CN111360958A - 一种竹材加工给料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹材加工给料设备,包括上料箱,上料箱一侧内壁的中部固定安装有减速电机,减速电机的传动轴固定安装有转杆,转杆的外部均固定安装有两个固定环,两个固定环的一侧均固定安装有摆动杆,上料箱的内部均固定安装有两个移动板,两个移动板的一侧均固定安装有第一滑条,本发明的有益效果是:通过设置的减速电机带动转杆、两个固定环和两个摆动杆同时进行转动,配合铰链和第一滑块、第二滑块、第一滑条和第二滑条,使得第一滑块在第一滑条的表面进行反复滑动,由于相对应的移动板和第二滑块为固定连接,进而带动两个移动板在上料箱的内部反复进行移动,继而便于反复进行上料,增加上料效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种给料设备,特别涉及一种竹材加工给料设备,属于竹材加工技术领域。
背景技术
防腐竹材的细胞壁组成与阔叶材相似,具有很强的防腐功能;非细胞壁物质含量较阔叶材高,如淀粉、还原糖、蛋白质、脂肪、矿物质等,能给许多种类的细菌、真菌和蛀虫提供充足的营养物质,使竹材及其制品在贮运、加工和使用过程中,极易发生霉变,不利于竹材的加工;防腐型竹材常制作成竹材板,防腐型竹材板在加工的过程中常会用到给料设备,用以满足生产需求。
现有的给料设备上料效果差,降低工作效率,使用的过程中存在一定的局限性;且现有的给料设备不具有缓冲结构,使用时易产生较大的噪声。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹材加工给料设备,以解决上述背景技术中提出的上料效果差,不具有缓冲结构的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种竹材加工给料设备,包括上料箱,所述上料箱一侧内壁的中部固定安装有减速电机,所述减速电机的传动轴固定安装有转杆,所述转杆的外部均固定安装有两个固定环,两个所述固定环的一侧均固定安装有摆动杆,所述上料箱的内部均固定安装有两个移动板,两个所述移动板的一侧均固定安装有第一滑条,两个所述第一滑条的外部均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块的一侧均开设有与第一滑条相匹配的第一滑槽,两个所述摆动杆的一端均通过铰链分别与相对应第一滑块的另一侧铰接,所述上料箱的内部均固定安装有第二滑条,两个所述第二滑条的外部滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块的一侧均开设有与第二滑条相匹配的第二滑槽,两个所述移动板分别与相对应第二滑块的顶端固定连接,所述上料箱底端的四个边角均开设有缓冲槽,四个所述缓冲槽的内部均滑动连接有滑柱,四个所述滑柱的顶部均固定安装有销轴,四个所述销轴的外部均活动套接有弹簧,每个所述弹簧的一端均与滑柱的一侧固定连接,四个所述滑柱的另一侧均固定安装有移动走轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上料箱顶端的一边侧固定安装有进料板,所述进料板的内部开设有进料口。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述第一滑槽和第二滑槽均为燕尾槽。
作为本发明的一种优选技术方案,每个所述弹簧的另一端分别与相对应缓冲槽的内壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上料箱顶端的两侧均开设有与移动板和第一滑条相对应的移动槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上料箱正面的顶部固定安装有减速电机开关,所述减速电机通过减速电机开关与电源电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种竹材加工给料设备,通过设置的减速电机带动转杆、两个固定环和两个摆动杆同时进行转动,配合铰链和第一滑块、第二滑块、第一滑条和第二滑条,使得第一滑块在第一滑条的表面进行反复滑动,使得第二滑块在第二滑条的表面进行反复滑动,由于相对应的移动板和第二滑块为固定连接,进而带动两个移动板在上料箱的内部反复进行移动,同时配合进料口外侧的传送带,带动竹材板运送至上料箱的顶端,配合移动板,继而便于反复进行上料,增加上料效果,提高工作效率;通过设置的弹簧、滑柱和销轴与移动走轮之间的相互配合,由于弹簧自身的弹性支撑,从而使得该给料设备具有一定的缓冲效果,同时对产生的噪声进行有效的控制,使用起来更加便捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为本发明A处的放大结构示意图。
图中:1、上料箱;2、进料板;3、进料口;4、移动板;5、第一滑条;6、移动槽;7、移动走轮;8、减速电机;9、第二滑条;10、转杆;11、固定环;12、摆动杆;13、铰链;14、第一滑块;15、第二滑块;16、缓冲槽;17、弹簧;18、滑柱;19、销轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供了一种竹材加工给料设备,包括上料箱1,上料箱1一侧内壁的中部固定安装有减速电机8,便于带动转杆10进行转动;减速电机8的传动轴固定安装有转杆10,转杆10的外部均固定安装有两个固定环11,两个固定环11的一侧均固定安装有摆动杆12,上料箱1的内部均固定安装有两个移动板4,两个移动板4的一侧均固定安装有第一滑条5,两个第一滑条5的外部均滑动连接有第一滑块14,两个第一滑块14的一侧均开设有与第一滑条5相匹配的第一滑槽,两个摆动杆12的一端均通过铰链13分别与相对应第一滑块14的另一侧铰接,上料箱1的内部均固定安装有第二滑条9,两个第二滑条9的外部滑动连接有第二滑块15,两个第二滑块15的一侧均开设有与第二滑条9相匹配的第二滑槽,两个移动板4分别与相对应第二滑块15的顶端固定连接,上料箱1底端的四个边角均开设有缓冲槽16,四个缓冲槽16的内部均滑动连接有滑柱18,便于起到支撑的作用;四个滑柱18的顶部均固定安装有销轴19,四个销轴19的外部均活动套接有弹簧17,每个弹簧17的一端均与滑柱18的一侧固定连接,四个滑柱18的另一侧均固定安装有移动走轮7,便于对该给料设备进行移动和固定。
优选的,上料箱1顶端的一边侧固定安装有进料板2,进料板2的内部开设有进料口3,便于配合传送带,通过传送带将竹材板运送至上料箱1的顶部;两个第一滑槽和第二滑槽均为燕尾槽,使得第一滑块14和第二滑块15在移动的过程中不易发生脱落,增加该给料设备自身的稳定性;每个弹簧17的另一端分别与相对应缓冲槽16的内壁固定连接,使得相对应的弹簧17进行固定,起到一定的缓冲作用;上料箱1顶端的两侧均开设有与移动板4和第一滑条5相对应的移动槽6,使得移动板4和第一滑条5在移动的过程中不受任何限制;上料箱1正面的顶部固定安装有减速电机开关,减速电机8通过减速电机开关与电源电性连接,便于更好的控制各个用电器工作运转。
具体使用时,本发明一种竹材加工给料设备,当需要使用该给料设备时,首先通过移动走轮7将该给料设备移动至工作地点,然后将相关传送带放置在上料箱1的背面,使得传送带与进料口3的位置相对应,将竹材板放置在传送表面进行传送,然后通过减速电机开关控制型号可为YX-12GAn20的减速电机8进行工作,减速电机8的传动轴带动转杆10进行转动,从而带动两个固定环11和两个摆动杆12进行转动,通过配合铰链13、第一滑块14、第二滑块15、第一滑条5和第二滑条9,使得第一滑块14在第一滑条5的表面进行反复滑动,同时第二滑块15在第二滑条9的表面进行反复滑动,由于相对应的移动板4和第二滑块15为固定连接,进而带动两个移动板4在上料箱1的内部反复进行移动,进而便于对竹材板进行左右推动上料,继而提高工作效率;(通过设置的弹簧17、滑柱18和销轴19与移动走轮7之间的相互配合,由于弹簧17自身的弹性支撑,从而使得该给料设备具有一定的缓冲效果,同时对产生的噪声进行有效的控制);当不需要使用该给料设备时,只需关闭各个用电器开关,将该给料设备移动至合适位置即可。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种竹材加工给料设备,包括上料箱(1),其特征在于,所述上料箱(1)一侧内壁的中部固定安装有减速电机(8),所述减速电机(8)的传动轴固定安装有转杆(10),所述转杆(10)的外部均固定安装有两个固定环(11),两个所述固定环(11)的一侧均固定安装有摆动杆(12),所述上料箱(1)的内部均固定安装有两个移动板(4),两个所述移动板(4)的一侧均固定安装有第一滑条(5),两个所述第一滑条(5)的外部均滑动连接有第一滑块(14),两个所述第一滑块(14)的一侧均开设有与第一滑条(5)相匹配的第一滑槽,两个所述摆动杆(12)的一端均通过铰链(13)分别与相对应第一滑块(14)的另一侧铰接,所述上料箱(1)的内部均固定安装有第二滑条(9),两个所述第二滑条(9)的外部滑动连接有第二滑块(15),两个所述第二滑块(15)的一侧均开设有与第二滑条(9)相匹配的第二滑槽,两个所述移动板(4)分别与相对应第二滑块(15)的顶端固定连接,所述上料箱(1)底端的四个边角均开设有缓冲槽(16),四个所述缓冲槽(16)的内部均滑动连接有滑柱(18),四个所述滑柱(18)的顶部均固定安装有销轴(19),四个所述销轴(19)的外部均活动套接有弹簧(17),每个所述弹簧(17)的一端均与滑柱(18)的一侧固定连接,四个所述滑柱(18)的另一侧均固定安装有移动走轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种竹材加工给料设备,其特征在于:所述上料箱(1)顶端的一边侧固定安装有进料板(2),所述进料板(2)的内部开设有进料口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种竹材加工给料设备,其特征在于:两个所述第一滑槽和第二滑槽均为燕尾槽。
4.根据权利要求1所述的一种竹材加工给料设备,其特征在于:每个所述弹簧(17)的另一端分别与相对应缓冲槽(16)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹材加工给料设备,其特征在于:所述上料箱(1)顶端的两侧均开设有与移动板(4)和第一滑条(5)相对应的移动槽(6)。
6.根据权利要求1所述的一种竹材加工给料设备,其特征在于:所述上料箱(1)正面的顶部固定安装有减速电机开关,所述减速电机(8)通过减速电机开关与电源电性连接。
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CN202010256946.XA Withdrawn CN111360958A (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种竹材加工给料设备 |
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