CN212158096U - 一种桐油果实烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桐油果实烘干装置，包括箱体，箱体内通过轴承安装有多个烘干筒，箱体外设有进料斗，进料斗底部连接有进料主管，进料主管连接有多个进料副管，进料副管远离进料主管的一端穿入箱体侧壁并延伸至对应的烘干筒内，烘干筒内安装有推进螺纹，烘干筒的一端外壁上安装有副齿轮，相邻烘干筒上的副齿轮啮合相接，任意一个副齿轮上还啮合相接有主齿轮，主齿轮连接有转动电机，烘干筒外壁罩有加热筒，加热筒通过支架与箱体内壁连接，加热筒上安装有加热片，烘干筒远离进料副管的一端外罩有出料副管，出料副管安装在箱体外壁，多个出料副管连接有同一出料斗，出料斗底部安装有出料主管。本实用新型烘干桐油果实时间短，且烘干效果好。

Description

一种桐油果实烘干装置

技术领域

本实用新型涉及桐油加工设备领域，具体地说，是涉及一种桐油果实烘干装置。

背景技术

桐油是一种优良的带干性植物油，具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电等特性，用途广泛。它是制造油漆、油墨的主要原料，大量用作建筑、机械、兵器、车船、渔具、电器的防水、防腐、防锈涂料，并可制作油布、油纸、肥皂、农药和医药用呕吐剂、杀虫剂等。随着我国经济的迅速发展，对能源的需求量越来越大，能源供需矛盾日益显现，以油桐为主要的生物质能源作为替代能源将是我国的必然选择，加之我国工农业、渔业的发展，人民生活水平的提高，国内桐油需求量将会大大增加。在桐油的生产工艺中，需要将桐油果实进行烘干，然后将其破碎去壳后进行压榨获得桐油，然而现有的桐油果实烘干设备，存在烘干不均匀、烘干所需时间长的问题，进而影响了桐油的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种桐油果实烘干装置，解决现有桐油果实烘干设备烘干不均匀、烘干时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种桐油果实烘干装置，包括箱体，箱体底部安装有多个支撑柱，所述箱体内通过轴承安装有多个烘干筒，箱体外设有进料斗，进料斗底部连接有进料主管，进料主管连接有多个进料副管，进料副管与烘干筒对应相匹配，所述进料副管远离进料主管的一端穿入箱体侧壁并延伸至对应的烘干筒内，烘干筒内安装有推进螺纹，烘干筒的一端外壁上安装有副齿轮，相邻烘干筒上的副齿轮啮合相接，任意一个副齿轮上还啮合相接有主齿轮，主齿轮连接有转动电机，所述烘干筒外壁罩有加热筒，加热筒通过支架与箱体内壁连接，加热筒上安装有加热片，所述烘干筒远离进料副管的一端外罩有出料副管，出料副管安装在箱体外壁，多个所述出料副管连接有同一出料斗，出料斗底部安装有出料主管。

进一步地，加热筒一端安装有出气孔，另一端安装有进气孔，出气孔连接有同一出气管，出气管远离出气孔的一端穿出箱体并连接有抽气泵，进气孔连接有同一进气管，进气管远离进气孔的一端穿出箱体，所述烘干筒位于加热筒内的侧壁上开设有多个通风孔。

进一步地，所述进料主管和出料主管分别安装有第一开关阀，进料副管和出料副管上分别安装有第二开关阀。

进一步地，所述支撑柱底部安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置烘干筒和加热筒解决了桐油果实受热不均以及烘干时间长的问题，由于烘干筒位于加热筒内部，烘干筒内的桐油果实得到充分的受热，并且具有受热均匀的效果；烘干筒通过副齿轮、主齿轮和转动电机实现转动，可对烘干筒内桐油果实进行翻动，同时通过推进螺纹可带动桐油果实前进，便于烘干后桐油果实的自动出料。

(2)本实用新型通过抽气崩以及加热筒的出气孔、进气孔可将烘干筒内的湿气抽出，进一步加快了桐油果实的烘干速度，具有较好的烘干效果。

(3)本实用新型通过在支撑柱上安装万向轮，给装置的移动带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的另一剖视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中标记：1-箱体，2-支撑柱，21-万向轮，3-烘干筒，31-副齿轮，32-推进螺纹，33-通风孔，4-进料斗，41-进料主管，42-进料副管，5-转动电机，51-主齿轮，6-加热筒，61-支架，62-出气孔，621-出气管，622-抽气泵，63-进气孔，631-进气管，64-加热片，7-出料副管，71-出料斗，72-出料主管，8-第一开关阀，9-第二开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1至图3所示，本实施例提供的一种桐油果实烘干装置，包括箱体1、进料斗4、进料主管41、进料副管42、烘干筒3、转动电机5、加热筒6、出料副管7、出料斗71、出料主管72和抽气泵622。箱体1底部安装有多个支撑柱2，为了给装置的移动搬运提供便利，支撑柱2底部安装有万向轮21；所述箱体1内通过轴承水平安装有多个烘干筒3，烘干筒3直径大于桐油果实直径，烘干筒3一端穿出箱体1侧壁与外界相通形成开口端，另一端与箱体1内侧壁形成密闭端，本实施例中烘干筒3的数量为3个且在同一水平面上安装，箱体1外靠近烘干筒3密闭端的上方设有进料斗4，进料斗4底部连接有进料主管41，进料主管41连接有多个进料副管42，进料副管42与烘干筒3数量对应相匹配，进料副管42直径小于烘干筒3直径、大于桐油果实的直径，所述进料副管42远离进料主管41的一端穿入箱体1侧壁并对应从烘干筒3密闭端延伸至烘干筒3内，烘干筒3与进料副管42一一对应，进料斗4中的桐油果实由于重力作用自动落入进料主管41中，并随机从进料副管42落入到不同的烘干筒3中进行烘干。烘干筒3内安装有推进螺纹32，烘干筒3的一端外壁上安装有副齿轮31，相邻烘干筒3上的副齿轮31啮合相接，任意一个副齿轮31上还啮合相接有主齿轮51，转动电机5的驱动端连接主齿轮51，转动电机5转动时带动主齿轮51和副齿轮31转动，从而烘干筒3转动可对桐油果实进行翻转，同时，在推进螺纹32的作用下，烘干筒3内的桐油果实逐渐从烘干筒3的密闭端传送到开口端。所述烘干筒3远离进料副管42的一端外罩有出料副管7，即出料副管7罩设在烘干筒3的开口端，出料副管7安装在箱体1外壁，出料副管7直径大于烘干筒3，多个所述出料副管7连接有同一出料斗71，出料斗71底部安装有出料主管72，烘干后的桐油果实从烘干筒3落出到出料副管7中，然后从出料斗71底部的出料主管72落出。

所述烘干筒3外壁罩有加热筒6，加热筒6的两端通过轴承连接烘干筒3的外壁，加热筒6连接轴承的外轮，加热筒6连接轴承内轮，进而烘干筒3可在加热筒6内转动，加热筒6通过支架61与箱体1内壁连接，加热筒6上安装有加热片64，加热片64可在市场中进行采购，具体结构不再赘述，加热片64对烘干筒3内桐油果实进行加热烘干。加热筒6一端安装有出气孔62，另一端安装有进气孔63，出气孔62连接有同一出气管621，出气管621远离出气孔62的一端穿出箱体1并连接有抽气泵622，抽气泵622安装在箱体1的外壁，所述进气孔63连接有同一进气管631，进气管631远离进气孔63的一端穿出箱体1与外界相通，优选的，进气管631可连接干燥装置，使其进入进气管631内的气体干燥，所述烘干筒3位于加热筒6内的侧壁上开设有多个通风孔33，抽气泵622工作时可将烘干筒3内的湿气抽出，提高烘干效率。

进一步地，为了给日常桐油果实烘干工作中进料和出料提供便利，所述进料主管41和出料主管72分别安装有第一开关阀8，进料副管42分别安装有第二开关阀9。

本实用新型通过上述设计，有效地解决了桐油果实烘干不均匀且烘干时间长的问题，提高了桐油果实的烘干效率。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种桐油果实烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)底部安装有多个支撑柱(2)，所述箱体(1)内通过轴承安装有多个烘干筒(3)，箱体(1)外顶部设有进料斗(4)，进料斗(4)底部连接有进料主管(41)，进料主管(41)连接有多个进料副管(42)，进料副管(42)与烘干筒(3)对应相匹配，所述进料副管(42)远离进料主管(41)的一端穿入箱体(1)侧壁并延伸至对应的烘干筒(3)内，烘干筒(3)内安装有推进螺纹(32)，烘干筒(3)一端的外壁上安装有副齿轮(31)，相邻烘干筒(3)上的副齿轮(31)啮合相接，任意一个副齿轮(31)上还啮合有主齿轮(51)，主齿轮(51)连接有转动电机(5)，所述烘干筒(3)外壁罩有加热筒(6)，加热筒(6)通过支架(61)与箱体(1)内壁连接，加热筒(6)上安装有加热片(64)，所述烘干筒(3)远离进料副管(42)的一端外罩有出料副管(7)，出料副管(7)安装在箱体(1)外壁，多个所述出料副管(7)连接有同一出料斗(71)，出料斗(71)底部安装有出料主管(72)。

2.根据权利要求1所述的一种桐油果实烘干装置，其特征在于，所述加热筒(6)一端安装有出气孔(62)，另一端安装有进气孔(63)，出气孔(62)连接有同一出气管(621)，出气管(621)远离出气孔(62)的一端穿出箱体(1)并连接有抽气泵(622)，进气孔(63)连接有同一进气管(631)，进气管(631)远离进气孔(63)的一端穿出箱体(1)，所述烘干筒(3)位于加热筒(6)内的侧壁上开设有多个通风孔(33)。

3.根据权利要求1所述的一种桐油果实烘干装置，其特征在于，所述进料主管(41)和出料主管(72)分别安装有第一开关阀(8)，进料副管(42)分别安装有第二开关阀(9)。

4.根据权利要求1所述的一种桐油果实烘干装置，其特征在于，所述支撑柱(2)底部安装有万向轮(21)。

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