CN111347026A - 一种智能型冲头润滑机控制器及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能型冲头润滑机控制器及其控制方法，旨在提供一种智能型冲头润滑机控制器及其控制方法，其技术方案要点是设置的合模次数计数模块，便于对合模次数的计算，润滑次数计数模块，便于对润滑次数的计算，延时启动模块，用于设置延时启动时间，并且通过设置的前进、后退时间的定时模块，便于对合模次数、润滑次数的控制，便于了解润滑的控制，以及了解润滑的情况，并且便于对冲头润滑机的维护，同时延时启动模块以及前进、后退时间的定时模块均提高了控制效果，实用性强，本发明适用于控制器技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制器技术领域,更具体地说，它涉及一种智能型冲头润滑机控制器及其控制方法。
背景技术
压力铸造生产时，液态金属在压射冲头的推动作用下，高速流入模具型腔，然后在高压下充满型腔并最终冷却成型。作为与液态金属直接接触的压室和冲头长期工作在高温下，冲头压射时相对于压室作高速运动，且承受很大的压射力。因此为保证冲头完成正常的压射过程，并延长冲头的使用寿命，冲头与压室之间必须进行润滑。
在润滑的过程中，则需要进行对合模次数、润滑次数的计数，并需要进行延时以及前进、后退的定时操作，但是传统的操作方法均是采用人工进行，这样不仅操作不方便，且增加了工作量，并且传统的润滑通道堵塞后续的解决问题也是目前存在的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种方便控制，实用性强，结构简单的智能型冲头润滑机控制器。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种智能型冲头润滑机控制器，包括壳体，还包括设置于壳体内的主线路板，主线路板上设有合模次数计数模块，用于计算合模次数；
润滑次数计数模块，用于计算润滑次数；
延时启动模块，用于设置延时启动时间；
前进时间定时模块以及后退时间定时模块，分别用于设置前进时间和后退时间。
通过采用上述技术方案，通过设置的合模次数计数模块，便于对合模次数的计算，润滑次数计数模块，便于对润滑次数的计算，延时启动模块，用于设置延时启动时间，并且通过设置的前进、后退时间的定时模块，便于对合模次数、润滑次数的控制，便于了解润滑的控制，以及了解润滑的情况，并且便于对冲头润滑机的维护，同时延时启动模块以及前进、后退时间的定时模块均提高了控制效果，实用性强。
本发明进一步设置为：所述壳体内还设有用于防止冲头润滑机的润滑通道堵塞的防堵控制机构。
通过采用上述技术方案，壳体内还设有用于防止冲头润滑机的润滑通道堵塞的防堵控制机构，采用上述结构设置，通过设置的防堵控制机构，避免了润滑通道造成堵塞，提高了良好的控制效果，对润滑通道形成良好的疏通效果，便于润滑流程的顺利进行，实用性强，结构简单。
本发明进一步设置为：所述防堵控制机构包括设置于主线路板上且用于监测润滑通道出口处流量的监测单元、设置于主线路板上且用于驱动冲头润滑机送料气缸左右往复运动的驱动单元。
通过采用上述技术方案，防堵控制机构包括设置于主线路板上且用于监测润滑通道出口处流量的监测单元、设置于主线路板上且用于驱动冲头润滑机送料气缸活塞左右往复运动的驱动单元，通过监测单元对润滑通道出口处流量进行控制，监测流量大小，则保证了对润滑通道进行判断，是否发生堵塞，而驱动单元则驱动送料气缸，推动活塞进行左右往复运动，则保证了送料的实用效果，实用效果强。
本发明进一步设置为：所述防堵控制机构还包括用于控制对送料气缸充气量的控制单元。
通过采用上述技术方案，防堵控制机构还包括用于控制对送料气缸充气量的控制单元，采用上述结构设置，则通过对送料气缸进行充气，便于疏通堵塞的润滑通道，实用性强，结构简单。
一种上述智能型冲头润滑机控制器的控制方法，包括如下步骤：S1、在第一时间段(T1)启动驱动单元，送料气缸开始运行；
S2、在第一时间段(T1)期间，驱动单元正常运行时，监测单元监测润滑通道出口处流量为L；
S3、在持续运行期间，润滑通道出口处流量的最大负载流量为LMax，以及设定堵塞预警值为Lmin，当出口处流量Lmin≤LT1≤LMax，送料气缸保持稳定推送继续运行；
S4、在第二时间段(T2)期间，监测出口处流量为LT2，当出口处流量LT2＜Lmin,控制单元加大对送料气缸的充气量；
S5、经过时间TS之后，测得出口处流量Lmin≤LS≤LMax,则控制单元控制充气量恢复正常充气量；
S6、经过时间TS之后，测得出口处流量LS＜Lmin时，驱动单元驱动送料气缸带动的送料活塞进行往复抽送运动，作用时间为TP；
S7、作用时间为TP后，且监测的出口处流量LP＜Lmin，则返回步骤S6继续执行；
S8、作用时间为TP后，当监测的出口处流量Lmin≤LP≤LMax，返回步骤S3继续执行；
S9、在第三时间段(T3)期间，当监测的出口处流量LT3＝0时，且T3＝3min时,驱动单元控制送料气缸停止运行。
通过采用上述技术方案，通过对侧润滑通道出口处流量的最大负载流量为LMax，以及设定堵塞预警值为Lmin，当出口处流量在Lmin、LMax之间时，属于正常输出流量，送料气缸保持稳定推送继续运行，若出口处流量小于Lmin时，则先进行加大输气量操作，若经过一段时间后，还是存在出口处流量小于Lmin时，进行通过驱动单元进行驱动气缸活塞进行活塞运动，则保证了良好疏通效果，若出口处流量等于0时,且T3＝3min时,则需要检测润滑流道是否堵塞死了或者是需要添加润滑油，采用上述结构设置，实用性强，控制效果好，结构简单。
附图说明
图1为本发明一种智能型冲头润滑机控制器及其控制方法实施例的总体结构图。
图2为本发明一种智能型冲头润滑机控制器及其控制方法实施例的流程框体。
具体实施方式
参照图1至图2对本发明一种智能型冲头润滑机控制器及其控制方法实施例做进一步说明。
为了易于说明，实施例中如若使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
一种智能型冲头润滑机控制器，包括壳体，还包括设置于壳体内的主线路板，主线路板上设有合模次数计数模块，用于计算合模次数；润滑次数计数模块，用于计算润滑次数；延时启动模块，用于设置延时启动时间；前进时间定时模块以及后退时间定时模块，分别用于设置前进时间和后退时间，通过设置的合模次数计数模块，便于对合模次数的计算，润滑次数计数模块，便于对润滑次数的计算，延时启动模块，用于设置延时启动时间，并且通过设置的前进、后退时间的定时模块，便于对合模次数、润滑次数的控制，便于了解润滑的控制，以及了解润滑的情况，并且便于对冲头润滑机的维护，同时延时启动模块以及前进、后退时间的定时模块均提高了控制效果，实用性强。
本发明进一步设置为，壳体内还设有用于防止冲头润滑机的润滑通道堵塞的防堵控制机构，采用上述结构设置，通过设置的防堵控制机构，避免了润滑通道造成堵塞，提高了良好的控制效果，对润滑通道形成良好的疏通效果，便于润滑流程的顺利进行，实用性强，结构简单。
本发明进一步设置为，防堵控制机构包括设置于主线路板上且用于监测润滑通道出口处流量的监测单元、设置于主线路板上且用于驱动冲头润滑机送料气缸活塞左右往复运动的驱动单元，通过监测单元对润滑通道出口处流量进行控制，监测流量大小，则保证了对润滑通道进行判断，是否发生堵塞，而驱动单元则驱动送料气缸，推动活塞进行左右往复运动，则保证了送料的实用效果，实用效果强。
本发明进一步设置为，防堵控制机构还包括用于控制对送料气缸充气量的控制单元，采用上述结构设置，则通过对送料气缸进行充气，便于疏通堵塞的润滑通道，实用性强，结构简单。
一种上述智能型冲头润滑机控制器的控制方法，包括如下步骤：S1、在第一时间段(T1)启动驱动单元，送料气缸开始运行；
S2、在第一时间段(T1)期间，驱动单元正常运行时，监测单元监测润滑通道出口处流量为L；
S3、在持续运行期间，润滑通道出口处流量的最大负载流量为LMax，以及设定堵塞预警值为Lmin，当出口处流量Lmin≤LT1≤LMax，送料气缸保持稳定推送继续运行；
S4、在第二时间段(T2)期间，监测出口处流量为LT2，当出口处流量LT2＜Lmin,控制单元加大对送料气缸的充气量；
S5、经过时间TS之后，测得出口处流量Lmin≤LS≤LMax,则控制单元控制充气量恢复正常充气量；
S6、经过时间TS之后，测得出口处流量LS＜Lmin时，驱动单元驱动送料气缸带动的送料活塞进行往复抽送运动，作用时间为TP；
S7、作用时间为TP后，且监测的出口处流量LP＜Lmin，则返回步骤S6继续执行；
S8、作用时间为TP后，当监测的出口处流量Lmin≤LP≤LMax，返回步骤S3继续执行；
S9、在第三时间段(T3)期间，当监测的出口处流量LT3＝0时，且T3＝3min时,驱动单元控制送料气缸停止运行。
通过采用上述技术方案，通过对侧润滑通道出口处流量的最大负载流量为LMax，以及设定堵塞预警值为Lmin，当出口处流量在Lmin、LMax之间时，属于正常输出流量，送料气缸保持稳定推送继续运行，若出口处流量小于Lmin时，则先进行加大输气量操作，若经过一段时间后，还是存在出口处流量小于Lmin时，进行通过驱动单元进行驱动气缸活塞进行活塞运动，则保证了良好疏通效果，若出口处流量等于0时,且T3＝3min时,则需要检测润滑流道是否堵塞死了或者是需要添加润滑油，采用上述结构设置，实用性强，控制效果好，结构简单。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种智能型冲头润滑机控制器，包括壳体，其特征在于，还包括设置于壳体内的主线路板，所述主线路板上设有合模次数计数模块，用于计算合模次数；
润滑次数计数模块，用于计算润滑次数；
延时启动模块，用于设置延时启动时间；
前进时间定时模块以及后退时间定时模块，分别用于设置前进时间和后退时间。
2.根据权利要求1所述的一种智能型冲头润滑机控制器，其特征在于，所述壳体内还设有用于防止冲头润滑机的润滑通道堵塞的防堵控制机构。
3.根据权利要求2所述的一种智能型冲头润滑机控制器，其特征在于，所述防堵控制机构包括设置于主线路板上且用于监测润滑通道出口处流量的监测单元、设置于主线路板上且用于驱动冲头润滑机送料气缸活塞左右往复运动的驱动单元。
4.根据权利要求3所述的一种智能型冲头润滑机控制器，其特征在于，所述防堵控制机构还包括用于控制对送料气缸充气量的控制单元。
5.一种适用于权利要求1-4任意一项智能型冲头润滑机控制器的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、在第一时间段(T1)启动驱动单元，送料气缸开始运行；
S2、在第一时间段(T1)期间，驱动单元正常运行时，监测单元监测润滑通道出口处流量为L；
S3、在持续运行期间，润滑通道出口处流量的最大负载流量为LMax，以及设定堵塞预警值为Lmin，当出口处流量Lmin≤LT1≤LMax，送料气缸保持稳定推送继续运行；
S4、在第二时间段(T2)期间，监测出口处流量为LT2，当出口处流量LT2＜Lmin,控制单元加大对送料气缸的充气量；
S5、经过时间TS之后，测得出口处流量Lmin≤LS≤LMax,则PLC控制单元控制充气量恢复正常充气量；
S6、经过时间TS之后，测得出口处流量LS＜Lmin时，驱动单元驱动送料气缸带动的送料活塞进行往复抽送运动，作用时间为TP；
S7、作用时间为TP后，且监测的出口处流量LP＜Lmin，则返回步骤S6继续执行；
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