CN111360165A - 一种具有氮气弹簧的侧冲机构及侧冲模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有氮气弹簧的侧冲机构及侧冲模具，所述侧冲机构包括固定部、侧冲部和滑轨机构，所述固定部具有安装所述滑轨机构的安装槽，所述滑轨机构包括滑块和滑轨，所述滑轨位于所述安装槽内壁上，所述侧冲部与所述滑块固定连接，所述滑块内部设有容腔，所述容腔内设有驱使所述侧冲部在所述固定部上往复移动的氮气弹簧，所述侧冲部包括倾斜工作面和垂直于倾斜工作面的滚轮，且部分所述滚轮延伸于所述倾斜工作面的外部。本发明装置在侧冲工作时减小了侧冲机构摩擦力，使用寿命长，而且侧冲机构体积小，安装在侧冲模具中占用空间小。

Description

一种具有氮气弹簧的侧冲机构及侧冲模具

技术领域

本发明涉及了模具领域，具体的是一种具有氮气弹簧的侧冲机构及侧冲模具。

背景技术

侧冲模具是工业生产过程中常用的一种工具，传统的侧冲模具，为保证其冲压力度，选择利用下压方式进行侧冲操作，此种做法虽能达到冲压效果，但是模具本身结构过于复杂，对于后期的维修保养带来麻烦。

其中侧冲机构占用空间比较大，工作行程比较短，对于模具设计及使用带来不便，另外，侧冲机构中设计的推块滑动块部分一体式，设计平轨和V型轨组成，在滑动过程中平轨会产生一定的阻力，在配合使用的运动过程中，磨损程度较快，使用寿命较低，而且侧冲机构为一体式机构，当滑机构产生磨损时需要整体更换，成本比较大。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种具有氮气弹簧的侧冲机构及侧冲模具，减小模具在工作过程中的阻力，提高使用寿命。

本申请实施例公开了：一种具有氮气弹簧的侧冲机构，包括固定部、侧冲部和滑轨机构，所述固定部具有安装所述滑轨机构的安装槽，所述滑轨机构包括滑块和滑轨，所述滑轨位于所述安装槽内壁上，所述侧冲部与所述滑块固定连接，所述滑块内部设有容腔，所述容腔内设有驱使所述侧冲部在所述固定部上往复移动的氮气弹簧，所述侧冲部包括倾斜工作面和垂直于倾斜工作面的滚轮，且部分所述滚轮延伸于所述倾斜工作面的外部。

优选的，所述倾斜工作面位于所述侧冲部的前端，所述侧冲部的后端为水平工作面，且所述水平工作面所在面与所述滚轮相切。

优选的，所述侧冲部前端的中部具有用于安装所述滚轮的豁口，所述豁口内具有中间轴，所述滚轮绕着所述中间轴转动。

优选的，所述侧冲部的后端具有贯通至所述滑块的安装孔，所述侧冲部通过安装孔固定连接在所述滑块上，所述侧冲部与所述滑块同步移动。

优选的，所述固定部的底部具有横槽便于所述侧冲机构水平移动。

优选的，所述滑块的横截面为V型、棱形或梯形中的一种。

优选的，所述固定部的后端设有挡板，前端设有挡块，所述滑块沿着所述安装槽的长度方向在所述挡板与所述挡块之间移动。

优选的，所述挡块上设有用于安装所述滑块的开口。

优选的，所述挡块内侧面上固定安装有限位件，防止所述滑块沿着所述开口移动至外部。

一种侧冲模具，包括上述所述的侧冲机构。

本发明的有益效果如下：本发明为分体式结构，可分部安装拆卸，体积小减小侧冲模具中的占用空间，侧冲机构在工作时，通过滑轨机构使得侧冲部实现倾斜向下或倾斜向上工作，同时通过所述滚轮的转动来减小侧冲部工作的摩擦力，进而减小滑轨机构工作的阻力，提高使用寿命。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中的结构示意图；

图2是本发明实施例中的剖面结构示意图。

图中：1、固定部；11、安装槽；12、横槽；2、侧冲部；21、滚轮；22、豁口；23、安装孔；31、滑块；311、氮气弹簧；32、滑轨；4、挡板；5、挡块；6、限位件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，在本发明一较佳实施例中的一种具有氮气弹簧的侧冲机构，包括固定部1、侧冲部2和滑轨机构，所述固定部1具有安装所述滑轨机构的安装槽11，所述滑轨机构包括滑块31和滑轨32，所述滑轨32位于所述安装槽11内壁上，所述侧冲部2与所述滑块31固定连接，所述滑块31内部设有容腔，所述容腔内设有驱使所述侧冲部2在所述固定部1上往复移动的氮气弹簧311，所述侧冲部2包括倾斜工作面和垂直于倾斜工作面的滚轮21，且部分所述滚轮21延伸于所述倾斜工作面的外部。

所述倾斜工作面位于所述侧冲部2的前端，所述侧冲部2的后端为水平工作面，且所述水平工作面所在面与所述滚轮21相切，所述侧冲部2前端的中部具有用于安装所述滚轮21的豁口22，所述豁口22内具有中间轴，所述滚轮21绕着所述中间轴转动。

侧冲部2通过螺栓连接在滑轨机构的滑块31上，通过滑轨机构的移动使得侧冲部2在固定部1上移动实现侧冲工作，侧冲机构在工作时，滑块31内的氮气弹簧311驱动滑块31沿着滑轨32移动，所述侧冲部2在移动过程中受到阻力摩擦时，滚轮21绕着所述中间轴自由转动，从而降低侧冲部2工作时的摩擦力，进而减小滑轨机构移动的阻力，提高了侧冲机构的使用寿命。

所述侧冲部2的后端具有贯通至所述滑块31的安装孔23，所述侧冲部2通过安装孔23使用螺栓装置将侧冲部2固定连接在所述滑块31上，使得所述侧冲部2与所述滑块31同步移动。

所述固定部1的底部具有横槽12便于所述侧冲机构水平移动，使得所述侧冲机构能够实现倾斜向下、倾斜向上或水平方向移动进行加工。

所述滑块31的横截面为V型，所述固定部1的后端设有挡板4，前端设有挡块5，所述挡块5上设有用于安装所述滑块31的开口，所述滑块31沿着所述安装槽11的长度方向在所述挡板4与所述挡块5之间移动，所述挡块4内侧面上固定安装有限位件6，所述限位件6限位所述滑块31的两侧，防止所述滑块31在移动过程中通过所述开口移动至所述安装槽11外部。

在另一实施例中，所述滑块31的横截面为棱形。

在另一实施例中，所述滑块31的横截面为梯形。

所述侧冲机构为分体式安装，易于拆卸，当侧冲机构的侧冲部2长期工作后产生磨损无法使用时，更换其部位零件即可，降低成本。

所述侧冲部2的材质设为经过淬火处理的钢材，增强耐磨性，提高了使用寿命。

本发明还提供了一种侧冲模具，包括上述所述的侧冲机构。所述侧冲机构整体结构的体积小，安装在侧冲模具中，占用空间小。

本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种具有氮气弹簧的侧冲机构，其特征在于，包括固定部、侧冲部和滑轨机构，所述固定部具有安装所述滑轨机构的安装槽，所述滑轨机构包括滑块和滑轨，所述滑轨位于所述安装槽内壁上，所述侧冲部与所述滑块固定连接，所述滑块内部设有容腔，所述容腔内设有驱使所述侧冲部在所述固定部上往复移动的氮气弹簧，所述侧冲部包括倾斜工作面和垂直于倾斜工作面的滚轮，且部分所述滚轮延伸于所述倾斜工作面的外部。

2.根据权利要求1所述的侧冲机构，其特征在于，所述倾斜工作面位于所述侧冲部的前端，所述侧冲部的后端为水平工作面，且所述水平工作面所在面与所述滚轮相切。

3.根据权利要求2所述的侧冲机构，其特征在于，所述侧冲部前端的中部具有用于安装所述滚轮的豁口，所述豁口内具有中间轴，所述滚轮绕着所述中间轴转动。

4.根据权利要求1所述的侧冲机构，其特征在于，所述侧冲部的后端具有贯通至所述滑块的安装孔，所述侧冲部通过安装孔固定连接在所述滑块上，所述侧冲部与所述滑块同步移动。

5.根据权利要求1所述的侧冲机构，其特征在于，所述固定部的底部具有横槽。

6.根据权利要求1所述的侧冲机构，其特征在于，所述滑块的横截面为V型、棱形或梯形中的一种。

7.根据权利要求6所述的侧冲机构，其特征在于，所述固定部的后端设有挡板，前端设有挡块，所述滑块沿着所述安装槽的长度方向在所述挡板与所述挡块之间移动。

8.根据权利要求7所述的侧冲机构，其特征在于，所述挡块上设有用于安装所述滑块的开口。

9.根据权利要求8所述的侧冲机构，其特征在于，所述挡块内侧面上固定安装有限位件，防止所述滑块沿着所述开口移动至外部。

10.一种侧冲模具，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的侧冲机构。

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