CN108936788A - 一种具有降温增香功能的烟草颗粒 - Google Patents
一种具有降温增香功能的烟草颗粒 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种具有降温增香功能的烟草颗粒，其组分及重量百分比为：烟草粉末、烟草纤维10～70％，天然植物20～80％，相变材料5～60％，香精0～50％。本发明的烟草颗粒由于使用了相变材料，能够降低烟气温度，提升烟气品质。以及，由于本发明的烟草颗粒使用了香精，能够提升烟气品质。另外，本发明的具有降温增香功能的烟草颗粒所用的原料容易获得，生产工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及烟草制品领域，尤其涉及一种具有降温增香功能的烟草颗粒。
背景技术
加热不燃烧卷烟是近几年快速兴起的一种新型烟草制品，其主要特点是利用外部热源加热烟草而非燃烧烟草，使烟草中的香味成分等物质释放出来。由于烟草制品不参与燃烧，从而避免了因高温裂解产生大量的有害成分。在消费者获得满足感的同时降低了对人体的危害，并减少了环境污染。根据研究结果表明，加热不燃烧卷烟常识的气雾较传统卷烟烟气减害90％以上，且能提供基本等同于卷烟的烟碱水平。
虽然加热不燃烧卷烟烟气与传统卷烟比较接近，但是其感官品质较传统卷烟仍存在较大差距。特别是加热不燃烧卷烟烟气品质不够浓郁，影响了用户的抽吸体验，有待进一步改进。另外，加热不燃烧卷烟或其他烟草制品在用户抽吸过程中，烟气温度较高，容易产生灼烧感，同样影响了用户的抽吸体验。因此，需要开发一种能够提高卷烟或烟草制品的感官品质、降低烟气温度的烟草颗粒。
发明内容
针对现有技术的上述缺点，本发明提供了一种具有降温增香功能的烟草颗粒，能够提升卷烟的感官品质，增强烟香，降低烟气温度，进一步提升用户的抽吸体验。
本发明的一种具有降温增香功能的烟草颗粒，其组分及重量百分比为：烟草粉末、烟草纤维10～70％，天然植物20～80％，相变材料5～60％，香精0～50％。
优选地，所述烟草粉末是以烟叶、烟丝、烟末、烟梗、再造烟叶、烟草秸秆为原料通过粉碎形成的80目～200目的粉末状烟草材料。
优选地，所述烟梗、再造烟叶、烟草秸秆采用微波膨化机预先膨化处理再进行粉碎。
优选地，所述烟草纤维是以烟叶、烟丝、烟末、烟梗、再造烟叶、烟草秸秆为原料通过粉碎形成的60目～150目的纤维状烟草材料。
优选地，所述天然植物取自山药、贝母、泽泻、葛根、大黄、北沙参、明党参中的一种或多种。
优选地，所述相变材料包括有机相变材料、无机相变材料及复合相变材料。
优选地，所述有机相变材料包括聚乙二醇(PEG)和石蜡。
优选地，所述香精包括固体香精、液体香精及采用微胶囊包覆的香精。
优选地，采用干法制粒工艺或湿法制粒工艺制备所述烟草颗粒，颗粒的粒径范围10目～80目，堆积密度0.3～2g/cm3，水分≤7％。
优选地，所述颗粒的外形是不规则球状、多面体状、条状或片状，并且表面粗糙，具有微孔结构。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明的具有降温增香功能的烟草颗粒，能够降低烟气温度，增强烟香，提升烟气品质。
2、本发明的具有降温增香功能的烟草颗粒所用的原料容易获得，生产工艺简单，成本低。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明，其目的仅在于更好地理解本发明的研究内容而非限制本发明的保护范围。
本发明中，所述烟草粉末是以烟叶、烟丝、烟末、烟梗、再造烟叶、烟草秸秆为原料通过粉碎过筛，形成80目～200目的粉末状烟草材料。其中，所述烟梗、再造烟叶、烟草秸秆采用微波膨化机预先膨化处理再进行粉碎。
所述烟草纤维是以烟叶、烟丝、烟末、烟梗、再造烟叶、烟草秸秆为原料通过粉碎形成的60目～150目的纤维状烟草材料。这里，烟草粉末和烟草纤维是将原料通过粉碎一起形成的。
所述天然植物取自山药、贝母、泽泻、葛根、大黄、北沙参、明党参中的一种或多种。所述天然植物为60～160目的粉末，优选为80～120目的粉末。其中，山药粉是以山药为原料经过烘干、粉碎处理得到。其他原料也可以按照常规的干燥、粉碎、过筛的方法获得或购买获得。
所述相变材料包括有机相变材料、无机相变材料及复合相变材料。其中，所述有机相变材料包括聚乙二醇和石蜡。无机相变材料例如是石墨。复合相变材料例如是聚乙二醇/二氧化硅复合相变材料。当烟气经过时，烟草颗粒中的相变材料会吸收烟气中的部分热量，起到降低烟气温度的作用，使烟气进入抽吸者的口腔时温度较为适宜。
所述香精包括固体香精、液体香精及微胶囊香精。液体香精为烟草特征风味的油溶性香精、陈皮香精、奶油香精、薄荷香精、玫瑰香精中的一种或多种。固体香精为具有烟草特征香的烟草粉末。微胶囊香精即采用微胶囊包覆的香精。该香精的优点在于，随着温度升高，胶囊融化，香气可以慢慢散发，耐久性比较好。
加香工艺是在颗粒表面添加香精以增强颗粒材料烟草特征香气。具体地，可以在颗粒表面喷涂液体香精或固体香精。微胶囊香精可以与天然植物混合进行制粒，也即在制粒过程中加入。
本发明的制备所得的烟草颗粒，颗粒的粒径范围10目～80目，堆积密度0.3～2g/cm3，水分≤7％。所述颗粒的外形是不规则球状、多面体状、条状或片状，并且表面粗糙，具有微孔结构。可以用于传统卷烟滤棒，也可以用于新型卷烟滤棒。
实施例1
原料配方(以重量百分比计)：烟草粉末、烟草纤维35％，山药粉35％，PEG(10000)20％，陈皮香精10％。
制备方法(采用湿法制粒工艺)：
将烟草粉末、烟草纤维、山药粉按照上述比例混合，PEG(10000)溶解在蒸馏水中，通过沸腾制粒机进行制粒，采用自动筛分机筛选粒径范围30～60目的颗粒进行加香处理。加香工艺是采用包衣工艺在颗粒表面喷洒上述比例的陈皮香精，来优化颗粒的特征风味。最终形成本发明的具有降温增香功能的具有陈皮特征风味的烟草颗粒。
实施例2
原料配方(以重量百分比计)：烟草粉末、烟草纤维25％，葛根粉、北沙参粉末25％，石蜡30％，烟草风味薄荷香精20％。
制备方法(采用湿法制粒工艺)：
将烟草粉末、烟草纤维、葛根粉、北沙参粉末按照上述比例混合、石蜡溶解在80℃蒸馏水中，通过高效湿法制粒机制备湿颗粒，然后进流化干燥机干燥，采用自动筛分机筛选粒径30～60目的颗粒进行加香处理。加香处理工艺是在颗粒表面喷洒上述比例的烟草风味薄荷香精，来优化烟草特征香气。最终形成本发明的具有降温增香功能的烟草颗粒。
实施例3
原料配方(以重量百分比计)：烟草粉末、烟草纤维55％，山药粉30％，PEG(10000)10％，烟草粉末香精5％。
制备方法(采用干法制粒工艺)：
将烟草粉末、烟草纤维、山药粉、PEG(10000)按照上述比例混合均匀并粉碎100目左右的粉末材料，通过干法制粒机制备颗粒，然后采用筛分机筛分粒径为30～60目的颗粒进行加香处理。加香工艺是在颗粒表面均匀喷涂上述比例的固体香精即具有烟草特征香的烟草粉末，来增强颗粒材料烟草特征香气。最终形成本发明的具有降温增香功能的烟草颗粒。
由于本发明的烟草颗粒中具有相变材料，可以吸收烟气中的部分热量，一定程度上起到降低烟气温度的作用，使烟气进入抽吸者的口腔时温度适宜，从而提升用户的体验。
另外，由于本发明的烟草颗粒在颗粒形成后还进行加香工艺，因此能进一步增加烟香，提升烟气品质。
采用复合滤棒成型工艺将上述三个实施例制成的烟草颗粒制备成复合滤棒并接装卷烟，然后进行感官质量检验，检验结果如下表所示。下述表格中，得分越高，说明感官评价越好。卷烟采用本发明的降温增香颗粒后，能提升卷烟的香气，降低刺激性。
感官质量检验结果
注：空白样指未添加本发明的降温增香颗粒的卷烟样品。
显然，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围。
Claims (10)
1.一种具有降温增香功能的烟草颗粒，其特征在于，其组分及重量百分比为：
烟草粉末、烟草纤维10～70％，天然植物20～80％，相变材料5～60％，香精0～50％。
2.根据权利要求1所述的具有降温增香功能的烟草颗粒，其特征在于，所述烟草粉末是以烟叶、烟丝、烟末、烟梗、再造烟叶、烟草秸秆为原料通过粉碎形成的80目～200目的粉末状烟草材料。
3.根据权利要求2所述的具有降温增香功能的烟草颗粒，其特征在于，所述烟梗、再造烟叶、烟草秸秆采用微波膨化机预先膨化处理再进行粉碎。
4.根据权利要求1所述的具有降温增香功能的烟草颗粒，其特征在于，所述烟草纤维是以烟叶、烟丝、烟末、烟梗、再造烟叶、烟草秸秆为原料通过粉碎形成的60目～150目的纤维状烟草材料。
5.根据权利要求1所述的具有降温增香功能的烟草颗粒，其特征在于，所述天然植物取自山药、贝母、泽泻、葛根、大黄、北沙参、明党参中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的具有降温增香功能的烟草颗粒，其特征在于，所述相变材料包括有机相变材料、无机相变材料及复合相变材料。
7.根据权利要求6所述的具有降温增香功能的烟草颗粒，其特征在于，所述有机相变材料包括聚乙二醇和石蜡。
8.根据权利要求1所述的具有降温增香功能的烟草颗粒，其特征在于，所述香精包括固体香精、液体香精及采用微胶囊包覆的香精。
9.根据权利要求1所述的具有降温增香功能的烟草颗粒，其特征在于，采用干法制粒工艺或湿法制粒工艺制备所述烟草颗粒，颗粒的粒径范围10目～80目，堆积密度0.3～2g/cm3，水分≤7％。
10.根据权利要求1所述的具有降温增香功能的烟草颗粒，其特征在于，所述颗粒的外形是不规则球状、多面体状、条状或片状，并且表面粗糙，具有微孔结构。
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