CN111334108A - 一种固体丙烯画颜料及其制备方法 - Google Patents

一种固体丙烯画颜料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种固体丙烯画颜料及其制备方法，其原料按重量份比包括：色粉3‑10份、润湿分散剂1‑5份、去离子水30‑56份、硬质酸5‑15份、丙烯酸乳液30‑40份、氢氧化钠3‑5份、丙二醇7‑10份，本发明涉及颜料技术领域。该固体丙烯画颜料及其制备方法，采用硬质酸与丙烯酸乳液共同作为粘合剂，用硬质酸固体特性，调整油画的固体强度，同时用硬质酸调整固体丙烯画颜料的创作流畅度，利用丙烯酸乳液干后成膜有很好的防水性，生产制造过程中进行碱溶性树脂包膜处理，使固体丙烯画颜料表面形成一层透明的保护膜，使其不脏手，同时透明保护膜的固体丙烯画颜料颜色非常直观，保护膜即用即开，使用非常方便。

Description

一种固体丙烯画颜料及其制备方法
技术领域
本发明涉及颜料技术领域，具体为一种固体丙烯画颜料及其制备方法。
背景技术
丙烯画，是用丙烯颜料作成的画，丙烯颜料为20世纪60年代出现的一种化学合成胶乳剂与颜色微粒混合而成的新型绘画颜料。聚丙烯酸颜料本身是水溶性，干燥后形成多孔质的膜，变为耐水性。色彩鲜艳、色泽鲜明、化学变化稳定，能重叠、柔软的颜料各层相互粘接，形成透明或半透明，附着力强耐侯性好，并具有耐久性，从而得到广泛传播。
丙烯颜料作为一种普遍的绘画颜料,它是由丙烯酸乳液、色粉、增稠剂和表面活性剂等原材料制备而成。粘合剂一般采用纯丙丙烯酸乳液、苯丙丙烯酸乳液等，通过碾磨、分散工艺制备出液体或膏体的丙烯画颜料。此种产品在绘画创作过程中得借助于毛刷笔或刮刀等工具进行创作，同时液体或膏体的丙烯画颜料的运输包装为铝管装或塑管(瓶)装，创作者不能很直观看到铝管或塑管(瓶)内的丙烯画颜料颜色，创作时必须挤或扣到调色板上使用，给创作带来了不便，同时在用手拿时沾色。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种固体丙烯画颜料及其制备方法，解决了现有的丙烯颜料制作过程繁杂，不能够直观的查看颜料颜色，用手拿时沾色的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种固体丙烯画颜料，其原料按重量份比包括：色粉3-10份、润湿分散剂1-5份、去离子水30-44份、硬质酸5-15份、丙烯酸乳液30-40份、氢氧化钠3-5份、丙二醇7-10份。
优选的，所述其原料包括如下组分：色粉3份、润湿分散剂1份、去离子水56份、硬质酸5份、丙烯酸乳液30份、氢氧化钠5份、丙二醇10份。
优选的，所述其原料包括如下组分：色粉7份、润湿分散剂3份、去离子水43份、硬质酸10份、丙烯酸乳液35份、氢氧化钠4份、丙二醇9份。
优选的，所述其原料包括如下组分：色粉10份、润湿分散剂5份、去离子水30份、硬质酸15份、丙烯酸乳液40份、氢氧化钠3份、丙二醇7份。
优选的，所述色粉可以根据实际需求选择不同颜色的色粉。
本发明还公开了一种固体丙烯画颜料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、选取原料色粉、润湿分散剂、去离子水、硬质酸、丙烯酸乳液、氢氧化钠和丙二醇，按重量份比称取原料；
S2、选取步骤S1中的色粉、润湿分散剂和一部分的去离子水进行充分的混合均匀，混合完毕后通过三辊研磨机进行碾磨，利用三辊研磨机碾磨色粉至30微米以下，制成色膏并加温至75-85℃；
S3、选取步骤S1中的硬质酸，将硬质酸加入加热釜内，通过加热釜使其加热搅拌至75-85℃；
S4、选取步骤S1中的丙烯酸乳液、氢氧化钠、丙二醇和剩余的去离子水，将其加入加热釜内，通过加热釜混合均匀后加热至75-85℃，PH值控制在8.0-9.0，即为母料；
S5、将步骤S2中制备的色膏和步骤S3中加热好的硬质酸缓慢的加入母料中进行搅拌，得料体；
S6、将步骤S5中的料体注入成形模具中进行降温成形，冷却至5-15℃即可脱模，得固体丙烯画颜料；
S7、将固体丙烯画颜料从碱溶性树脂液中过滤，形成一层保护膜。
(三)有益效果
本发明提供了一种固体丙烯画颜料及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该固体丙烯画颜料及其制备方法，通过其原料按重量份比包括：色粉3-10份、润湿分散剂1-5份、去离子水30-56份、硬质酸5-15份、丙烯酸乳液30-40份、氢氧化钠3-5份、丙二醇7-10份，S2、选取步骤S1中的色粉、润湿分散剂和一部分的去离子水进行充分的混合均匀，S3、选取步骤S1中的硬质酸，将硬质酸加入加热釜内，通过加热釜使其加热搅拌至75-85℃，S4、选取步骤S1中的丙烯酸乳液、氢氧化钠、丙二醇和剩余的去离子水，将其加入加热釜内，S5、将步骤S2中制备的色膏和步骤S3中加热好的硬质酸缓慢的加入母料中进行搅拌，S6、将步骤S5中的料体注入成形模具中进行降温成形，S7、将固体丙烯画颜料从碱溶性树脂液中过滤，形成一层保护膜，采用硬质酸与丙烯酸乳液共同作为粘合剂，用硬质酸固体特性，调整油画的固体强度，同时用硬质酸调整固体丙烯画颜料的创作流畅度，利用丙烯酸乳液干后成膜有很好的防水性，生产制造过程中进行碱溶性树脂包膜处理，使固体丙烯画颜料表面形成一层透明的保护膜，使其不脏手，同时透明保护膜的固体丙烯画颜料颜色非常直观，保护膜即用即开，使用非常方便，同时该颜料制作过程简单易行，便于推广。
附图说明
图1为本发明绘画颜料制备流程图；
图2为本发明对比实验数据统计表图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例提供三种技术方案：一种固体丙烯画颜料的制备方法，具体包括以下实施例：
实施例1
S1、选取原料色粉3份、润湿分散剂1份、去离子水56份、硬质酸5份、丙烯酸乳液30份、氢氧化钠5份、丙二醇10份，按重量份比称取原料；
S2、选取步骤S1中的色粉、润湿分散剂和40份的去离子水进行充分的混合均匀，混合完毕后通过三辊研磨机进行碾磨，利用三辊研磨机碾磨色粉至30微米以下，制成色膏并加温至75-85℃；
S3、选取步骤S1中的硬质酸，将硬质酸加入加热釜内，通过加热釜使其加热搅拌至75-85℃；
S4、选取步骤S1中的丙烯酸乳液、氢氧化钠、丙二醇和剩余的16份去离子水，将其加入加热釜内，通过加热釜混合均匀后加热至75-85℃，PH值控制在8.0-9.0，即为母料；
S5、将步骤S2中制备的色膏和步骤S3中加热好的硬质酸缓慢的加入母料中进行搅拌，得料体；
S6、将步骤S5中的料体注入成形模具中进行降温成形，冷却至5-15℃即可脱模，得固体丙烯画颜料；
S7、将固体丙烯画颜料从碱溶性树脂液中过滤，形成一层保护膜。
实施例2
S1、选取原料色粉7份、润湿分散剂3份、去离子水43份、硬质酸10份、丙烯酸乳液35份、氢氧化钠4份、丙二醇9份，按重量份比称取原料；
S2、选取步骤S1中的色粉、润湿分散剂和30份的去离子水进行充分的混合均匀，混合完毕后通过三辊研磨机进行碾磨，利用三辊研磨机碾磨色粉至30微米以下，制成色膏并加温至75-85℃；
S3、选取步骤S1中的硬质酸，将硬质酸加入加热釜内，通过加热釜使其加热搅拌至75-85℃；
S4、选取步骤S1中的丙烯酸乳液、氢氧化钠、丙二醇和剩余的13份去离子水，将其加入加热釜内，通过加热釜混合均匀后加热至75-85℃，PH值控制在8.0-9.0，即为母料；
S5、将步骤S2中制备的色膏和步骤S3中加热好的硬质酸缓慢的加入母料中进行搅拌，得料体；
S6、将步骤S5中的料体注入成形模具中进行降温成形，冷却至5-15℃即可脱模，得固体丙烯画颜料；
S7、将固体丙烯画颜料从碱溶性树脂液中过滤，形成一层保护膜。
实施例3
S1、选取原料色粉10份、润湿分散剂5份、去离子水30份、硬质酸15份、丙烯酸乳液40份、氢氧化钠3份、丙二醇7份，按重量份比称取原料；
S2、选取步骤S1中的色粉、润湿分散剂和20份的去离子水进行充分的混合均匀，混合完毕后通过三辊研磨机进行碾磨，利用三辊研磨机碾磨色粉至30微米以下，制成色膏并加温至75-85℃；
S3、选取步骤S1中的硬质酸，将硬质酸加入加热釜内，通过加热釜使其加热搅拌至75-85℃；
S4、选取步骤S1中的丙烯酸乳液、氢氧化钠、丙二醇和剩余的10份去离子水，将其加入加热釜内，通过加热釜混合均匀后加热至75-85℃，PH值控制在8.0-9.0，即为母料；
S5、将步骤S2中制备的色膏和步骤S3中加热好的硬质酸缓慢的加入母料中进行搅拌，得料体；
S6、将步骤S5中的料体注入成形模具中进行降温成形，冷却至5-15℃即可脱模，得固体丙烯画颜料；
S7、将固体丙烯画颜料从碱溶性树脂液中过滤，形成一层保护膜。
测试实验
某绘画颜料生产厂家，分别使用实施例1-3制备方法和普通工艺生产绘画颜料，生产完毕后，对颜料性能进行测试，经试验数据得出，实施例1-3生产的颜料使用流畅性好，普通工艺生产的颜料使用起来有断痕，实施例1-3生产的颜料在手拿时不沾色，普通工艺生产的颜料在手拿时沾色。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体丙烯画颜料，其特征在于：其原料按重量份比包括：色粉3-10份、润湿分散剂1-5份、去离子水30-56份、硬质酸5-15份、丙烯酸乳液30-40份、氢氧化钠3-5份、丙二醇7-10份。
2.根据权利要求1所述的一种固体丙烯画颜料，其特征在于：所述其原料包括如下组分：色粉3份、润湿分散剂1份、去离子水56份、硬质酸5份、丙烯酸乳液30份、氢氧化钠5份、丙二醇10份。
3.根据权利要求1所述的一种固体丙烯画颜料，其特征在于：所述其原料包括如下组分：色粉7份、润湿分散剂3份、去离子水43份、硬质酸10份、丙烯酸乳液35份、氢氧化钠4份、丙二醇9份。
4.根据权利要求1所述的一种固体丙烯画颜料，其特征在于：所述其原料包括如下组分：色粉10份、润湿分散剂5份、去离子水30份、硬质酸15份、丙烯酸乳液40份、氢氧化钠3份、丙二醇7份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种固体丙烯画颜料，其特征在于：所述色粉可以根据实际需求选择不同颜色的色粉。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种固体丙烯画颜料，其特征在于：其制备方法具体包括以下步骤：
S1、选取原料色粉、润湿分散剂、去离子水、硬质酸、丙烯酸乳液、氢氧化钠和丙二醇，按重量份比称取原料；
S2、选取步骤S1中的色粉、润湿分散剂和一部分的去离子水进行充分的混合均匀，混合完毕后通过三辊研磨机进行碾磨，利用三辊研磨机碾磨色粉至30微米以下，制成色膏并加温至75-85℃；
S3、选取步骤S1中的硬质酸，将硬质酸加入加热釜内，通过加热釜使其加热搅拌至75-85℃；
S4、选取步骤S1中的丙烯酸乳液、氢氧化钠、丙二醇和剩余的去离子水，将其加入加热釜内，通过加热釜混合均匀后加热至75-85℃，PH值控制在8.0-9.0，即为母料；
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