CN111335584B - 一种室内装潢装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家装设备领域，特别是一种室内装潢装置。旨在解决现有技术中室内装潢中涂装设备自动化程度低，工作效率低的问题。本发明包括丝杠式升降架上安装的涂装机构的固定块，涂装机构安装在所述固定块上，位移线与水平面相平行，所述丝杠的一端安装有横向电机，丝杠上设有横向滑动块，横向滑动块连接涂装机构，所述涂装机构的涂装辊与横向滑动块间设有压力调节装置以使涂装机构紧贴被处理墙面，在所述固定块远离横向电机的一侧安装有自动上料机构。优点在于：实现涂装辊位置的调节，降低了工作中的调节频率；避免了上料的过饱和，涂装辊与墙面的压力固定，实现涂装的均匀。

Description

一种室内装潢装置

技术领域

本发明涉及室内装潢装置领域，特别是一种室内装潢装置。

背景技术

室内装潢，包括室内空间组织，界面处理，家具，灯光陈设，绿化布置等内容的实用性与舒适性，工程预算造价的合理性与经济性；结构与材料的坚固性与安全性；空间组织的截面处理的室内关照、色彩设计和材质选用等方面实际运用的科学性与合理性，主要包括水电管路的铺设，墙面的涂装，墙角底线的设计和进一步的加装设计。现阶段，墙面的涂装过程中，大多通过人工完成。

在已公开的专利文献中，申请号为201811348289.0，名为一种小型墙面油漆涂抹装置的专利，通过在整体外壳的一侧设置涂抹架，控制电动机的旋转带动牵引链条旋转从而移动连接柱实现涂抹架的上下移动，通过涂抹架一侧的涂抹辊对墙体进行范围的油漆涂抹；

申请号为201811348449.1，名为一种具有快速涂抹功能的墙面喷涂装置的专利，可以喷涂小面积墙面的同时具备快速涂抹和调节的功能，喷涂范围大，节省了人工劳动力，摆脱了喷涂机使用的限制性，喷涂效率很高，采用雾化喷头和万向涂抹的方式，可以将墙面喷涂的更加均匀。

申请号为201821511888.5，名为一种室内装修墙面装饰涂抹装置的专利，通过升降式结构和自动助料装置，解决了大多数墙面装饰涂抹装置往往不够省力、涂料飞溅的问题；

进一步的，申请号为201910965127.X，名为一种墙面装修油漆涂抹设备的专利改进了进料装置，通过储存块实现装置内部含有自动补充油漆的机构，可对涂漆轮进行均匀的油漆补充。

但是现有技术中，申请人在常年的工作中，发现现有技术在长期工作后仍旧存在如下的不足之处，具体表现在：

1.料辊的上料过程中，人工时间长成本高，而自动化的机器由于力度不一导致上料不均匀；

2.无论是上料还是抹墙，都容易带来物料的飞溅，给地面的后期清洁带来困难；

3.三坐标体系的设备虽然实现了工位的自由转换，但是对于顶高不一的房屋，设备本身可调节范围低，无法实现同时适应多种定高的室内装潢涂抹；

4.涂料长期静置本身容易造成物料沉淀，导致涂抹不均匀。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中室内装潢装置中涂料不均，物料滴溅，时间成本高的问题。

本发明的具体方案是：

设计一种室内装潢装置，包括丝杠式升降架上安装的涂装机构的固定块，涂装机构安装在所述固定块上，位移线与水平面相平行，所述丝杠的一端安装有横向电机，丝杠上设有横向滑动块，横向滑动块连接涂装机构，所述涂装机构的涂装辊与横向滑动块间设有压力调节装置以使涂装机构紧贴被处理墙面，在所述固定块远离横向电机的一侧安装有自动上料机构；

所述丝杠式升降架包括滑块，限制所述滑块自由度的立式滑轨和带动所述滑块上下移动的立式丝杠，所述立式丝杠的顶部安装有立式电机，所述丝杠与所述滑块相套装，丝杠的另一端连接电机和约束涂装机构沿丝杠转动自由度的限制槽；

所述丝杠式升降架的底部安装有配重。

具体实施中，所述自动上料机构包括填装涂料的涂料盒，涂料盒顶部露天，所述涂料盒靠近涂装机构的一面设有宽度小于所述涂装辊直径的缺口，所述涂料盒内活动设置笼状摩擦辊架，笼状摩擦辊架包括至多4根立式支撑杆和顶部支撑盘，所述顶部支撑盘上设有摇杆，所述摇杆底部配合安装棉条制成的摩擦辊，在所述笼状摩擦辊架的底部设有限制所述笼状摩擦辊架位置的限位滑槽，所述涂料盒内还设有限位板和顶出弹簧，所述限位板平行于缺口设置，所述顶出弹簧的一端固定在所述限位板上，以使所述摩擦辊顶出于缺口外或在涂料盒内与所述涂装辊摩擦配合，在缺口的两侧设有防溢漏的弹性挡片，弹性挡片高度大于缺口高度。

具体实施中，所述笼状摩擦辊架的上方替换安装摩擦辊电机固定板，在摩擦辊电机固定板的两侧设有固定板限位条，顶出弹簧的一端固定在所述电机固定板上，另一端固定于所述涂料盒内。

具体实施中，所述横向电机的底部安装板固定在丝杠式升降架的侧面，所述立式电机的底部安装板固定在所述立式滑轨的顶端。

具体实施中，所述涂装机构的下方设有接料原件，所述接料原件固定在所述固定块下方。

具体实施中，所述接料原件为L型接料板。

具体实施中，所述涂装机构包括Y字型夹持架，所述Y字型夹持架的单头端卡装在横向滑动块内，所述横向滑动块与所述丝杠配合连接，所述Y字型夹持架的双头端夹持所述涂装辊，所述单头端与所述横向滑动块间设有压力控制元件。

具体实施中，所述横向滑动块内设有安装所述单头端的盲孔，所述盲孔内设有施压弹簧，施压弹簧的一端固定在所述单头端上，另一端所接触的盲孔的孔底上设有压力感应部件。

具体实施中，所述涂料盒内设有连接搅拌电机的搅拌桨。

本发明的有益效果在于：

双向的丝杠螺母，实现涂装辊位置的调节，同时涂装辊的位移范围大，降低了工作中的调节频率；

自动上料机构的上料方式更加均衡，避免了上料的过饱和，进而避免了过饱和带来的隐患；

涂装辊与墙面的压力固定，实现涂装的均匀；

涂料盒内还设有搅拌装置，有效防止长时间物料的沉积与分离。

附图说明

图1是本发明结构的立体图；

图2是本发明结构的主视图；

图3是本发明结构的俯视图；

图4是本发明结构的左视图；

图5是本发明结构的右视图；

图6是涂装及横向丝杠部分结构的立体图；

图7是本发明中另一实施例的俯视图；

图8是本发明中涂装辊的结构示意图；

图9是涂料盒部分结构的俯视图；

图10是涂料盒底部的结构示意图；

图中各部件名称：1.丝杠式升降架；2.涂装机构；3.固定块；4.横向电机；5.滑块；6.立式丝杠；7.立式电机；8.涂料盒；9.笼状摩擦辊架；10.弹性挡片；11.顶出弹簧；12.连接摩擦辊的电机；13.摩擦辊电机固定板；14.搅拌电机；15.搅拌桨；16.配重；17.摇杆；18.限位滑槽；19.固定板限位条；20.拆装块；21.施压弹簧；22.压力感应部件；23.接料原件；24.涂装辊；25.被涂抹墙体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种室内装潢装置，参见图1至图10，包括丝杠式升降架1上安装的涂装机构2的固定块3，涂装机构2安装在所述固定块3上，位移线与水平面相平行，所述丝杠的一端安装有横向电机4，丝杠上设有横向滑动块，横向滑动块连接涂装机构，所述涂装机构2的涂装辊24与横向滑动块间设有压力调节装置以使涂装机构2紧贴被处理墙面，在所述固定块3远离横向电机4的一侧安装有自动上料机构；

所述丝杠式升降架1包括滑块5，限制所述滑块5自由度的立式滑轨和带动所述滑块5上下移动的立式丝杠6，所述立式丝杠6的顶部安装有立式电机7，所述丝杠与所述滑块5相套装，丝杠的另一端连接电机和约束涂装机构沿丝杠转动自由度的限制槽；

所述丝杠式升降架1的底部安装有配重16。工作过程中，横向电机4和立式电机7调节涂装辊24的位置，升降架可以通过拆装块20实现拆装，首先估算预定的高度，组装设备，各个部件定位后，带动涂装辊24位移实现成排的涂装。

自动上料机构包括填装涂料的涂料盒8，涂料盒8顶部露天，涂料盒8靠近涂装机构2的一面设有宽度小于涂装辊24直径的缺口，涂料盒8内活动设置笼状摩擦辊架9，笼状摩擦辊架9包括至多4根立式支撑杆和顶部支撑盘，摇杆17底部配合安装棉条制成的摩擦辊，在笼状摩擦辊架9的底部设有限制笼状摩擦辊架9位置的限位滑槽18，涂料盒8内还设有限位板和顶出弹簧11，限位板平行于缺口设置，顶出弹簧11的一端固定在限位板上，以使摩擦辊顶出于缺口外或在涂料盒8内与涂装辊24摩擦配合，在缺口的两侧设有防溢漏的弹性挡片10，弹性挡片10高度大于缺口高度。在一排涂装完成后，通过自动上料机构实现自动的上料，本实施例中，在非上料状态笼状摩擦辊架9被顶出弹簧11顶出可以有效防止溢漏，当涂装辊24挤进时，在摩擦辊的带动下转动，实现上料的均匀，之后出离缺口，摩擦辊相关设备同步顶出。该方案存在极少量的溢漏，可以由下方接料板实现接料。

本实施例中，各个电机都设有相关的限位装置，以实现约束和固定。安装摩擦辊电机固定板13，在摩擦辊电机固定板13的两侧设有固定板限位条19，顶出弹簧11的一端固定在电机固定板上，另一端固定于涂料盒8内。

横向电机4的底部安装板固定在丝杠式升降架1的侧面，立式电机的底部安装板固定在立式滑轨的顶端。各自处于限制其转动的约束滑槽内，参见说明书附图。

涂装机构2的下方设有接料原件，接料原件23固定在固定块3下方。接料原件为L型接料板。在安装尺寸上，接料板处于涂料滚的下方，端部临近被涂装墙面。

涂装机构2包括Y字型夹持架，Y字型夹持架的单头端卡装在横向滑动块内，横向滑动块与丝杠配合连接，Y字型夹持架的双头端夹持涂装辊24，单头端与横向滑动块间设有压力控制元件。进一步的，横向滑动块内设有安装单头端的盲孔，盲孔内设有施压弹簧21，施压弹簧21的一端固定在单头端上，另一端所接触的盲孔的孔底上设有压力感应部件22。该设计一方面可以跟电路连接实现压力的监控，另一方面，施压弹簧21带动涂装辊24紧贴墙面，实现力道均匀的墙面涂抹和装潢。

涂料盒8内设有连接搅拌电机14的搅拌桨15。在自动上料机构的非上料状态，可以实现自动搅拌，防止物料的分层和沉积。

实施例2

本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于：如图7，缩小了自动上料机构的宽度，避免其与涂装辊24发生干涉，不影响墙面的涂装，相较于实施例1中有一部分设备处于门框处的设计，该设计的使用空间更大。

实施例3

本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于：如图9，顶部支撑盘上设有摇杆17，摩擦辊的动力源替换为手动，降低了设备配合的成本，在向外挤出的过程中，适当的双向转动可以促进弹性挡片10处于最佳的位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种室内装潢装置，其特征在于：包括丝杠式升降架(1)上安装的涂装机构(2)的固定块(3)，涂装机构(2)安装在所述固定块(3)上，位移线与水平面相平行，丝杠的一端安装有横向电机(4)，丝杠上设有横向滑动块，横向滑动块连接涂装机构，所述涂装机构(2)的涂装辊(24)与横向滑动块间设有压力调节装置以使涂装机构(2)紧贴被处理墙面，在所述固定块(3)远离横向电机(4)的一侧安装有自动上料机构；

所述丝杠式升降架(1)包括滑块(5)，限制所述滑块(5)自由度的立式滑轨和带动所述滑块(5)上下移动的立式丝杠(6)，所述立式丝杠(6)的顶部安装有立式电机(7)，所述丝杠与所述滑块(5)相套装，丝杠的另一端连接横向电机和约束涂装机构沿丝杠转动自由度的限制槽；

所述丝杠式升降架(1)的底部安装有配重(16)，所述自动上料机构包括填装涂料的涂料盒(8)，涂料盒(8)顶部露天，所述涂料盒(8)靠近涂装机构(2)的一面设有宽度小于所述涂装辊(24)直径的缺口，所述涂料盒(8)内活动设置笼状摩擦辊架(9)，笼状摩擦辊架(9)包括至多4根立式支撑杆和顶部支撑盘，所述顶部支撑盘上设有摇杆(17)，所述摇杆(17)底部配合安装棉条制成的摩擦辊，在所述笼状摩擦辊架(9)的底部设有限制所述笼状摩擦辊架(9)位置的限位滑槽(18)，所述涂料盒(8)内还设有限位板和顶出弹簧(11)，所述限位板平行于缺口设置，所述顶出弹簧(11)的一端固定在所述限位板上，以使所述摩擦辊顶出于缺口外或在涂料盒(8)内与所述涂装辊(24)摩擦配合，在缺口的两侧设有防溢漏的弹性挡片(10)，弹性挡片(10)高度大于缺口高度。

2.如权利要求1所述的室内装潢装置，其特征在于：所述笼状摩擦辊架(9)的上方替换安装摩擦辊电机固定板(13)，在摩擦辊电机固定板(13)的两侧设有固定板限位条(19)，顶出弹簧(11)的一端固定在所述电机固定板上，另一端固定于所述涂料盒(8)内。

3.如权利要求1所述的室内装潢装置，其特征在于：所述横向电机(4)的底部安装板固定在丝杠式升降架(1)的侧面，所述立式电机的底部安装板固定在所述立式滑轨的顶端。

4.如权利要求1所述的室内装潢装置，其特征在于：所述涂装机构(2)的下方设有接料原件，所述接料原件(23)固定在所述固定块(3)下方。

5.如权利要求4所述的室内装潢装置，其特征在于：所述接料原件为L型接料板。

6.如权利要求1所述的室内装潢装置，其特征在于：所述涂装机构(2)包括Y字型夹持架，所述Y字型夹持架的单头端卡装在横向滑动块内，所述横向滑动块与所述丝杠配合连接，所述Y字型夹持架的双头端夹持所述涂装辊(24)，所述单头端与所述横向滑动块间设有压力控制元件。

7.如权利要求6所述的室内装潢装置，其特征在于：所述横向滑动块内设有安装所述单头端的盲孔，所述盲孔内设有施压弹簧(21)，施压弹簧(21)的一端固定在所述单头端上，另一端所接触的盲孔的孔底上设有压力感应部件(22)。

8.如权利要求1所述的室内装潢装置，其特征在于：所述涂料盒(8)内设有连接搅拌电机(14)的搅拌桨(15)。

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