CN111331113A - 一种压箱机构 - Google Patents
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Abstract
一种压箱机构，包括机架，机架上安装有升降架，升降架通过安装在机架上的升降机构进行驱动，升降架上安装有位置可调的压臂，所述压臂用来对砂箱的顶部进行压紧。结构合理，自动化程度高，升降电机配合滚珠丝杠，压紧力可随意调节，达到不同压紧力，两压臂配合使用，压力均衡，压臂在直线导轨上位置可调，因此在压箱上的施压位置也可根据情况随时调节，铸件成型质量好，保证产品品质。
Description
技术领域：
本发明涉及一种压箱机构。
背景技术：
目前，在铸造生产过程中，为了防止铸件在凝固过程中因各种原因而造成的变形、缩松等问题，往往需要在铸件合箱后上部放置一定重量的压铁来解决。在实际生产中，由于砂箱结构关系，在压重过大的情况下，易造成铸件的损伤和操作过程麻烦，而压重太小又不能达到解决问题的目的。现在的压箱结构压力大小不能调节，压力不均衡，在压箱上的位置也不能根据情况随时调节，导致铸件成型质量差，影响产品品质。
发明内容：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种压箱机构，结构合理，压紧力可随意调节，压力均衡，压箱上的施压位置也可根据情况随时调节，铸件成型质量好，保证产品品质，解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种压箱机构，包括机架，机架上安装有升降架，升降架通过安装在机架上的升降机构进行驱动，升降架上安装有位置可调的压臂，所述压臂用来对砂箱的顶部进行压紧。
所述压臂为两个，分别安装在升降架的两侧。
所述升降架上设有水平设置的直线导轨，压臂活动安装在直线导轨上，升降架上安装有平移电机，平移电机通过齿轮和齿条带动压臂沿直线导轨左右移动。
所述压臂底部通过转轴连接有与砂箱尺寸配合的压杆。
所述压臂上设有位移传感器，压臂上还安装有与位移传感器配合的感应杆，感应杆通过套筒活动安装在压臂内。
所述压臂内侧分别设有防护板，两压臂上的防护板交错设置。
所述升降机构包括安装在机架顶部的升降电机，升降电机的输出轴连接竖直设置的滚珠丝杠，滚珠丝杠与升降架相连，机架上还设有竖直设置的直线导轨，升降架活动安装在直线导轨上。
本发明采用上述方案，具有如下优点：
结构合理，自动化程度高，升降电机配合滚珠丝杠，压紧力可随意调节，达到不同压紧力，两压臂配合使用，压力均衡，压臂在直线导轨上位置可调，因此在压箱上的施压位置也可根据情况随时调节，铸件成型质量好，保证产品品质。
附图说明：
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明的俯视结构示意图。
图中：1、机架，2、升降架，3、压臂，4、直线导轨，5、平移电机，6、齿轮，7、齿条，8、砂箱，9、压杆，10、位移传感器，11、感应杆，12、套筒，13、防护板，14、升降电机，15、滚珠丝杠。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
如图1-3所示，一种压箱机构，包括机架1，机架上安装有升降架2，升降架通过安装在机架上的升降机构进行驱动，升降架上安装有位置可调的压臂3，所述压臂用来对砂箱的顶部进行压紧。
所述压臂3为两个，分别安装在升降架的两侧，两压臂配合使用，压力更加均衡。
所述升降架上设有水平设置的直线导轨4，压臂3活动安装在直线导轨上，升降架上安装有平移电机5，平移电机5通过齿轮6和齿条7带动压臂沿直线导轨左右移动，可根据情况随意调节压臂的位置。
所述压臂底部通过转轴连接有与砂箱8尺寸配合的压杆9，不是硬连接，形成浮动连接，以达到最好的压紧效果。
所述压臂上设有位移传感器10，压臂上还安装有与位移传感器配合的感应杆11，感应杆通过套筒12活动安装在压臂内，感应干可发送信号给位移传感器，用于感应压杆的下压距离。
所述压臂内侧分别设有防护板13，两压臂上的防护板交错设置，既不影响压臂的相对移动，又可形成一道闭合的防护墙，可对内部零件进行保护，防止向砂箱内倾倒铁水时，铁水飞溅到内部零件上对零件造成损伤。
所述升降机构包括安装在机架顶部的升降电机14，升降电机的输出轴连接竖直设置的滚珠丝杠15，滚珠丝杠与升降架相连，机架上还设有竖直设置的直线导轨，升降架活动安装在直线导轨上，升降电机通过滚柱丝杠带动升降架在直线导轨上上下移动。行业内其他常用的升降机构，例如油缸驱动、链条驱动等，也都在本发明的保护范围之内。
可将多套设备并排安装在同一机架上，同时对多个砂箱进行压铁工作。
本发明可与智能单元系统互联，工作时，压箱机构接收智能单元系统压箱指令，根据智能单元系统提供的压箱坐标以及压箱压力等参数，压箱机构下压至指定位置并锁死，压箱机构向智能单元系统反馈压箱完毕信号，当前浇注工位浇注完毕后，根据智能单元系统下达的压箱时间指令，压箱机构维持压箱状态，达到规定压箱时间后，压箱机构再恢复到初始位置，压箱机构向智能单元系统反馈完成归位指令，并上传压箱数据至智能单元系统。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种压箱机构，其特征在于：包括机架，机架上安装有升降架，升降架通过安装在机架上的升降机构进行驱动，升降架上安装有位置可调的压臂，所述压臂用来对砂箱的顶部进行压紧。
2.根据权利要求1所述的一种压箱机构，其特征在于：所述压臂为两个，分别安装在升降架的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种压箱机构，其特征在于：所述升降架上设有水平设置的直线导轨，压臂活动安装在直线导轨上，升降架上安装有平移电机，平移电机通过齿轮和齿条带动压臂沿直线导轨左右移动。
4.根据权利要求1或2所述的一种压箱机构，其特征在于：所述压臂底部通过转轴连接有与砂箱尺寸配合的压杆。
5.根据权利要求1或2所述的一种压箱机构，其特征在于：所述压臂上设有位移传感器，压臂上还安装有与位移传感器配合的感应杆，感应杆通过套筒活动安装在压臂内。
6.根据权利要求2所述的一种压箱机构，其特征在于：所述压臂内侧分别设有防护板，两压臂上的防护板交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种压箱机构，其特征在于：所述升降机构包括安装在机架顶部的升降电机，升降电机的输出轴连接竖直设置的滚珠丝杠，滚珠丝杠与升降架相连，机架上还设有竖直设置的直线导轨，升降架活动安装在直线导轨上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112247076A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-22 | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 | 型芯卡压方法及其卡压装置 |
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