CN111330825B

CN111330825B - 一种用于输电线路杆塔的驱鸟方法

Info

Publication number: CN111330825B
Application number: CN202010361264.5A
Authority: CN
Inventors: 吴立勇; 李红超; 侯少楠; 陈海涛; 苏荀; 刘栋
Original assignee: Zhenping Power Supply Co Of State Grid Henan Electric Power Co
Current assignee: Zhenping Power Supply Co Of State Grid Henan Electric Power Co
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2022-06-28
Anticipated expiration: 2040-04-30
Also published as: CN111330825A

Abstract

本发明提供了一种用于输电线路杆塔的驱鸟方法，属于驱鸟技术领域。一种用于输电线路杆塔的驱鸟方法，包括：制作驱鸟板；以及将所述驱鸟板安装在电力铁塔的目标位置，所述驱鸟板的制作方法为：步骤1：在底板的表面喷涂底漆；步骤2：在所述底漆的上表面喷涂驱鸟组合物；步骤3：在所述驱鸟组合物的表面喷涂缓释膜；所述步骤1、步骤2和步骤3中的喷涂均利用喷涂装置完成。本发明驱鸟板用在输电线路上获得了显著的驱鸟效果，驱鸟率达到87.9%。

Description

一种用于输电线路杆塔的驱鸟方法

技术领域

本发明属于驱鸟技术领域，具体涉及一种用于输电线路杆塔的驱鸟方法。

背景技术

鸟类对输电线路的危害很多，其在输电铁塔上筑“巢”用的树枝、铁丝、棉线等等材料，极有可能下落导致短接瓷片，引起线路跳闸；鸟类进食，其遗留物容易造成输电线路故障、跳闸；另外鸟类排泄物也会污染瓷瓶，降低瓷瓶串外绝缘强度，从而引起输电线路故障。

公开(公告)号：CN101613548B涉及一种用于防鸟筑巢、防鸟害、防腐蚀的化工涂料，还涉及该涂料的制备方法。多功能防鸟巢防蚀涂料，该涂料各个成分的质量百分比为：改性氟碳乳液40-50％、增塑剂8-10％、纳米级颜填料25-30％、硅油交联剂2-5％、触变剂5-8％、促进剂0.5-1％、驱鸟剂2-4％、消泡剂0.5-1％。该涂料助剂用量大，涂料的

抗裂纹性、防鸟效果一般。

公告号CN105552783B涉及一种利用驱鸟器安装装置在低空线路上安装驱鸟器的方法。装置部分包括壳体，壳体与顶板连接，顶板具有定位槽，壳体内设有升降单元及旋紧单元；旋紧单元具有螺栓帽卡头；壳体底部与绝缘杆连接。所述的方法，步骤如下：A、将驱鸟器U型底座放置于定位槽内；B、反向旋转驱鸟器U型底座上的螺栓，令螺栓的螺栓帽嵌于螺栓帽卡头的凹槽内；C、携带驱鸟器安装装置，并攀爬电线杆，至横担下方；D、手持绝缘杆，将驱鸟器U底座卡固在横担上；E、令升降单元上升，同时令旋紧单元正转，实现驱鸟器U型底座上的螺栓顶紧于横担上，则驱鸟器安装完成；F、令升降单元下降，然后通过绝缘杆将壳体与驱鸟器U型底座分离；G、工作人员离开电线杆。对于低空输电线路横担来说，可以通过人工攀爬电线杆的方式完成驱鸟器安装。但是驱鸟器的安装过程中，工作人员无需攀爬至电线杆顶部，站在横担上安装。而是仅需要攀爬至横担下方，手持绝缘杆即可完成驱鸟器安装，缩短了驱鸟器的安装时间，并降低了工作人员的危险系数。本领域公知，驱鸟设备若体积大或结构复杂，安装程度更为麻烦，因此简易的驱鸟设备显然会省去很多麻烦，而且安装过程也更为简单安全。

发明内容

有鉴于此，为弥补现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于输电线路杆塔的驱鸟方法，将驱鸟产品喷涂至电力铁塔的目标位置，起到驱鸟防鸟的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种用于输电线路杆塔的驱鸟方法，包括：制作驱鸟板；以及将所述驱鸟板安装在电力铁塔的目标位置，所述驱鸟板的制作方法为：

步骤1：在底板的表面喷涂底漆；

步骤2：在所述底漆的上表面喷涂驱鸟组合物；

步骤3：在所述驱鸟组合物的表面喷涂缓释膜；

所述步骤1、步骤2和步骤3中的喷涂均利用喷涂装置完成。

优选地，所述底漆为环氧铁红防锈底漆U5250。

优选地，所述底漆的喷涂量为0.01-0.1g/cm²。

优选地，所述驱鸟组合物由有效成分、基体树脂和涂料助剂制成，所述有效成分为邻氨基苯甲酸甲酯、肉桂油、乙酸苄酯和月桂酸甲酯中的一种或两种以上的组合物，质量百分比含量为15-50%。

优选地，所述驱鸟组合物的喷涂量为0.4-1.5g/cm²。

优选地，所述缓释膜为聚乙烯醇膜。

目前，鸟害已经成为输电线路的常见故障类型，现有的驱鸟装置多是采用先进的探测和分析技术，实现鸟害预警和鸟类驱除，这类装置种类众多、各有优缺，包括防鸟刺，风轮式驱鸟器，电子驱鸟器等，其中，防鸟刺驱鸟器对体形较小的鸟类应用效果不佳；风轮式驱鸟器在无风情况下难以工作，且长期使用后反光镜片会出现污损；电子驱鸟器的安装地点和安装数量难以确定。尽管现有技术也有采用化工涂料，例如公开(公告)号：CN101613548B的专利文献，但是涂料性能以及防鸟、驱鸟效果并不理想。就此而言，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明通过上述技术方案，提供了一种用于输电线路杆塔的驱鸟方法，该驱鸟方法以驱鸟板为载体，该驱鸟板可为任意形状和/或任意尺寸，安装在电力铁塔的目标位置，该目标位置通常为鸟类容易筑巢搭窝之处或附近。驱鸟板安装之后，依次喷涂底漆、驱鸟组合物和缓释膜，其中：底漆的使用能够提高驱鸟组合物在驱鸟板上的附着性，并且对驱鸟板起到防腐防锈的作用，底漆优选采用环氧铁红防锈底漆U5250。驱鸟组合物是本发明人将驱鸟有效成分与基体树脂进行有益结合，获得既有驱鸟功效，又能进行喷涂的涂料状驱鸟产品，改变了驱鸟剂的常规使用方法，从而将其用到电力驱鸟中来，而且该驱鸟组合物与底漆结合性好，不发生化学反应，对环境适应性强。缓释膜采用聚乙烯醇喷涂制成，对驱鸟剂的释放起到缓释效果，能够在更长时间内起到驱鸟作用，而且缓释膜能够降低驱鸟组合物的老化速度，在同等量的有效成分条件下，驱鸟效果能够持续更长时间。

本发明驱鸟方法采用喷涂装置进行底漆、驱鸟组合物和缓释膜的喷涂，喷涂装置的涂料容纳腔同时存放上述三种产品，根据喷涂顺序，依次喷涂至驱鸟板上，从而将三种涂料采用一套喷涂装置能够顺次完成喷涂操作，节省了携带更多喷涂工具，且涂料存储不便的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步地详细说明。

图1：本发明一种喷涂装置的结构示意图；

图2：本发明图1中箱体的俯视图；

图3：本发明图1中涂料容纳腔的结构示意图；

图4：本发明图1中对接孔的剖面图；

其中，1-箱体，2-涂料容纳腔，3-隔板，4-子腔，5-步进电机，6-对接孔，7-出料管一，8-气泵，9-出料管二，10-出气管，11-电动推杆，12-支撑杆，13-环状通道，14-柔性内衬，15-直线滑轨，16-支撑座，17-环形导轨，18-底座，19-手柄，20-开关按钮。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步清楚阐述本发明的内容，但本发明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

步骤1：在底板的表面喷涂底漆，所述底漆的喷涂量为0.01-0.1g/cm²；

步骤2：在所述底漆的上表面喷涂驱鸟组合物，所述驱鸟组合物的喷涂量为0.4-1.5g/cm²；

步骤3：在所述驱鸟组合物的表面喷涂缓释膜，所述缓释膜为聚乙烯醇膜；

所述步骤1、步骤2和步骤3中的喷涂均利用喷涂装置完成。

本发明中，电力铁塔的目标位置指鸟类易筑巢搭窝的位置，根据目标位置处结构的不同，驱鸟板可采用不同的设置方式，例如可在驱鸟板的一面或一侧设置连接件，该连接件可为卡箍、抱箍等常规连接制品，驱鸟板可以采用平面板状、曲面板状、波浪形状等。

本发明中，底板采用绝缘材质，具体可选择聚氯乙烯绝缘板或SMC绝缘板。

本发明中，底漆为环氧铁红防锈底漆U5250。

驱鸟组合物由有效成分、基体树脂和涂料助剂制成，有效成分为邻氨基苯甲酸甲酯、肉桂油、乙酸苄酯和月桂酸甲酯中的一种或两种以上的组合物，质量百分比含量为25-50%。

其中，其中，有效成分的质量百分比含量可选择25-50%范围内的任一值，例如：25%、30%、40%、45%、50%，同时结合组合物的基本指标，如耐水性、耐酸碱性、抗老化性能等进行综合选择。作为本发明的优选方案，上述有效成分为邻氨基苯甲酸甲酯、乙酸苄酯和月桂酸甲酯的组合物，三种组合物的配比优选为1：（0.5-1）：（0.2-1.2），最佳配比为1：0.8：1.2。

基体树脂为双酚A型环氧树脂和磷酸酯改性丙烯酸乳液的组合物，二者的配比为2：（0.5-2），质量百分比含量为30-55%，优选配比为2：1.3。

涂料助剂包括但不限于催干剂、流平剂、溶剂和固化剂，其中：

催干剂可选择T-12二月桂酸二丁基锡或EL-461有机铋催干剂，质量百分比含量为0.05-0.3%，优选含量为0.15%或0.22%，以加快组合物的干化。

流平剂可选择SUNFOR圣弗B-3510或青田DH-4077，质量百分比含量为0.02-0.4%，优选含量为0.08%或0.35%。

溶剂可选择聚乙二醇、丙二醇苯醚和二丙二醇丁醚的一种或两种以上的组合物，质量百分比含量为10-20%，优选为聚乙二醇与丙二醇苯醚的组合物，配比为1：（1-2），或聚乙二醇与二丙二醇丁醚的组合物，配比为1：（0.8-1.5）。

固化剂可选择改性脂肪胺固化剂或酚醛胺类固化剂，质量百分比含量为5-10%，具体的，改性脂肪胺固化剂可选择市售成品，如DG593、H-1609；酚醛胺类固化剂可选择市售成品，如DFT-33、T-31。

本发明中，聚乙烯醇采用低聚合度的聚乙烯醇，分子量为2.5-3.5万，例如：可乐丽PVA-L-8型聚乙烯醇，性能指标：

聚乙烯醇配制成质量分数为2-4%的水溶液，喷涂成膜，具体可以为2%、2.5%、3%、3.5%、4%。质量分数不宜过大，过大的情况下，粘度增加，容易粘壁，不容易实施操作，而且成膜质量降低。聚乙烯膜的厚度为10-40微米。

对于喷涂装置可选择市售整套喷涂装置，每层喷涂采用不同的喷涂装置，或将喷涂装置进行清洗后使用。

参阅图1-4，本发明中，喷涂装置，包括箱体1、储料模块和出料模块，

储料模块包括涂料容纳腔2，涂料容纳腔2呈圆柱体型，涂料容纳腔2内通过隔板3平均隔成三个子腔4，涂料容纳腔2的中心通过转轴连接步进电机5，每个子腔4对应的侧壁设置对接孔6，每个子腔4对应的上表面固定设置出料管一7，出料管一7伸出箱体1的上表面，步进电机5依次与步进驱动器、定角度步进电机5控制器连接，

出料模块包括气泵8和出料管二9，气泵8设置在涂料容纳腔2的外侧部，气泵8的排气口连接出气管10，出气管10的外径与对接孔6的内径相适配，气泵8的侧面连接电动推杆11，气泵8的底部连接支撑杆12，支撑杆12与箱体1的底部滑动连接，

出料管二9的始端外径与出料管一7的内径相适配，出料管二9的末端与喷枪连接，出料管二9为透明制件，

涂料容纳腔2和气泵8均设置在箱体1内，箱体1的上部设置有供多个出料管一7伸出的环状通道13，

箱体1的侧面设置三个开关按钮20，分别连接步进电机5、气泵8和电动推杆11。

其中，对接孔6内设置纵截面呈楔形的柔性内衬14，以加强对接孔6与气泵8的出气管10的连接紧密性。

出料管一7为聚碳酸酯硬管，其下端伸入涂料容纳腔的底部，上部与箱体的上表面平齐或突出箱体的上表面。

出料管二9优选采用PVC透明软管。涂料经由出料管一7进入出料管二9中，出料管二9采用透明制件可观察到涂料的流动状态。

出料管二的端部外侧可固定连接套，连接套为圆环形，连接套设置外螺纹，出料管一设置内螺纹，出料管二和出料管一通过连接套连接固定。

箱体1的底部设置直线滑轨15，支撑杆12的底端与滑轨滑动连接。滑轨为常规轨道结构，支撑杆12的外形与滑轨适配，满足支撑杆12在外力推动下在滑轨上滑动。

涂料容纳腔2的底部设置支撑座16，支撑座16呈空心圆柱体型，箱体1的底部设置环形导轨17，支撑座16与环形导轨17活动连接。支撑座16嵌在环形导轨17上，在步进电机5的带动下可绕环形导轨17做环形转动。

喷枪可选择市售成品，例如：SG系列喷枪，将喷枪与出料管二9连接即可。

为防止和避免不同涂料之间的污染，可以在喷涂不同涂料结束后更换喷枪和出料管二9。

箱体1的侧面设置收纳部，以便于收纳出料管二9和喷枪。

本发明中，步进电机5依次与步进驱动器、定角度步进电机5控制器连接，步进电机5在定角度步进电机控制器的控制下按设定角度旋转，对于本发明而言，步进电机5每启动一次按同一方向旋转120°。

箱体1的侧面设置三个开关按钮20，分别连接步进电机5、气泵8和电动推杆11。通过开关按钮20实现对步进电机5、气泵8和电动推杆11的启动和关闭。

步进电机5、气泵8和电动推杆11均连接电源。

本发明中驱鸟板可在电力铁塔的多处设置，面积不宜过大，合适的面积为0.04-0.2㎡；电动推杆11可选择市售Electrak^®HD直线推杆。该电动推杆自身具有限位开关，可进行行程设定。

对接孔6设置在每个子腔4对应的侧面靠上的位置，以保证子腔4内充足的盛装涂料的空间。

本发明所用喷涂装置采用一台气泵，通过对涂料容纳腔进行整体设计与改进，可以依次完成三种涂料的喷涂，结构更加紧凑，使用效率高。

本发明喷涂装置的使用方法，包括以下步骤：

1）将底漆、驱鸟组合物和聚乙烯醇水溶液分别加入涂料容纳腔2的子腔4中，调整涂料容纳腔2至初始位置，即盛装底漆的子腔4上的对接孔6与气泵8相对；

2）将盛装底漆的子腔4上具有的出料管一7与出料管二9对接，启动电动推杆11，推动气泵8移向涂料容纳腔2方向移动，直到气泵8的出气管10与对接孔6对接，关闭电动推杆11；

3）启动气泵8，使底漆经出料管一7和出料管二9由喷枪喷涂至驱鸟板上；

4）待底漆喷涂完毕，关闭气泵8，启动电动推杆11，气泵8在电动推杆11的作用下后退，直至气泵8的出气管10脱离对接孔6，关闭电动推杆11；

5）观察出料管二9内涂料回落后，拔出出料管二9，启动步进电机5，待涂料容纳腔2盛装驱鸟组合物的子腔4与气泵8对应后，重复步骤2)-4)，完成驱鸟组合物的喷涂；

6）观察出料管二9内涂料回落后，拔出出料管二9，启动步进电机5，待涂料容纳腔2盛装聚乙烯醇的子腔4与气泵8对应后，重复步骤2)-4)，完成聚乙烯醇的喷涂，关闭气泵8，启动电动推杆11，气泵8在电动推杆11的作用下后退，直至气泵8的出气管10脱离对接孔6，关闭电动推杆11，观察出料管二9内涂料回落后，拔出出料管二9，完成。

实施例1

步骤1：在底板的表面喷涂底漆，所述底漆的喷涂量为0.01g/cm²；

步骤2：在所述底漆的上表面喷涂驱鸟组合物，所述驱鸟组合物的喷涂量为0.4g/cm²；

所述步骤1、步骤2和步骤3中的喷涂均利用喷涂装置完成。

其中，底板为SMC绝缘板；

驱鸟组合物，由有效成分、基体树脂和涂料助剂制成，

有效成分为邻氨基苯甲酸甲酯、乙酸苄酯和月桂酸甲酯的组合物，三种组合物的配比为1：0.8：1.2，质量百分比含量为25%，

基体树脂为双酚A型环氧树脂和磷酸酯改性丙烯酸乳液的组合物，二者的配比为2：1.3，质量百分比含量为45%，

涂料助剂为催干剂、流平剂、溶剂和固化剂，其中：

催干剂为T-12二月桂酸二丁基锡，质量百分比含量为0.1%；

流平剂为SUNFOR圣弗B-3510，质量百分比含量为0.1%；

溶剂为聚乙二醇与丙二醇苯醚的组合物，配比为1：1，质量百分比含量为20%

固化剂为改性脂肪胺固化剂DG593，质量百分比含量为9.8%。

实施例2

步骤1：在底板的表面喷涂底漆，所述底漆的喷涂量为0.05g/cm²；

步骤2：在所述底漆的上表面喷涂驱鸟组合物，所述驱鸟组合物的喷涂量为1.0g/cm²；

所述步骤1、步骤2和步骤3中的喷涂均利用喷涂装置完成。

其中，底板为SMC绝缘板；

驱鸟组合物，由有效成分、基体树脂和涂料助剂制成，

有效成分为邻氨基苯甲酸甲酯、乙酸苄酯和月桂酸甲酯的组合物，三种组合物的配比为1：0.5：0.2，质量百分比含量为50%，

基体树脂为双酚A型环氧树脂和磷酸酯改性丙烯酸乳液的组合物，二者的配比为2：0.5，质量百分比含量为30%，

涂料助剂为催干剂、流平剂、溶剂和固化剂，其中：

催干剂为EL-461有机铋催干剂，质量百分比含量为0.3%；

流平剂为SUNFOR圣弗B-3510，质量百分比含量为0.4%；

溶剂聚乙二醇与二丙二醇丁醚的组合物，配比为1：1.2，质量百分比含量为13.3%

固化剂为或酚醛胺类固化剂T-31，质量百分比含量为6%。

实施例3

步骤1：在底板的表面喷涂底漆，所述底漆的喷涂量为0.1g/cm²；

步骤2：在所述底漆的上表面喷涂驱鸟组合物，所述驱鸟组合物的喷涂量为1.5g/cm²；

所述步骤1、步骤2和步骤3中的喷涂均利用喷涂装置完成。

其中，底板为SMC绝缘板；

驱鸟组合物，由有效成分、基体树脂和涂料助剂制成，

有效成分为邻氨基苯甲酸甲酯、乙酸苄酯和月桂酸甲酯的组合物，三种组合物的配比为1：1：0.8，质量百分比含量为29%，

基体树脂为双酚A型环氧树脂和磷酸酯改性丙烯酸乳液的组合物，二者的配比为1：1，质量百分比含量为55%，

涂料助剂为催干剂、流平剂、溶剂和固化剂，其中：

催干剂为T-12二月桂酸二丁基锡，质量百分比含量为0.05%；

流平剂为青田DH-4077，质量百分比含量为0.02%；

溶剂为聚乙二醇与丙二醇苯醚的组合物，配比为1：1.5，质量百分比含量为10.93%

固化剂为改性脂肪胺固化剂H-1609，质量百分比含量为5%。

实施例4

本实施例一种用于输电线路杆塔的驱鸟方法，与实施例1不同的是：

驱鸟组合物中的溶剂为聚乙二醇。

对比例1

本对比例一种用于输电线路杆塔的驱鸟方法，与实施例1不同的是：

基体树脂为双酚A型环氧树脂，质量百分比含量为25%。

对比例2

调整催干剂的质量百分比含量为0.5%；

调整固化剂的质量百分比含量为12%；

基体树脂的质量百分比含量为42.4%。

效果评价

实验一、涂层性能测试

将实施例1-4以及对比例1-2得到的驱鸟板，驱鸟板的面积均为0.9㎡。

1、抗裂纹性能：将试件置于5m/s的风场中240h，距离试件0.5m处观察，目测表面是否有裂纹，无裂纹则为合格。

2、耐水性能：将试件的2/3浸入自来水中，720h后取出试件观察，若无起层、发泡、脱落现象，则为合格。

3、耐候性：将试件置于(23±2)℃的空气中18h，然后将试件放入(-20±2)℃的低温箱中，自箱内温度达到-18℃时起冷冻3h再将试件从低温箱中取出，立即放入(50±2)℃的恒温箱中，恒温3h，取出试件重复上述操作共30个循环，若无开裂、剥落、起泡现象，则为合格。

实验结果见下表所示：

结果：

1）本发明驱鸟板具有优异的抗裂纹性能、耐水性和耐候性；

2）就抗裂纹性能而言，对比例2的抗裂纹性能不合格；

3）就耐水性而言，对比例2的耐水性能不合格；

4）就耐候性而言，实施例4以及对比例1-2的耐候性不合格。

实验二、驱鸟效果统计

实验区域内，每隔120米，在同一输电线路电力杆塔的横担两端安装实施例1驱鸟板，安装角度与横担垂直，电力杆塔的间隔距离为60米，线长1千米；以落在输电线路或附件上为准，停留时间无限制；统计时间：2019年5月1日-2019年6月15日。

以安装驱鸟板前1.5个月（2019年3月10日-2019年4月25日）该区域的落鸟情况作为对照。

统计结果：落鸟数量由安装前的257只下降至31只，筑巢数量由安装前的11个降至0，且实验时间内，输电线路运行良好。

上述测试结果显示，本发明驱鸟板用在输电线路上获得了显著的驱鸟效果，驱鸟率达到87.9%，驱鸟板在1.5个月的实验测试期内，保持了良好的驱鸟防鸟效果。

本发明已以较实例揭示如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明不限于上述实例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明的范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于输电线路杆塔的驱鸟方法，其特征在于：包括：制作驱鸟板；以及将所述驱鸟板安装在电力铁塔的目标位置，所述驱鸟板的制作方法为：

所述驱鸟组合物由有效成分、基体树脂和涂料助剂制成，所述有效成分为邻氨基苯甲酸甲酯、乙酸苄酯和月桂酸甲酯的组合物，三种组合物的配比为1：（0.5-1）：（0.2-1.2），质量百分比含量为15-50%；

所述基体树脂为双酚A型环氧树脂和磷酸酯改性丙烯酸乳液的组合物，二者的配比为2：（0.5-2），质量百分比含量为30-55%；

所述涂料助剂为催干剂、流平剂、溶剂和固化剂，

所述催干剂选择T-12二月桂酸二丁基锡或EL-461有机铋催干剂，质量百分比含量为0.05-0.3%，

所述流平剂选择SUNFOR圣弗B-3510或青田DH-4077，质量百分比含量为0.02-0.4%，

所述溶剂选择聚乙二醇、丙二醇苯醚和二丙二醇丁醚的一种或两种以上的组合物，质量百分比含量为10-20%，

所述固化剂选择改性脂肪胺固化剂或酚醛胺类固化剂，质量百分比含量为5-10%；

所述步骤1、步骤2和步骤3中的喷涂均利用喷涂装置完成。

2.根据权利要求1所述的用于输电线路杆塔的驱鸟方法，其特征在于：所述底漆为环氧铁红防锈底漆U5250。