CN111334118A - 一种uvled雪花的配方与配比 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UVLED雪花的配方与配比,包括以下组分,丙烯酸聚氨酯树脂、丙烯酸单体、光敏剂、感光性树脂、助剂、光稳定剂和填充粉料,各物质组分量如下,丙烯酸聚氨酯树脂20‑40份,丙烯酸单体50‑60份,光敏剂8‑10份,感光性树脂5‑8份,助剂2‑5份,光稳定剂0.3‑0.5份,填充粉料10‑12份,操作流程包括一号料制作、二号料制作和试料混合,一号料的原料包括丙烯酸单体、光敏剂和光稳定剂,二号料的原料包括丙烯酸单体和丙烯酸聚氨酯树脂,本发明工艺合理,单独对两种试料进行制作,之后再将两种试料进行混合,完成对产品的制作。
Description
技术领域
本发明涉及印刷材料及工艺技术领域,特别涉及一种UVLED雪花的配方与配比。
背景技术
雪花油墨具有墨色饱和、耐磨、附着力好、不易变色、手感细腻等特点,在视觉上具有花纹细密、立体感强、豪华典雅的优势,广泛用于烟包、酒盒、礼品盒及其它精美饮品的印刷。雪花油墨印刷在印品上可以使其表面呈现一层薄雪或冰砖状的效果,即业内俗称雪花。
UVLED雪花在制作使需要实用许多的原料,一般的工艺在制作UVLED雪花时,将所有原料一起进行反应混合,使原料之间的反应时间长,且反应不完全。针对以上问题,以下提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种UVLED雪花的配方与配比,具有将多种原料分别单独进行反应混合,使在同一时间参与反应混合的原料量少,使原料能够充分且快速的反应的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种UVLED雪花的配方与配比,包括以下组分,丙烯酸聚氨酯树脂、丙烯酸单体、光敏剂、感光性树脂、助剂、光稳定剂和填充粉料,所述各物质组分量如下,丙烯酸聚氨酯树脂20-40份,丙烯酸单体50-60份,光敏剂8-10份,感光性树脂5-8份,助剂2-5份,光稳定剂0.3-0.5份,填充粉料10-12份,所述操作流程包括一号料制作、二号料制作和试料混合,所述一号料的原料包括丙烯酸单体、光敏剂和光稳定剂,所述二号料的原料包括丙烯酸单体和丙烯酸聚氨酯树脂。
作为优选,所述一号料制作使用到反应釜,将丙烯酸单体、光敏剂和光稳定剂一起放入到反应釜内,启动反应釜,使反应釜对原料进行加热,并使反应釜的搅拌轴处于低速搅拌状态,搅拌30分钟,完成对一号原料的制作。
作为优选,所述权利要求2中,反应釜内的温度控制在100℃之下,反应釜的搅拌轴为每分钟50-100转。
作为优选,所述二号料制作也使用到反应釜,将丙烯酸单体与丙烯酸聚氨酯树脂一起加入到反应釜内,启动反应釜,使反应釜的搅拌轴处于每分钟600-900转的状态,将两种原料混合均匀。
作为优选,所述试料混合也使用到反应釜,将一号料与二号料均放入到反应釜内,并向反应釜内加入填充粉料、感光性树脂和助剂,启动反应釜,使反应釜的搅拌轴处于每分钟900-1200转的状态,持续搅拌15-20分钟,制得粗产品。
作为优选,所述粗产品通过400目的筛网进行过滤,制得产品,将所述产品进行包装,完成制作。
作为优选,所述助剂包括消泡剂、稳定剂和引发剂,所述助剂的个组分量为消泡剂0-1份,稳定剂0-1份,引发剂3-5份。
综上所述,采用分批混合的方式,对所有原料进行混合,使原料在混合时能够更加充分的反应,从而使各原料能够更加快速的反应,提高涂料的生产效率,减少了原料浪费。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
实施例一
一种UVLED雪花的配方与配比,包括以下组分,丙烯酸聚氨酯树脂、丙烯酸单体、光敏剂、感光性树脂、助剂、光稳定剂和填充粉料,各物质组分量如下,丙烯酸聚氨酯树脂20份,丙烯酸单体50份,光敏剂8份,感光性树脂5份,助剂2份,光稳定剂0.3份,填充粉料10份,操作流程包括一号料制作、二号料制作和试料混合,一号料的原料包括丙烯酸单体、光敏剂和光稳定剂,二号料的原料包括丙烯酸单体和丙烯酸聚氨酯树脂。
一号料制作使用到反应釜,将丙烯酸单体、光敏剂和光稳定剂一起放入到反应釜内,启动反应釜,反应釜内的温度控制在80℃,反应釜的搅拌轴为每分钟50转。搅拌30分钟,完成对一号原料的制作。
二号料制作也使用到反应釜,将丙烯酸单体与丙烯酸聚氨酯树脂一起加入到反应釜内,启动反应釜,使反应釜的搅拌轴处于每分钟600转的状态,将两种原料混合均匀。
试料混合也使用到反应釜,将一号料与二号料均放入到反应釜内,并向反应釜内加入填充粉料、感光性树脂和助剂,启动反应釜,使反应釜的搅拌轴处于每分钟900转的状态,持续搅拌15分钟,制得粗产品。
粗产品通过400目的筛网进行过滤,制得产品,将产品进行包装,完成制作。
助剂包括消泡剂、稳定剂和引发剂,助剂的个组分量为消泡剂0.5份,稳定剂0.5份,引发剂4份。
实施例二
一种UVLED雪花的配方与配比,包括以下组分,丙烯酸聚氨酯树脂、丙烯酸单体、光敏剂、感光性树脂、助剂、光稳定剂和填充粉料,各物质组分量如下,丙烯酸聚氨酯树脂30份,丙烯酸单体55份,光敏剂9份,感光性树脂7份,助剂3份,光稳定剂0.4份,填充粉料11份,操作流程包括一号料制作、二号料制作和试料混合,一号料的原料包括丙烯酸单体、光敏剂和光稳定剂,二号料的原料包括丙烯酸单体和丙烯酸聚氨酯树脂。
一号料制作使用到反应釜,将丙烯酸单体、光敏剂和光稳定剂一起放入到反应釜内,启动反应釜,反应釜内的温度控制在85℃,反应釜的搅拌轴为每分钟80转,搅拌30分钟,完成对一号原料的制作。
二号料制作也使用到反应釜,将丙烯酸单体与丙烯酸聚氨酯树脂一起加入到反应釜内,启动反应釜,使反应釜的搅拌轴处于每分钟700转的状态,将两种原料混合均匀。
试料混合也使用到反应釜,将一号料与二号料均放入到反应釜内,并向反应釜内加入填充粉料、感光性树脂和助剂,启动反应釜,使反应釜的搅拌轴处于每分钟1100转的状态,持续搅拌18分钟,制得粗产品。
粗产品通过400目的筛网进行过滤,制得产品,将产品进行包装,完成制作。
助剂包括消泡剂、稳定剂和引发剂,助剂的个组分量为消泡剂1份,稳定剂1份,引发剂3份。
实施例三
一种UVLED雪花的配方与配比,包括以下组分,丙烯酸聚氨酯树脂、丙烯酸单体、光敏剂、感光性树脂、助剂、光稳定剂和填充粉料,各物质组分量如下,丙烯酸聚氨酯树脂40份,丙烯酸单体60份,光敏剂0份,感光性树脂8份,助剂5份,光稳定剂0.5份,填充粉料12份,操作流程包括一号料制作、二号料制作和试料混合,一号料的原料包括丙烯酸单体、光敏剂和光稳定剂,二号料的原料包括丙烯酸单体和丙烯酸聚氨酯树脂。
一号料制作使用到反应釜,将丙烯酸单体、光敏剂和光稳定剂一起放入到反应釜内,启动反应釜,反应釜内的温度控制在95℃,反应釜的搅拌轴为每分钟100转,搅拌30分钟,完成对一号原料的制作。
二号料制作也使用到反应釜,将丙烯酸单体与丙烯酸聚氨酯树脂一起加入到反应釜内,启动反应釜,使反应釜的搅拌轴处于每分钟900转的状态,将两种原料混合均匀。
试料混合也使用到反应釜,将一号料与二号料均放入到反应釜内,并向反应釜内加入填充粉料、感光性树脂和助剂,启动反应釜,使反应釜的搅拌轴处于每分钟1200转的状态,持续搅拌20分钟,制得粗产品。
粗产品通过400目的筛网进行过滤,制得产品,将产品进行包装,完成制作。
所述助剂包括消泡剂、稳定剂和引发剂,所述助剂的个组分量为消泡剂1份,稳定剂1份,引发剂3份。
Claims (7)
1.一种UVLED雪花的配方与配比,其特征在于,包括以下组分,丙烯酸聚氨酯树脂、丙烯酸单体、光敏剂、感光性树脂、助剂、光稳定剂和填充粉料,所述各物质组分量如下,丙烯酸聚氨酯树脂20-40份,丙烯酸单体50-60份,光敏剂8-10份,感光性树脂5-8份,助剂2-5份,光稳定剂0.3-0.5份,填充粉料10-12份,所述操作流程包括一号料制作、二号料制作和试料混合,所述一号料的原料包括丙烯酸单体、光敏剂和光稳定剂,所述二号料的原料包括丙烯酸单体和丙烯酸聚氨酯树脂。
2.根据权利要求1所述的一种UVLED雪花的配方与配比,其特征在于,所述一号料制作使用到反应釜,将丙烯酸单体、光敏剂和光稳定剂一起放入到反应釜内,启动反应釜,使反应釜对原料进行加热,并使反应釜的搅拌轴处于低速搅拌状态,搅拌30分钟,完成对一号原料的制作。
3.根据权利要求2所述的一种UVLED雪花的配方与配比,其特征在于,所述权利要求2中,反应釜内的温度控制在100℃之下,反应釜的搅拌轴为每分钟50-100转。
4.根据权利要求3所述的一种UVLED雪花的配方与配比,其特征在于,所述二号料制作也使用到反应釜,将丙烯酸单体与丙烯酸聚氨酯树脂一起加入到反应釜内,启动反应釜,使反应釜的搅拌轴处于每分钟600-900转的状态,将两种原料混合均匀。
5.根据权利要求4所述的一种UVLED雪花的配方与配比,其特征在于,所述试料混合也使用到反应釜,将一号料与二号料均放入到反应釜内,并向反应釜内加入填充粉料、感光性树脂和助剂,启动反应釜,使反应釜的搅拌轴处于每分钟900-1200转的状态,持续搅拌15-20分钟,制得粗产品。
6.根据权利要求5所述的一种UVLED雪花的配方与配比,其特征在于,所述粗产品通过400目的筛网进行过滤,制得产品,将所述产品进行包装,完成制作。
7.根据权利要求5所述的一种UVLED雪花的配方与配比,其特征在于,所述助剂包括消泡剂、稳定剂和引发剂,所述助剂的个组分量为消泡剂0-1份,稳定剂0-1份,引发剂3-5份。
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