CN111358044A - 一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒及其制备方法，不燃烧发烟颗粒包括多孔淀粉材质载体、发烟剂、表面包裹剂和致香提取物，其制备方法包括以下步骤，S1，多孔淀粉加热不燃烧卷烟发烟颗粒材质的制备，首先选取所述的加热不燃烧颗粒材质载体，其中载体优选国内优质淀粉粉末进行前处理，得到多孔淀粉后与所述的致香提取物、发烟剂、粘合剂、包裹剂混合均匀造粒。本发明的多孔淀粉凹孔部所产生的吸附力较为集中，有助于提升加热不燃烧卷烟制品发烟效率，减少载体本身对烟气的不良影响解决了目前加热不燃烧领域烟弹类型单一，加工技术繁琐的问题。
Description
技术领域
本发明涉及不燃烧发烟制品加工技术领域，尤其涉及一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒及其制备方法。
背景技术
作为新型烟草制品一种的加热非燃烧型卷烟，其主要特点是不燃烧烟草，通过加热发烟材料的方式为消费者提供烟气和香味物质，一般加热温度低于350℃，仅有少量的侧流烟气，释放的有害成分显著降低，从而得到国际各大烟草公司的关注。
目前加热不燃烧卷烟发烟部分工艺较为单一，主体采用辊压法、造纸法、浸透法等工艺将香味物质与发烟剂负载于纤维载体上，通过压纹经滤棒成型设备收紧成棒。该工艺流程复杂，能耗高，吸收量不足，且需烟草专卖设备进行制备，在一定程度上限制了加热不燃烧卷烟的发展与进步。
多孔淀粉具有良好的吸附性能，对功能性物质的吸附量可达自身重量的2.5-7倍。多孔淀粉凹孔部所产生的吸引力较为集中，外界吸引力很难达到，对不稳定、易挥发物质具有更好的隐蔽作用，采用多孔淀粉作为发烟载体，有助于提升加热不燃烧卷烟制品发烟效率，减少载体本身对烟气的不良影响。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒及其制备方法。
本发明提出的一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒包括多孔淀粉材质载体、发烟剂、表面包裹剂和致香提取物，所述多孔淀粉材质载体包括但不局限于改性淀粉、玉米淀粉、山药粉、葛根粉、高粱淀粉、黍粉、小麦粉、黑麦粉、大麦粉、稻米粉、燕麦粉和马铃薯粉。
本发明提出的一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒的制备方法，包括以下步骤：
S1：多孔淀粉加热不燃烧卷烟发烟颗粒材质的制备，首先选取所述的加热不燃烧颗粒材质载体，其中载体优选国内优质淀粉粉末进行前处理，得到多孔淀粉后与所述的致香提取物、发烟剂、粘合剂、包裹剂混合均匀造粒；
S2：发烟颗粒在无菌环境下充分吸收料液12h，送入特制的烘干设备当中干燥0.2-2h，水分检测合格；
S3：调配好的香味组分以卷烟加香的方式加入颗粒当中，搅拌均匀后得到成品，根据产品类型不同再添加包裹剂进行香味封锁
优选地，所述加热不燃烧颗粒材质载体前处理方式包含但不局限于物理法、机械法、生化法和炒制法，其中，物理法包括超声波、喷雾，机械法包括机械撞击，生化法包括酵变性、酸水解和酶水解，炒制法包括加热、烘焙和蒸煮。
优选地，所述造粒方法包含但不局限于：压力成型造粒法、搅拌滚团造粒法、热熔融冷却造粒法、喷雾转鼓造粒法和喷雾流化床造粒法。
优选地，所述多孔淀粉与致香提取物、发烟剂、粘合剂、包裹剂混合造粒后，需过10-120目筛后得到10-120目发烟颗粒。
优选地，所述发烟颗粒的烘干方式包含但不局限于：冷风干燥、加热管烘干、热风烘干、低温冻干和微波干燥，如采用热风干燥，控制温度为50℃-150℃，且多孔淀粉加热不燃烧颗粒材质载体的烘干时间12-120min，颗粒的合格水分指标检测范围为8％-15％。
优选地，所述加热不燃烧颗粒材质载体的多孔淀粉颗粒烘干后，应用卷烟喷雾加香的方式进行1-2次加香。
本发明的有益效果为：
1、本发明对不燃烧发烟颗粒进行封口后可得发烟单元成品，与不同口味的致香组分发烟剂混合，很好的解决了目前加热不燃烧领域烟弹类型单一，加工技术繁琐的问题；
2、多孔淀粉凹孔部所产生的吸附力较为集中，外界吸引力很难达到，对不稳定、易挥发物质具有更好的隐蔽作用，采用多孔淀粉作为发烟载体，有助于提升加热不燃烧卷烟制品发烟效率，减少载体本身对烟气的不良影响。
附图说明
图1为本发明提出的一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒的制备方法流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒及其制备方法，包括以下实施方式：
实施例1：
优选国内天然葛根打粉，过100目筛，进行微波处理得到葛根多孔淀粉，之后与调配好的发烟剂、致香提取物、粘合剂按比例混合均匀，然后在无菌的环境下静置2h，使得料液更充分被多孔颗粒吸收，挤出造粒后送入特制热管烘箱，烘干温度为80℃，时间60min，在烘干过程中间隔30min进行搅拌，使其受热均匀。水分检测合格后，混合颗粒按调配好的致香组分以卷烟加香的方式加入，再经过0.5-2h吸收获得成品。
实施例2：
优选国内天然葛根打粉，过100目筛，在糊化温度下部分酶解(α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、脱枝酶等)，过滤后洗涤，干燥后取得葛根多孔淀粉，与粘合剂按比例混合均匀，挤出造粒后送入特制热管烘箱，烘干温度为80℃，时间60min，在烘干过程中间隔30min进行搅拌，获得空白颗粒载体，按比例添加发烟剂、致香提取物，吸收后获得成品。
实施例3：
优选国内玉米淀粉，优先100℃烘干处理40min，将淀粉生青气进行处理，在糊化温度下部分酶解(α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、脱枝酶等)，过滤后洗涤，干燥后取得玉米多孔淀粉，之后与调配好的发烟剂、致香提取物、粘合剂按比例混合均匀，然后在无菌的环境下静置2h，使得料液更充分被多孔颗粒吸收，挤出造粒后送入特制热管烘箱，烘干温度为80℃，时间60min，在烘干过程中间隔30min进行搅拌，使其受热均匀。水分检测合格后，混合颗粒按调配好的致香组分以卷烟加香的方式加入，再经过0.5-2h吸收获得成品。
实施例4：
优选国内玉米淀粉，在糊化温度下部分酶解(α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、脱枝酶等)，过滤后洗涤，干燥后取得玉米多孔淀粉，调节反应体系的pH为4，加入定量的Al3+，反应过程中用3％的NaOH维持pH，反应结束后，多次水洗，抽滤后置于45℃的烘箱中干燥24h，得复合改性的疏水多孔淀粉。之后与调配好的发烟剂、致香提取物、粘合剂按比例混合均匀，然后在无菌的环境下静置2h，使得料液更充分被多孔颗粒吸收，挤出造粒后送入特制热管烘箱，烘干温度为80℃，时间60min，在烘干过程中间隔30min进行搅拌，使其受热均匀。水分检测合格后，混合颗粒按调配好的致香组分以卷烟加香的方式加入，再经过0.5-2h吸收获得成品。
实施例5：
优选国内天然葛根打粉，过100目筛，进行炒制，温度控制在50-120℃之间，同时进行抽风，使原有物料的香味物质进行挥发，之后进行通风晾干，尽可能除去物料香味。与粘合剂按比例混合均匀，挤出造粒后送入特制热管烘箱，烘干温度为80℃，时间60min，在烘干过程中间隔30min进行搅拌，获得空白颗粒载体，按比例添加发烟剂、致香提取物，吸收后获得成品。
实施例6：
优选国内天然葛根打粉，过100目筛，进行炒制，温度控制在50-120℃之间，同时进行抽风，使原有物料的香味物质进行挥发，之后进行溶剂洗脱，复配溶剂浸泡2小时，过滤、烘干，除去物料香味成分。与粘合剂按比例混合均匀，再与发烟剂、致香提取物，充分搅拌混合均匀，吸收12小时，再进行挤出造粒，挤出造粒后送入特制热管烘箱，烘干温度为80℃，时间60min，在烘干过程中间隔30min进行搅拌，获得空白颗粒载体，按比例添加特定包裹剂后获得成品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒，包括多孔淀粉材质载体、发烟剂、表面包裹剂和致香提取物，其特征在于，所述多孔淀粉材质载体包括但不局限于改性淀粉、玉米淀粉、山药粉、葛根粉、高粱淀粉、黍粉、小麦粉、黑麦粉、大麦粉、稻米粉、燕麦粉和马铃薯粉。
2.根据权利要求1所述的一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：多孔淀粉加热不燃烧卷烟发烟颗粒材质的制备，首先选取所述的加热不燃烧颗粒材质载体，其中载体优选国内优质淀粉粉末进行前处理，得到多孔淀粉后与所述的致香提取物、发烟剂、粘合剂、包裹剂混合均匀造粒；
S2：发烟颗粒在无菌环境下充分吸收料液12h，送入特制的烘干设备当中干燥0.2-2h，水分检测合格；
S3：调配好的香味组分以卷烟加香的方式加入颗粒当中，搅拌均匀后得到成品，根据产品类型不同再添加包裹剂进行香味封锁。
3.根据权利要求2所述的一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒的制备方法，其特征在于，所述加热不燃烧颗粒材质载体前处理方式包含但不局限于物理法、机械法、生化法和炒制法，其中，物理法包括超声波、喷雾，机械法包括机械撞击，生化法包括酵变性、酸水解和酶水解，炒制法包括加热、烘焙和蒸煮。
4.根据权利要求2所述的一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒的制备方法，其特征在于，所述造粒方法包含但不局限于：压力成型造粒法、搅拌滚团造粒法、热熔融冷却造粒法、喷雾转鼓造粒法和喷雾流化床造粒法。
5.根据权利要求2所述的一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒额制备方法，其特征在于，所述多孔淀粉与致香提取物、发烟剂、粘合剂、包裹剂混合造粒后，需过10-120目筛后得到10-120目发烟颗粒。
6.根据权利要求2所述的一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒的制备方法，其特征在于，所述发烟颗粒的烘干方式包含但不局限于：冷风干燥、加热管烘干、热风烘干、低温冻干和微波干燥，如采用热风干燥，控制温度为50℃-150℃，且多孔淀粉加热不燃烧颗粒材质载体的烘干时间12-120min，颗粒的合格水分指标检测范围为8％-15％。
7.根据权利要求2所述的一种多孔淀粉加热不燃烧发烟颗粒的制备方法，其特征在于，所述加热不燃烧颗粒材质载体的多孔淀粉颗粒烘干后，应用卷烟喷雾加香的方式进行1-2次加香。
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