CN111330237A - 一种羽毛球球杆胶装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羽毛球球杆胶装机构，涉及羽毛球杆装配技术领域，解决了现有的单支球杆与球柄的涂胶插装模式，提高了工作效率，包括舱前腔；所述舱前腔为大尺寸的长方形腔结构，其顶面设有注胶座，且还在此舱前腔的后侧相通连接有舱后腔，所述立架的顶部通过前后两处单独的旋转轴共同在其中间转动安装有手柄放料舱；所述右挡架焊接于舱前腔的顶面上，胶后，手柄腔向右旋转动作时的一排金属球杆向前同步压动动作，将这一排球杆经齿结构利用拉架机构同步向右拉动，使金属杆同步插入到这些翻转过来的、且已经灌入胶液的木质球柄上，两联动动作的实现可以使整排球杆与球柄实现灌胶、压动并插装组合，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及羽毛球杆装配技术领域，具体为一种羽毛球球杆胶装机构。
背景技术
羽毛球拍一般由拍头、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成。一支球拍的长度不超过68厘米，其中球拍柄与球拍杆长度不超过42厘米，拍框长度不超过25厘米，宽为20厘米，随着科学技术的发展，球拍的发展向着重量越来越轻、拍框越来越硬、拍杆弹性越来越好。本设计针对于拍杆与拍柄的胶液对接技术进行的描述。
现在羽毛球杆的手柄的拼接一般都是通过工人手动进行拼接，工人先往手柄一端涂抹上适量的胶水，当手柄一端都涂抹有适量的胶水时，工人即可停止往手柄一端涂抹胶水，随后工人将羽毛球杆一端放入胶水内，当羽毛球杆一端在胶水内浸泡一段时间后，进而羽毛球杆一端和手柄的一端都均匀分布有适量的胶水，工人再手动将羽毛球杆一端插入手柄内，从而就完成了羽毛球手柄的拼接，由此可知，工人手动将羽毛球手柄进行拼接速度较慢，同时工人手动拼接羽毛球杆的手柄效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羽毛球球杆胶装机构，以解决上述背景技术中提出的现在羽毛球杆的手柄的拼接一般都是通过工人手动进行拼接，工人先往手柄一端涂抹上适量的胶水，当手柄一端都涂抹有适量的胶水时，工人即可停止往手柄一端涂抹胶水，随后工人将羽毛球杆一端放入胶水内，当羽毛球杆一端在胶水内浸泡一段时间后，进而羽毛球杆一端和手柄的一端都均匀分部有适量的胶水，工人再手动将羽毛球杆一端插入手柄内，从而就完成了羽毛球手柄的拼接，由此可知，工人手动将羽毛球手柄进行拼接速度较慢，同时工人手动拼接羽毛球杆的手柄效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽毛球球杆胶装机构，包括舱前腔；所述舱前腔为大尺寸的长方形腔结构，其顶面设有注胶座，且还在此舱前腔的后侧相通连接有舱后腔，由舱前腔，注胶座，舱后腔构成了一个L形的通腔结构，且在舱后腔的顶面前后两侧均按垂直的方式焊接有立架；所述立架的顶部通过前后两处单独的旋转轴共同在其中间转动安装有手柄放料舱，且在立架的前后位置分别安装有第一点动开关和第二点动开关；所述右挡架焊接于舱前腔的顶面上，且右挡架正位于放料舱的右侧；后侧的一部分立架的后端面上焊接有导向座，且通过此导向座按上下滑动的方式滑动配合有压板机构，压板机构的顶面还安装有第一电动缸，此第一电动缸的动作杆穿过压板机构向上伸出，且此压板机构正位于手柄放料舱的顶侧；所述舱后腔中按前后排列的方式均布焊接一排插胶座。
进一步的：所述舱后腔的后端面中间位置焊接有一根管件，此管件内通过滑动配合的方式配合有拍杆放置座，且在拍杆放置座的前侧又焊接一处拐杆结构的拉架机构。
进一步的：所述手柄放料舱包括有扇形齿板、隔板和手柄杆；其中扇形齿板为弧形齿条板，其还焊接于手柄放料舱的前端面顶侧位置处，而隔板则按均布焊接的方式焊接于手柄放料舱的长方形腔中，使手柄放料舱的长方形腔形成多个格区，并且手柄杆则按焊接的方式焊接于手柄放料舱的后端面上。
进一步的：所述右挡架的左端面焊接有旋转座，在此旋转座上通过轴承配合的方式在轴杆的两端分别安装有小齿轮和大齿轮。
进一步的：所述拉架机构的右端还设有一段距离的第一齿条，且此第一齿条与上述大齿轮形成啮合连接，且在第一齿条的内侧面焊接有接触板。
进一步的：所述拍杆放置座包括有杆槽和落座，其中杆槽为一排，呈弧形口样式开设于拍杆放置座的外侧面上，而落座则焊接于拍杆放置座的内端面上，且这些落座上设有与杆槽在同一直线上的结构如羽毛球金属杆结构相匹配的弧形槽口。
进一步的：所述拍杆放置座还包括有滑轨和滑座，其中滑轨位于落座的底面上，为燕尾轨结构，滑座焊接于拍杆放置座的右端面上，落座实质上是通过底面中间位置处的滑轨滑动配合于滑座的燕尾导移槽中的，并且在拍杆放置座的后背面通过L形弯架支撑有第二电动缸，且此第二电动缸的动作杆连接于落座的后背面上。
进一步的：所述压板机构的结构包括有第二齿条，压柱；其中压板机构顶面上第一电动缸向下伸出动作并连接的下推板上还焊接有一排柱杆结构的压柱，且压板机构的后端面朝下按垂直的方式安装有第二齿条，所述压板机构还包同步齿轮，其中同步齿轮安装于立架后侧的旋转轴上，并且同步齿轮与第二齿条啮合传动。
进一步的：所述导向座上开设有长方形口，此口内安装有第一弹簧杆组件，第二齿条通过底段的滑块滑动配合于第一弹簧杆组件的杆件上。
进一步的：所述插胶座由球形压腔和第二弹簧杆组件构成，其中球形压腔滑动配合于第二弹簧杆组件上的杆件上，弹簧部件对球形压腔的底面形成支撑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
设计了一款用于羽毛球拍木质球柄与金属球杆注胶插接装置，本装置由胶腔机构、球柄腔机构、金属球杆压装机构三大部分构成，具有双联动特点，主要描述为：本装置的木质球柄舱旋转动作后，可以使顶部下压机构板联动下压动作，将垂直插入胶腔中的一排球柄实现压下灌胶，灌胶后，手柄腔向右旋转动作时，就会同步联动一侧的扇形齿板将后侧放置的一排金属球杆向前同步压动动作，将这一排球杆经齿结构利用拉架机构同步向右拉动，使金属杆同步插入到这些翻转过来的、且已经灌入胶液的木质球柄上，两联动动作的实现可以使整排球杆与球柄实现灌胶、压动并插装组合，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明右侧视角结构示意图；
图3为本发明手柄放料舱放料水平状态时结构示意图；
图4为本发明手柄放料舱中间割口观看其内部示意图；
图5为本发明由图4引出的局部结构示意图；
图6为本发明后视视角去掉第二电动缸时的结构示意图。
图7、图8为本发明剖开时的示意图。
图9为本发明的后视角局部结构示意图。
图10为本发明后视角局部剖结构示意图。
图中：立架－1，旋转轴－2，舱前腔－3，注胶座－4，舱后腔－5，手柄放料舱－6，扇形齿板－601，隔板－602，手柄杆－603，右挡架－7，旋转座－701，小齿轮－702，大齿轮－703，拉架机构－8，第一齿条－801，拍杆放置座－9，杆槽－901，落座－902，滑轨－903，滑座－904，压板机构－10，第二齿条－1001，压柱－1002，同步齿轮－1003，导向座－11，第一弹簧杆组件－1101，插胶座－12，球形压腔－1201，第二弹簧杆组件－1202，第一点动开关－13，第一电动缸－14，下推板－1401，第二电动缸－15，第二点动开关－16，接触板－17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种羽毛球球杆胶装机构，包括舱舱前腔3；所述舱前腔3为大尺寸的长方形腔结构，舱前腔3顶部中间固接有注胶座4，舱前腔3连接有舱后腔5，舱后腔5与舱前腔3内连通，舱前腔3，注胶座4与舱后腔5构成了一个L形的通腔结构，舱后腔5顶部前后两侧均固接有立架1；所述立架1上部转动式的连接有旋转轴2，前后两侧旋转轴2之间安装有手柄放料舱6，立架1的后侧下部安装有第一点动开关13，立架1的前侧下部安装有第二点动开关16；右挡架7安装于舱前腔3顶部位于放料舱6正右侧；其中一个立架1后侧面固接有导向座11，导向座11上滑动式的设有压板机构10，压板机构10顶部中间安装有第一电动缸14，第一电动缸14的伸缩杆贯穿压板机构10连接有下推板1401，压板机构10位于手柄放料舱6的正上方；所述舱后腔5中均匀间隔的固接有多个插胶座12。
其中：手柄放料舱6包括有扇形齿板601、隔板602和手柄杆603；手柄放料舱6前侧面上侧固接有扇形齿板601，扇形齿板601的形状为弧形，隔板602均匀间隔的固接于手柄放料舱6内壁上部，使手柄放料舱6内部形成多个格区，由此可能以将多根木质球柄放在这些单独的小腔室中，并使它们垂直朝下，利用隔板602将它们夹放，防止自然下落，并且手柄杆603则按焊接的方式焊接于手柄放料舱6的后端面上，形成旋转转动操作杆。
其中：右挡架7左端固接有旋转座701，旋转座701左端固接有大齿轮703，旋转座701右端固接有小齿轮702，拉架机构8右端连接有第一齿条801，第一齿条801位于大齿轮703下方与其啮合，第一齿条801内侧面中部固接有接触板17，由此可以看出，只要小齿轮702促使大齿轮703同步旋转动作，那么第一齿条801就会实现同步左右拉动效应，而小齿轮702的旋转动作的实现则由向右下旋转动作的扇形齿板601的决定，并且第一齿条801向前拉动时，就会使接触板17同步向前移动压向第二点动开关16，第二点动开关16与第二电动缸15电性控制连接，因此就会使第二电动缸15动作。
其中：拍杆放置座9包括有杆槽901，落座902，拍杆放置座9外侧面开有杆槽901，杆槽901呈弧形口样式，落座902固接于拍杆放置座9内侧面，落座902上设有与杆槽901在同一直线上的结构如羽毛球金属杆结构相匹配的弧形槽口，用于把构成球拍杆的金属杆部分一一放在这些落座902上，当手柄放料舱6向右下旋转处于水平状态时，这些落座902上放置的球拍金属杆正好与水平状态下手柄放料舱6内的木质手柄处于同一水平面上。
其中：拍杆放置座9还包括有滑轨903和滑座904，滑轨903安装于落座902底部，滑轨903为燕尾轨结构，拍杆放置座9右侧面固接有滑座904，落座902通过底部中间位置处的滑轨903与滑座904的燕尾导移槽滑动配合，拍杆放置座9后侧面上部通过L形弯架安装有第二电动缸15，第二电动缸15的伸缩杆与落座902后侧面固定连接，接上述描述，落座902上放置的球拍金属杆正好与水平状态下手柄放料舱6内的木质手柄处于同一水平面上后，此时接触板17正好撞击到第二点动开关16，此时控制第二电动缸15动作，动作杆就会推动放置座9向右继续移动，将金属球拍杆与木质手柄实现插接。
其中：压板机构10的结构包括有第二齿条1001，压柱1002；下推板1401底部均匀间隔的焊接有一排柱杆结构的压柱1002，且压板机构10底部后侧固接有第二齿条1001，压板机构10的上下动作由第二齿条1001的上下拉动动作所实现的，其向下压动时，第二齿条1001的底端还会撞击到第一点动开关13上，使与第一点动开关13电性连接的第一电动缸14的动作杆向下动作，令底面的下推板1401再次带着压柱1002向下压动，其底面的这些压柱1002就会向下压向手柄放料舱6内的那些木质球柄上，使这些球柄件向下压入舱后腔5中，球柄蘸胶完毕，压板机构10还包括有同步齿轮1003，同步齿轮1003安装于旋转轴2外端，同步齿轮1003与第二齿条1001啮合，而同步齿轮1003的旋转动作是与旋转动作状态下的手柄放料舱6实现同步的，因此手柄放料舱6旋转动作时，其端头的同步齿轮1003就会带着第二齿条1001上下移动，从而使的顶部的压板机构10底面的压柱1002对手柄放料舱6内那些网格腔中的那些对应的木质球柄上，使这些球柄件向下压入舱后腔5中，球柄蘸胶完毕。
其中：导向座11上开设有长方形口，长方形口内安装有第一弹簧杆组件1101，第二齿条1001底端通过滑块与导向座11的长方形口内滑动配合，且第二齿条1001与第一弹簧杆组件1101连接，用于对上下移动动作的压板机构10起到压向导向作用，提高压板机构10的压动动作时的稳定性。
其中：插胶座12由球形压腔1201和第二弹簧杆组件1202构成，第二弹簧杆组件1202安装于舱后腔5内底部，球形压腔1201滑动配合于第二弹簧杆组件1202上的杆件上，弹簧部件对球形压腔1201的底面形成支撑，因此其一直沉于胶液中，手柄放料舱6网格腔中的那些木质球柄向下动作时，就会下压到这些球形压腔1201上，形成蘸胶，同时，第二弹簧杆组件1202中的杆件由于位于胶液状态的舱后腔5中，因此带有插孔的球柄被下压动作时，第二弹簧杆组件1202中的杆件就会插入球柄的插孔中，使其插孔也实现灌胶，并且由于具有弹性特性，因此压板机构10不再对手柄放料舱6内的球柄压动时，这些蘸胶后的球柄就会失去压强，受第二弹簧杆组件1202中的弹簧结构实现向上自动顶升排料。
工作原理：
首先将手柄放料舱6呈现出水平状态，此时拍杆放置座9是位于水平状态样式的手柄放料舱6的左侧的，将一排木质球柄放在手柄放料舱6内的小网格内，将一排与木质球柄将要插装的金属球杆，一一放在落座902上，利用其槽口样式使锥杆状的金属球杆左移动趋势限位，而右移动趋势可实施，旋转手柄放料舱6一侧的手柄杆603，使手柄放料舱6由水平状态慢慢的变成出垂直状态，这一状态过程中同步齿轮1003就会带着第二齿条1001向下移动，此时手柄放料舱6正好处于垂直状态，第二齿条1001的底端压向第一点动开关13，使得与之电性连接的第一电动缸14向下动作，令底面的下推板1401再次带着压柱1002向下压动，其底面的这些压柱1002就会向下压向手柄放料舱6内的那些垂直状态的木质球柄上，木质球柄下压到舱内蘸胶，同时，第二弹簧杆组件1202中的杆件由于位于胶液状态的舱后腔5中，因此带有插孔的球柄被下压动作时，第二弹簧杆组件1202中的杆件就会插入球柄的插孔中，使其插孔也实现灌胶，与手柄放料舱6向上垂直状态同时动作，以同样的道理，手柄放料舱6向下旋转后，其一侧的扇形齿板601，同步向下移动，到达一定位置后与小齿轮702啮合，促使得大齿轮703同步旋转动作，手柄放料舱6内的木质手柄处于同一水平面上后，此时接触板17正好撞击到第二点动开关16，此时与之电性控制连接的第二电动缸15动作，动作杆就会推动放置座9向右继续移动，将金属球拍杆与木质手柄实现插接，接着向右下旋转手柄放料舱6，上述齿轮啮合方向相反，最终使手柄放料舱6再次处于水平状态，而左侧的拍杆放置座9会向右慢慢再次靠近手柄放料舱6中，将一一放在落座902上的金属球拍杆，插入对应在右侧水平状态的手柄放料舱6中的每一个蘸胶后的木质球柄杆上，提高了工作效率。
本设计所说的第一电动缸与第一点动开关电性连接，第二电动缸与第二点动开关电性连接，点动开关为现有技术，以及它们受触碰控制两电动缸动作杆向外伸出的动作，以及它们远离两电动缸它们的动作杆又会自行缩回的方式，为现有技术，它们肯定会与现有的控制箱内部元器件，及电源来源线路电性控制连接，实现上述现有技术。在此不做另述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：包括舱前腔(3)；所述舱前腔(3)为大尺寸的长方形腔结构，其顶面设有注胶座(4)，且还在此舱前腔(3)的后侧相通连接有舱后腔(5)，由舱前腔(3)，注胶座(4)，舱后腔(5)构成了一个L形的通腔结构，且在舱后腔(5)的顶面前后两侧均按垂直的方式焊接有立架(1)；所述立架(1)的顶部通过前后两处单独的旋转轴(2)共同在其中间转动安装有手柄放料舱(6)，且在立架(1)的前后位置分别安装有第一点动开关(13)和第二点动开关(16)；所述右挡架(7)焊接于舱前腔(3)的顶面上，且右挡架(7)正位于放料舱(6)的右侧；后侧的一部分立架(1)的后端面上焊接有导向座(11)，且通过此导向座(11)按上下滑动的方式滑动配合有压板机构(10)，压板机构(10)的顶面还安装有第一电动缸(14)，此第一电动缸(14)的动作杆穿过压板机构(10)向上伸出，且此压板机构(10)正位于手柄放料舱(6)的顶侧；所述舱后腔(5)中按前后排列的方式均布焊接一排插胶座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：所述舱后腔(5)的后端面中间位置焊接有一根管件，此管件内通过滑动配合的方式配合有拍杆放置座(9)，且在拍杆放置座(9)的前侧又焊接一处拐杆结构的拉架机构(8)。
3.根据权利要求1所述的一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：所述手柄放料舱(6)包括有扇形齿板(601)、隔板(602)和手柄杆(603)；其中扇形齿板(601)为弧形齿条板，其还焊接于手柄放料舱(6)的前端面顶侧位置处，而隔板(602)则按均布焊接的方式焊接于手柄放料舱(6)的长方形腔中，使手柄放料舱(6)的长方形腔形成多个格区，并且手柄杆(603)则按焊接的方式焊接于手柄放料舱(6)的后端面上。
4.根据权利要求1所述的一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：所述右挡架(7)的左端面焊接有旋转座(701)，在此旋转座(701)上通过轴承配合的方式在轴杆的两端分别安装有小齿轮(702)和大齿轮(703)。
5.根据权利要求4所述的一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：所述拉架机构(8)的右端还设有一段距离的第一齿条(801)，且此第一齿条(801)与上述大齿轮(703)形成啮合连接，且在第一齿条(801)的内侧面焊接有接触板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：所述拍杆放置座(9)包括有杆槽(901)和落座(902)，其中杆槽(901)为一排，呈弧形口样式开设于拍杆放置座(9)的外侧面上，而落座(902)则焊接于拍杆放置座(9)的内端面上，且这些落座(902)上设有与杆槽(901)在同一直线上的结构如羽毛球金属杆结构相匹配的弧形槽口。
7.根据权利要求6所述的一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：所述拍杆放置座(9)还包括有滑轨(903)和滑座(904)，其中滑轨(903)位于落座(902)的底面上，为燕尾轨结构，滑座(904)焊接于拍杆放置座(9)的右端面上，落座(902)实质上是通过底面中间位置处的滑轨(903)滑动配合于滑座(904)的燕尾导移槽中的，并且在拍杆放置座(9)的后背面通过L形弯架支撑有第二电动缸(15)，且此第二电动缸(15)的动作杆连接于落座(902)的后背面上。
8.根据权利要求1所述的一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：所述压板机构(10)的结构包括有第二齿条(1001)，压柱(1002)；其中压板机构(10)顶面上第一电动缸(14)向下伸出动作的并连接的下推板(1401)上还焊接有一排柱杆结构的压柱(1002)，且压板机构(10)的后端面朝下按垂直的方式安装有第二齿条(1001)，所述压板机构(10)还包同步齿轮(1003)，其中同步齿轮(1003)安装于立架(1)后侧的旋转轴(2)上，并且同步齿轮(1003)与第二齿条(1001)啮合传动。
9.根据权利要求8所述的一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：所述导向座(11)上开设有长方形口，此口内安装有第一弹簧杆组件(1101)，第二齿条(1001)通过底段的滑块滑动配合于第一弹簧杆组件(1101)的杆件上。
10.根据权利要求1所述的一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：所述插胶座(12)由球形压腔(1201)和第二弹簧杆组件(1202)构成，其中球形压腔(1201)滑动配合于第二弹簧杆组件(1202)上的杆件上，弹簧部件对球形压腔(1201)的底面形成支撑。
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- 2020-03-13 CN CN202010177527.7A patent/CN111330237B/zh not_active Expired - Fee Related
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