接一环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用旋转柱123,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体121的内部为环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间125,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间125的内部在位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间122的一端面放置一环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用活动板126,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间125在位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用活动板126的一端之间固定一环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用螺旋弹簧127,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用活动板126的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆128,且所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆128贯穿所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体121,且位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间122的内部,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆128在位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间122的一端为半圆形结构,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用旋转柱123的侧面设置有用于放置所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆128端部的环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用半圆形凹槽结构124,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用旋转柱123的一端与主第三旋转轴16的端部固定;所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用螺旋弹簧127的初始长度大于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间125的长度;所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆128端部的结构外形和环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用半圆形凹槽结构124的结构外形一致,其主要作用是:当驱动阻力过大时,其阻力大于环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用螺旋弹簧127的弹性时,会使得环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用螺旋弹簧127压缩,在因果作用下,使得两旋转轴之间实现相对旋转,起到保护作用,所以环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用螺旋弹簧127的弹性应该小于安装的水流控制开关的最大冲击强度。
具体使用方式:本发明工作中,工作时,将该装置与水泥搅拌罐的进料口之间通过一辅助装置连接,同时,需要在液体进入孔18的内部安装一水流控制开关,然后再将液体注入孔18与一液体储存池的排放口连通,此时,由于高度差,该装置为倾斜装置,将水泥和石子投入到固体原料放置凹槽结构20的内部,打开驱动电机,此时,涡轮17和螺旋叶片23旋转,两者的旋转能够使得固体原料和液体进入到搅拌罐内部,当液体注入完毕后,关闭水流控制开关,利用此原理,即可进行注入工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种卧式水泥搅拌罐用送料装置,包括主体外壳(1),其特征在于:所述主体外壳(1)的一侧设置有一体式结构的斜面结构(13),主体外壳(1)的另一侧中心设置有主部件安装凹槽结构(4),所述主部件安装凹槽结构(4)的内部安装一平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构(5),所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构(5)一侧通过螺栓安装一驱动电机安装外壳(2),所述驱动电机安装外壳(2)的内部安装一驱动电机(3),所述驱动电机安装外壳(2)和主体外壳(1)之间安装一底部支撑斜板(8),所述主体外壳(1)的内部设置有两平行的固体原料输入孔(21)和液体流动孔(19),所述液体流动孔(19)的端部连通一涡轮安装空间(16)的排液端,所述涡轮安装空间(16)的进液端设置有连通外界的进液孔(18),所述主体外壳(1)在位于涡轮安装空间(16)内部的中心通过轴承安装一主第三旋转轴(14),所述主第三旋转轴(14)在位于所述涡轮安装空间(16)内部的轴体上安装一涡轮(17),所述主体外壳(1)一侧的顶部设置有固体原料放置凹槽空间(20),且所述固体原料放置凹槽空间(20)底部连通固体原料输入孔(21)一侧顶部,所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构(5)的另一侧安装有主第一旋转轴(6)和主第二旋转轴(7),所述主体外壳(1)的内部在位于所述主第一旋转轴(6)和主第二旋转轴(7)的部位设置有第一副部件安装孔(10)和第二副部件安装孔(11),所述第一副部件安装孔(10)和第二副部件安装孔(11)的内部分别安装有环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构(12)和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构(9),所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构(12)的一侧中心齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构(9)分别安装有主第三旋转轴(16)和主第四旋转轴(15),所述主第四旋转轴(15)在位于所述固体原料输入孔(21)内部的轴体上安装有螺旋叶片(23)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式水泥搅拌罐用送料装置,其特征在于:所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构(5)包括平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳(51)、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用齿轮安装空间(52)、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第一旋转轴(53)、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第二旋转轴(54)、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用轴承(55)、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用主齿轮(56)、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用副齿轮(57)、平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴(58)和平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴(59);所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳(51)的中心设置有平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用齿轮安装空间(52)。所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳(51)一侧中心通过平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用轴承(55)安装一平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第一旋转轴(53),所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳(51)一侧分别安装两平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第二旋转轴(54),所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第一旋转轴(53)端部安装有平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用主齿轮(56),两所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第二旋转轴(54)端部分别安装有平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用副齿轮(57),所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用主齿轮(56)和平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用副齿轮(57)端部分别通过平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴(58)和平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴(59)安装在平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳(51)的侧面内部。
3.根据权利要求2所述的一种卧式水泥搅拌罐用送料装置,其特征在于:所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用外壳(51)安装在主部件安装空间(4)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种卧式水泥搅拌罐用送料装置,其特征在于:所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴(58)与驱动电机(3)中的主轴端部固定连接,两所述平面齿轮组啮合式旋转状态分化机构用第三旋转轴(59)端部分别与主第一旋转轴(6)和主第二旋转轴(7)的端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种卧式水泥搅拌罐用送料装置,其特征在于:所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构(9)包括齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳(91)、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用中空结构(92)、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一旋转轴(93)、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用轴承(94)、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二旋转轴(95)、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三旋转轴(97)、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一齿轮(98)、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮(99)、齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮(910)和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第四齿轮(911);所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳(91)的内部设置有齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用中空结构(92),所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳(91)底部中心通过齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用轴承(94)安装一齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一旋转轴(93),所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳(91)顶部中心通过齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用轴承(94)安装一齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三旋转轴(97),所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用空心外壳(91)的侧面通过齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用轴承(94)安装一齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二旋转轴(95),所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二旋转轴(95)的轴体上安装有齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮(99)和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮(910),所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一旋转轴(93)顶端与所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三旋转轴(97)的底端分别安装有齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一齿轮(98)和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第四齿轮(911),且所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一齿轮(98)与齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮(99)之间的齿牙结构相啮合,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮(910)和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第四齿轮(911)之间的齿牙结构相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种卧式水泥搅拌罐用送料装置,其特征在于:所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一齿轮(98)分度圆的结构半径小于所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮(99)分度圆的结构半径,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第二齿轮(99)分度圆的结构半径大于所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮(910)分度圆的结构半径,所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三齿轮(910)小于所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第四齿轮(911)分度圆的结构半径。
7.根据权利要求5所述的一种卧式水泥搅拌罐用送料装置,其特征在于:所述齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第一旋转轴(93)端部和齿轮组啮合式旋转速度与强度转化机构用第三旋转轴(97)端部分别与主第一旋转轴(6)和主第四旋转轴(15)的端部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种卧式水泥搅拌罐用送料装置,其特征在于:所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构(12)包括环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体(121)、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间(122)、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用旋转柱(123)、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用半圆形凹槽结构(124)、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间(125)、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用活动板(126)、环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用螺旋弹簧(127)和环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆(128);所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体(121)一端面的中心与一主第二旋转轴(7)的端部固定连接,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体(121)内部的中心为所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间(122),所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体(121)在位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间(122)的内部套接一环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用旋转柱(123),所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体(121)的内部为环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间(125),所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间(125)的内部在位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间(122)的一端面放置一环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用活动板(126),所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间(125)在位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用活动板(126)的一端之间固定一环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用螺旋弹簧(127),所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用活动板(126)的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆(128),且所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆(128)贯穿所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空壳体(121),且位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间(122)的内部,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆(128)在位于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用主中空区间(122)的一端为半圆形结构,所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用旋转柱(123)的侧面设置有用于放置所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆(128)端部的环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用半圆形凹槽结构(124),所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用旋转柱(123)的一端与主第三旋转轴(16)的端部固定。
9.根据权利要求8所述的一种卧式水泥搅拌罐用送料装置,其特征在于:所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用螺旋弹簧(127)的初始长度大于所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用副中空区间(125)的长度。
10.根据权利要求8所述的一种卧式水泥搅拌罐用送料装置,其特征在于:所述环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用推杆(128)端部的结构外形和环形阵列弹性抵触式最大旋转阻力控制机构用半圆形凹槽结构(124)的结构外形一致。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200703 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |