CN112806603A - 一种避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物 - Google Patents

Abstract

本发明属于加热不燃烧卷烟领域，特别涉及一种避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物。发烟颗粒混合物包括混合的若干个烟草颗粒(1)和若干个发烟剂吸附颗粒(2)；其中，所述烟草颗粒(1)包含烟草物质和粘合剂，所述烟草颗粒(1)内没有发烟剂，所述发烟剂吸附颗粒(2)包含多孔颗粒和吸附在所述多孔颗粒内部的发烟剂。本发明的发烟颗粒混合物包含两种颗粒，烟草颗粒释放烟香，发烟剂吸附颗粒释放气溶胶，且利用发烟剂吸附颗粒中的多孔颗粒将发烟剂发烟剂吸附在体相中，而避免将发烟剂混合在烟草颗粒中，这样烟草颗粒和发烟剂吸附颗粒两者的表面都不存在发烟剂液滴或者液膜，避免了现有烟草颗粒表面发烟剂吸湿发粘导致烟草颗粒结团现象。

Description

一种避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物

技术领域

本发明属于加热不燃烧卷烟领域，特别涉及一种避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物。

背景技术

随着科技进步和人们对健康意识的普遍提高，新型烟草制品呈现出了快速发展。低温不燃烧卷烟作为其中一类主要产品尤其受到各大研究机构和企业的重视。目前，市场上的低温不燃烧卷烟产品主要是利用在特制电加热装置中填充烟草材料等，通过电加热使烟草填充材料中的烟气挥发出来，从而使抽吸者获得类似于传统烟草的抽吸感受。

目前低温不燃烧卷烟产品中的烟草材料形态包括烟丝、烟草颗粒、烟草棒或烟草块等。其中，烟草颗粒目前主要通过造粒工艺得到，然后灌装到卷烟中作为发烟段。造粒工艺一般的流程是：烟草粉碎→组配(烟草粉末、发烟剂、水、香料等)→搅拌混匀→挤出→滚圆→烘干。所用的发烟剂主要是甘油和丙二醇。但是现有的烟草颗粒容易吸潮后结团。原因如下:在烟草颗粒中加入的发烟剂一部分分散在烟草颗粒体内，另一部分被局部裸露于颗粒表面的烟草粉末吸附，再一部分以发烟剂液滴或液膜的形式分散在烟草颗粒表面。由于烟草颗粒并非多孔颗粒，吸附在表面的后两部分发烟剂永远停留在烟草颗粒表面。而正是分布在烟草颗粒表面的那些发烟剂吸湿后导致整个颗粒发粘，每个烟草颗粒都发粘的话，就容易结团，影响烟草颗粒流动性，不便于烟草颗粒后续的灌装操作，烟草颗粒加热均匀性也受到不利影响。

发明内容

为了解决上述问题中的至少一个，提出本发明。

本发明第一方面提供一种避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物，发烟颗粒混合物包括混合的若干个烟草颗粒1和若干个发烟剂吸附颗粒2；

其中，所述烟草颗粒1包含烟草物质和粘合剂，所述烟草颗粒1内没有发烟剂，所述发烟剂吸附颗粒2包含多孔颗粒和吸附在所述多孔颗粒内部的发烟剂。

优选地，所述烟草颗粒1或所述发烟剂吸附颗粒2内包含香精。

优选地，所述多孔颗粒选自氧化铝、活性炭、沸石、多孔植物颗粒中的一种或者多种。

优选地，所述烟草物质包含烟草末、烟梗碎屑、烟丝碎屑中的一种或者多种。

优选地，所述烟草颗粒1由烟草物质、香料、粘合剂混合造粒得到，所述发烟剂吸附颗粒2由多孔颗粒和吸附在所述多孔颗粒内部的发烟剂组成。

优选地，所述发烟剂包括：多元醇如丙三醇(甘油)、丙二醇、聚乙二醇等，或三乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯中的一种或者多种。

本发明第二方面提供第一方面所述的避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物的用途，所述发烟颗粒混合物可以避免发烟颗粒结团且可以提高发烟剂的负载量。

当将液体香料也吸附在发烟剂吸附颗粒2内时，所述发烟颗粒混合物还可以提高香料的负载量。

上述技术方案在不矛盾的前提下，可自由组合。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明的发烟颗粒混合物包含两种颗粒，烟草颗粒1释放烟香，发烟剂吸附颗粒2释放气溶胶，且利用发烟剂吸附颗粒2中的多孔颗粒将发烟剂发烟剂吸附在体相中，而避免将发烟剂混合在烟草颗粒1中，这样烟草颗粒和发烟剂吸附颗粒两者的表面都不存在发烟剂液滴或者液膜，避免了现有的烟草颗粒表面的发烟剂吸湿发粘导致烟草颗粒结团的现象。

2、即使刚开始有一部分发烟剂处于多孔颗粒表面，只要体相吸附还未达到饱和，发烟剂也容易自发进入颗粒内部，故多孔颗粒表面的发烟剂量很少，吸湿后也不发粘，因此发烟颗粒混合物也就不结团。

3、相比现有的将发烟剂添加在烟草颗粒中，利用多孔颗粒体相吸附发烟剂还能提高发烟剂负载量，大多可达50wt％以上，进而提高发烟量。

附图说明

图1为背景技术现有烟草颗粒A的结构示意图。

图2为本发明的发烟颗粒混合物中烟草颗粒1结构示意图。

图3为本发明的发烟颗粒混合物中发烟剂吸附颗粒2结构示意图。

附图标记列表：

A、现有烟草颗粒A；1A、烟草颗粒A的发烟剂液滴或液膜；2A、烟草颗粒A的吸附有发烟剂的烟草物质；3A、烟草颗粒A的未吸附发烟剂的烟草物质；4A、烟草颗粒A的粘合剂；1、烟草颗粒；1-1、烟草物质；1-2、粘合剂；2、发烟剂吸附颗粒；2-1、多孔颗粒；2-2、发烟剂液滴或液膜。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步说明本发明的内容。

现有烟草颗粒A如图1所示，现有烟草颗粒A包含：烟草颗粒A的发烟剂液滴或液膜1A、烟草颗粒A的吸附有发烟剂的烟草物质2A、烟草颗粒A的未吸附发烟剂的烟草物质3A、烟草颗粒A的粘合剂4A。

现有烟草颗粒A中加入的发烟剂一部分分散在烟草颗粒体相，即烟草颗粒A的发烟剂液滴或液膜1A，另一部分被局部裸露于颗粒表面的烟草粉末(即烟草颗粒A的吸附有发烟剂的烟草物质2A)吸附，再一部分以发烟剂液滴或液膜的形式分散在烟草颗粒表面,即表面的烟草颗粒A的发烟剂液滴或液膜1A。

由于烟草颗粒并非多孔颗粒，吸附在表面的后两部分发烟剂永远停留在烟草颗粒表面。而正是分布在烟草颗粒表面的那些发烟剂吸湿后导致整个颗粒发粘，每个烟草颗粒都发粘的话，就容易结团，影响烟草颗粒流动性，不便于烟草颗粒后续的灌装操作。

实施例1

将烟草末、果胶、水按照质量比100:3:25混合，采用挤出滚圆法造粒，然后将滚圆后的烟草颗粒于烘箱中90℃下烘烤30～60分钟，将烘烤后的颗粒过10-120目筛后得到10-120目烟草颗粒1，不加入甘油。

其中，烟草末制备方法如下：

将云南本地烟叶原料研磨为粒径为100～300目的粉末，即得所述烟草末，备用。

将10-120目活性炭颗粒吸附甘油后得到发烟剂吸附颗粒2。将上述烟草颗粒1和发烟剂吸附颗粒2按照希望的比例充分混合得到本发明的避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物。其中，图2为本发明的发烟颗粒混合物中烟草颗粒1结构示意图。烟草颗粒1由粘合剂1-2粘结烟草物质1-1得到。

图3为本发明的发烟颗粒混合物中发烟剂吸附颗粒2结构示意图。发烟剂吸附颗粒2由多孔颗粒2-1吸附发烟剂液滴或液膜2-2得到。

将本发明的避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物在相对湿度65％，温度21℃条件下储存1天，发现该混合物中颗粒无结团现象，再储存7天，仍旧无结团现象，可以顺利用于烟支灌装。

对比例1

使用同样的烟草末、果胶、水、甘油通过混合造粒然后需过10-120目筛后得到图1中的烟草颗粒A。因此，本对比例1与实施例1的区别是：本方法中需要加入发烟剂甘油。在上述烟草末、果胶、水质量比仍为100:3:25时，若仍想得到烟草颗粒，甘油的最大添加量为40wt％，以烟草颗粒最终总质量为基准。

将本对比例1的烟草颗粒A在相对湿度65％，温度21℃条件下储存8h，发现，图1的烟草颗粒A聚集后有明显结团现象，影响烟支灌装。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物，其特征在于，发烟颗粒混合物包括混合的若干个烟草颗粒(1)和若干个发烟剂吸附颗粒(2)；

其中，所述烟草颗粒(1)包含烟草物质和粘合剂，所述烟草颗粒(1)内没有发烟剂，所述发烟剂吸附颗粒(2)包含多孔颗粒和吸附在所述多孔颗粒内部的发烟剂。

2.根据权利要求1所述的避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物，其特征在于，所述烟草颗粒(1)或所述发烟剂吸附颗粒(2)内包含香精。

3.根据权利要求1所述的避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物，其特征在于，所述多孔颗粒选自氧化铝、活性炭、沸石、多孔植物颗粒中的一种或者多种。

4.根据权利要求1所述的避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物，其特征在于，所述烟草物质包含烟草末、烟梗碎屑、烟丝碎屑中的一种或者多种。

5.根据权利要求1所述的避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物，其特征在于，所述烟草颗粒(1)由烟草物质、香料、粘合剂混合造粒得到，所述发烟剂吸附颗粒(2)由多孔颗粒和吸附在所述多孔颗粒内部的发烟剂组成。

6.根据权利要求1所述的避免结团的加热不燃烧发烟颗粒混合物的用途，其特征在于，所述发烟颗粒混合物可以避免发烟颗粒结团且可以提高发烟剂的负载量。

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