CN111351317A - 一种纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及瓶片回收处理领域。一种纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备，包括机架、筒身、左轴、右轴、搅拌轴、第一减速器、第二减速器、加热器和抽真空组件；筒身的左端和右端分别通过左轴和右轴设置在两根立柱之间；搅拌轴的左端通过第一轴承转动安装在第一轴承座上，搅拌轴的中部设有两组搅拌器，搅拌轴的右部通过第二轴承转动安装在第二轴承座上，搅拌轴向右延伸进入右轴的空腔内部并穿过空腔；第一减速器用于控制筒身转动；第二减速器用于控制搅拌轴转动；加热器设置在左轴左侧端部的空腔内；抽真空组件用于将筒身内的水汽抽出。本发明的优点是筒身进行旋转的同时搅拌轴通过第二减速器独立于筒身进行旋转搅拌，提高干燥效果。

Description

一种纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备
技术领域
本发明涉及瓶片回收处理领域，尤其是一种纺丝聚酯回收瓶片的干燥设备。
背景技术
现有的干燥设备，例如公开号为CN207113498U的中国实用新型专利公开了一种PET瓶片干燥机，该干燥机工作时滚筒转动，叶片向上搅起瓶片，瓶片表面的部分水珠掉落，掉落的水珠汇集到干燥室底部并通过滤水网滴落到水箱内，水箱内汇集的水则通过排水管排出柜体外；瓶片扬起后被出风喷头喷出的热风吹拂，此时瓶片表面的残留的水珠受热开始蒸发，蒸发的水珠使得干燥室内形成水汽；与此同时，抽风装置从干燥室抽取空气，被抽出的空气先后经过除湿装置和空气加热装置，经过干燥、加热处理的空气再次从出风喷头处喷入干燥室内，如此循环，直至瓶片干燥。
现有的干燥设备存在以下的问题：转筒两端通过中心轴固定，仅靠转筒旋转对内部的原料进行翻转，对原料的翻转效率不高，导致干燥效率较低。
发明内容
为了解决上述现有的干燥设备存在的翻转效率低导致干燥效率低的问题，本发明的目的是提供一种筒身旋转的同时筒身内部的搅拌轴对筒内进行搅拌提高干燥效率的纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备。
为本发明的目的，采用以下技术方案予以实施：一种纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备，包括机架、筒身、左轴、右轴、搅拌轴、第一减速器、第二减速器、加热器和抽真空组件；所述的机架上设有两根立柱；所述的筒身的左端和右端分别通过左轴和右轴设置在两根立柱之间；所述的左轴为空心阶梯轴，左轴的右端固定连接有第一轴承座，第一轴承座通过螺钉固定连接在筒身的左侧中部，第一轴承座上设有与左轴空腔连通的第一通气孔；左轴右端的空腔通过封头密封；左轴的轴颈处通过左部轴承和左部轴承座转动安装在立柱上，左部轴承座和立柱通过螺钉固定连接；左部轴承的右侧设有进气环，左部轴承的左侧设有左部轴承端盖；左轴的左部设有左部链轮，左部链轮通过左部平键和左部弹性挡圈进行定位；所述的右轴为空心阶梯轴，右轴的左端固定连接有第二轴承座，第二轴承座通过螺钉固定连接在筒身的右侧中部，第二轴承座上设有与右轴连通的第二通气孔，右轴的轴颈处通过右部轴承和右部轴承座转动安装在立柱上，右部轴承座和立柱通过螺钉固定连接；右部轴承的左侧和右侧分别设有第一右部轴承端盖和第二右部轴承端盖，第一右部轴承端盖与右轴的第三通气孔相连；所述的搅拌轴的左端通过第一轴承转动安装在第一轴承座上，搅拌轴的中部设有两组搅拌器，每组搅拌器有两个搅拌头，两个搅拌头之间交叉设置，搅拌轴的右部通过第二轴承转动安装在第二轴承座上，搅拌轴向右延伸进入右轴的空腔内部并穿过空腔，在右轴的端部通过第三轴承转动安装，搅拌轴的右端设有右部链轮和轴承冷却水旋转接头；所述的第一减速器设置在机架的左侧，第一减速器通过链条和左部链轮连接，第一减速器用于控制筒身转动；所述的第二减速器设置在机架的右侧，第二减速器通过链条和右部链轮连接，第二减速器用于控制搅拌轴转动；所述的加热器设置在左轴左侧端部的空腔内，加热器用于加热左部空气；所述的抽真空组件设置在机架右侧，抽真空组件与右轴连接，抽真空组件用于将筒身内的水汽抽出到达干燥的效果。
作为优选，所述的左部轴承座和右部轴承座的顶部均设有直通式压注油杯。
作为优选，所述的左部轴承、右部轴承、第一轴承和第二轴承均为双列向心球面滚子轴承；所述的第三轴承为深沟球轴承。
作为优选，所述的进气环的左侧通过螺钉固定在左部轴承座的右侧面上。
作为优选，所述的左部链轮和左部轴承之间设有用于定位的隔套，左部轴承端盖的底部设置在隔套上。
作为优选，所述的筒身为一个横向设置的空心圆柱，筒身左侧中部设有用于连接左轴的左侧连接槽，筒身的右侧中部设有用于连接右轴的右侧连接槽，在右侧连接槽的内侧设置有过滤网；筒身的底部中间设有排料口。
作为优选，所述的筒身的右侧面上设有用于检测筒内温度的温度探头。
作为优选，所述的抽真空组件包括抽真空接口和抽真空箱；抽真空接口一端安装在第一右部轴承端盖上，抽真空接口和第三通气孔相连，抽真空接口另一端和抽真空箱连接。
综上所述，本发明的技术效果是筒身通过左轴和右轴固定，第一减速器通过左轴使筒身进行旋转，搅拌轴设在筒身内部，搅拌轴通过第二减速器独立于筒身进行旋转搅拌，进一步提高干燥效果，此外加热器和抽真空组件在筒身和搅拌轴动作时同时运转，加快干燥效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备，该设备包括机架1、筒身2、左轴3、右轴4、搅拌轴5、第一减速器6、第二减速器7、加热器8和抽真空组件9。机架1上设有两根立柱11。筒身2为一个横向设置的空心圆柱，这样的形状有利于增大容积，提高原料干燥的效率。筒身2左侧中部设有用于连接左轴3的左侧连接槽，筒身2的右侧中部设有用于连接右轴4的右侧连接槽，在右侧连接槽的内侧设置有过滤网21，过滤网21用于在对筒身2抽真空时阻挡原料，防止原料被抽走造成浪费。筒身2的右侧面上设有用于检测筒内温度的温度探头23，便于及时了解筒内的温度。筒身2的底部中间设有排料口22，排料口22用于原料的进料和排料操作。筒身2的左端和右端分别通过左轴3和右轴4设置在两根立柱11之间。第一减速器6设置在机架1的左侧，第一减速器6通过链条和左部链轮37连接，第一减速器6用于控制筒身2转动。第二减速器7设置在机架1的右侧，第二减速器7通过链条和右部链轮55连接，第二减速器7用于控制搅拌轴5转动。加热器8设置在左轴3左侧端部的空腔内，加热器8用于加热左部空气。抽真空组件9设置在机架1右侧，抽真空组件9用于将筒身2内的水汽抽出到达干燥的效果，抽真空组件9包括抽真空接口91和抽真空箱92。抽真空接口91一端安装在第一右部轴承端盖44上，抽真空接口91和第三通气孔46相连，通过第三通气孔46使筒身2、右轴4和抽真空组件9之间连通，抽真空组件9能将筒身2内的水汽抽走，抽真空接口91另一端和抽真空箱92连接。
左轴3为空心阶梯轴，左轴3的右端固定连接有第一轴承座31，第一轴承座31通过螺钉固定连接在筒身2的左侧中部，第一轴承座31上设有与左轴3空腔连通的第一通气孔311。左轴3右端的空腔通过封头32密封，封头32将左轴3和筒身2之间密封，防止左侧的空气进入筒身2中。左轴3的轴颈处通过左部轴承33和左部轴承座34转动安装在立柱11上，左部轴承座34和立柱11通过螺钉固定连接，左部轴承座34顶部设有直通式压注油杯341，便于轴承的润滑。左部轴承33为双列向心球面滚子轴承，双列向心球面滚子轴承自动调心范围广，能承受较大的径向力。左部轴承33的右侧设有进气环35，进气环35的左侧通过螺钉固定在左部轴承座34的右侧面上。左部轴承33的左侧设有左部轴承端盖36。左轴3的左部设有左部链轮37，左部链轮37通过左部平键371和左部弹性挡圈372进行定位，左部链轮37和左部轴承33之间设有用于定位的隔套372，左部轴承端盖36的底部设置在隔套372上。
右轴4为空心阶梯轴，便于抽真空组件9将筒身2内的空气抽出，右轴4的左端固定连接有第二轴承座41，第二轴承座41通过螺钉固定连接在筒身2的右侧中部，第二轴承座41上设有与右轴4连通的第二通气孔411，第二通气孔411同时也和筒身2连通，进一步提高通气效率，右轴4的轴颈处通过右部轴承42和右部轴承座43转动安装在立柱11上，右部轴承座43和立柱11通过螺钉固定连接，右部轴承座43的顶部设有直通式压注油杯341，便于轴承的润滑。右部轴承42为双列向心球面滚子轴承，双列向心球面滚子轴承自动调心范围广，能承受较大的径向力。右部轴承42的左侧和右侧分别设有第一右部轴承端盖44和第二右部轴承端盖45，第一右部轴承端盖44与右轴4的第三通气孔46相连，便于抽真空组件9将筒身2内的空气抽出。
搅拌轴5的左端通过第一轴承51转动安装在第一轴承座31上，搅拌轴5的中部设有两组搅拌器52，每组搅拌器52有两个搅拌头，两个搅拌头之间交叉设置，这样的安装方式能提高搅拌的效果。搅拌轴5的右部通过第二轴承53转动安装在第二轴承座41上，第一轴承51和第二轴承53均为双列向心球面滚子轴承，双列向心球面滚子轴承自动调心范围广，能承受较大的径向力。搅拌轴5向右延伸进入右轴4的空腔内部并穿过空腔，在右轴4的端部通过第三轴承54转动安装，且将右轴4的右端密封，便于抽真空组件9的工作。第三轴承54为深沟球轴承。搅拌轴5的右端设有右部链轮55和轴承冷却水旋转接头56。
本发明筒身2通过左轴3和右轴4固定，第一减速器6通过左轴3使筒身2进行旋转，搅拌轴5设在筒身2内部，搅拌轴5通过第二减速器7独立于筒身2进行旋转搅拌，进一步提高干燥效果，此外加热器8和抽真空组件9在筒身2和搅拌轴5动作时同时运转，加快干燥效率。

Claims (8)

1.一种纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备，其特征在于，该设备包括机架（1）、筒身（2）、左轴（3）、右轴（4）、搅拌轴（5）、第一减速器（6）、第二减速器（7）、加热器（8）和抽真空组件（9）；所述的机架（1）上设有两根立柱（11）；所述的筒身（2）的左端和右端分别通过左轴（3）和右轴（4）设置在两根立柱（11）之间；所述的左轴（3）为空心阶梯轴，左轴（3）的右端固定连接有第一轴承座（31），第一轴承座（31）通过螺钉固定连接在筒身（2）的左侧中部，第一轴承座（31）上设有与左轴（3）空腔连通的第一通气孔（311）；左轴（3）右端的空腔通过封头（32）密封；左轴（3）的轴颈处通过左部轴承（33）和左部轴承座（34）转动安装在立柱（11）上，左部轴承座（34）和立柱（11）通过螺钉固定连接；左部轴承（33）的右侧设有进气环（35），左部轴承（33）的左侧设有左部轴承端盖（36）；左轴（3）的左部设有左部链轮（37），左部链轮（37）通过左部平键（371）和左部弹性挡圈（372）进行定位；所述的右轴（4）为空心阶梯轴，右轴（4）的左端固定连接有第二轴承座（41），第二轴承座（41）通过螺钉固定连接在筒身（2）的右侧中部，第二轴承座（41）上设有与右轴（4）连通的第二通气孔（411），右轴（4）的轴颈处通过右部轴承（42）和右部轴承座（43）转动安装在立柱（11）上，右部轴承座（43）和立柱（11）通过螺钉固定连接；右部轴承（42）的左侧和右侧分别设有第一右部轴承端盖（44）和第二右部轴承端盖（45），第一右部轴承端盖（44）与右轴（4）的第三通气孔（46）相连；所述的搅拌轴（5）的左端通过第一轴承（51）转动安装在第一轴承座（31）上，搅拌轴（5）的中部设有两组搅拌器（52），每组搅拌器（52）有两个搅拌头，两个搅拌头之间交叉设置，搅拌轴（5）的右部通过第二轴承（53）转动安装在第二轴承座（41）上，搅拌轴（5）向右延伸进入右轴（4）的空腔内部并穿过空腔，在右轴（4）的端部通过第三轴承（54）转动安装，搅拌轴（5）的右端设有右部链轮（55）和轴承冷却水旋转接头（56）；所述的第一减速器（6）设置在机架（1）的左侧，第一减速器（6）通过链条和左部链轮（37）连接，第一减速器（6）用于控制筒身（2）转动；所述的第二减速器（7）设置在机架（1）的右侧，第二减速器（7）通过链条和右部链轮（55）连接，第二减速器（7）用于控制搅拌轴（5）转动；所述的加热器（8）设置在左轴（3）左侧端部的空腔内，加热器（8）用于加热左部空气；所述的抽真空组件（9）设置在机架（1）右侧，抽真空组件（9）与右轴（4）连接，抽真空组件（9）用于将筒身（2）内的水汽抽出。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备，其特征在于，所述的左部轴承座（34）和右部轴承座（43）的顶部均设有直通式压注油杯（341）。
3.根据权利要求1或2所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备，其特征在于，所述的左部轴承（33）、右部轴承（42）、第一轴承（51）和第二轴承（53）均为双列向心球面滚子轴承；所述的第三轴承（54）为深沟球轴承。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备，其特征在于，所述的进气环（35）的左侧通过螺钉固定在左部轴承座（34）的右侧面上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备，其特征在于，所述的左部链轮（37）和左部轴承（33）之间设有用于定位的隔套（372），左部轴承端盖（36）的底部设置在隔套（372）上。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备，其特征在于，所述的筒身（2）为一个横向设置的空心圆柱，筒身（2）左侧中部设有用于连接左轴（3）的左侧连接槽，筒身（2）的右侧中部设有用于连接右轴（4）的右侧连接槽，在右侧连接槽的内侧设置有过滤网（21）；筒身（2）的底部中间设有排料口（22）。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备，其特征在于，所述的筒身（2）的右侧面上设有用于检测筒内温度的温度探头（23）。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种纺丝聚酯回收瓶片的双搅拌干燥设备，其特征在于，所述的抽真空组件（9）包括抽真空接口（91）和抽真空箱（92）；抽真空接口（91）一端安装在第一右部轴承端盖（44）上，抽真空接口（91）和第三通气孔（46）相连，抽真空接口（91）另一端和抽真空箱（92）连接。
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