CN108504365B - 顶装捣固一体化焦炉给煤用移动式输煤布料带式输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种顶装捣固一体化焦炉给煤用移动式输煤布料带式输送机，包括可移动带式输送机、走行轨道及卸料装置；可移动带式输送机由输送带、头部滚筒、尾部滚筒、机架和走行机构组成；走行轨道设于煤塔与捣固煤斗之间并延伸至煤塔下方及捣固煤斗上方，可移动带式输送机能够通过走行机构沿走行轨道走行，并具有2个工位；第一工位位于煤塔下煤口与捣固煤斗顶部进煤布料口之间，用于将煤塔中的煤转运到捣固煤斗中；第二工位位于捣固煤斗上方；可移动带式输送机上设有卸料装置。本发明能够满足焦炉顶装、捣固两种装炉煤的给煤切换，具有物料输送量大、布料均匀、操作灵活的优点，且不会在煤塔内形成“死煤”。

Description

顶装捣固一体化焦炉给煤用移动式输煤布料带式输送机

技术领域

本发明涉及焦炉炼焦技术领域，尤其涉及一种能够适应顶装捣固一体化焦炉给煤切换的移动式输煤布料带式输送机。

背景技术

由于捣固焦炉炼焦比顶装焦炉炼焦可更多的配入高挥发分低粘结性煤或非粘结性煤，使捣固焦炉炼焦有着更广泛的煤源。随着焦煤资源的日益紧张和焦化厂提高生产灵活性的要求，顶装捣固一体化焦炉或顶装焦炉改顶装捣固一体化焦炉的市场需求不断增大。在顶装捣固一体化焦炉备煤工艺中，如何实现顶装、捣固两种不同生产方式中装炉煤的给煤切换是技术关键所在。

目前，国内顶装捣固一体化焦炉装炉煤给煤切换均采用切换顶装煤塔下煤口的方式来实现。如公开号为CN103992803A的中国专利，公开了“一种既能生产捣固焦又能生产顶装焦的焦炉设备”：其在顶装煤塔下设置了两种漏斗组，分别对应顶装炼焦下煤和捣固炼焦下煤，以固定带式输送机连接顶装煤塔捣固炼焦漏斗组和侧装捣固煤塔；公开号为CN107298981A的中国专利，公开了“一种7.3m顶装捣固两用式焦炉生产工艺”：其在顶装煤塔下设置顶装煤下煤口和捣固煤下煤口，以固定带式输送机连接顶装煤塔捣固煤下煤口和捣固煤塔，实现顶装捣固两种装炉煤的给煤切换。以上所述的两种技术方案虽然能实现顶装捣固两种装炉煤的给煤切换，但存在以下不足：

(1)当顶装炼焦或捣固炼焦时，以上所述的两种技术方案中，均处于煤塔的一种下煤口生产、另一种下煤口闲置的状态，从而大大降低了顶装煤塔下煤口的利用率。

(2)闲置下煤口的上方煤斗内由于原料煤积存，板结后形成“死煤”，降低了煤塔的有效容量，为保证煤塔有效容量，势必要增加投资加大煤塔；另外，焦炉炼焦方式的切换受煤种、市场等因素制约，周期较长(数月至数年)，煤斗内长期存在的“死煤”易发生自燃甚至爆炸，大大增加了安全隐患。

(3)采用固定带式输送机连接顶装煤塔下煤口和捣固煤塔，使得顶装煤塔的高度至少需要抬高3～4m才能同时满足顶装装煤车和固定带式输送机的装煤空间要求，增加了煤塔和煤塔前输煤系统的投资。

由此可见，如何实现既满足焦炉顶装、捣固两种装炉煤的给煤切换，又能够充分利用现有煤塔的容量、并避免以上不足，成为提高顶装捣固一体化焦炉备煤工艺经济性的关键。

发明内容

本发明提供了一种顶装捣固一体化焦炉给煤用移动式输煤布料带式输送机，采用可移动带式输送机，通过设置2个工作位，满足焦炉顶装、捣固两种装炉煤的给煤切换；具有物料输送量大、布料均匀、操作灵活的优点，煤塔下煤口在焦炉采用顶装或捣固工艺时均可正常使用，不会在煤塔内形成“死煤”。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

顶装捣固一体化焦炉给煤用移动式输煤布料带式输送机，包括可移动带式输送机、走行轨道及卸料装置；所述可移动带式输送机由输送带、头部滚筒、尾部滚筒、机架和走行机构组成；走行轨道设于煤塔与捣固煤斗之间并延伸至煤塔下方及捣固煤斗上方，可移动带式输送机能够通过走行机构沿走行轨道走行，并具有2个工位；第一工位位于煤塔下煤口与捣固煤斗顶部进煤布料口之间，用于将煤塔中的煤转运到捣固煤斗中；第二工位位于捣固煤斗上方；可移动带式输送机上设有卸料装置。

所述走行轨道包括吊轨和走轨，其中吊轨设于煤塔下方，走轨设于煤塔与捣固煤斗之间并延伸至捣固煤斗的上方；走行机构包括吊轨走行机构和走轨走行机构，可移动带式输送机的顶部设吊轨走行机构与吊轨配合走行，可移动带式输送机的底部设走轨走行机构与走轨配合走行，并能够在吊轨与走轨之间平稳过渡。

所述走行轨道包括吊轨；所述吊轨设于煤塔与捣固煤斗之间并延伸至煤塔下方及捣固煤斗上方，可移动带式输送机的顶部设吊轨走行机构与吊轨配合走行。

所述走行轨道包括走轨；所述走轨设于煤塔与捣固煤斗之间并延伸至煤塔下方及捣固煤斗上方，可移动带式输送机的底部设走轨走行机构与走轨配合走行。

所述卸料装置为犁式卸料器，固定在可移动带式输送机的输送带上方，与机架固定连接。

所述可移动带式输送机的尾部滚筒靠近煤塔一侧；犁式卸料器设置的数量为1至多个；犁式卸料器的数量为多个时，沿纵向均匀设置于可移动带式输送机上靠近头部滚筒的一侧。

本发明所述顶装捣固一体化焦炉给煤用移动式输煤布料带式输送机还设有走行限位装置，所述走行限位装置与可移动带式输送机的走行驱动装置通过控制系统连接，使可移动带式输送机移动后能够自动停留在第一工位或第二工位。

所述走行机构为吊轨走行机构、走轨走行机构或吊轨走行机构+走轨走行机构；具体设置如下：

当走行轨道为吊轨时，走行机构为吊轨走行机构，吊轨走行机构包括1至多组吊轨走行轮组，每组吊轨走行轮组由多个吊轨走行轮及吊轨轮架组成，其中吊轨轮架通过吊轨连接件与可移动带式输送机的机架固定连接；且吊轨走行机构中设吊轨走行驱动装置；在吊轨走行驱动装置的驱动下，可移动带式输送机通过吊轨走行轮沿吊轨移动；

当走行轨道为走轨时，走行机构为走轨走行机构，走轨走行机构包括多个走轨走行轮及走轨走行驱动装置，走轨走行轮安装在机架底部；在走轨走行驱动装置的驱动下，可移动带式输送机通过走轨走行轮沿走轨移动；

当走行轨道为吊轨与走轨结合的形式时，走行机构由吊轨走行机构和走轨走行机构组成；在走轨走机机构中设走行驱动装置；在走行驱动装置的驱动下，可移动带式输送机在捣固煤斗上方时，通过走轨走行轮沿走轨移动；可移动带式输送机的一端移动到煤塔下方后，同时沿走轨及吊轨移动。

本发明所述顶装捣固一体化焦炉给煤用移动式输煤布料带式输送机,通过可移动带式输送机沿走行轨道往返移动，实现焦炉顶装装煤炼焦和捣固装煤炼焦时的给煤切换：具体过程如下：

1)当焦炉采用捣固炼焦方式时，可移动带式输送机移动至煤塔下煤口与捣固煤斗的进煤布料口之间，停留在第一工位；启动可移动带式输送机上的输送带驱动装置，开启煤塔下煤口，将装炉煤从煤塔下煤口卸至可移动带式输送机的输送带上，并通过输送带输送至捣固煤斗的进煤布料口上方，通过卸料装置实现向捣固煤斗内均匀布料；

2)当焦炉采用顶装炼焦方式时，可移动带式输送机从煤塔下方移开，整体移动至捣固煤斗的上方，停留在第二工位，顶装装煤车移动到煤塔下方，通过煤塔下煤口向顶装装煤车内装煤。

采用多个犁式卸料器时，通过逐个犁式卸料器单点卸料或多个犁式卸料器同时多点卸料的方式，实现卸料的同时向捣固煤斗中均匀布料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)解决了现有顶装捣固一体化焦炉炼焦时，因切换煤塔下煤口导致部分下煤口闲置、煤塔有效容量减小的问题；顶装炼焦和捣固炼焦时均从相同的下煤口下煤，煤塔无需针对顶装炼焦和捣固炼焦设置不同的下煤口，提高了下煤口的利用率，不损失煤塔的有效容量，节省了投资；

2)最大限度的利用了煤塔的容量，不存在煤斗“死煤”、积煤的情况，防止自燃、爆炸事故的发生，消除了安全隐患；

3)顶装炼焦时，本发明所述可移动带式输送机从煤塔下煤口下方移开，整体移动至捣固煤斗上方，为顶装装煤车腾出空间装煤，无需抬高煤塔高度，节省了投资；

4)采用固定式犁式卸料器实现均匀布料，根据实际需求确定犁式卸料器的数量和安装位置，多个犁式卸料器既可逐个单点卸料也可同时多点卸料，使用灵活性高，能够满足捣固煤斗均匀布料的要求。

附图说明

图1是本发明所述顶装捣固一体化焦炉给煤用移动式输煤布料带式输送机的结构示意图(走行轨道以吊轨和走轨组合形式为例)。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中的A-A剖视图。

图4是图1中的B-B剖视图。

图中：1.吊轨 2.吊轨走行机构 3.吊轨连接件 4.可移动带式输送机 5.走轨 6.走行驱动装置 7.犁式卸料器 8.走行限位装置 9.煤塔下煤口 10.输送带 11.头部滚筒12.尾部滚筒 13.机架 14.走轨走行轮 15.煤塔 16.捣固煤斗

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1-图4所示，本发明所述顶装捣固一体化焦炉给煤用移动式输煤布料带式输送机，包括可移动带式输送机4、走行轨道及卸料装置；所述可移动带式输送机4由输送带10、头部滚筒、尾部滚筒、机架13和走行机构组成；走行轨道设于煤塔15与捣固煤斗16之间并延伸至煤塔15下方及捣固煤斗16上方，可移动带式输送机4能够通过走行机构沿走行轨道走行，并具有2个工位；第一工位位于煤塔下煤口9与捣固煤斗16顶部进煤布料口之间，用于将煤塔15中的煤转运到捣固煤斗16中；第二工位位于捣固煤斗16上方；可移动带式输送机4上设有卸料装置。

所述走行轨道包括吊轨1和走轨5，其中吊轨1设于煤塔15下方，走轨5设于煤塔15与捣固煤斗16之间并延伸至捣固煤斗16的上方；走行机构包括吊轨走行机构2和走轨走行机构，可移动带式输送机4的顶部设吊轨走行机构2与吊轨1配合走行，可移动带式输送机4的底部设走轨走行机构与走轨5配合走行，并能够在吊轨1与走轨5之间平稳过渡。

所述走行轨道包括吊轨1；所述吊轨1设于煤塔15与捣固煤斗16之间并延伸至煤塔15下方及捣固煤斗16上方，可移动带式输送机4的顶部设吊轨走行机构2与吊轨1配合走行。

所述走行轨道包括走轨5；所述走轨5设于煤塔15与捣固煤斗16之间并延伸至煤塔15下方及捣固煤斗16上方，可移动带式输送机4的底部设走轨走行机构与走轨5配合走行。

所述卸料装置为犁式卸料器7，固定在可移动带式输送机4的输送带10上方，与机架13固定连接。

所述可移动带式输送机4的尾部滚筒靠近煤塔15一侧；犁式卸料器7设置的数量为1至多个；犁式卸料器7的数量为多个时，沿纵向均匀设置于可移动带式输送机4上靠近头部滚筒的一侧。

本发明所述顶装捣固一体化焦炉给煤用移动式输煤布料带式输送机还设有走行限位装置8，所述走行限位装置8与可移动带式输送机4的走行驱动装置通过控制系统连接，使可移动带式输送机4移动后能够自动停留在第一工作位或第二工作位。

所述走行机构为吊轨走行机构2、走轨走行机构或吊轨走行机构2+走轨走行机构；具体设置如下：

当走行轨道为吊轨1时，走行机构为吊轨走行机构2，吊轨走行机构2包括1至多组吊轨走行轮组，每组吊轨走行轮组由多个吊轨走行轮及吊轨轮架组成，其中吊轨轮架通过吊轨连接件3与可移动带式输送机4的机架13固定连接；且吊轨走行机构2中设吊轨走行驱动装置；在吊轨走行驱动装置的驱动下，可移动带式输送机4通过吊轨走行轮沿吊轨1移动；

当走行轨道为走轨5时，走行机构为走轨走行机构，走轨走行机构包括多个走轨走行轮14及走轨走行驱动装置，走轨走行轮14安装在机架13底部；在走轨走行驱动装置的驱动下，可移动带式输送机4通过走轨走行轮14沿走轨5移动；

当走行轨道为吊轨1与走轨5结合的形式时，走行机构由吊轨走行机构2和走轨走行机构组成；在走轨走机机构中设走行驱动装置6；在走行驱动装置6的驱动下，可移动带式输送机4在捣固煤斗16上方时，通过走轨走行轮14沿走轨5移动；可移动带式输送机4的一端移动到煤塔15下方后，同时沿走轨5及吊轨1移动。

本发明所述顶装捣固一体化焦炉给煤用移动式输煤布料带式输送机,通过可移动带式输送机4沿走行轨道往返移动，实现焦炉顶装装煤炼焦和捣固装煤炼焦时的给煤切换：具体过程如下：

1)当焦炉采用捣固炼焦方式时，可移动带式输送机4移动至煤塔下煤口9与捣固煤斗16的进煤布料口之间，停留在第一工位；启动可移动带式输送机4上的输送带驱动装置，开启煤塔下煤口，将装炉煤从煤塔下煤口9卸至可移动带式输送机4的输送带10上，并通过输送带输送至捣固煤斗16的进煤布料口上方，通过卸料装置实现向捣固煤斗16内均匀布料；

2)当焦炉采用顶装炼焦方式时，可移动带式输送机4从煤塔15下方移开，整体移动至捣固煤斗16的上方，停留在第二工位，顶装装煤车移动到煤塔15下方，通过煤塔下煤口9向顶装装煤车内装煤。

采用多个犁式卸料器7时，通过逐个犁式卸料器7单点卸料或多个犁式卸料器7同时多点卸料的方式，实现卸料的同时向捣固煤斗16中均匀布料。

如图1所示，是本发明所述顶装捣固一体化焦炉给煤用移动式输煤布料带式输送机的一种具体结构形式，图中，煤塔与捣固煤斗并排设置，煤塔下煤口9的底沿高于捣固煤斗16的顶部的进煤布料口上沿高度，且在两者之间具有一个高度差；本发明所述移动式输煤布料带式输送机正是运行在该高度差形成的水平通道内，通过可移动带式输送机在2个工位间的切换，实现顶装捣固一体化焦炉在采用顶装炼焦或捣固炼焦两种不同工艺时对装炉煤的需求。

走行轨道由吊轨1和走轨5组成，走轨5与吊轨1一下一上交错且平行地设置；吊轨1和走轨5均采用双轨道形式，其中吊轨1的2个轨道分别位于煤塔下煤口9的两侧(如图3所示)。煤塔下煤口9沿可移动带式输送机4的走行方向设有多个，且均布置在可移动带式输送机4能够到达的范围内。走轨5位于捣固煤斗16的上方，其长度应大于可移动带式输送机4的整体长度。为保证可移动带式输送机4的平稳走行，吊轨1与走轨5之间采用交错搭接的形式，使可移动带式输送机4的一端在离开走轨5前就能够与吊轨1顺利连接。

可移动带式输送机4是在常规的带式输送机的基础上增设了走行机构，使其具备可移动的功能。

犁式卸料器7可以采用单侧或双侧卸料，具体根据需要确定。

走行限位装置8采用常规限位装置即可，如行程开关与挡块相配合的形式，行程开关和挡块可以相互替换地安装在走行轨道或机架13上，如在煤塔下煤口9附近及捣固煤斗16上方安装行程开关，在机架13上安装挡铁，或在煤塔下煤口9附近及捣固煤斗16上方安装挡铁，在机架13上安装行程开关。其目的是实现可移动带式输送机4在到达2个工位时自动停止移动。

煤塔下方设有顶装装煤车轨道，当采用顶装炼焦方式时，可移动带式输送机4移开后，顶装装煤车即可运行至煤塔下方进行装煤操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.顶装捣固一体化焦炉用带式给煤布料装置，其特征在于，包括可移动带式输送机、走行轨道及卸料装置；所述可移动带式输送机由输送带、头部滚筒、尾部滚筒、机架和走行机构组成；走行轨道设于煤塔与捣固煤斗之间并延伸至煤塔下方及捣固煤斗上方，可移动带式输送机能够通过走行机构沿走行轨道走行，并具有2个工位；第一工位位于煤塔下煤口与捣固煤斗顶部进煤布料口之间，用于将煤塔中的煤转运到捣固煤斗中；第二工位位于捣固煤斗上方；可移动带式输送机上设有卸料装置；所述走行轨道包括吊轨和走轨，其中吊轨设于煤塔下方，走轨设于煤塔与捣固煤斗之间并延伸至捣固煤斗的上方；走行机构包括吊轨走行机构和走轨走行机构，可移动带式输送机的顶部设吊轨走行机构与吊轨配合走行，可移动带式输送机的底部设走轨走行机构与走轨配合走行，并能够在吊轨与走轨之间平稳过渡；所述带式给煤布料装置还设有走行限位装置，所述走行限位装置与可移动带式输送机的走行驱动装置通过控制系统连接，使可移动带式输送机移动后能够自动停留在第一工位或第二工位。

2.根据权利要求1所述的顶装捣固一体化焦炉用带式给煤布料装置，其特征在于，所述卸料装置为犁式卸料器，固定在可移动带式输送机的输送带上方，与机架固定连接。

3.根据权利要求1所述的顶装捣固一体化焦炉用带式给煤布料装置，其特征在于，所述可移动带式输送机的尾部滚筒靠近煤塔一侧；犁式卸料器设置的数量为1至多个；犁式卸料器的数量为多个时，沿纵向均匀设置于可移动带式输送机上靠近头部滚筒的一侧。

4.根据权利要求1所述的顶装捣固一体化焦炉用带式给煤布料装置，其特征在于，所述走行机构为吊轨走行机构+走轨走行机构；吊轨走行机构包括1至多组吊轨走行轮组，每组吊轨走行轮组由多个吊轨走行轮及吊轨轮架组成，其中吊轨轮架通过吊轨连接件与可移动带式输送机的机架固定连接；且吊轨走行机构中设吊轨走行驱动装置；在吊轨走行驱动装置的驱动下，可移动带式输送机通过吊轨走行轮沿吊轨移动；走轨走行机构中设走行驱动装置；在走行驱动装置的驱动下，可移动带式输送机在捣固煤斗上方时，通过走轨走行轮沿走轨移动；可移动带式输送机的一端移动到煤塔下方后，同时沿走轨及吊轨移动。

5.根据权利要求1所述的顶装捣固一体化焦炉用带式给煤布料装置的工作方法，其特征在于，通过可移动带式输送机沿走行轨道往返移动，实现焦炉顶装装煤炼焦和捣固装煤炼焦时的给煤切换：具体过程如下：

1）当焦炉采用捣固炼焦方式时，可移动带式输送机移动至煤塔下煤口与捣固煤斗的进煤布料口之间，停留在第一工位；启动可移动带式输送机上的输送带驱动装置，开启煤塔下煤口，将装炉煤从煤塔下煤口卸至可移动带式输送机的输送带上，并通过输送带输送至捣固煤斗的进煤布料口上方，通过卸料装置实现向捣固煤斗内均匀布料；

2）当焦炉采用顶装炼焦方式时，可移动带式输送机从煤塔下方移开，整体移动至捣固煤斗的上方，停留在第二工位，顶装装煤车移动到煤塔下方，通过煤塔下煤口向顶装装煤车内装煤。

6.根据权利要求5所述的顶装捣固一体化焦炉用带式给煤布料装置的工作方法，其特征在于，采用多个犁式卸料器时，通过逐个犁式卸料器单点卸料或多个犁式卸料器同时多点卸料的方式，实现卸料的同时向捣固煤斗中均匀布料。