CN111352325A - 定影装置及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及长时间维持定影带和加压垫的滑动性的定影装置及图像形成装置。本实施方式所涉及的定影装置使形成在介质上的调色剂像定影在介质上，并具备：加热旋转体，被支承为能够旋转；加热器，对加热旋转体进行加热；按压部件，配置在加热旋转体的内部，并且抵接于所述加热旋转体的内周面；加压旋转体，隔着加热旋转体被按压于按压部件，从而形成使介质通过的夹持部；支承部件，将按压部件支承为能够在与加压旋转体的旋转轴正交的方向上移动；以及润滑剂供给部件，配置在支承部件和按压部件之间，并且含浸润滑剂。

Description

定影装置及图像形成装置

技术领域

本实施方式涉及定影装置及图像形成装置。

背景技术

复合机或激光打印机等图像形成装置具备用于将调色剂像定影在纸张上的定影装置。定影装置通过将加热器的热例如经由定影带传递至纸张，使转印至纸张上的调色剂像定影在该纸张上。由此，实现向纸张打印图像、文字等。

在这种定影装置中，加压辊隔着定影带被按压于配置在定影带的内侧的加压垫，从而在定影带和加压辊之间形成供纸张通过的夹持部。因此，在纸张通过夹持部时，若定影带和加压辊旋转，则定影带的内周面相对于加压垫滑动。因此，在定影带的内周面涂覆硅油等润滑剂。另外，根据情况，在定影带和加压垫之间配置摩擦阻力小的片材。由此，降低定影带和加压垫之间的摩擦阻力。

但是，由于硅油会因为从定影带的端部漏出等而减少，随着装置的运转，定影带和加压垫的滑动性下降。因此，提出了各种为了抑制定影带和加压垫的滑动性下降的技术。这种技术是通过将含浸润滑剂的毡等润滑剂供给部件支承为在旋转的定影带的表面滑动从而在定影带的表面涂覆润滑剂的技术。

发明内容

在现有技术中，由于通过润滑剂供给部件在定影带的表面涂覆润滑剂，所以能够抑制定影带的滑动性的下降。但是，若定影装置的运转时间变长，则存在例如润滑剂供给部件的表面变干燥从而无法充分地进行润滑剂的涂覆的情况。

本发明是鉴于上述情况而提出的，其目的在于长时间维持定影带和加压垫的滑动性。

为解决上述课题，本实施方式所涉及的定影装置使形成在介质上的调色剂像定影在介质上，并具备：加热旋转体，被支承为能够旋转；加热器，对加热旋转体进行加热；按压部件，配置在加热旋转体的内部，并且抵接于加热旋转体的内周面；加压旋转体，隔着加热旋转体被按压于按压部件，而形成供介质通过的夹持部；支承部件，将按压部件支承为能够在与加压旋转体的旋转轴正交的方向上移动；以及润滑剂供给部件，配置在支承部件和按压部件之间，并且含浸润滑剂。

本实施方式所涉及的图像形成装置，具备：调色剂像形成单元，形成调色剂像；转印体，将调色剂像转印至介质；以及对通过转印体转印了调色剂像的介质进行加热而使调色剂像定影在介质上的上述定影装置。

附图说明

图1是简要地示出第一实施方式所涉及的图像形成装置的结构的图。

图2是将图像形成部放大而示出的图。

图3是示出定影装置的一例的图。

图4是整磁部件的立体图。

图5是加压垫的立体图。

图6是示出加压垫和润滑剂供给部件的立体图。

图7是省略基座部件等而示出支承部件的图。

图8是示出支承部件和加压垫的立体图。

图9是示出支承加压辊52的移动臂53的图。

图10是示出加压辊位于退避位置时的定影装置的图。

图11是示出加压辊位于抵接位置时的定影装置的图。

图12是构成图像形成装置的控制系统的框图。

图13是示出第二实施方式所涉及的定影装置的图。

图14是示出滑动片材的图。

图15是示出安装在支承部件的滑动片材的图。

图16是示出变形例所涉及的滑动片材的图。

图17是示出变形例所涉及的定影装置的图。

图18是示出变形例所涉及的定影装置的图。

附图标记说明

10…图像形成装置；11…主体部；12…原稿台；13…自动输稿装置；14…操作面板；15…扫描仪；16…图像传感器；17…图像形成部；18…供纸盒；18a…搓纸辊；19C、19K、19M、19Y…扫描头；20C、20K、20M、20Y…图像形成部；21…中间转印带；22…感光鼓；23…带电充电器；24…显影器；24a…显影辊；25…初次转印辊；26…清洁器；27…刮片；31…驱动辊；32...从动辊；33…二次转印辊；34…带清洁器；35…供纸辊；37…排纸辊；38…排纸部；50、50A、50B、50C…定影装置；51…定影带；52…加压辊；52a…芯材；52b…硅橡胶层；52c…加压辊驱动机构53…移动臂；54…弹簧；55…凸轮；55a…轴；60…加热线圈；61…加热器；68a…支承部件；70…整磁部件；71…固定部；71a…开口；72…抵接部；80…基座部件；81、82、83、84…支承部件；81a、82c…开口；82a…第一部分；82b…第二部分；85…弹簧；86…滑动片材；86a、86b…开口；90…加压垫；91、92…爪部；92a…铅直部；92b…水平部；93…凹部；99…润滑剂供给部件；100…CPU；110…总线线路；120…只读存储器(ROM)；121…随机存取存储器(RAM)；122…接口；123…输入输出控制电路；130…输送控制电路；131…电机组；132…各种传感器；140…图像形成控制电路；150…定影控制电路；151…驱动电机；152…传感器；50、50A、50B、50C…定影装置；501…驱动辊；502…张力辊；P…纸张。

具体实施方式

《第一实施方式》

下面，参照附图对第一实施方式所涉及的图像形成装置进行说明。在进行说明时，适当地使用由彼此正交的X轴、Y轴、Z轴形成的XYZ坐标系。

图1是简要地示出本实施方式所涉及的图像形成装置10的结构的图。图像形成装置10例如是复合机(MFP：Multi-Function Peripherals)。图像形成装置10由主体部11以及配置在主体部11的上方的自动输稿装置(ADF)13构成。主体部11的上部配置有由透明玻璃构成的原稿台12，并且在原稿台12的上表面侧，自动输稿装置(ADF)13以能够起伏转动的方式设置。另外，在主体部11的上部设置有操作面板14。操作面板14具有各种键和GUI(Graphical User Interface，图形用户界面)等。

在原稿台12的下方设置有用于读取原稿的扫描仪15。扫描仪15读取由自动输稿装置13送来的原稿或载置于原稿台12的原稿，并生成图像数据。扫描仪15具备图像传感器16。

图像传感器16在读取载置于原稿台12的原稿的图像时，一边沿着原稿台12向+X方向移动，一边读取原稿的图像。另外，在读取由自动输稿装置13向原稿台12供给的原稿的图像时，图像传感器16固定在如图1所示的位置，并且读取依次送来的每个原稿的图像。

在主体部11的内部配置有图像形成部17。图像形成部17基于由扫描仪15读取的图像数据或由个人计算机等创建的图像数据，在收纳于供纸盒18的纸张等记录介质上形成调色剂像。

图像形成部17具有：使用黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(K)的调色剂形成潜像的图像形成部20Y、20M、20C、20K；对应于图像形成部而设置的扫描头19Y、19M、19C、19K；以及中间转印带21等。

图像形成部20Y、20M、20C、20K配置在中间转印带21的下方。在图像形成部17中，图像形成部20Y、20M、20C、20K从－X侧向+X侧排列。扫描头19Y、19M、19C、19K分别配置在图像形成部20Y、20M、20C、20K的下方。

图2是将图像形成部20Y、20M、20C、20K中的图像形成部20K放大而示出的图。各图像形成部20Y、20M、20C、20K具有相同的结构。因此，以图像形成部20K为例对各图像形成部的结构进行说明。

图像形成部20K具有作为图像承载体的感光鼓22。在感光鼓22的周围按照箭头t所示的方向配置有带电充电器23、显影器24、初次转印辊25、以及清洁器26等。对感光鼓22的曝光位置照射来自扫描头19K的激光光束。通过在旋转的感光鼓22的表面照射激光光束，而在感光鼓22的表面形成静电潜像。

图像形成部20K的带电充电器23使感光鼓22的表面均匀地带电。显影器24通过被施加显影偏压的显影辊24a将调色剂供给至感光鼓22，并进行静电潜像的显影。清洁器26使用刮片27剥离并去除感光鼓22的表面的残留调色剂。由刮片27剥离的调色剂被回收至清洁器26。

如图1所示，中间转印带21被架设在驱动辊31以及3个从动辊32。中间转印带21通过驱动辊31旋转来进行图1中的逆时针旋转。另外，如图1所示，中间转印带21与图像形成部20Y、20M、20C、20K的各感光鼓22的上表面接触。在中间转印带21的与感光鼓22相对的位置，通过初次转印辊25被施加初次转印电压。由此，显影在感光鼓22的表面的调色剂像被初次转印至中间转印带21。

在架设中间转印带21的驱动辊31，二次转印辊33与驱动辊31相对配置。在纸张P通过驱动辊31和二次转印辊33之间时，通过二次转印辊33，二次转印电压被施加至纸张P。由此，形成在中间转印带21的调色剂像被二次转印至纸张P上。如图1所示，在中间转印带21的从动辊32的附近，设置有带清洁器34。通过带清洁器34去除中间转印带21的表面的残留调色剂。

如图1所示，在供纸盒18和二次转印辊33之间设置有供纸辊35。由配置在供纸盒18的附近的搓纸辊18a从供纸盒18取出的纸张P通过供纸辊35被输送至中间转印带21和二次转印辊33之间。

在二次转印辊33的上方设置有定影装置50。另外，在定影装置50的上方设置有排纸辊37。通过了中间转印带21和二次转印辊33的纸张P被定影装置50加热。由此，调色剂像定影在纸张P上。通过了定影装置50的纸张P被排纸辊37排出至排纸部38。

图3是示出定影装置50的一例的图。定影装置50具备定影带51、加压辊52、配置在定影带51的内侧的基座部件80、基座部件80所支承的加压垫90、整磁部件70、润滑剂供给部件99以及沿着定影带51的外周面配置的加热线圈60等。

定影带51是整形为将长度方向作为Y轴方向的筒状的部件，其长度比纸张P的宽度(Y轴方向上的尺寸)大。另外，定影带51的厚度为约300μm。定影带51例如以具有耐热性且厚度为70μm的聚酰亚胺为原材料的膜作为基材。在基材的表面例如层叠形成有发热层、复合功能层、弹性层以及保护层。

发热层是由铜、SUS等金属形成的层，复合功能层是由镍形成的层。弹性层是由厚度为约200μm的硅橡胶形成的层。该弹性层被由PFA树脂(全氟烷氧基树脂)等形成的保护层覆盖。弹性层和保护层为了缩短定影装置50的预热时间，调整厚度以使热容量不会变得过大。

定影带51被支承为能够绕平行于Y轴的轴旋转。在定影带51的内周面涂覆有作为润滑剂的硅油。

基座部件80是以长度方向作为Y轴方向且剖面为U形的部件。基座部件80与定影带51几乎为相同的长度，并且被水平地支承为平行于Y轴。

图4是整磁部件70的立体图。整磁部件70是以长度方向作为Y轴方向的部件并整形为半圆筒状。整磁部件70由透磁率根据温度而变化的整磁合金形成，并且具有被加热至居里温度以上时磁性会变化的性质。虽然根据图像形成装置10的用途等而不同，但整磁部件70的居里温度为200℃左右。整磁部件70例如由铁和镍的合金形成。

如图4所示，在整磁部件70的上端部例如形成有一对固定部71。在各固定部71的中央部位形成有以长度方向作为Y轴方向的长方形的开口71a。另外，在整磁部件70的下端部例如在Y轴方向上等间隔地形成有3个抵接部72。各抵接部72被设置为平行于YZ面。具备固定部71和抵接部72的整磁部件70例如能够通过对整磁合金进行钣金加工而形成为一体。

如图3所示，整磁部件70被支承部件83支承。支承部件83例如由铁、SUS等金属形成，并且通过将上端部插入于设置在整磁部件70的开口71a而将整磁部件70以在XY面内定位的状态支承。整磁部件70通过由设置在支承部件84的按压弹簧85将抵接部72向－X方向施力，而成为与定影带51的内周面接触的状态。

回到图3，加压垫90是相对于加压辊52从内部支承定影带51的部件。图5是加压垫90的立体图。如图5所示，加压垫90是以长度方向作为Y轴方向的部件。加压垫90是以例如硅橡胶、氟橡胶等弹性材料、聚酰亚胺树脂、聚苯硫醚树脂(PPS)、聚醚砜(PES)、液晶聚合物(LCP)、酚醛树脂(PF)等耐热树脂等作为原材料。

在加压垫90的上端部例如形成有一对爪部91，并且在加压垫90的下端部形成有L形的爪部92。另外，在与支承部件82相对的加压垫90的－X侧的面形成有4个凹部93。

爪部91从加压垫90的上端部向上方(+Z方向)突出，并且整形为长方体状。另外，爪部91由从加压垫90的下端部向下方(－Z方向)突出的铅直部92a以及从铅直部92a向－X方向延伸的水平部92b这两个部分形成。

4个凹部93沿着Y轴排列，并且从加压垫90的－X侧的面的上端部到下端上形成有各凹部93。因此，凹部93成为在Y轴方向两端和+Z侧端形成有内壁面的状态。图6是示出加压垫和润滑剂供给部件99的立体图。如图6所示，在凹部93配置有润滑剂供给部件99。

润滑剂供给部件99是弹性变形的四边形板状的部件。润滑剂供给部件99的Y轴方向的大小与凹部93的Y轴方向的大小几乎相等，而润滑剂供给部件99的Z轴方向的大小比凹部93的Z轴方向的大小大一些。因此，当润滑剂供给部件99配置在凹部93时，下端部被弯折成构成直角。润滑剂供给部件99例如通过粘合剂等从凹部93的底壁面(－X侧的面)到加压垫90的下表面上粘合。润滑剂供给部件99例如由芳纶纤、三聚氰胺树脂、玻璃纤维等吸液材料形成且预先含浸有硅油。

润滑剂供给部件99的厚度t比凹部93的深度D大。因此，如图6所示，配置在凹部93的润滑剂供给部件99成为1/3至1/2的部分从加压垫90的－X侧的面鼓出的状态。

如图3所示，安装有润滑剂供给部件99的加压垫90的上端部和下端部被固定在基座部件80的支承部件81、82支承为加压垫90能够在X轴方向进行往返移动。

图7是省略基座部件80等而示出支承部件81、82的图。如图7所示，支承部件81是以长度方向作为Y轴方向的长方形板状的部件。支承部件81例如由铁、SUS形成，且形成有将长度方向作为X轴方向的2个长方形的开口81a。如图3所示，支承部件81以呈水平的状态例如通过螺栓或螺丝将其－X侧端部固定于基座部件80。

如图7所示，支承部件82是以长度方向作为Y轴方向的部件，通过在X轴方向中央部弯折而形成有平行于XY面的第一部分82a和第二部分82b。在第一部分82a形成有以长度方向作为X轴方向的3个长方形的开口82c。如图3所示，支承部件82以第一部分82a和第二部分82b呈水平的状态例如通过螺栓或螺丝而将第二部分82b固定于基座部件80。

参照图8可知，加压垫90以2个爪部91插入于支承部件81的开口81a且3个爪部92插入于支承部件82的开口82c的状态被支承部件81、82支承。因此，加压垫90在爪部91、92能够往返移动于支承部件81、82的开口81a、82c的范围内沿着X轴进行往返移动。

图3所示的加压辊52是以长度方向作为Y轴方向的圆柱状的部件。加压辊52具备由铝等金属形成的芯材52a以及层叠在芯材的外周面的硅橡胶层52b。硅橡胶层52b的表面被PFA树脂(全氟烷氧基树脂)覆盖。加压辊52的外径为约25mm，且其长度与定影带51的长度几乎相等。

图9是示出支承加压辊52和加压辊52的移动臂53的图。在定影装置50中，2个移动臂53分别配置在加压辊52的+Y侧和－Y侧。各移动臂53被设置为能够在X轴方向上移动，且被弹簧54向－X方向施力。各移动臂53将加压辊52的芯材52a的Y轴方向两端部支承为能够分别绕平行于Y轴的轴旋转。

在移动臂53的下端部的附近设置有以平行于Y轴的轴55a为中心进行旋转的凸轮55。移动臂53通过被弹簧54施力，使得移动臂53的下端部抵接于凸轮55或者所支承的加压辊52抵接于定影带51，从而规定X轴方向的位置。在图9所示的状态下，移动臂53通过下端部抵接于凸轮55来定位。在该状态下，加压辊52从定影带51分离。若凸轮55旋转则移动臂53在X轴方向上进行往返移动。因此，加压辊52在图9中由实线所示的从定影带51分离的位置和图9中由虚线所示的与定影带51接触的位置之间移动。

加压辊52在处于与定影带51接触的位置时，被弹簧54向定影带51施力。由此，加压辊52隔着定影带51被按压于加压垫90。并且，加压辊52的表面和定影带51的表面紧贴而形成供纸张P从下方向上方(+Z方向)通过的夹持部。另外，在不进行纸张P的加热时等，加压辊52退避至图3中以点线所示的待机位置。

在定影装置50处于准备(standby)阶段时等，通过使加压辊52从定影带51分离而退避至退避位置，能够避免定影带51等的蠕变。

图10是示出加压辊52位于退避位置时的定影装置50的图。在该状态下，加压辊52从定影带51分离。并且，加压垫90由于润滑剂供给部件99的弹性力位于从基座部件80分离的位置。此外，在退避位置，加压辊52向从定影带51分离的方向移动，若加压垫90由于润滑剂供给部件99的弹性力位于从基座部件80分离的位置，则加压辊52也可以与定影带51接触。

图11是示出加压辊52位于隔着定影带51抵接于加压垫90的抵接位置时的定影装置50的图。如图11所示，当加压辊52位于抵接位置时，加压垫90被加压辊52推压至基座部件80且与其紧贴。由此，位于加压垫90和基座部件80之间的润滑剂供给部件99收缩，且含浸于该润滑剂供给部件99的润滑剂渗出。并且，渗出的润滑剂如白色箭头所示滴到定影带51的表面。由此，将润滑剂供给至定影带51的内周面。

在定影装置50中，每次进行纸张P的加热时，加压垫90都被加压辊52推压至基座部件80，从而向定影带51的内周面供给润滑剂。

加热线圈60沿着定影带51的外周面配置。加热线圈60隔着定影带51与整磁部件70相对。通过后述的定影控制电路150对加热线圈60施加高频电压。若加热线圈60被施加高频电压，则由于电磁感应使定影带51中流动涡流，并且定影带51发热。

在上述的定影装置50中，通过加压辊52发生旋转，纸张P通过向图3中箭头所示的方向分别旋转的加压辊52和定影带51的夹持部。由此，纸张P被发热的定影带51加热，从而使形成在纸张P上的调色剂像定影在纸张P上。

图12是构成图像形成装置10的控制系统的框图。控制系统例如具备控制图像形成装置整体的CPU100、总线线路110、只读存储器(ROM)120、随机存取存储器(RAM)121、接口122、扫描仪15、输入输出控制电路123、供纸/输送控制电路130、图像形成控制电路140以及定影控制电路150。CPU100与各电路经由总线线路110连接。

ROM120存储规定图像形成处理的基本动作的控制程序以及控制数据等。

RAM121作为成为CPU100的作业区域的工作存储器而发挥作用。

CPU100执行存储在ROM120的程序。由此，由CPU100总体控制构成图像形成装置10的各部，并依次执行用于在纸张上形成图像的处理。

接口122与用户所使用的终端等装置进行通信。输入输出控制电路123在操作面板14上显示信息，或从操作面板14受理输入。图像形成装置10的用户通过操作操作面板14能够指定例如纸张尺寸、原稿的复印份数等。

供纸/输送控制电路130是控制对搓纸辊18a、供纸辊35、或输送通道的排纸辊37等进行驱动的电机组131的单元。供纸/输送控制电路130根据来自CPU100的控制信号、或者设置在供纸盒18的附近或输送通道等的各种传感器132的探测结果来控制电机组131。

图像形成控制电路140基于来自CPU100的控制信号分别控制感光鼓22、带电充电器23、扫描头19Y、19M、19C、19K、显影器24以及初次转印辊25。

定影控制电路150基于来自CPU100的控制信号，控制使定影装置50的加压辊52旋转的驱动电机151，并控制使凸轮55旋转的电机152，从而使加压辊52在待机位置和抵接位置之间进行往返移动。在定影装置50中，在使纸张P定影时，加压辊52移动至抵接位置，并且在图像形成作业结束后等的准备状态下等待纸张P定影时，加压辊52移动至待机位置。另外，定影控制电路150通过控制电机152变更凸轮55的姿态，并根据纸张P的厚度、种类来调整加压辊52对定影带51的压力。与上述动作并行地，定影控制电路150基于来自检测定影带51的温度的传感器153的输出、由CPU通知的纸张P的大小等来驱动加热线圈60。

在图像形成装置10中，将来自用户的打印指令作为触发，进行用于在纸张P上进行打印的图像形成处理等。图像形成处理在打印例如经由接口122接收的图像数据的情况下，或者在打印由扫描仪15生成的图像数据的情况下进行。

接下来，对图像形成装置10的图像形成处理进行说明。若图像形成装置10受理了来自用户的打印指令，则执行用于在纸张P上形成图像的图像形成处理。在图像形成处理中，如图1所示，纸张P通过搓纸辊18a从供纸盒18被拉出来，并通过供纸辊35被输送至中间转印带21和二次转印辊33之间。另外，定影装置50的加压辊52向抵接位置移动。

与上述动作并行地，在图像形成部20Y、20M、20C、20K中，在感光鼓22上分别形成调色剂像。形成在各图像形成部20Y、20M、20C、20K的感光鼓22的调色剂像被依次转印至中间转印带21。由此，在中间转印带21上形成由黄(Y)的调色剂、品红(M)的调色剂、青(C)的调色剂、黑(K)的调色剂形成的调色剂像。

被输送至中间转印带21和二次转印辊33之间的纸张P在通过中间转印带21和二次转印辊33时，形成在中间转印带21的调色剂像被转印至纸张P上。由此，在纸张P上形由黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(K)的调色剂形成的调色剂像。

形成有调色剂像的纸张P通过定影装置50。此时，定影控制电路150根据纸张P的大小控制加热线圈60的输出。纸张P通过定影装置50从而被加热。由此，转印至纸张P上的调色剂像定影在纸张P上，并在纸张P上形成图像。形成有图像的纸张P通过排纸辊37被排出至排纸部38。在图像形成处理中，上述的处理被执行与打印份数相应的次数。

如上述说明，在本实施方式所涉及的定影装置50中，通过使加压辊52移动至如图10所示的待机位置以及如图11所示的抵接位置，加压垫90被间歇性地按压于基座部件80。由此，位于基座部件80和加压垫90之间的润滑剂供给部件99间歇性地伸缩。其结果为，润滑剂间歇性地从润滑剂供给部件99渗出，并涂覆在定影带51的内周面。因此，能够降低加压垫90和定影带51之间的摩擦力，并能够长时间维持润滑性。其结果为，能够将定影装置50的动作顺利维持，并能够延长装置寿命。

具体而言，在组装定影装置时，在定影带的内周面涂覆充足的量的硅油等润滑剂。但是，随着定影带的旋转，润滑剂从定影带的端部流出而变得不足。其结果为，定影带和加压垫之间的滑动性下降。即使增加组装定影装置时涂覆的润滑剂的量，也只会使装置运转时或组装时流出的润滑剂的量增加，达不到提高增加有助于维持润滑性的润滑剂的效果。在本实施方式所涉及的定影装置中，由于能够持续地供给润滑剂，所以能够在长时间上维持定影带的润滑性。

另外，在本实施方式所涉及的定影装置50中，涂覆在定影带51的内周面的润滑剂顺着基座部件80、支承部件81等下落至位于下方的润滑剂供给部件99，从而再次被补充至润滑剂供给部件99。在定影装置50中，回到润滑剂供给部件99的润滑剂在合适的时间点再次被供给至定影带51的内周面。由此，能够在更长时间上维持润滑性。

本实施方式所涉及的图像形成装置10具备定影装置50。因此，能够精度良好地持续形成图像。

《第二实施方式》

接下来，对第二实施方式所涉及的定影装置50A进行说明。图13是示出第二实施方式所涉及的定影装置50A的图。定影装置50A与第一实施方式所涉及的定影装置50相比，在加压垫90和定影带51的内周面之间具备滑动片材86这一点上不同。

滑动片材86由滑动性、耐磨性、耐热性优异的部件形成。作为滑动片材86例如能够使用含浸有氟树脂的玻璃布。

图14是示出滑动片材86的图。如图14所示，滑动片材86整形为四边形，并在－X侧端部形成有3个长方形的开口86a以及圆形的多个开口86b。开口86b例如沿着Y轴等间隔地配置。滑动片材86安装在支承加压垫90的支承部件82。

图15是示出安装在支承部件82的滑动片材86的图。如图15所示，滑动片材86通过被配置为3个开口86a与支承部件82的开口82c一致且通过粘合剂粘合至支承部件82的第一部分82a，而安装在支承部件82。如图13所示，滑动片材86配置在加压垫90和定影带51之间。参照图13和图15可知，设置在滑动片材86的开口86b位于加压垫90和润滑剂供给部件99的下方。因此，即使设置了滑动片材86，从润滑剂供给部件99渗出的润滑剂也会经由滑动片材86的开口86b而供给至定影带51的内周面。

如上述说明，本实施方式所涉及的定影装置50A具备滑动片材86。因此，能够提高加压垫90和定影带51之间的滑动性。另外，即使加压垫90被滑动片材86覆盖，从润滑剂供给部件99渗出的润滑剂也会经由设置在滑动片材86的开口86b供给至定影带51的内周面。因此，能够降低加压垫90和定影带51之间的摩擦力，能够长时间维持润滑性。另外，通过调整滑动片材86的开口86b的大小、位置，能够调整供给至定影带51的内周面的量或调整供给润滑剂的位置。因此，能够将定影装置50的动作顺利维持，并能够延长装置寿命。

此外，在本实施方式中，对在滑动片材86设置有圆形的开口86b的情况进行了说明。但不限定于此，例如如图16所示，在滑动片材86可以设置有椭圆形的开口86b，也可以设置有四边形等多边形的开口。

上文中，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不限定于上述实施方式。例如，在上述实施方式中，如图6所示，对在定影装置50设置有4个润滑剂供给部件99的情况进行了说明。但不限定于此，定影装置50也可以设置有5个以上的润滑剂供给部件99。

另外，对于润滑剂供给部件99的配置位置，考虑到例如润滑剂从定影带51的两端向外部流出，也可以密集地配置在定影带51的中央部。另外，也可以根据图像形成装置的结构来决定合适的配置。

在上述实施方式中，利用基于加热线圈60的电磁感应对定影带51进行了加热。但不限定于此，也可以使用卤素加热器或陶瓷加热器等对定影带51进行加热。

图17是以隔着膜状的定影带51利用加热器61加热纸张P的方式的定影装置50B作为一例而示出的图。加热器61例如具有由陶瓷形成的基板以及形成在基板的加热部。在该定影装置50中，加热器61通过隔着定影带51对纸张P施加热来进行纸张P的加热。

在上述实施方式中，定影装置50具有圆筒状的定影带51。定影带51的形状等不限定于此。例如如图18所示，作为图像形成装置10的定影装置可使用具备架设于多个辊的定影带51的定影装置50C。

如图18所示，在定影装置50C中，定影带51架设于用于使定影带51旋转的驱动辊501以及对定影带51赋予张力的张力辊502。定影带51通过驱动辊501向由箭头所示的方向旋转而向箭头A所示的方向旋转。

在定影装置50C中，加压辊52被按压于与定影带51的内侧接触的加压垫90，从而在定影带51和加压辊52之间形成夹持部。转印有调色剂像的纸张P向上方通过该夹持部，由此纸张P被加热。由此，调色剂像定影在纸张P上，而在纸张P上形成图像。

在上述实施方式中，对图像形成装置10是复合机的情况进行了说明。但不限定于此，图像形成装置10也可以是激光打印机等。

虽然说明了本发明的几个实施方式，但这些实施方式只是作为示例而提出的，并非旨在限定发明的范围。该新的实施方式能够以其他各种方式进行实施，能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。本实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中，同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其等同的范围内。

Claims (7)

1.一种定影装置，使形成在介质上的调色剂像定影在所述介质上，所述定影装置的特征在于，具备：

加热旋转体，被支承为能够旋转；

加热器，加热所述加热旋转体；

按压部件，配置在所述加热旋转体的内部，并且抵接于所述加热旋转体的内周面；

加压旋转体，隔着所述加热旋转体被按压于所述按压部件，而形成供所述介质通过的夹持部；

支承部件，将所述按压部件支承为能够在与所述加压旋转体的旋转轴正交的方向上移动；以及

润滑剂供给部件，配置在所述支承部件和所述按压部件之间，并且含浸润滑剂。

2.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

在与所述按压部件的所述支承部件相对的相对面形成有凹部，

所述润滑剂供给部件配置在所述凹部。

3.根据权利要求2所述的定影装置，其特征在于，

所述润滑剂供给部件的与所述相对面正交的方向上的厚度比所述凹部的深度大。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的定影装置，其特征在于，

在所述加压旋转体按压所述加热旋转体的第一位置和所述加压旋转体从所述加热旋转体分离的第二位置之间具备支承单元，所述支承单元将所述加压旋转体支承为能够移动。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的定影装置，其特征在于，

所述定影装置具备滑动片材，所述滑动片材配置在所述按压部件和所述加热旋转体之间且在所述加热旋转体的旋转上游侧形成有开口部。

6.根据权利要求4所述的定影装置，其特征在于，

所述定影装置具备滑动片材，所述滑动片材配置在所述按压部件和所述加热旋转体之间且在所述加热旋转体的旋转上游侧形成有开口部。

7.一种图像形成装置，其特征在于，具备：

调色剂像形成单元，形成调色剂像；

转印体，将所述调色剂像转印至介质；以及

对通过所述转印体转印了所述调色剂像的所述介质进行加热而使所述调色剂像定影在所述介质上的权利要求1至6中任一项所述的定影装置。

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