CN111357873A - 秸秆的处理方法及用该方法获得的秸秆饲料 - Google Patents

Abstract

本发明提供了秸秆的处理方法及用该方法获得的秸秆饲料，属于秸秆处理技术领域。一种秸秆的处理方法，包括：对整株秸秆或晾晒后的切段秸秆进行碾压处理，以破坏秸秆的表皮结构，此过程以不使糖水流出为度。本发明秸秆处理方法，尤其适用于玉米秸秆，该方法步骤简单，操作便利，无需添加剂，无需青贮池，处理量不受限制，易于储存，所得秸秆饲料适口性好，甜度高，可用于饲喂家畜家禽。

Description

秸秆的处理方法及用该方法获得的秸秆饲料

技术领域

本发明属于秸秆处理技术领域，具体涉及秸秆的处理方法及用该方法获得的秸秆饲料。

背景技术

黄河以南淮河以北的农作物秸秆尤其是玉米秸秆产量非常大，尽管利用途径多样，但是与实现全量化利用目标的差距仍然相当大。

玉米秸秆的利用途径包括制作干草料和制作青贮饲料。其中，干草料的制作方法较为粗放，晾晒直至干燥即得，由于粗放晾晒导致干草料营养价值降低，畜牧适口性差，饲喂价值较低，然这种方法易操作，且无需投入任何成本，随时随地可以进行，因而在农村地区以及存在零散养殖户的地区非常普遍。

青贮饲料的制作较之干草料则相对繁琐了一些，青贮饲料是将含水率为65%～75%的青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，形成酸性环境，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料。青贮饲料相比干草料营养价值高，适口性提高，是玉米秸秆绿色化利用中值得推广的技术。但是在推广过程中也存在很多问题，例如：密封以及水分的把握难度大，而密封控制及水分含量对青贮质量的好坏具有重要影响，因此，在农村地区进行高质量的大面积推广难度大，而且目前青贮秸秆饲料大部分是以购买为主，自主制作进行养殖的很有限，即使自主制作，饲料品质也是参差不齐。

此外，青贮饲料营养价值的提高，需要乳酸菌进行适度发酵，由于植物自身带有的乳酸菌数量有限，难以迅速形成乳酸发酵，使得腐败菌活动时间过长，青贮饲料的pH下降缓慢，导致青贮饲料营养损失过大，甚至引起青贮料腐败。为了让乳酸菌迅速成为优势菌，加快青贮饲料的pH下降速度，从而减少青贮饲料的养分损失，提高青贮饲料品质，人们在青贮过程中添加乳酸菌、有机酸等添加剂并取得了良好的效果。但由于乳酸菌、有机酸等添加剂价格高，增加青贮饲料的生产成本，迫使许多养殖户放弃使用。

此外，现有秸秆青贮技术（如申请号为CN201711109003.9的专利文献）普遍需要利用青贮池等专用青贮设施，不仅修建青贮设施需要花费人力、物力和财力，而且修建后的青贮池容积多大，一次就能处理多少，处理量大的情况下，就需要多个青贮池，处理量小的情况下，青贮池就得不到有效利用，因此青贮技术对处理量有比较大的限制。

为改善此缺陷，本领域也有不采用青贮池即地面青贮的技术报道（例如申请号为CN201010239372.1的专利文献），但是常温条件下青贮时期长，青贮质量一般，青贮饲料的储藏条件对其适口性和营养成分也有较大的影响。

除了青贮秸秆饲料的制作方法存在诸多问题外，青贮秸秆饲料也存在一些无法回避的缺陷。公知的，青贮秸秆饲料较之干草料能够更有效地保持维生素等营养成分，但是其含酸大，特别不利母畜，容易导致母畜流产；对于公母畜来说，刚开始饲喂的时候适口性不好，且容易拉稀，添加2%质量分数的氢氧化钠，则可缓解饲喂牛拉稀现象，但对其他畜牧饲喂效果仍然不理想。

因此，改善秸秆的处理方法无论是对于广大养殖户的畜牧生产，还是对于秸秆的绿色处理、减少环境污染和节约资源，都具有重要的意义和价值。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种秸秆处理方法，尤其适用于玉米秸秆，该方法步骤简单，操作便利，无需添加剂，无需青贮池，处理量不受限制，易于储存，所得秸秆饲料适口性好，甜度高，可用于饲喂家畜家禽。

一种秸秆的处理方法，包括：对整株秸秆或晾晒后的切段秸秆进行碾压处理，以破坏秸秆的表皮结构，此过程以不使糖水流出为度。

优选地，所述秸秆的处理方法，还包括：将碾压后的秸秆进行晾晒，使含水量达到12-18%。

优选地，所述秸秆的处理方法，包括以下步骤：

步骤1：将收割后的秸秆整株进行切段，每段长度控制在2-3厘米，晾晒1-2天；

步骤2：对秸秆进行碾压处理，破坏秸秆的表皮结构，以不使糖水流出为度；

步骤3：将碾压后的秸秆进行晾晒，使含水量达到12-18%。

优选地，所述碾压处理是将秸秆进行一次碾压，破坏秸秆的表皮结构，以不使糖水流出为度。

优选地，所述碾压处理是将秸秆进行多次碾压，每次碾压的间隔时间为1-2天，每次碾压以不使糖水流出为度。

优选地，所述秸秆的处理方法，还包括：对秸秆经粉碎机处理，得到秸秆粉料；将秸秆粉料制成秸秆颗粒饲料。

优选地，所述秸秆颗粒饲料包括0.1-99.9%的秸秆粉料和0.1-99.9%的精饲料。

优选地，所述将秸秆粉料制成秸秆颗粒饲料，包括：将秸秆粉料膨化处理，再与精饲料混合制粒，其中所述膨化处理是将秸秆粉料置于螺旋挤压膨化机中进行挤压膨化处理，所述挤压膨化的温度为122-135℃，螺杆转速为110-130r/min，压力为0.3-0.6MPa。

发明人基于对秸秆处理以用作畜牧饲料的多年实践与研究，发现秸秆不论是制作成干草料，还是精心制作成青贮饲料，都存在比较大的现实问题。干草料营养价值偏低是人们的普遍共识，也是大部分农户在当下环境下比较好的选择，之所以说好是因为，大部分农户不具备青贮的硬性条件，同时这样做也避免了焚烧或露天堆置秸秆带来的环境污染问题。而青贮饲料虽然营养价值较干草料高，但是需要具备一定的设施条件和专业技能，处理较大量的秸秆需要选择合适的场所，采用挖掘机或铲车等挖青贮池，压实设备进行压实，还需要进行密封处理，在青贮过程中还要把控水分含量的适宜度，对于一般农户而言很难扎实做好；而若处理量较小，则投入与产出悬殊较大，农户不愿花费功夫，宁可将投入的精力和成本用于购买精饲料或改善养殖条件，这也是目前大部分地区推广效果不佳的主要原因。因此，改善当前秸秆的处理方法，以利于不论规模大小的养殖户都能实施该处理方法，并获得适口性好、营养价值较高的秸秆，使得秸秆被充分利用是当务之急，这一处理方法的推广应用具有显著的社会价值和现实意义。因此，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明秸秆处理方法步骤简单，易操作，秸秆原株在收割后进行整株处理，无需去掉叶片，通过碾压→晾晒的处理方法，关键是在碾压的时候控制碾压力度，以8平方厘米受力490-510斤为宜，使得秸秆的表皮结构被破坏，且不导致其内部的糖水流出，如此，秸秆的晾晒效率高，秸秆原株的糖分保持率也高，损耗降低，秸秆在处理完成后干燥柔和、适口性好。

2、本发明秸秆除进行整株处理外，也可将整株进行切段，每段控制在2-3厘米，依次采用晾晒→碾压→晾晒的处理方法，切段处理使得秸秆的暴露面增加，碾压过程中秸秆表皮被破坏的效率要比整株高，因此碾压更要控制适宜的力度，以8平方厘米受力450-480斤为宜，同样以不使糖水流出为度，秸秆经处理后可直接饲喂牛、羊、马、驴等草食动物，也可再进行粉碎饲喂鸡鸭鹅等家禽，饲喂猪也能获得良好的效果。

3、本发明处理方法所获得的秸秆可以作为粗饲料直接饲喂家禽、家畜等动物，也可以切段或粉碎后进行饲喂；直接饲喂情况下，较之常规青贮秸秆和干草料，适口性更高，家禽、家畜更易于接受；在无差异的采食环境下，进食量较青贮秸秆饲料和干草料增加明显。本发明秸秆还可以作为半成品饲料，根据家禽、家畜的个体特点，掺和其他精饲料的组成原料，使营养更为全面，而且秸秆的加入能够减少能量饲料10-30%的投入，减少成本，对秸秆也是一种高值化利用，全株无浪费，能够显著提高养殖户收益。

4、本发明秸秆较之青贮秸秆，含酸量更少，更适合母畜饲喂，对促进母畜发情排卵和促进泌乳机能的活动具有积极作用。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步清楚阐述本发明的内容，但本发明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。

下面以玉米秸秆为例，详细阐述本发明的技术内容及其由此获得的技术效果。

实施例1

一种秸秆的处理方法，包括以下步骤：

步骤1：将收割后的秸秆整株进行一次碾压，破坏秸秆的表皮结构，间隔1-2天进行二次碾压，每次碾压以不使糖水流出为度；

步骤2：将碾压后的秸秆进行晾晒，使含水量达到14.0%。

本实施例中，收割后的玉米秸秆的含水量为67.3%。

实施例2

一种秸秆的处理方法，包括以下步骤：

步骤1：将收割后的秸秆整株切段，每段长度控制在2-3厘米，晾晒1-2天；

步骤2：将晾晒后的秸秆进行一次碾压，破坏秸秆的表皮结构，以不使糖水流出为度；

步骤3：将碾压后的秸秆进行晾晒，使含水量达到15.2%。

本实施例中，收割后的秸秆含水量为50.6%。

实施例3

一种秸秆的处理方法，包括以下步骤：

步骤1：将收割后的秸秆整株进行3次碾压，破坏秸秆的表皮结构，每次碾压的间隔时间为1-2天，每次碾压以不使糖水流出为度；

步骤2：将碾压后的秸秆进行晾晒，使含水量达到16.7%。

本实施例中，收割后的秸秆含水量为56.1%。

实施例4

一种秸秆的处理方法，包括以下步骤：

步骤1：将收割后的秸秆整株切段，每段长度控制在2-3厘米，晾晒1-2天；

步骤2：将晾晒后的秸秆整株进行一次碾压，破坏秸秆的表皮结构，间隔1-2天进行二次碾压，每次碾压以不使糖水流出为度；

步骤3：将碾压后的秸秆进行晾晒，使含水量达到12.2%。

本实施例中，收割后的秸秆含水量为78.6%。

实施例5

一种秸秆的处理方法，包括以下步骤：

步骤1：将收割后的秸秆整株进行一次碾压，破坏秸秆的表皮结构，以不使糖水流出为度；

步骤2：将碾压后的秸秆进行晾晒，使含水量达到13.3%。

本实施例中，收割后的玉米秸秆的含水量为61.3%。

实施例1-5所得秸秆采用堆垛的方式保存，垛的下部离地20厘米以上，每隔一米利用原株干玉米捆进行间隔，以利于通风散湿。下雨天上盖塑料布防雨，天晴掀开。

实施例1-5所得秸秆可直接用于饲喂草食动物；如是整株秸秆，宜进行切段处理，以利用动物采食，常见的草食动物，如牛、羊、马、驴等。

本发明所用秸秆优选采用青株成熟的玉米秸秆，此品种秸秆的糖分状态保持好，经本发明方法处理后糖分损耗少，易于保持更高的甜度，提高适口性；同时所用秸秆无需拔掉地面以上的叶片，可以随茎秆同时处理；秸秆在经过数次碾压处理后，即秸秆的表皮结构全部破裂后，必须进行晒干处理，即控制含水量在适宜的范围内，否则容易发霉变质，影响秸秆品质以及口感；而且在储存过程要注意通风，不能捂闷。

此外，发明人也发现，雨水及干旱程度也会影响秸秆的甜度，对于青株成熟的玉米品种，如果当年雨水好，那么即使秸秆的叶子放置干了，茎秆依然会比较甜，甜度变化不大；而如果当年天气干旱，那么即使是秸秆青株，依然甜度很低或没有多少甜度，营养较多地集中于玉米棒，这是植物适应逆境环境的一种生存技能。因此，在雨水充足的条件下，秸秆制作的可利用时间相对就比较充足，且对茎秆甜度影响不大。

本发明所述的“糖水”指的是秸秆在受到一定的外力碾压时，从茎秆部位流出的，肉眼可直接观察到的液状物质。

实施例6

本实施例是在实施例1的基础上进行的改进，与实施例1不同的是：还包括如下步骤：

对步骤2处理的秸秆经粉碎机处理，得到秸秆粉料；

将秸秆粉料制成秸秆颗粒饲料。

其中秸秆粉料的粒径在2mm以下，优选为0.5-2mm，大于2mm的秸秆需进行二次粉碎。

将秸秆粉料制成秸秆颗粒饲料，可直接采用秸秆饲料颗粒机进行制作，为本领域常规技术。

由于秸秆粉料纤维含量较高，所得秸秆颗粒饲料的粉化率也比较高，可进行筛分处理，所得颗粒可直接饲喂，粉料拌水混合后饲喂。颗粒状或粉状饲料更适宜饲喂猪、以及鸡、鸭、鹅等家禽。

实施例7

本实施例是在实施例6的基础上进行的改进，与实施例1不同的是：还包括如下步骤：

秸秆颗粒饲料包括0.1-99.9%的秸秆粉料和0.1-99.9%的精饲料。

其中，秸秆粉料更优选为50.1-99.9%，例如可以是：50.1%、60%、70%、80%、90%、99.9%；

精饲料更优选为0.1-49.9%，例如可以是：49.9%、40%、30%、20%、10%、0.1%。

进一步的，精饲料包括能量饲料(例如：玉米、高粱、大麦、麸皮、稻谷等，一般占精饲料的60%-70%)、蛋白质饲料(例如：豆饼、豆粕、棉子饼、棉子粕、花生饼、花生粕、芝麻粕、葵花饼、菜籽饼、菜籽粕、鱼粉等，一般占精饲料的20%-25%)、矿物质饲料(例如：骨粉、贝壳粉、食盐、微量元素、维生素等，一般占精饲料量的3%-5%)。

上述精饲料种类及名称仅为举例说明，且精饲料为本领域常规饲料，种类繁多，无法穷举，本领域技术人员可以理解的是，凡是能够与秸秆搭配使用的精饲料均可用于本发明。

将秸秆粉料制成秸秆颗粒饲料，包括：

将秸秆粉料进行膨化处理；

再与精饲料混合制粒；

其中所述膨化处理是将秸秆粉料置于螺旋挤压膨化机中进行挤压膨化处理，所述挤压膨化的温度为122℃，螺杆转速为110r/min，压力为0.3MPa。

作为本发明的一种具体实施方案，秸秆颗粒饲料由如下质量百分比的原料制成：膨化处理秸秆69%、玉米10%、豆粕10%、花生饼5%、食盐1%、复合预混合饲料5%。

其中，复合预混合饲料购于北京富立得。

实施例8

本实施例与实施例7不同的是：

挤压膨化的温度为130℃，螺杆转速为120r/min，压力为0.5MPa

秸秆颗粒饲料由如下质量百分比的原料制成：膨化处理秸秆43%、玉米23%、麸皮10%、花生饼20%、贝壳粉2%、食盐1%、维生素A 1%。

实施例9

本实施例与实施例7不同的是：

挤压膨化的温度为135℃，螺杆转速为130r/min，压力为0.6MPa

秸秆颗粒饲料由如下质量百分比的原料制成：膨化处理秸秆25%、玉米25%、麸皮10%、花生饼30%、高粱6%、贝壳粉2%、食盐1%、维生素A1%。

实施例7-9中秸秆颗粒饲料的具体组成均为本发明的示例性说明，当然可以理解的是，在本发明所限定条件下的膨化处理秸秆均可与不同的精饲料进行组合搭配，以适应不同草食性动物（包括牛、羊、驴、马）、猪或鸡、鸭、鹅等家禽的食用需要。

除经膨化处理的秸秆可与精饲料组合搭配使用外，本发明实施例1-6处理所得秸秆也可以与精饲料进行组合搭配使用。

本发明实施例6-9所得秸秆粉料或秸秆颗粒饲料更适用于喂养猪、以及鸡、鸭、鹅等家禽；在制作成秸秆颗粒饲料后，其适用畜牧更为广泛，可根据不同畜牧的需求进行组合搭配，本发明仅为示例性说明，且这些示例性说明被发明人证实可用于饲喂猪、以及鸡、鸭、鹅等家禽，据多年养殖统计，用于饲喂猪，平均每头猪的饲养成本可降低120-230元；用于饲喂鸡鸭鹅等家禽，平均每只家禽的饲养成本可降低8-30元；用于饲喂牛，平均每头牛的饲养成本可降低400-600元，可以显著降低养殖户购买精饲料的成本。

此外，本发明的秸秆较之青贮秸秆而言，畜牧尤其对反刍动物的适口性甚佳，由于动物都有嗜甜的特性，本发明通过在处理秸秆过程中保持适当的碾压力度，使得表皮虽然破裂，但是糖水则不至于流出，从而使得糖度保持好，甜度高，对畜牧适口性的提高非常显著，克服了现有成品饲料需加入甜味剂的弊端。

本发明秸秆饲料可完全或部分替代玉米饲料，可节省玉米10-30%；使用其他精饲料原料进行搭配，节省下宝贵的玉米资源，尤其对小户养殖、且种植面积有限的农户更是上佳的好方法，无需学习掌握条件更为严格的青贮技术，无需建造青贮设施，而且也无需使用挖掘机、链轨铲车压实或人工砸实，储存条件也很温和，同时相比干草料而言，营养更为丰富，适口性更佳。

为了对比本发明处理后的秸秆与干草料、青贮秸秆在适口性以及营养价值上的不同，发明人进行了如下的对比试验。

1）试验时间为：2019年8月1日-2019年9月30日，共61天，其中预饲喂10天，正式饲喂51天，在自家养殖场进行饲喂试验。

2）实验牛的选择和分组

实验牛均为同品种南阳黄牛，设四组，分别为干草料组、青贮秸秆组、实验组1和实验组2，每组3头公牛，平均体重为180.3kg，每头牛体重无显著性差异，记录并统计采食情况、采食量以及体重变化。

3）饲喂方案：

干草料组：干草料70%，精饲料（玉米50%、麸皮10%、油饼30%、高粱6%、贝壳粉2%、食盐1%、维生素A1%）30%。

青贮秸秆组：青贮秸秆70%，精饲料（玉米50%、麸皮10%、油饼30%、高粱6%、贝壳粉2%、食盐1%、维生素A1%）30%。

实验组1：实施例2秸秆70%，精饲料（玉米50%、麸皮10%、油饼30%、高粱6%、贝壳粉2%、食盐1%、维生素A1%）30%。

实验组2：实施例2秸秆70%，精饲料（实施例9秸秆颗粒饲料）30%。

玉米秸秆干草料自制，制作方法为：选择晴朗高温的天气，将收割后的玉米秸秆在干燥的场地铺开，晒至含水量下降至15%（±2%），晒干过程中要进行多次翻晒，使秸秆的全株晒干程度一致。

青贮玉米秸秆参照CN104381744A的专利文献公开的具体实施方式自制。

青贮秸秆饲喂注意事项：先喂干草料，再喂青贮料，青贮玉米有机酸含量较大，有轻泻作用，母畜怀孕后不宜多喂，以防造成流产，产前15天停止，畜牧改换饲喂青贮秸秆时应由少到多逐渐增加，停喂青贮秸秆时应由多到少，使畜牧逐渐适应。

精饲料每天定时饲喂2次，粗饲料自由采食；每天饲喂总量为15kg，饮水2次，定时清粪。

4）结果

4.1经连续观察，在四组试验中，试验牛均未出现中毒现象及其它病变。反刍、呼吸、体温、精神等都表现正常。

4.2采食情况统计，如下表：

由上表可知，在经过预饲喂后，牛对各组饲料具有适应性。在正常饲喂过程中，实验组1和实验组2的秸秆饲喂剩余量较少，干草料剩余量是实验组1的3-8倍，青贮秸秆剩余量是实验组1的2-5倍。

可以看出，就粗饲料部分的采食量而言，干草料是较差的，青贮秸秆次之，实验组1和实验组2表现最佳。

干草料的采食量波动较大，日平均最大剩余量高达0.8kg，最低为0.3kg，采食量稳定性差。为了保证粗饲料采食量，相应地需要延长每日的饲养投工时间，增加了劳动强度。

4.3增重情况比较

其中，总增重为每组试验牛在整个试验期的增重值；

平均头日增重指正常饲喂期的第1天每组试验牛的平均增重值。

由上表可知，

1）实验组1平均头日增重最多，本发明秸秆适口性好，基本全部采食，增重明显；干草料组的平均头日增重最少，干草料适口性差，进食量少，影响增重。

2）与干草料组相比，实验组1和实验组2在总增重上表现出显著性差异，显示实验组1秸秆的饲喂营养价值显著高于干草料。

3）与实验组1相比，实验组2在总增重上无显著性差异，说明本发明秸秆可替代精饲料中25%的玉米，对牛增重无明显影响。

4）与青贮秸秆组相比，实验组1和实验组2在平均头日增重和总增重上均表现更为突出，说明本发明秸秆营养价值与青贮秸秆相当，甚至要更高。

此外，发明人还做了两项试验来验证本发明秸秆的适口性。

第一项试验是：发明人将三种粗饲料：干草料、青贮秸秆和实施例1秸秆同时供给正常饲喂期的试验牛，试验牛为3只，平均体重为187±0.5kg，3只体重无显著性差异，自由采食，可以观察到：3只试验牛均优先采食实施例1秸秆。

第二项试验是：正常饲喂期，发明人将干草料放在实施例1秸秆之上，或将青贮秸秆放在实施例1秸秆之上，可以观察到：试验牛依然会通过牛鼻子翻找、优先采食下部的实施例1秸秆，再采食上部的干草料或青贮秸秆饲料。

上述两项试验表明，本发明秸秆较之干草料和青贮秸秆而言，对牛的适口性显著，牛选择优先采食本发明秸秆，之后选择采食干草料和/或青贮秸秆。

本发明的上述试验仅是对本发明秸秆效果的具体解释说明，不构成对本发明技术效果的唯一限制，本领域技术人员在理解本发明意图的基础上，能够常规地将本发明秸秆用于饲喂羊、马、驴等草食动物。同理，本领域技术人员也可以将常规用于饲喂羊、马、驴等草食动物的精饲料中的能量原料，如玉米、麸皮、高粱等，部分替换为本发明的秸秆，优选的替换质量百分比为10-30%。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求中。

Claims (10)

1.一种秸秆的处理方法，其特征在于：包括：对整株秸秆或晾晒后的切段秸秆进行碾压处理，以破坏秸秆的表皮结构，此过程以不使糖水流出为度。

2.如权利要求1所述的秸秆的处理方法，其特征在于：还包括：将碾压后的秸秆进行晾晒，使含水量达到12-18%。

3.如权利要求1所述的秸秆的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将收割后的秸秆整株进行切段，每段长度控制在2-3厘米，晾晒1-2天；

步骤2：对秸秆进行碾压处理，破坏秸秆的表皮结构，以不使糖水流出为度；

步骤3：将碾压后的秸秆进行晾晒，使含水量达到12-18%。

4.如权利要求3所述的秸秆的处理方法，其特征在于：所述碾压处理是将秸秆进行一次碾压，破坏秸秆的表皮结构，以不使糖水流出为度。

5.如权利要求3所述的秸秆的处理方法，其特征在于：所述碾压处理是将秸秆进行多次碾压，每次碾压的间隔时间为1-2天，每次碾压以不使糖水流出为度。

6.如权利要求1-5任一项所述的秸秆的处理方法，其特征在于：还包括：

对秸秆经粉碎机处理，得到秸秆粉料；

将秸秆粉料制成秸秆颗粒饲料。

7.如权利要求6所述的秸秆的处理方法，其特征在于：所述秸秆颗粒饲料包括0.1-99.9%的秸秆粉料和0.1-99.9%的精饲料。

8.如权利要求6所述的秸秆的处理方法，其特征在于：所述将秸秆粉料制成秸秆颗粒饲料，包括：

将秸秆粉料进行膨化处理，

再与精饲料混合制粒。

9.如权利要求8所述的秸秆的处理方法，其特征在于：所述膨化处理是将秸秆粉料置于螺旋挤压膨化机中进行挤压膨化处理。

10.如权利要求9所述的秸秆的处理方法，其特征在于：所述挤压膨化的温度为122-135℃，螺杆转速为110-130r/min，压力为0.3-0.6MPa。