CN111336788A - 一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥方法及设备 - Google Patents

一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥方法及设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及瓶片回收处理领域。一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备，包括増粘机包括机架、筒身、左轴、右轴、加热器、减速器和抽真空组件。本发明的技术效果是筒身能进行旋转，筒身内壁的加热器对原料进行加热，蒸发的水汽通过抽真空组件吸出，提高了干燥的效果。

Description

一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥方法及设备
技术领域
本发明涉及瓶片回收处理领域，尤其是一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备。
背景技术
现有的干燥设备，例如公开号为CN207113498U的中国实用新型专利公开了一种PET瓶片干燥机，该干燥机工作时滚筒转动，叶片向上搅起瓶片，瓶片表面的部分水珠掉落，掉落的水珠汇集到干燥室底部并通过滤水网滴落到水箱内，水箱内汇集的水则通过排水管排出柜体外；瓶片扬起后被出风喷头喷出的热风吹拂，此时瓶片表面的残留的水珠受热开始蒸发，蒸发的水珠使得干燥室内形成水汽；与此同时，抽风装置从干燥室抽取空气，被抽出的空气先后经过除湿装置和空气加热装置，经过干燥、加热处理的空气再次从出风喷头处喷入干燥室内，如此循环，直至瓶片干燥。
现有的干燥设备存在以下的问题：筒身固定设置，当瓶片较大时不容易吹起来，导致干燥效果不佳。
发明内容
为了解决上述现有的干燥设备存在筒身固定设置干燥效果不佳的问题，本发明的第一个目的是提供一种筒身通过左轴和右轴转动设置来提高干燥效果的纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备。
为本发明的第一个目的，采用以下技术方案予以实施：
一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备，该设备包括干燥设备包括机架、筒身、左轴、右轴、加热器、减速器和抽真空组件；所述的机架上设置有两根立柱；所述的筒身的左端和右端分别通过左轴和右轴转动设置在两根立柱之间；所述的左轴为空心阶梯轴，左轴的右端通过螺钉固定在筒身左侧中部，且左轴的右端空腔内设有封头；左轴的轴颈处通过左部轴承和左部轴承座转动安装在立柱上；左部轴承座和立柱通过螺栓固定连接；左部轴承的左端设有左部轴承端盖；左轴的轴颈和轴肩之间套设出气环，出气环径向的外侧套设进气环，进气环上设置快接插头；左轴左侧设有从动链轮，从动链轮通过平键和轴用弹性挡圈固定在左轴上；从动链轮通过链条连接在减速器上；所述的右轴为空心阶梯轴，右轴的左端通过螺钉固定在筒身右侧中部；右轴轴颈处通过右部轴承和右部轴承座转动安装在立柱上；右部轴承座和立柱通过螺栓固定连接；右部轴承的左侧和右侧分别设有第一右部轴承端盖和第二右部轴承端盖；右轴的右端与抽真空组件相连；所述的加热器设置在筒身的内壁上；所述的减速器设置在机架上；减速器通过从动链轮驱动左轴旋转，从而带动筒身在立柱之间旋转，同时加热器和抽真空组件将筒内的水汽抽出达到干燥的效果。
作为优选，所述的左部轴承座和右部轴承座的顶部均设有直通式压注油杯。
作为优选，所述的左部轴承和右部轴承均为双列向心球面滚子轴承。
作为优选，所述的进气环的左侧通过螺钉固定在左部轴承座的右侧面上。
作为优选，所述的从动链轮与左部轴承之间设有隔套、圆螺母和圆螺母用止动垫圈，左部轴承座的底部设置在隔套上。
作为优选，所述的筒身分为上部筒身、中部筒身和下部筒身；所述的上部筒身形状为圆台；所述的中部筒身横截面为圆形，中部筒身的左端设有用于连接左轴的左端连接槽，中部筒身的右端设有用于连接右轴的右端连接槽，右端连接槽的内侧设置有过滤网；所述的下部筒身为倒圆台形，下部筒身的下端设有排料口；排料口的下方连接有排料组件；排料组件包括滑轨、气缸和料斗。
作为优选，所述的右轴上设有热电偶电刷，热电偶电刷通过导线连有热电偶，热电偶设置在筒身的加热器上；所述的右部轴承座设有光电开关。
作为优选，所述的抽真空组件包括抽气旋转接头和抽真空箱；抽气旋转接头一端安装在右轴右端的的空腔内，抽气旋转接头另一端通过管道连接到抽真空箱内。
本发明的第二个目的是提供一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥系统。
一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥系统，该系统包括操作平台、原料仓、真空上料机、储料仓和干燥设备；所述的操作平台为一个两层的框架结构；所述的原料仓和真空上料机设置在操作平台的侧方，真空上料机包括主机、高位下料器和吸料枪，主机设置在原料仓侧方，高位下料器设置在操作平台二层的顶部，高位下料器与主机通过导管相连，吸料枪一端通入原料仓内，吸料枪另一端连接在高位下料器上；所述的储料仓中部为桶状，储料仓下部为锥形，储料仓安装在操作平台二层，储料仓上端与高位下料器连接；所述的干燥设备设置在操作平台一层且在储料仓下方，干燥设备采用所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备。
本发明的第三个目的是提供一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥方法。
一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥方法，采用一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥系统，具体步骤如下：
（一）上料：主机开机使得位于原料仓内的原料通过吸料枪进入高位下料器中，高位下料器将吸上来的原料送到储料仓内，储料仓装满之后原料进入增粘机的筒身内；
（二）加热和抽真空：减速器通过从动链轮带动左轴旋转，进而筒身进行旋转，筒身内部的原料进行翻转，同时，筒身内壁的加热器对原料进行加热，蒸发的水汽通过抽真空组件吸出；
（三）出料：等到筒身内的原料全部干燥之后，减速器、加热器和抽真空组件停止运动，原料从下方的排料组件排出。
综上所述，本发明的技术效果是筒身左右两端分别通过左轴和右轴转动设置，筒身能进行旋转，筒身内部的原料进行翻转，同时，筒身内壁的加热器对原料进行加热，蒸发的水汽通过抽真空组件吸出，提高了原料干燥的效果，也增加了原料的粘性；筒身为圆形，有利于增大容积和内部的表面积，进一步提高干燥效率。
附图说明
图1为本发明纺丝聚酯回收瓶片的干燥系统的结构示意图。
图2为本发明纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备的结构示意图。
图3为排料组件的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备，该设备包括干燥设备5包括机架50、筒身51、左轴52、右轴53、加热器54、减速器55和抽真空组件56。机架50上设置有两根立柱501。筒身51的左端和右端分别通过左轴52和右轴53转动设置在两根立柱501之间。加热器54设置在筒身51的内壁上，加热器54能对筒内的原料进行加热，从而使原料表面的水分蒸发，提高原料的粘性。减速器55设置在机架50上，减速器55用于控制筒身51旋转，使筒身51及其内部的原料进行翻转，进一步提高原料与筒壁的接触效果，提高原料表面温度，提升原料的粘性。抽真空组件56包括抽气旋转接头561和抽真空箱562。抽气旋转接头561一端安装在右轴53右端的的空腔内，抽气旋转接头561另一端通过管道连接到抽真空箱562内，抽真空组件56用于在筒身51旋转的同时将内部的空气抽出，提高干燥的效率。
左轴52为空心阶梯轴，左轴52的右端通过螺钉固定在筒身51左侧中部，且左轴52的右端的空腔内设有封头520，封头520用于在抽空气时密封左轴52的左侧。左轴52的轴颈处通过左部轴承521和左部轴承座522转动安装在立柱501上。左部轴承座522和立柱501通过螺栓固定连接。左部轴承座522的顶部设有直通式压注油杯5321，直通式压注油杯5321便于润滑油进入轴承，在轴承转动时进行润滑。左部轴承521为双列向心球面滚子轴承，双列向心球面滚子轴承自动调心范围广，能承受较大的径向力。左部轴承521的左端设有左部轴承端盖523。左轴52的轴颈和轴肩之间套设出气环524，出气环524径向的外侧套设进气环525，进气环525上设置快接插头526，进气环525的左侧通过螺钉固定在左部轴承座522的右侧面上。左轴52左侧设有从动链轮527，从动链轮527通过平键528和轴用弹性挡圈529固定在左轴52上，保证从动链轮527安装的准确性。从动链轮527与左部轴承521之间设有隔套5271、圆螺母5272和圆螺母用止动垫圈5273，左部轴承座522的底部设置在隔套5271上。从动链轮527通过链条连接在减速器55上。
右轴53为空心阶梯轴，右轴53的左端通过螺钉固定在筒身51右侧中部。右轴53轴颈处通过右部轴承531和右部轴承座532转动安装在立柱501上。右部轴承座532和立柱501通过螺栓固定连接。右部轴承座532的顶部设有直通式压住油杯5321，直通式压注油杯5321便于润滑油进入轴承，在轴承转动时进行润滑。。右部轴承531为双列向心球面滚子轴承，双列向心球面滚子轴承自动调心范围广，能承受较大的径向力。右部轴承531的左侧和右侧分别设有第一右部轴承端盖533和第二右部轴承端盖534。右轴53上设有热电偶电刷535，热电偶电刷535通过导线连有热电偶536，热电偶536设置在筒身51的加热器54上，热电偶536用于检测筒内的温度。右部轴承座532的上部设有光电开关537，光电开关537用于检测筒身51旋转的速度。右轴53的右端与抽真空组件56相连。
筒身51分为上部筒身511、中部筒身512和下部筒身513。上部筒身511形状为圆台。中部筒身512横截面为圆形，有利于增加筒内的容积和内部的表面积，便于一次加工更多的原料，更大的表面积进一步提高干燥的效果。中部筒身512的左端设有用于连接左轴52的左端连接槽5121，中部筒身512的右端设有用于连接右轴53的右端连接槽5122，右端连接槽5122的内侧设置有过滤网5123，过滤网5123用于在抽水汽阻挡原料，防止原料被吸走。下部筒身513为倒圆台形，下部筒身513的下端设有排料口5132。排料口5132的下方连接有排料组件516。如图3所示，排料组件516包括滑轨5161、气缸5162和料斗5163。
如图1所示，一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥系统，该系统包括操作平台1、原料仓2、真空上料机3、储料仓4和干燥设备5。操作平台1为一个两层的框架结构，楼层间有楼梯，方便人员进行全方位的观察，及时了解设备运转情况。原料仓2和真空上料机3设置在操作平台1的侧方，原料仓2用于存放待加工的原料，真空上料机3用于待加工原料的上料，真空上料机3包括主机31、高位下料器32和吸料枪33，主机31设置在原料仓2侧方，高位下料器32设置在操作平台1的二层的顶部，高位下料器32与主机31通过导管311相连，吸料枪33一端通入原料仓2内，吸料枪33另一端连接在高位下料器32上。储料仓4中部为桶状，储料仓4下部为锥形，储料仓4安装在操作平台1的二层，储料仓4上端与高位下料器32连接。储料仓4的形状有利于存储更多的原料，下部锥形的结构有利于原料的进料，干燥设备5设置在操作平台1的一层且在储料仓4下方，干燥设备5采用一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备，干燥设备5用于对其内部的原料进行干燥，进而提高原料的粘性。
一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥方法，采用一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥系统，具体步骤如下：
（一）上料：主机31开机使得位于原料仓2内的原料通过吸料枪33进入高位下料器32中，高位下料器32将吸上来的原料送到储料仓4内，储料仓4装满之后原料进入增粘机5的筒身51内。
（二）加热和抽真空：减速器55通过从动链轮527带动左轴52旋转，进而筒身51进行旋转，筒身51内部的原料进行翻转，同时，筒身51内壁的加热器54对原料进行加热，蒸发的水汽通过抽真空组件56吸出。
（三）出料：等到筒身51内的原料全部干燥之后，减速器55、加热器54和抽真空组件56停止运动，原料从下方的排料组件516排出。
本发明筒身51左右两端分别通过左轴52和右轴53转动设置，筒身51能进行旋转，筒身51内部的原料进行翻转，同时，筒身51内壁的加热器54对原料进行加热，蒸发的水汽通过抽真空组件56吸出，提高了原料干燥的效果，也增加了原料的粘性；筒身51为圆形，有利于增大容积和内部的表面积，进一步提高干燥效率。

Claims (10)

1.一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备，其特征在于，包括机架（50）、筒身（51）、左轴（52）、右轴（53）、加热器（54）、减速器（55）和抽真空组件（56）；所述的机架（50）上设置有两根立柱（501）；所述的筒身（51）的左端和右端分别通过左轴（52）和右轴（53）转动设置在两根立柱（501）之间；所述的左轴（52）为空心阶梯轴，左轴（52）的右端通过螺钉固定在筒身（51）左侧中部，且左轴（52）的右端空腔内设有封头（520）；左轴（52）的轴颈处通过左部轴承（521）和左部轴承座（522）转动安装在立柱（501）上；左部轴承座（522）和立柱（501）通过螺栓固定连接；左部轴承（521）的左端设有左部轴承端盖（523）；左轴（52）的轴颈和轴肩之间套设出气环（524），出气环（524）径向的外侧套设进气环（525），进气环（525）上设置快接插头（526）；左轴（52）左侧设有从动链轮（527），从动链轮（527）通过平键（528）和轴用弹性挡圈（529）固定在左轴（52）上；从动链轮（527）通过链条连接在减速器（55）上；所述的右轴（53）为空心阶梯轴，右轴（53）的左端通过螺钉固定在筒身（51）右侧中部；右轴（53）轴颈处通过右部轴承（531）和右部轴承座（532）转动安装在立柱（501）上；右部轴承座（532）和立柱（501）通过螺栓固定连接；右部轴承（531）的左侧和右侧分别设有第一右部轴承端盖（533）和第二右部轴承端盖（534）；右轴（53）的右端与抽真空组件（56）相连；所述的加热器（54）设置在筒身（51）的内壁上；所述的减速器（55）设置在机架（50）上；减速器（55）通过从动链轮（527）驱动左轴（52）旋转，从而带动筒身（51）在立柱（501）之间旋转，同时加热器（54）和抽真空组件（56）将筒内的水汽抽出。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备，其特征在于，所述的左部轴承座（522）和右部轴承座（532）的顶部均设有直通式压注油杯（5321）。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备，其特征在于，所述的左部轴承（521）和右部轴承（531）均为双列向心球面滚子轴承。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备，其特征在于，所述的进气环（525）的左侧通过螺钉固定在左部轴承座（522）的右侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备，其特征在于，所述的从动链轮（527）与左部轴承（521）之间设有隔套（5271）、圆螺母（5272）和圆螺母用止动垫圈（5273），左部轴承座（522）的底部设置在隔套（5271）上。
6.根据权利要求1所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备，其特征在于，所述的筒身（51）分为上部筒身（511）、中部筒身（512）和下部筒身（513）；所述的上部筒身（511）形状为圆台；所述的中部筒身（512）横截面为圆形，中部筒身（512）的左端设有用于连接左轴（52）的左端连接槽（5121），中部筒身（512）的右端设有用于连接右轴（53）的右端连接槽（5122），右端连接槽（5122）的内侧设置有过滤网（5123）；所述的下部筒身（513）为倒圆台形，下部筒身（513）的下端设有排料口（5132）；排料口（5132）的下方连接有排料组件（516）；排料组件（516）包括滑轨（5161）、气缸（5162）和料斗（5163）。
7.根据权利要求1所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备，其特征在于，所述的右轴（53）上设有热电偶电刷（535），热电偶电刷（535）通过导线连有热电偶（536），热电偶（536）设置在筒身（51）的加热器（54）上；所述的右部轴承座（532）设有光电开关（537）。
8.根据权利要求1所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备，其特征在于，所述的抽真空组件（56）包括抽气旋转接头（561）和抽真空箱（562）；抽气旋转接头（561）一端安装在右轴（53）右端的的空腔内，抽气旋转接头（561）另一端通过管道连接到抽真空箱（562）内。
9.一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥系统，其特征在于，该系统包括操作平台（1）、原料仓（2）、真空上料机（3）、储料仓（4）和干燥设备（5）；所述的操作平台（1）为一个两层的框架结构；所述的原料仓（2）和真空上料机（3）设置在操作平台（1）的侧方，真空上料机（3）包括主机（31）、高位下料器（32）和吸料枪（33），主机（31）设置在原料仓（2）侧方，高位下料器（32）设置在操作平台（1）二层的顶部，高位下料器（32）与主机（31）通过导管（311）相连，吸料枪（33）一端通入原料仓（2）内，吸料枪（33）另一端连接在高位下料器（32）上；所述的储料仓（4）中部为桶状，储料仓（4）下部为锥形，储料仓（4）安装在操作平台（1）二层，储料仓（4）上端与高位下料器（32）连接；所述的干燥设备（5）设置在操作平台（1）一层且在储料仓（4）下方。
10.一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥方法，其特征在于采用权利要求9所述的纺丝聚酯回收瓶片的干燥系统，具体步骤如下：
上料：主机（31）开机使得位于原料仓（2）内的原料通过吸料枪（33）进入高位下料器（32）中，高位下料器（32）将吸上来的原料送到储料仓（4）内，储料仓（4）装满之后原料进入增粘机（5）的筒身（51）内；
加热和抽真空：减速器（55）通过从动链轮（527）带动左轴（52）旋转，进而筒身（51）进行旋转，筒身（51）内部的原料进行翻转，同时，筒身（51）内壁的加热器（54）对原料进行加热，蒸发的水汽通过抽真空组件（56）吸出；
出料：等到筒身（51）内的原料全部干燥之后，减速器（55）、加热器（54）和抽真空组件（56）停止运动，原料从下方的排料组件（516）排出。
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