CN111332624A - 一种提高放煤效率的智能煤仓 - Google Patents
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Abstract
一种提高放煤效率的智能煤仓,包括煤仓本体,煤仓本体底部自左向右均匀设有若干个放煤口,每个放煤口下方均连接有一个螺旋溜槽,每个螺旋溜槽的下方均设有一组用于矿车行进的轨道,每个放煤口处均设有放煤启闭装置。本发明通过实现减少人工操作达到智能放煤,从而提高工作效率减少放煤工人的工作量和工作强度。本发明降低了放煤工人的劳动强度,避免放煤时产生堵塞,提高了煤仓的机械化防止煤仓事故的发生,实现煤高效装运提高了煤矿效益。
Description
技术领域
本发明属于矿山设备技术领域,具体涉及一种提高放煤效率的智能煤仓。
背景技术
煤矿井下采储量的煤提升到井上后储存到煤仓,再由煤仓向矿车放煤。目前,通过煤仓向矿车的放煤工序主要是人工控制,矿车装煤速度慢效率不高,而且在放煤过程中容易出现放煤口堵塞,还需人工进行清理,加大了工人的工作量和劳动强度。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处,提供一种方便操作、工人劳动强度小、自动控制、可提高放煤效率的智能煤仓。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种提高放煤效率的智能煤仓,包括煤仓本体,煤仓本体底部自左向右均匀设有若干个放煤口,每个放煤口下方均连接有一个螺旋溜槽,每个螺旋溜槽的下方均设有一组用于矿车行进的轨道,每个放煤口处均设有放煤启闭装置。
放煤启闭装置包括导轨、衬板和电机减速机,导轨设有两条,两条导轨设置在放煤口的左右两侧且沿前后方向水平设置,两条导轨的前后两端均通过连接件吊挂在煤仓本体底部,衬板底部设有滚动连接在导轨上的滚轮,衬板顶面与放煤口外侧边接触,电机减速机设有两台,两台电机减速机的动力输出端分别与左侧导轨上的一个滚轮和右侧导轨上的一个滚轮传动连接。
放煤口自左向右设有五个,其中最左侧放煤口的左侧和右侧放煤口的右侧均设有一个防漏导料板,左侧的防漏导料板的右侧面由高到低向右倾斜,右侧的防漏导料板的左侧面由高到低向左倾斜。
左侧的防漏导料板的右侧面和右侧的防漏导料板的左侧面的表面自上而下开设有缓冲曲面槽。
煤仓本体内部在相邻两个放煤口之间的上部均设有一个导料锥。
采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
1)每个煤仓本体下方可同时5辆矿车进行同时装煤,从而提高放煤效率。
2)在放煤时,可启动电机减速机,电机减速机驱动滚轮在导轨上移动,带动衬板移动,放煤口被打开,煤仓本体内储存的煤炭下落到螺旋溜槽内,通过螺旋溜槽滑到矿车内,矿车的车厢充满煤炭后,再操控电机减速机,电机减速机带动衬板将放煤口关闭,完成一个循环作业,待下一节矿车移动到螺旋溜槽下方后再启动电机减速机打开放煤口继续放煤。
3)在放煤口下方设置螺旋溜槽,放煤速度尽量匀速,避免放煤口出现堵塞。
4)左侧的防漏导料板的右侧面由高到低向右倾斜,右侧的防漏导料板的左侧面由高到低向左倾斜,可使煤仓本体最左侧和最右侧的煤炭沿着防漏导料板落到螺旋溜槽的上端口内,缓冲曲面槽起到缓冲导流煤炭的作用,避免煤炭下落速度过快,确保不堵塞。
5)导料锥起到在煤仓本体内部导流煤炭的作用,避免煤炭在煤仓本体内部产生堵塞。
综上所述,本发明通过实现减少人工操作达到智能放煤,从而提高工作效率减少放煤工人的工作量和工作强度。本发明降低了放煤工人的劳动强度,避免放煤时产生堵塞,提高了煤仓的机械化防止煤仓事故的发生,实现煤高效装运提高了煤矿效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中放煤口和螺旋溜槽的仰视图;
图3是本发明中5个放煤口处的仰视图;
图4是防漏导料板的放大图。
具体实施方式
如图1-图4所示,本发明的一种提高放煤效率的智能煤仓,包括煤仓本体1,煤仓本体1底部自左向右均匀设有若干个放煤口2,每个放煤口2下方均连接有一个螺旋溜槽3,每个螺旋溜槽3的下方均设有一组用于矿车4行进的轨道5,每个放煤口2处均设有放煤启闭装置12。
放煤启闭装置12包括导轨6、衬板和电机减速机8,导轨6设有两条,两条导轨6设置在放煤口2的左右两侧且沿前后方向水平设置,两条导轨6的前后两端均通过连接件吊挂在煤仓本体1底部,衬板底部设有滚动连接在导轨6上的滚轮,衬板顶面与放煤口2外侧边接触,电机减速机8设有两台,两台电机减速机8的动力输出端分别与左侧导轨6上的一个滚轮和右侧导轨6上的一个滚轮传动连接。
放煤口2自左向右设有五个,其中最左侧放煤口2的左侧和右侧放煤口2的右侧均设有一个防漏导料板9,左侧的防漏导料板9的右侧面由高到低向右倾斜,右侧的防漏导料板9的左侧面由高到低向左倾斜。
左侧的防漏导料板9的右侧面和右侧的防漏导料板9的左侧面的表面自上而下开设有缓冲曲面槽10。
煤仓本体1内部在相邻两个放煤口2之间的上部均设有一个导料锥11。
本发明具有以下有益效果:
1)每个煤仓本体1下方可同时5辆矿车4进行同时装煤,从而提高放煤效率。
2)在放煤时,可启动电机减速机8,电机减速机8驱动滚轮在导轨6上移动,带动衬板移动,放煤口2被打开,煤仓本体1内储存的煤炭下落到螺旋溜槽3内,通过螺旋溜槽3滑到矿车4内,矿车4的车厢充满煤炭后,再操控电机减速机8,电机减速机8带动衬板将放煤口2关闭,完成一个循环作业,待下一节矿车4移动到螺旋溜槽3下方后再启动电机减速机8打开放煤口2继续放煤。
3)在放煤口2下方设置螺旋溜槽3,放煤速度尽量匀速,避免放煤口2出现堵塞。
4)左侧的防漏导料板9的右侧面由高到低向右倾斜,右侧的防漏导料板9的左侧面由高到低向左倾斜,可使煤仓本体1最左侧和最右侧的煤炭沿着防漏导料板9落到螺旋溜槽3的上端口内,缓冲曲面槽10起到缓冲导流煤炭的作用,避免煤炭下落速度过快,确保不堵塞。
5)导料锥11起到在煤仓本体内部导流煤炭的作用,避免煤炭在煤仓本体内部产生堵塞。
本发明中的煤仓本体1、螺旋溜槽3、电机减速机8及控制电机减速机8启闭的开关均为现有成熟技术,具体构造不再赘述。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种提高放煤效率的智能煤仓,包括煤仓本体,其特征在于:煤仓本体底部自左向右均匀设有若干个放煤口,每个放煤口下方均连接有一个螺旋溜槽,每个螺旋溜槽的下方均设有一组用于矿车行进的轨道,每个放煤口处均设有放煤启闭装置。
2.根据权利要求1所述的一种提高放煤效率的智能煤仓,其特征在于:放煤启闭装置包括导轨、衬板和电机减速机,导轨设有两条,两条导轨设置在放煤口的左右两侧且沿前后方向水平设置,两条导轨的前后两端均通过连接件吊挂在煤仓本体底部,衬板底部设有滚动连接在导轨上的滚轮,衬板顶面与放煤口外侧边接触,电机减速机设有两台,两台电机减速机的动力输出端分别与左侧导轨上的一个滚轮和右侧导轨上的一个滚轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种提高放煤效率的智能煤仓,其特征在于:放煤口自左向右设有五个,其中最左侧放煤口的左侧和右侧放煤口的右侧均设有一个防漏导料板,左侧的防漏导料板的右侧面由高到低向右倾斜,右侧的防漏导料板的左侧面由高到低向左倾斜。
4.根据权利要求3所述的一种提高放煤效率的智能煤仓,其特征在于:左侧的防漏导料板的右侧面和右侧的防漏导料板的左侧面的表面自上而下开设有缓冲曲面槽。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种提高放煤效率的智能煤仓,其特征在于:煤仓本体内部在相邻两个放煤口之间的上部均设有一个导料锥。
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