CN116790280A - 一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物及其制备方法 - Google Patents
一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116790280A CN116790280A CN202210263437.9A CN202210263437A CN116790280A CN 116790280 A CN116790280 A CN 116790280A CN 202210263437 A CN202210263437 A CN 202210263437A CN 116790280 A CN116790280 A CN 116790280A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- demulsifier
- ether
- polyoxyethylene polyoxypropylene
- complex
- demulsifier composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 28
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 95
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 70
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 46
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 40
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 38
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 25
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 25
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 25
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 18
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 17
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 16
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 16
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 15
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 13
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000001116 FEMA 4028 Substances 0.000 claims description 10
- 229960004853 betadex Drugs 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 9
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims description 8
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims description 8
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 8
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 8
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 8
- AQLJVWUFPCUVLO-UHFFFAOYSA-N urea hydrogen peroxide Chemical compound OO.NC(N)=O AQLJVWUFPCUVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N n'-[2-[2-[2-(2-aminoethylamino)ethylamino]ethylamino]ethyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCNCCN LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 5
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OHCYZUDVCRJREC-UHFFFAOYSA-M trimethyl(pentadecyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C OHCYZUDVCRJREC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M cetyltrimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- AICNZRYBCUSVMO-UHFFFAOYSA-M trimethyl(tridecyl)azanium;bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C AICNZRYBCUSVMO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- CXRFDZFCGOPDTD-UHFFFAOYSA-M Cetrimide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C CXRFDZFCGOPDTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims description 2
- XJWSAJYUBXQQDR-UHFFFAOYSA-M dodecyltrimethylammonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C XJWSAJYUBXQQDR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 125000003916 ethylene diamine group Chemical group 0.000 claims description 2
- AQGNVWRYTKPRMR-UHFFFAOYSA-N n'-[2-[2-[2-[2-(2-aminoethylamino)ethylamino]ethylamino]ethylamino]ethyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCNCCNCCN AQGNVWRYTKPRMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- IKRRMNBUMJLUOL-UHFFFAOYSA-M trimethyl(pentadecyl)azanium;bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C IKRRMNBUMJLUOL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- CEYYIKYYFSTQRU-UHFFFAOYSA-M trimethyl(tetradecyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C CEYYIKYYFSTQRU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- VCOYQLVGJRYNFY-UHFFFAOYSA-M trimethyl(tridecyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C VCOYQLVGJRYNFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 14
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 13
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 10
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 239000011218 binary composite Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 5
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 description 5
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 3
- PBLNBZIONSLZBU-UHFFFAOYSA-N 1-bromododecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCBr PBLNBZIONSLZBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- HNTGIJLWHDPAFN-UHFFFAOYSA-N 1-bromohexadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCBr HNTGIJLWHDPAFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKOTZBXSNOGCIF-UHFFFAOYSA-N 1-bromopentadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCBr JKOTZBXSNOGCIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KOFZTCSTGIWCQG-UHFFFAOYSA-N 1-bromotetradecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCBr KOFZTCSTGIWCQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical group CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N schardinger α-dextrin Chemical compound O1C(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(O)C2O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC2C(O)C(O)C1OC2CO HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
- C10G33/04—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with chemical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1033—Oil well production fluids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
本发明涉及一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物及其制备方法。一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物，以质量百分数计，由以下组分组成：5％～10％笼型捕捉剂、30％～40％破乳剂、10％～15％阳离子表面活性剂、5％～15％小分子助剂，余量为水。一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物的制备方法，包括以下步骤(1)、制备笼型捕捉剂；(2)、分别向反应容器中称取配方量的笼型捕捉剂、破乳剂、阳离子表面活性剂、小分子助剂和水，混合并均匀搅拌，然后加热，搅拌后即得到复杂稠油采出液用破乳剂组合物。本发明具有以下有益效果：1、可以降低油相粘度，使界面膜更容易破裂；2、最终多乙烯多胺基类破乳剂吸附在界面膜上，彻底破坏界面膜。
Description
技术领域
本发明属于原油处理与加工技术领域，特别涉及一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物及其制备方法。
背景技术
聚合物-石油磺酸盐二元复合驱是中高渗稠油油藏为了提高采收率而采用的主要的驱油体系。但是二元复合驱中使用的聚合物和石油磺酸盐在提高采收率的同时，也增加了稠油油藏二元复合驱采出乳液的破乳脱水难度。其中，聚合物主要增加二元复合驱采出液的粘度，导致油水界面产生中间层、提高稠油油藏二元复合驱采出乳液的稳定性，并且聚合物分子量越低、聚合物浓度越高，二元复合驱采出乳液越稳定，二元复合驱采出乳液破乳脱水越困难。而石油磺酸盐和聚合物之间存在着明显的协同作用，对乳液破乳脱水不利。
针对稠油油藏二元复合驱采出液，目前一般采取投加破乳剂、絮凝剂或反相破乳剂等化学药剂，联合多级沉降、加热、电脱水等物理破乳方法来达到原油脱水的目的。如果二元复合驱采出液性质稳定，常规破乳剂联合目前的处理工艺完全能把原油含水降低到合格范围之内。但是在原油生产过程中，为了提高原油产量，通常还会采取酸化解堵、压裂、加入稠油降黏剂等一系列的增产措施。增产措施的实施虽然有效提高了原油产量，但是也直接导致稠油油藏二元驱复合驱采出液中油田助剂浓度(主要包括高价金属离子和低价烷基苯磺酸盐)大幅度增加，低价烷基苯磺酸盐和高价金属阳离子发生置换反应，生成油溶性高价烷基苯磺酸盐，使得油包水乳液更加稳定，同时更多地携带出地层岩石溶出物，导致稠油油藏二元驱复合驱采出乳液的性质发生变化，进一步增加了二元驱复合驱采出液的破乳脱水难度，导致原油含水居高不下，严重影响了油田的生产运行。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物及其制备方法。该破乳剂组合物制备方法简单、合成效率高(笼型捕捉剂合成制备采用接枝和取代反应，原料转化率90％以上)、安全环保(笼型捕捉剂的原料之一是环糊精，其是由直链淀粉在酶的作用下产生的环状低聚糖，易生物降解，不污染环境)，投加使用方便、破乳脱水效率高。
技术方案：一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物，以质量百分数计，由以下组分组成：
5％～10％笼型捕捉剂、30％～40％破乳剂、10％～15％阳离子表面活性剂、5％～15％小分子助剂，余量为水。
进一步地，所述笼型捕捉剂为以下4类化合物中的至少一种：
其中R、R1、R2为8～14个碳的正构或异构烷基、X为Cl、Br、I中的一种。
进一步地，所述破乳剂为乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚、二乙烯三胺基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、三乙烯四胺基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、四乙烯五胺基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、五乙烯六胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚、六乙烯七胺基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚、二乙烯三胺基聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚、三乙烯四胺基聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚、四乙烯五胺基聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚、五乙烯六胺聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚、六乙烯七胺基聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚、乙二胺聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚、二乙烯三胺基聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚、三乙烯四胺基聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚、四乙烯五胺基聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚、五乙烯六胺聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚、六乙烯七胺基聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的一种或几种。
进一步地，所述阳离子表面活性剂为烷基单季铵盐表面活性剂、双子季铵盐表面活性剂、三季铵盐表面活性剂中的一种或几种。
更进一步地，所述烷基单季铵盐表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵、十三烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十五烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十三烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十五烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或几种。
更进一步地，所述双子季铵盐表面活性剂的通式为：
其中：y＝2～4、n＝8～16，m＝8～16，X为Cl、Br、I中的一种。
更进一步地，所述三季铵盐表面活性剂为烷基脂肪胺聚氧乙烯醚三季铵盐，其通式如下：
其中：n＝8～16，p＝4～7，q＝4～7，X为Cl、Br、I中的一种。
进一步地，所述小分子助剂为正辛烷、壬基酚聚氧乙烯醚、正庚烷、乙醇、异丙醇、石油醚中的一种或几种。
一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物的制备方法，以质量份计，包括以下步骤
(1)、制备笼型捕捉剂：
(11)、将115～125份胺基-β-环糊精或者二乙烯三胺基-β-环糊精加入反应容器中，加入蒸馏水100份，搅拌加热、冷水回流，加热温度控制在30～60℃，然后通氮气20～40分钟后停止通入氮气；
(12)、向反应容器中加入0.5～1份过氧化尿素、1～3份抗坏血酸，然后再向反应容器中滴加9～28份乙二醇，滴加完成后再继续反应3～5小时得到中间反应体系；
(13)、向步骤(12)得到的中间反应体系中加入碱性水溶液，调整中间反应体系pH值至中性，然后抽真空减压蒸馏除去水得到中间产物；
(14)、将步骤(13)得到的中间产物用100份异丙醇溶解，然后加入0.5～5份碘化钾，搅拌加热至70～90℃、冷水回流，然后向再滴加18～36份卤代烷烃，滴加完毕后，持续反应8～12h，减压蒸馏除去异丙醇后即得到笼型捕捉剂；
(2)、分别向反应容器中称取配方量的步骤(1)得到的笼型捕捉剂、破乳剂、阳离子表面活性剂、小分子助剂和水，混合并均匀搅拌，然后加热，温度稳定至30～50℃后，以500～1500转/min的转速搅拌30～60min后即得到复杂稠油采出液用破乳剂组合物。
进一步地，步骤(12)中乙二醇的滴加速度为5～10秒1滴。
进一步地，步骤(13)中的碱性水溶液为浓度为0.1-2mol/L，碱性水溶液中的溶质为氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、氨水中的一种。
进一步地，步骤(14)中的卤代烷烃的结构通式为CnH2n+1X，其中n＝8～14，X为Cl、Br、I中的一种，优选Br。
发明效果：本发明公开的一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物及其制备方法具有以下有益效果：
1、笼型捕捉剂快速扩散、靶向捕捉界面膜上的高价态烷基苯磺酸盐；同时其和阳离子表面活性剂一起，降低液滴间斥力、界面粘度和扩张模量，可以降低油相粘度，使界面膜更容易破裂；
2、小分子助剂，可以增加扩散速度，和靶向笼型捕捉剂也具有协同效果。最终多乙烯多胺基类破乳剂吸附在界面膜上，彻底破坏界面膜。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式详细说明。
实施例1
一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物，以质量百分数计，由以下组分组成：
5％笼型捕捉剂、30％破乳剂、10％阳离子表面活性剂、5％小分子助剂，余量为水。
进一步地，所述笼型捕捉剂为：
其中R为正辛烷基、X为Cl。
进一步地，所述破乳剂为乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
进一步地，所述阳离子表面活性剂为烷基单季铵盐表面活性剂。
更进一步地，所述烷基单季铵盐表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵。
进一步地，所述小分子助剂为正辛烷。
实施例2
一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物，以质量百分数计，由以下组分组成：
10％笼型捕捉剂、40％破乳剂、15％阳离子表面活性剂、15％小分子助剂，余量为水。
进一步地，所述笼型捕捉剂为等摩尔比的下列化合物的混合物：
其中R、R1、R2均为正十四烷基、X为Br。
进一步地，所述破乳剂为二乙烯三胺基聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
进一步地，所述阳离子表面活性剂为等摩尔的双子季铵盐表面活性剂、三季铵盐表面活性剂中的混合物。
更进一步地，所述双子季铵盐表面活性剂的通式为：
其中：y＝3、n＝10，m＝12，X为Cl。
更进一步地，所述三季铵盐表面活性剂为烷基脂肪胺聚氧乙烯醚三季铵盐，其通式如下：
其中：n＝10，p＝5，q＝6，X为Cl。
进一步地，所述小分子助剂为壬基酚聚氧乙烯醚。
实施例3
一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物，以质量百分数计，由以下组分组成：
8％笼型捕捉剂35％破乳剂12％阳离子表面活性剂、8％小分子助剂，余量为水。
进一步地，所述笼型捕捉剂为：
其中R为正壬基、X为I。
进一步地，所述破乳剂为三乙烯四胺基聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
进一步地，所述阳离子表面活性剂为双子季铵盐表面活性剂。
更进一步地，所述双子季铵盐表面活性剂的通式为：
其中：y＝2、n＝8，m＝8，X为Br。
进一步地，所述小分子助剂为正庚烷。
实施例4
与实施例1大致相同，区别仅仅在于：笼型捕捉剂不同：笼型捕捉剂为
其中R1为正十一烷基、R2为正十四烷基，X为Br。
实施例5
与实施例1大致相同，区别仅仅在于：笼型捕捉剂不同：笼型捕捉剂为
其中R1为正癸烷基，R2为异十四烷基，X为Br。
实施例6～24
与实施例1大致相同，区别仅仅在于：破乳剂不同
实施例25～35
与实施例1大致相同，区别仅仅在于：
阳离子表面活性剂为烷基单季铵盐表面活性剂，所述烷基单季铵盐表面活性剂与实施例1不同：
实施例36
与实施例1大致相同，区别仅仅在于：阳离子表面活性剂为双子季铵盐表面活性剂，所述双子季铵盐表面活性剂的通式为：
其中：y＝2、n＝8，m＝8，X为Cl。
实施例37
与实施例1大致相同，区别仅仅在于：阳离子表面活性剂为双子季铵盐表面活性剂，所述双子季铵盐表面活性剂的通式为：
其中：y＝4、n＝16，m＝16，X为Br。
实施例38
与实施例1大致相同，区别仅仅在于：阳离子表面活性剂为双子季铵盐表面活性剂，所述双子季铵盐表面活性剂的通式为：
其中：y＝3、n＝14，m＝12，X为I。
实施例39
与实施例1大致相同，区别仅仅在于：阳离子表面活性剂为三季铵盐表面活性剂，所述三季铵盐表面活性剂为烷基脂肪胺聚氧乙烯醚三季铵盐，其通式如下：
其中：n＝8，p＝4，q＝4，X为Cl。
实施例40
与实施例1大致相同，区别仅仅在于：阳离子表面活性剂为三季铵盐表面活性剂，所述三季铵盐表面活性剂为烷基脂肪胺聚氧乙烯醚三季铵盐，其通式如下：
其中：n＝16，p＝7，q＝7，X为Br。
实施例41
与实施例1大致相同，区别仅仅在于：阳离子表面活性剂为三季铵盐表面活性剂，所述三季铵盐表面活性剂为烷基脂肪胺聚氧乙烯醚三季铵盐，其通式如下：
其中：n＝10，p＝6，q＝5，X为I。
实施例42～48
与实施例1大致相同，区别仅仅在于小分子助剂不同：
实施例49
一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物的制备方法，以质量份计，包括以下步骤：
(1笼型捕捉剂的制备
(11)将115g胺基-β-环糊精加入反应容器(如烧瓶)中，加入蒸馏水100g，搅拌加热、冷水回流，加热温度稳定在40℃。通氮气40分钟后关闭氮气阀门停止通入氮气；
(12)向反应容器中加入1g过氧化尿素和2g抗坏血酸，然后滴加9g乙二醇，乙二醇滴加速度为10秒1滴，滴加2g、反应30min，继续滴加2g、反应30min，直到乙二醇全部滴加完，再继续反应4小时得到中间反应体系；
(13)、向中间反应体系中加入碱性水溶液，调整pH值至中性，然后抽真空减压蒸馏除去水，样品干燥得到中间产物；
(14)、向步骤(13)得到的中间产物中加入100g异丙醇溶解，然后加入0.5g碘化钾，搅拌加热至70℃、冷水回流，滴加,18g 1-溴代辛基烷烃，滴加完毕后，持续反应12h，减压蒸馏除去异丙醇，即得到笼型捕捉剂；
(2)、分别向反应容器中称取步骤(1)得到的笼型捕捉剂、破乳剂、阳离子表面活性剂、小分子助剂和水，混合并均匀搅拌，然后加热，温度稳定至30℃后，以1500转/min的转速搅拌30min后即得到复杂稠油采出液用破乳剂组合物。
进一步地，步骤(13)中的碱性水溶液为浓度为0.1/L，碱性水溶液中的溶质为碳酸钠。
进一步地，所述破乳剂为二乙烯三胺基聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
进一步地，所述阳离子表面活性剂为十五烷基三甲基氯化铵。
进一步地，所述小分子助剂为异丙醇。
实施例50
一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物的制备方法，以质量份计，包括以下步骤：
(1)笼型捕捉剂的制备
(11)将120g胺基-β-环糊精加入反应烧瓶中，加入蒸馏水100g，搅拌加热、冷水回流，加热温度稳定在50℃，通氮气20分钟后关闭氮气阀门；
(12)向反应容器中加入0.5g过氧化尿素和1.5g抗坏血酸，滴加16g乙二醇，乙二醇滴加速度为5秒1滴，滴加2g、反应30min，继续滴加2g、反应30min，直到乙二醇完全滴加完，再继续反应4小时后得到中间反应体系；
(13)、向步骤(12)得到的中间反应体系中加入碱性水溶液，调整pH值为中性，然后抽真空减压蒸馏除去水得到中间产物；
(14)向步骤(13)得到的中间产物中加入100g异丙醇溶解，然后加入1g碘化钾，搅拌加热至90℃、冷水回流。滴加26g 1-溴代十二烷烃，滴加完毕后，持续反应10h，减压蒸馏除去异丙醇，样品干燥后即得到笼型捕捉剂；
(2)、分别向反应容器中称取步骤(1)得到的笼型捕捉剂、破乳剂、阳离子表面活性剂、小分子助剂和水，混合并均匀搅拌，然后加热，温度稳定至50℃后，以500转/min的转速搅拌60min后即得到复杂稠油采出液用破乳剂组合物。
进一步地，步骤(13)中的碱性水溶液为浓度为2mol/L，碱性水溶液中的溶质为氢氧化钠。
进一步地，所述破乳剂为六乙烯七胺基聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
进一步地，所述阳离子表面活性剂为十五烷基三甲基氯化铵。
进一步地，所述小分子助剂为正辛烷。
实施例51
一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物的制备方法，以质量份计，包括以下步骤：
(1)笼型捕捉剂的制备
(11)将115g胺基-β-环糊精加入反应烧瓶中，加入蒸馏水100g，搅拌加热、冷水回流，加热温度稳定在60℃，通氮气30分钟后关闭氮气阀门；
(12)向反应容器中加入0.5g过氧化尿素和1.2g抗坏血酸，滴加14g乙二醇,乙二醇滴加速度为6秒1滴，滴加2g、反应30min，继续滴加2g、反应30min，直到乙二醇全部滴加完，再继续反应4小时得到中间反应体系；
(13)、向步骤(12)得到的中间反应体系中加入碱性水溶液，调整pH值为中性，然后抽真空减压蒸馏除去水，样品干燥得到中间产物；
(14)向步骤(13)得到的中间产物加入100g异丙醇溶解，然后加入2g碘化钾，搅拌加热至85℃、冷水回流。滴加28g 1-溴代十四烷烃，滴加完毕后，持续反应8h，减压蒸馏除去异丙醇，样品干燥后即得到笼型捕捉剂；
(2)、分别向反应容器中称取步骤(1)得到的笼型捕捉剂、破乳剂、阳离子表面活性剂、小分子助剂和水，其质量比为8:40:12:5:35；
混合并均匀搅拌，然后加热，温度稳定至45℃后，以800转/min的转速搅拌40min后即得到复杂稠油采出液用破乳剂组合物。
进一步地，步骤(13)中的碱性水溶液为浓度为2mol/L，碱性水溶液中的溶质为碳酸氢钠。
进一步地，所述破乳剂为二乙烯三胺基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、四乙烯五胺基聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚的混合物，二者质量比为1:3。
进一步地，所述阳离子表面活性剂为烷基单季铵盐表面活性剂、双子季铵盐表面活性剂、三季铵盐表面活性剂中的混合物，三者的质量比为2:5:5。
更进一步地，所述烷基单季铵盐表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵。
更进一步地，所述双子季铵盐表面活性剂的通式为：
其中：y＝3、n＝8，m＝814，X为Cl。
更进一步地，所述三季铵盐表面活性剂为烷基脂肪胺聚氧乙烯醚三季铵盐，其通式如下：
其中：n＝12，p＝5，q＝5，X为Br。
进一步地，所述小分子助剂为壬基酚聚氧乙烯醚。
实施例52
一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物的制备方法，以质量份计，包括以下步骤：
(1)笼型捕捉剂的制备
(11)将125g二乙烯三胺基-β-环糊精加入反应烧瓶中，加入蒸馏水100g，搅拌加热、冷水回流，加热温度稳定在30℃，通氮气30分钟后关闭氮气阀门；
(12)向反应容器中然后加入1g过氧化尿素和3g抗坏血酸，滴加28g乙二醇,乙二醇滴加速度为10秒1滴，滴加2g、反应30min，继续滴加2g、反应30min，直到乙二醇全部滴加完，再继续反应4小时得到中间反应体系；
(13)、向步骤(12)得到的中间反应体系中加入碱性水溶液，调整pH值为中性，然后抽真空减压蒸馏除去水，样品干燥得到中间产物；
(14)向步骤(13)得到的中间产物中加入100g异丙醇溶解，然后加入4g碘化钾，搅拌加热至80℃、冷水回流。滴加36g 1-溴代十六烷烃，滴加完毕后，持续反应10h，减压蒸馏除去异丙醇，样品干燥后即得到笼型捕捉剂；
(2)、分别向反应容器中称取步骤(1)得到的笼型捕捉剂、破乳剂、阳离子表面活性剂、小分子助剂和水，混合并均匀搅拌，然后加热，温度稳定至45℃后，以800转/min的转速搅拌40min后即得到复杂稠油采出液用破乳剂组合物。
进一步地，步骤(13)中的碱性水溶液为浓度为0.5mol/L，碱性水溶液中的溶质为碳酸氢钠。
进一步地，所述破乳剂为二乙烯三胺基聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚。
进一步地，所述阳离子表面活性剂为十三烷基三甲基溴化铵。
进一步地，所述小分子助剂为正庚烷。
实施例53
一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物的制备方法，以质量份计，包括以下步骤：
(1)笼型捕捉剂的制备
(11)将125g二乙烯三胺基-β-环糊精加入反应烧瓶中，加入蒸馏水100g，搅拌加热、冷水回流，加热温度稳定在40℃。通氮气30分钟后关闭氮气阀门；
(12)向反应容器中然后加入0.8g过氧化尿素和1.5g抗坏血酸，滴加20g乙二醇，乙二醇滴加速度为5秒1滴，滴加2g、反应30min，继续滴加2g、反应30min，直到乙二醇全部滴加完成，再继续反应3小时得到中间反应体系；
(13)、向步骤(12)得到的中间反应体系中加入碱性水溶液，调整pH值为中性，然后抽真空减压蒸馏除去水，样品干燥得到中间产物；
(14)向步骤(13)得到的中间产物中加入100g异丙醇溶解，然后加入5g碘化钾，搅拌加热至80℃、冷水回流。滴加34g 1-溴代十五烷烃，滴加完毕后，持续反应8h，减压蒸馏除去异丙醇，样品干燥后即得到笼型捕捉剂；
(2)、分别向反应容器中称取步骤(1)得到的笼型捕捉剂、破乳剂、阳离子表面活性剂、小分子助剂和水，其质量比为10:35:10:5：40；
混合并均匀搅拌，然后加热，温度稳定至40℃后，以1000转/min的转速搅拌45min后即得到复杂稠油采出液用破乳剂组合物。
进一步地，步骤(13)中的碱性水溶液为浓度为1mol/L，碱性水溶液中的溶质为氢氧化钠。
进一步地，所述破乳剂为五乙烯六胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
进一步地，所述阳离子表面活性剂为三季铵盐表面活性剂，其通式如下：
其中：n＝14，p＝5，q＝5，X为Cl5。
进一步地，所述小分子助剂为石油醚。
实施例54
一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物的制备方法，以质量份计，包括以下步骤：
(1)笼型捕捉剂的制备
(11)将125g二乙烯三胺基-β-环糊精加入反应烧瓶中，加入蒸馏水100g，搅拌加热、冷水回流，加热温度稳定在50℃，通氮气30分钟后关闭氮气阀门；
(12)向反应容器中加入0.5g过氧化尿素和1.0g抗坏血酸，滴加18g乙二醇。乙二醇滴加速度为6秒1滴，滴加2g、反应30min，继续滴加2g、反应30min，直到乙二醇全部滴加完，再继续反应5小时得到中间反应体系；
(13)、向步骤(12)得到的中间反应体系中加入碱性水溶液，调整pH值为中性，然后抽真空减压蒸馏除去水，样品干燥得到中间产物；
(14)向步骤(13)得到的中间产物中加入100g异丙醇溶解，然后加入3g碘化钾，搅拌加热至80℃、冷水回流。滴加36g 1-溴代十二烷，滴加完毕后，持续反应12h，减压蒸馏除去异丙醇，样品干燥后即得到笼型捕捉剂；
(2)、分别向反应容器中称取步骤(1)得到的笼型捕捉剂、破乳剂、阳离子表面活性剂、小分子助剂和水，混合并均匀搅拌，然后加热，温度稳定至30℃后，以1500转/min的转速搅拌30min后即得到复杂稠油采出液用破乳剂组合物。
进一步地，步骤(13)中的碱性水溶液为浓度为1mol/L，碱性水溶液中的溶质为氨水。
进一步地，所述破乳剂为三乙烯四胺基聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚。
进一步地，所述阳离子表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵。
进一步地，所述小分子助剂为乙醇。
破乳剂组合物对乳液液滴性能微观性质影响
向实施例53制备的破乳剂组合物中加入适量水，配制成浓度为100mg/L的水溶液(溶质为破乳剂组合物的质量)。
取现场难破乳的采出液，分别测试上述破乳剂和同浓度现场用破乳剂对乳液液滴的微观性质影响，结果如下表所示：
表1不同体系下乳液液滴性能的微观性质
从表中数据可以看出，笼型捕捉剂的加入可以降低界面粘度和扩张模量，可以降低油相粘度，使界面膜更容易破裂。同时小分子助剂，可以增加扩散速度，和笼型捕捉剂具有协同效果。
通过测试发现：与原来的现场破乳剂相比，实施例7制备的复杂稠油采出液用破乳剂组合物的乳液液滴间的斥力降低了为原来的54％。
破乳剂室内室内破乳脱水率评价效果
联合A和联合站B由于油井上产措施增加，采出液乳化严重、乳液界面膜稳定性增加，现有的破乳破乳剂不能满足现场脱水要求。根据现场情况，投加了本发明中的破乳剂组合物。
联合站各级处理后原油含水均有不同程度的下降，到达原油外输点时，原油含水率≤1.5％，满足外输要求。
表2本发明和对比破乳剂现场应用效果统计表
对于同一种采出液，加入相同浓度的对比破乳剂和本发明，破乳脱水结果如表2所示。从表2可以看出：经过每一级处理流程后，加入本发明原油乳液含水率都比对比破乳剂要低5％-10％，外输油含水率均降到了1.5％以下，符合原油外输要求。
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (12)
1.一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物，其特征在于，以质量百分数计，由以下组分组成：
5％～10％笼型捕捉剂、30％～40％破乳剂、10％～15％阳离子表面活性剂、5％～15％小分子助剂，余量为水。
2.如权利要求1所述的一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物，其特征在于，所述笼型捕捉剂为以下4类化合物中的至少一种：
其中R、R1、R2为8～14个碳的正构或异构烷基、X为Cl、Br、I中的一种。
3.如权利要求1所述的一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物，其特征在于，所述破乳剂为乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚、二乙烯三胺基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、三乙烯四胺基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、四乙烯五胺基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、五乙烯六胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚、六乙烯七胺基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚、二乙烯三胺基聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚、三乙烯四胺基聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚、四乙烯五胺基聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚、五乙烯六胺聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚、六乙烯七胺基聚氧乙烯聚氧丙烯聚氧乙烯醚、乙二胺聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚、二乙烯三胺基聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚、三乙烯四胺基聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚、四乙烯五胺基聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚、五乙烯六胺聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚、六乙烯七胺基聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物，其特征在于，所述阳离子表面活性剂为烷基单季铵盐表面活性剂、双子季铵盐表面活性剂、三季铵盐表面活性剂中的一种或几种。
5.如权利要求4所述的一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物，其特征在于，所述烷基单季铵盐表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵、十三烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十五烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十三烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十五烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或几种。
6.如权利要求4所述的一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物，其特征在于，所述双子季铵盐表面活性剂的通式为：
其中：y＝2～4、n＝8～16，m＝8～16，X为Cl、Br、I中的一种。
7.如权利要求4所述的一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物，其特征在于，所述三季铵盐表面活性剂为烷基脂肪胺聚氧乙烯醚三季铵盐，其通式如下：
其中：n＝8～16，p＝4～7，q＝4～7，X为Cl、Br、I中的一种。
8.如权利要求1所述的一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物，其特征在于，所述小分子助剂为正辛烷、壬基酚聚氧乙烯醚、正庚烷、乙醇、异丙醇、石油醚中的一种或几种。
9.一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物的制备方法，其特征在于，以质量份计，包括以下步骤
(1)、制备笼型捕捉剂：
(11)、将115～125份胺基-β-环糊精或者二乙烯三胺基-β-环糊精加入反应容器中，加入蒸馏水100份，搅拌加热、冷水回流，加热温度控制在30～60℃，然后通氮气20～40分钟后停止通入氮气；
(12)、向反应容器中加入0.5～1份过氧化尿素、1～3份抗坏血酸，然后再向反应容器中滴加9～28份乙二醇，滴加完成后再继续反应3～5小时得到中间反应体系；
(13)、向步骤(12)得到的中间反应体系中加入碱性水溶液，调整中间反应体系pH值至中性，然后抽真空减压蒸馏除去水得到中间产物；
(14)、将步骤(13)得到的中间产物用100份异丙醇溶解，然后加入0.5～5份碘化钾，搅拌加热至70～90℃、冷水回流，然后向再滴加18～36份卤代烷烃，滴加完毕后，持续反应8～12h，减压蒸馏除去异丙醇后即得到笼型捕捉剂；
(2)、分别向反应容器中称取配方量的步骤(1)得到的笼型捕捉剂、破乳剂、阳离子表面活性剂、小分子助剂和水，混合并均匀搅拌，然后加热，温度稳定至30～50℃后，以500～1500转/min的转速搅拌30～60min后即得到复杂稠油采出液用破乳剂组合物。
10.如权利要求9所述的一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物的制备方法，其特征在于，步骤(12)中乙二醇的滴加速度为5～10秒1滴。
11.如权利要求9所述的一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物的制备方法，其特征在于，步骤(13)中的碱性水溶液为浓度为0.1-2mol/L，碱性水溶液中的溶质为氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、氨水中的一种。
12.如权利要求9所述的一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物的制备方法，其特征在于，步骤(14)中的卤代烷烃的结构通式为CnH2n+1X，其中n＝8～14，X为Cl、Br、I中的一种，优选Br。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210263437.9A CN116790280A (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210263437.9A CN116790280A (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116790280A true CN116790280A (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88035122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210263437.9A Pending CN116790280A (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116790280A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117566998A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 山东省科学院生态研究所(山东省科学院中日友好生物技术研究中心) | 一种针对高含水含油污泥的聚醚类破乳剂、制备方法及应用 |
-
2022
- 2022-03-17 CN CN202210263437.9A patent/CN116790280A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117566998A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 山东省科学院生态研究所(山东省科学院中日友好生物技术研究中心) | 一种针对高含水含油污泥的聚醚类破乳剂、制备方法及应用 |
| CN117566998B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-04-05 | 山东省科学院生态研究所(山东省科学院中日友好生物技术研究中心) | 一种针对高含水含油污泥的聚醚类破乳剂、制备方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102250605B (zh) | 一种驱油用表面活性剂配方体系及其在三次采油中的应用 | |
| CN102040994B (zh) | 一种耐盐的氨基磺酸型两性表面活性剂复配体系及其在三次采油中的应用 | |
| US10844275B2 (en) | Method for oil displacement using dispersed particle gel-strengthened polymer ternary composite displacement system | |
| CN111154475B (zh) | 降低高含蜡原油界面张力的驱油剂及其制备方法和应用 | |
| CN108359437A (zh) | 一种油井用乳液清蜡剂及其制备方法和应用 | |
| CN107973506B (zh) | 一种用于含油污泥调质三相分离处理的破乳剂及其制备方法 | |
| CN109135709B (zh) | 一种适用于稠油油藏的降粘驱油剂及驱油体系 | |
| US4073344A (en) | Methods for treating subterranean formations | |
| CN108485627B (zh) | 一种具有洗油作用的注水用黏土防膨剂的制备 | |
| CN116790280A (zh) | 一种复杂稠油采出液用破乳剂组合物及其制备方法 | |
| CN105131932A (zh) | 一种利用压裂返排液配制的压裂液及其配制方法 | |
| CN114686198B (zh) | 一种低浓度自组装胍胶压裂液及其制备方法 | |
| CN109294548B (zh) | 一种老化油用低温破乳降粘剂及其制备方法和应用 | |
| CN112694877A (zh) | 含双酚a聚醚二酸盐的复合表面活性剂及其制备方法和应用 | |
| CN111218268B (zh) | 一种致密砂岩储层用滑溜水及其制备方法 | |
| CN112708410A (zh) | 含芳基醇聚醚阴非离子表面活性剂的复合表面活性剂 | |
| CN111394084B (zh) | 一种驱油剂及其制备和应用 | |
| CN110105936B (zh) | 适用于复杂油藏的耐温耐盐泡沫调驱体系及其制备方法和应用 | |
| CN112979115B (zh) | 一种用于黄原胶体系污油泥乳液处理的快速破胶剂及其制备方法和应用 | |
| CN102757777B (zh) | 一种用于致密气藏压裂的抑制水锁型耐高温压裂液 | |
| CN113278408B (zh) | 用于解除高分子聚合物污染的解堵剂及其制备方法和应用 | |
| CN106699820A (zh) | 一种利用离子液体分离纯化烷基糖苷的方法 | |
| CN110846000A (zh) | 油基钻井液用乳化剂及其生产工艺和应用 | |
| CN101204643A (zh) | 高效复配型原油破乳剂 | |
| CN116396737B (zh) | 一种稠油乳化降粘剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |