CN220444265U - 滤芯端盖自动注胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯端盖自动注胶装置，包括注胶台，注胶台的上表面固定连接有支架，支架的内壁固定安装有注胶罐，注胶罐的下表面固定连通有呈线性阵列分布的注胶管，注胶台的上表面固定连接有呈对称分布的导向杆，本实用新型中，通过转杆、支撑块、从动齿轮、伺服电机、转轴和驱动齿轮的设置，实现了将放置槽内的端盖顶起进行转动，从而配合注胶管实现转动均匀注胶，不仅降低了人工的劳动强度，且单次对多个端盖进行同步注胶，极大的提高了注胶效率的效果。

Description

滤芯端盖自动注胶装置

技术领域

本实用新型涉及滤芯生产技术领域，具体为一种滤芯端盖自动注胶装置。

背景技术

过滤装置主要用于滤除液体或空气中少量的杂质，对液体或空气进行纯化，滤芯作为过滤装置的核心部件，对过滤结果具有关键性影响作用，在滤芯制作过程中，需要采用滤芯端盖注胶机对滤芯端盖进行注胶操作。

现有的滤芯端盖注胶装置在使用时，需要人工手持端盖进行注胶，并且注胶时需要手动旋转端盖，使其胶体均匀的注入端盖内，此方法操作较为繁琐，人工劳动强度大，且单次只能对一个端盖进行注胶，极大的降低了注胶效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤芯端盖自动注胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤芯端盖自动注胶装置，包括注胶台，所述注胶台的上表面固定连接有支架，所述支架的内壁固定安装有注胶罐，所述注胶罐的下表面固定连通有呈线性阵列分布的注胶管，所述注胶台的上表面固定连接有呈对称分布的导向杆；

所述注胶台的上表面设置有定位转动装置，且定位转动装置包括安装块，所述安装块的内壁与所述导向杆的外表面活动插接。

优选的，所述安装块的下表面与所述注胶台的上表面接触，所述安装块的两侧表面固定连接有呈对称分布的把手，所述安装块的上表面开设有呈线性阵列分布的放置槽。

优选的，所述放置槽的内底壁开设有通槽，所述注胶台的上表面通过轴承安装有呈线性阵列分布的转杆，所述转杆的一端贯穿通槽并延伸至所述放置槽的内部。

优选的，所述转杆的一端固定连接有支撑块，所述转杆的另一端贯穿并延伸至所述注胶台的内部，所述转杆的另一端外表面固定套接有从动齿轮。

优选的，多个所述从动齿轮的齿面相互啮合，所述注胶台的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴。

优选的，所述转轴的一端外表面固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的齿面与其中一个所述从动齿轮的齿面啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定位转动装置，通过转杆、支撑块、从动齿轮、伺服电机、转轴和驱动齿轮的设置，实现了将放置槽内的端盖顶起进行转动，从而配合注胶管实现转动均匀注胶，不仅降低了人工的劳动强度，且单次对多个端盖进行同步注胶，极大的提高了注胶效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滤芯端盖自动注胶装置的注胶台结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种滤芯端盖自动注胶装置的安装块结构立体图。

图中：1、注胶台；2、支架；3、注胶罐；4、注胶管；5、导向杆；6、安装块；61、把手；62、放置槽；63、通槽；64、转杆；65、支撑块；66、从动齿轮；67、伺服电机；68、转轴；69、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种滤芯端盖自动注胶装置，包括注胶台1，注胶台1的上表面固定连接有支架2，支架2的内壁固定安装有注胶罐3，注胶罐3的下表面固定连通有呈线性阵列分布的注胶管4，注胶台1的上表面固定连接有呈对称分布的导向杆5；

注胶台1的上表面设置有定位转动装置，且定位转动装置包括安装块6，安装块6的内壁与导向杆5的外表面活动插接。

进一步地，安装块6的下表面与注胶台1的上表面接触，安装块6的两侧表面固定连接有呈对称分布的把手61，安装块6的上表面开设有呈线性阵列分布的放置槽62，导向杆5起到对安装块6实现导向插入进行定位的作用，把手61起到便于取出安装块6进行更换的作用，放置槽62起到对端盖进行限位放置。

进一步地，放置槽62的内底壁开设有通槽63，注胶台1的上表面通过轴承安装有呈线性阵列分布的转杆64，转杆64的一端贯穿通槽63并延伸至放置槽62的内部，通槽63起到便于转杆64穿过并限制放置槽62内的端盖掉落的作用。

进一步地，转杆64的一端固定连接有支撑块65，转杆64的另一端贯穿并延伸至注胶台1的内部，转杆64的另一端外表面固定套接有从动齿轮66，支撑块65起到对端盖进行支撑，并通过转杆64的转动带动端盖进行转动注胶的作用。

进一步地，多个从动齿轮66的齿面相互啮合，注胶台1的内底壁固定安装有伺服电机67，伺服电机67的输出轴通过联轴器固定安装有转轴68，从动齿轮66之间相互啮合，起到在一个从动齿轮66转动时，带动全部从动齿轮66进行转动。

进一步地，转轴68的一端外表面固定套接有驱动齿轮69，驱动齿轮69的齿面与其中一个从动齿轮66的齿面啮合，转轴68起到带动驱动齿轮69进行转动，通过驱动齿轮69的转动带动其中一个从动齿轮66进行转动。

通过转杆64、支撑块65、从动齿轮66、伺服电机67、转轴68和驱动齿轮69的设置，实现了将放置槽62内的端盖顶起进行转动，从而配合注胶管4实现转动均匀注胶，不仅降低了人工的劳动强度，且单次对多个端盖进行同步注胶，极大的提高了注胶效率的效果。

工作原理：步骤一，将待注胶的端盖依次放入放置槽62内后，通过把手61将安装块6拿起并通过导向杆5的导向插入，此时转杆64的一端通过支撑块65穿过通槽63并将端盖下端顶起，使其端盖脱离放置槽62底部，此时，通过多个注胶管4对端盖上方进行注胶；

步骤二，同时启动伺服电机67带动转轴68转动一圈，转轴68的转动带动驱动齿轮69进行转动，驱动齿轮69的转动带动从动齿轮66转动，多个从动齿轮66由于相互啮合，从而使其多个转杆64进行转动，转杆64的转动通过支撑块65带动端盖进行转动，从而配合注胶管4实现均匀转动注胶；

步骤三，当伺服电机67停止工作后，注胶管4停止注胶，工作人员通过把手61上提安装块6，将其从导向杆5上取出，安装块6的上升移动使支撑块65脱离端盖，此时工作人员将下一个安装块6通过导向杆5进行放置注胶，并将取下安装块6中的端盖取出并重新放置待注胶的端盖进行下一批注胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滤芯端盖自动注胶装置，包括注胶台（1），其特征在于：所述注胶台（1）的上表面固定连接有支架（2），所述支架（2）的内壁固定安装有注胶罐（3），所述注胶罐（3）的下表面固定连通有呈线性阵列分布的注胶管（4），所述注胶台（1）的上表面固定连接有呈对称分布的导向杆（5）；

所述注胶台（1）的上表面设置有定位转动装置，且定位转动装置包括安装块（6），所述安装块（6）的内壁与所述导向杆（5）的外表面活动插接。

2.根据权利要求1所述的滤芯端盖自动注胶装置，其特征在于：所述安装块（6）的下表面与所述注胶台（1）的上表面接触，所述安装块（6）的两侧表面固定连接有呈对称分布的把手（61），所述安装块（6）的上表面开设有呈线性阵列分布的放置槽（62）。

3.根据权利要求2所述的滤芯端盖自动注胶装置，其特征在于：所述放置槽（62）的内底壁开设有通槽（63），所述注胶台（1）的上表面通过轴承安装有呈线性阵列分布的转杆（64），所述转杆（64）的一端贯穿通槽（63）并延伸至所述放置槽（62）的内部。

4.根据权利要求3所述的滤芯端盖自动注胶装置，其特征在于：所述转杆（64）的一端固定连接有支撑块（65），所述转杆（64）的另一端贯穿并延伸至所述注胶台（1）的内部，所述转杆（64）的另一端外表面固定套接有从动齿轮（66）。

5.根据权利要求4所述的滤芯端盖自动注胶装置，其特征在于：多个所述从动齿轮（66）的齿面相互啮合，所述注胶台（1）的内底壁固定安装有伺服电机（67），所述伺服电机（67）的输出轴通过联轴器固定安装有转轴（68）。

6.根据权利要求5所述的滤芯端盖自动注胶装置，其特征在于：所述转轴（68）的一端外表面固定套接有驱动齿轮（69），所述驱动齿轮（69）的齿面与其中一个所述从动齿轮（66）的齿面啮合。