CN111333289A - 含油污泥处理剂及使用方法和含油污泥的清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种含油污泥处理剂，按含油污泥的质量为基准计算，其含有：1‑4wt%的降粘剂、1‑6wt%的石油磺酸盐、1‑6wt%的十二烷基苯磺酸钠、2‑6wt%的硅酸钠和氧化剂1‑3wt%。其中的降粘剂可以有效地降低由于长时间存放造成的含油污泥粘度的特性，降粘后原油剥离效果显著。其中的氧化剂在加热及超声反应作用下，有效分解包裹在污泥颗粒表面的微生物代谢物，提高含油污泥的清洗效果。乳化剂、表面活性剂、分散剂等表活剂可以有效地乳化原油达成固液分层、原油回收、泥沙固化效果。采用本发明的含油污泥处理剂进行落地泥、罐底泥等油田含油污泥沙的处理效果显著，处理后污泥沙含油率＜2%，符合国家标准。

Description

含油污泥处理剂及使用方法和含油污泥的清洗方法

技术领域

本发明涉及一种含油污泥处理剂及其使用方法和含油污泥的清洗方法，属于油田化学技术领域。

背景技术

油田含油污泥处理剂一般为化学药剂制成的混合溶液，使用时添加固体/液体原料混合均匀制成油田含油污泥处理剂，并泵入需要处理的含油污泥反应池，以对含油污泥乳化清洗，从而实现除油目的。

CN105198180A公开一种改进型水洗处理剂及应用其达标处理油田含油污泥的方法，水洗处理剂包括2-8wt％的氢氧化钠、5-10wt％的十二烷基苯磺酸钠、1-5wt％的碳酸钠、1wt％的聚山梨酯和水。该水洗处理剂能和水共同地使含油污泥分解成油、泥、水三相且材料成本低。

该现有水洗处理剂对于粘度大、密度大的长期存放乳化性强的含油污泥处理效果极差。此外，因含油污泥的长时间存放，大量的微生物会分泌出多糖等粘性物质，包裹在污泥颗粒的表面，使污泥除油难度进一步增大。因此，常规的污泥处理剂，对于长时间存放的含有污泥，很难快速、有效的除油。

发明内容

（一）要解决的技术问题

针对现有各大油田含油污泥性质差异大、存放时间长、粘度大、对泥沙附着力强无法处理的技术问题，本发明提供一种含油污泥处理剂, 能够彻底、快速、有效地清洗含油污泥。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种含油污泥处理剂，按含油污泥的质量为基准计算，其含有：1-4wt%的降粘剂、1-6wt%的石油磺酸盐、1-6wt%的十二烷基苯磺酸钠、2-6wt%的硅酸钠、氧化剂1-3wt%。

优选地，所述降粘剂为石油钻井液降粘剂。

优选地，所述降粘剂为栲胶与磺酸盐木质素在甲醛作用下聚合，再与铁离子络合得到降粘剂；或为将单宁化学改性后，加入磷化合物和乙烯基单体，引发制备的黑色降粘剂SY-1。

优选地，所述氧化剂为硝酸、双氧水、氯酸、漂白粉或NaClO等具有强氧化性且对泥沙或水不产生重金属污染的氧化剂。

更优选地，所述含油污泥处理剂，按含油污泥的质量为基准计算，其含有：2-3wt%的降粘剂、2-3wt%的石油磺酸盐、2-4wt%的十二烷基苯磺酸钠、2-4wt%的硅酸钠、2-3 wt%氧化剂。

本发明还涉及一种含油污泥处理剂的使用方法，其采用上述任一方案所述的含油污泥处理剂清洗油田含油污泥。

优选地，将待处理的含油污泥与水1：3-5的质量比混合加热至60-75℃，加入所述含油污泥处理剂、搅拌均匀，泵入油泥反应池，对油泥反应池内的含油污泥超声反应0.5-2小时，固液分层。

本发明还涉及一种含油污泥的清洗方法，其按照待处理含有污泥的质量计算，分别准备占所述含有污泥的质量1-4%的降粘剂、1-6%的石油磺酸盐、1-6%的十二烷基苯磺酸钠、2-6%的硅酸钠和氧化剂1-3%；

将待处理的含油污泥与水1：3-5的质量比混合加热至60-75℃后，加入前述的降粘剂、石油磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠、硅酸钠和氧化剂，搅拌均匀，泵入油泥反应池，对油泥反应池内的含油污泥超声反应0.5-2小时，固液分层。

（三）有益效果

本发明的有益效果是：

采用本发明的含油污泥处理剂，其中的降粘剂可以有效地降低由于长时间存放、沉积造成的含油污泥粘度大的特性，降粘后原油剥离效果显著。所加的氧化剂，在加热及超声反应作用下，有效分解包裹在污泥颗粒表面的微生物代谢物、氧化降解大分子有机物成为低毒或者无毒的小分子物质，提高含油污泥的清洗效果。其中，石油磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠、硅酸钠等表活剂可以有效地乳化原油达成固液分层、原油回收、泥沙固化效果。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合具体实施方式，对本发明作详细描述。

实施例1

按处理油泥质量，在玻璃瓶中配制本实施例的含油污泥处理剂，按照待处理的含油污泥的质量100g，准备含油污泥处理剂：2g的国产降粘剂DNTXIB、2g的石油磺酸盐、2g的十二烷基苯磺酸钠、2g的硅酸钠、3g次氯酸。将存放超过20天的含油罐底泥样品100g与水1：4混合，升温到65℃，倒入前述含油污泥处理剂、搅拌均匀，置于超声设备中超声处理0.5h，静置2h，固液分层，使油沙分离，上层回收原油，下层污泥沙离心后含油率为0.85%。

实施例2

按处理油泥质量，在玻璃瓶中配制本实施例的含油污泥处理剂，按照待处理的含油污泥的质量100g，准备含油污泥处理剂：2g的黑色降粘剂SY-1、2g的石油磺酸盐、4g的十二烷基苯磺酸钠、4g的硅酸钠、3g NaClO。

将落地泥样品100g与水1：4混合，升温到70℃，倒入前述含油污泥处理剂、搅拌均匀，置于超声设备中超声处理1h，静置4h，固液分层，使油沙分离，上层回收原油，下层污泥沙离心后含油率为1.4%。

实施例3

按处理油泥质量，在玻璃瓶中配制本实施例的含油污泥处理剂，按照待处理的含油污泥的质量200g，准备含油污泥处理剂：6g的黑色降粘剂SY-1、6g的石油磺酸盐、4g的十二烷基苯磺酸钠、4g的硅酸钠、4g氯酸。将存放超过60天的含油罐底泥样品200g与水1：4混合，升温到65℃，倒入前述含油污泥处理剂、搅拌均匀，置于超声设备中超声处理1.5h，静置5h，固液分层，使油沙分离，上层回收原油，下层污泥沙离心后含油率为1.7%。

实施例4

按处理油泥质量，在玻璃瓶中配制本实施例的含油污泥处理剂，按照待处理的含油污泥的质量50g，准备含油污泥处理剂：2g的黑色降粘剂SY-1、2g的石油磺酸盐、1.5g的NaClO、1g的硅酸钠、1.5g的十二烷基苯磺酸钠。将50g储存30天的含油罐底泥与水按照1:5的质量混合，加热至65℃，倒入前述含油污泥处理剂、搅拌均匀，超声反应0.5小时，静置0.5h分层，底部的泥沙离心后含油率为1.72%，含水率为6%。

采用本发明的含油污泥处理剂进行落地泥、罐底泥等油田含油污泥沙的处理效果显著，处理后污泥沙含油率＜2%，符合国家标准。

Claims (7)

1.一种含油污泥处理剂，其特征在于，按含油污泥的质量为基准计算，其含有：1-4wt%的降粘剂、1-6wt%的石油磺酸盐、1-6wt%的十二烷基苯磺酸钠、2-6wt%的硅酸钠和氧化剂1-3wt%。

2.根据权利要求1所述的含油污泥处理剂，其特征在于，所述降粘剂为石油钻井液降粘剂。

3.根据权利要求2所述的含油污泥处理剂，其特征在于，所述降粘剂为栲胶与磺酸盐木质素在甲醛作用下聚合，再与铁离子络合得到降粘剂；或为将单宁化学改性后，加入磷化合物和乙烯基单体，引发制备的黑色降粘剂SY-1。

4.根据权利要求1所述的含油污泥处理剂，其特征在于，所述氧化剂为硝酸、双氧水、氯化剂、漂白粉或NaClO。

5.根据权利要求1所述的含油污泥处理剂，按含油污泥的质量为基准计算，其特征在于，含油污泥处理剂含有：2-3wt%的降粘剂、2-3wt%的石油磺酸盐、2-4wt%的十二烷基苯磺酸钠、2-4wt%的硅酸钠、2-3 wt%氧化剂。

6.根据权利要求1-5任一项所述的含油污泥处理剂的使用方法，其特征在于，将所述的含油污泥处理剂用于清洗油田含油污泥：将待处理的含油污泥与水1：3-5的质量比混合加热至60-75℃，加入所述含油污泥处理剂、搅拌均匀，泵入油泥反应池，对油泥反应池内的含油污泥超声反应0.5-2小时，固液分层。

7.一种含油污泥的清洗方法，其特征在于，按照待处理含有污泥的质量计算，分别准备占所述含有污泥的质量1-4%的降粘剂、1-6%的石油磺酸盐、1-6%的十二烷基苯磺酸钠、2-6%的硅酸钠和氧化剂1-3%；

将待处理的含油污泥与水1：3-5的质量比混合加热至60-75℃后，加入前述的降粘剂、石油磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠、硅酸钠和氧化剂，搅拌均匀，泵入油泥反应池，对油泥反应池内的含油污泥超声反应0.5-2小时，固液分层。